CN218490226U - 一种成品粮低温库 - Google Patents

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许世忠
戚武剑
贾雨
陈杰
俞源
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Abstract

本申请涉及低温库领域,公开了一种成品粮低温库,其包括储藏间和缓冲间,储藏间和缓冲间之间设置有密封门,储藏间内部设置有用于对低温库内部的成品粮进行降温的降温组件,缓冲间内部设置有用于对成品粮进行干燥处理的干燥组件,储藏间和缓冲间内部均设置有用于监控温湿度的监控组件。本申请具有在外界成品粮放置在低温库时,降低了外界空气对低温库温湿度的影响,从而提升了成品粮储存质量的效果。

Description

一种成品粮低温库
技术领域
本申请涉及低温库领域,尤其是涉及一种成品粮低温库。
背景技术
低温库主要是指成品粮对平均温度常年保持在15℃以下,局部最高粮食温度不高于20℃的仓库,低温库一般是通过降低环境氧含量和环境温度来降低成品粮的呼气强度,使成品粮能在较长时间的储存里保存有较好的营养。
针对上述中的相关技术,发明人认为低温库在使用过程中会不定期的将成品粮放置在低温库中,从而导致低温库和外界连通,外界空气和低温库内部空气进行流通,存在有低温库内部的环境湿度和温度升高,使低温库内部成品粮储存效果变差的缺陷。
实用新型内容
为了提升低温库内成品粮的储存效果,本申请提供一种成品粮低温库。
本申请提供的一种成品粮低温库采用如下的技术方案:
一种成品粮低温库,包括储藏间和缓冲间,所述储藏间和所述缓冲间之间设置有密封门,所述储藏间内部设置有用于对低温库内部的成品粮进行降温的降温组件,所述缓冲间内部设置有用于对成品粮进行干燥处理的干燥组件,所述储藏间和所述缓冲间内部均设置有用于监控温湿度的监控组件。
通过采用上述技术方案,在外界成品粮需要放入低温库时,先将成品粮放置在缓冲间内部,通过干燥组件对缓冲间内部的成品粮进行干燥处理,降低成品粮内部水分后,对成品粮进行降温和降氧处理,而后将成品粮转运至储藏间内,并通过降温组件对成品粮进行降温处理,并通过监控组件对低温库进行温湿度调控,使低温库内部的温湿度达到设定值,从而提升了低温库内的成品粮的储存质量的效果。
可选的,所述降温组件包括穿设所述储藏间顶部侧壁的冷气管和靠近所述储藏间顶部的隔板,所述冷气管输出含氧量低的低温气体,所述隔板固定在所述储藏间侧壁上,且所述隔板上开设有若干冷气口,每个所述冷气口处均设置有冷气风扇。
通过采用上述技术方案,在成品粮放置在储藏间时,冷气管通过冷气口将氧含量低的冷气输送至储藏间内部,并通过隔板上的冷气风扇加快冷气在储藏间内部进行流动,提升储藏间内的温度降低和氧气含量降低的速度,同时,根据产品粮放置位置的不同,开启不同的冷气风扇,便于空气快速流动至成品粮附近,对成品粮进行降温和降氧,进而提升成品粮在储藏间的储存效果。
可选的,所述储藏间底部侧壁间隔设置有若干通风条。
通过采用上述技术方案,将成品粮堆放在通风条上,便于储藏间内部空气在成品粮堆垛底部进行流动,进而提升了成品粮堆垛底部降温的速度,减小了成品粮底部热量聚集的可能性,同时,也降低了因为成品粮热量聚集导致水汽蒸发的可能性。
可选的,所述储藏间底部设置有通风腔,所述低温库底部侧壁开设有若干组通风口,每组所述通风口均置于相邻两个所述通风条之间,所述通风口连通所述储藏间和所述通风腔。
通过采用上述技术方案,储藏间和地面之间通过通风腔隔开,降低了因为低温库外部潮湿而导致低温库内部发生返潮现象的可能性,同时,通过通风口将储藏间内部的空气输送至通风腔内部,便于通风腔内部保持干燥的状态,提升了低温库建筑的稳固性。
可选的,每组所述通风口处均设置有过滤网,所述过滤网将每组所述通风口覆盖。
通过采用上述技术方案,在袋装成品粮破损,导致成品粮漏出时,过滤网对成品粮起阻碍作用,降低了成品粮堵塞通风口的可能性,也降低了成品粮漏进通风腔的可能性。
可选的,所述通风腔和所述缓冲间之间设置有通风管,所述通风管的入气端穿设所述通风腔侧壁,所述通风管的出气端穿设所述缓冲间的侧壁,所述干燥组件包括干燥风扇和加热网,所述干燥风扇置于所述通风管的入气端,所述缓冲间内部设置有加热网,所述加热网靠近所述干燥风扇。
通过采用上述技术方案,在需要对缓冲间的成品粮进行干燥处理时,干燥风扇通过通气管将通气腔内部气体抽出至缓冲间,并通过加热网进行加热,使缓冲间内部的环境温度快速提升,使成品粮内部的水分快速蒸发,降低了成品粮的水分含量,在成品粮内部干燥处理后,关闭加热网,干燥风扇继续运转,加速缓冲间内部水蒸气的排出,同时,降低了缓冲间内部的氧含量和环境温度。
可选的,所述通风腔内部竖直设置有支撑柱,所述支撑柱顶部和所述储藏间底部侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,支撑柱对储藏间进行支撑,提升了成品粮放置在储藏间内部的稳定性。
可选的,所述监控组件包括若干用于监控低温库内部温湿度的传感器和用于调控低温库内部温湿度的处理器,所述传感器和所述干燥风扇均和所述处理器电性连接。
通过采用上述技术方案,传感器对低温库内部的温湿度进行测量,并将测量数据传输至处理器,在温湿度高于设定值时,处理器控制干燥风扇进行运转,加速低温库内部空气流通,使低温库尽可能保持合适的温湿度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在外界成品粮需要放入低温库时,先将成品粮放置在缓冲间内部,通过干燥组件对缓冲间内部的成品粮进行干燥处理,降低成品粮内部水分后,对成品粮进行降温和降氧处理,而后将成品粮转运至储藏间内,并通过降温组件对成品粮进行降温处理,并通过监控组件对低温库进行温湿度调控,使低温库内部的温湿度达到设定值,从而提升了低温库内的成品粮的储存质量的效果;
2.在成品粮放置在储藏间时,冷气管通过冷气口将氧含量低的冷气输送至储藏间内部,并通过隔板上的冷气风扇加快冷气在储藏间内部进行流动,提升储藏间内的温度降低和氧气含量降低的速度,同时,根据产品粮放置位置的不同,开启不同的冷气风扇,便于空气快速流动至成品粮附近,对成品粮进行降温和降氧,进而提升成品粮在储藏间的储存效果;
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现储藏间内部结构的示意图。
图3是本申请实施例中体现通风条和通风口相对位置的示意图。
图4是本申请实施例中体现缓冲间内部结构的示意图。
图5是本申请实施例中体现干燥风扇位置的示意图。
附图标记说明:
1、储藏间;11、通风腔;111、支撑柱;12、降温组件;121、冷气管;122、隔板;123、冷气口;124、冷气风扇;13、通风口;14、通风条;15、过滤网;2、缓冲间;21、干燥组件;211、干燥风扇;212、加热网;22、监控组件;221、传感器;222、处理器;23、排气管;24、保温门;25、密封门;3、通风管;31、除尘网。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种成品粮低温库。
参照图1、图2和图4,一种成品粮低温库包括储藏间1和缓冲间2,储藏间1和缓冲间2之间设置有密封门25,储藏间1底部还设置有通风腔11,通风腔11和储藏间1连通,通风腔11和缓冲间2之间通过通风管3连通,储藏间1内部设置有用于对成品粮进行降温的降温组件12,缓冲间2内部设置有干燥组件21,储藏间1和缓冲间2内部均设置有用于监控温湿度的监控组件22。
参照图1、图2和图4,降温组件12对储藏间1内部的空气进行降温,进而降低成品粮的温度,在外界成品粮需要放入低温库时,先将成品粮放置在缓冲间2内部,通过监控组件22对缓冲间2的温湿度进行测量,通过干燥组件21对成品粮进行干燥处理,降低成品粮的水分含量,同时,也降低了缓冲间2内部的温湿度。
参照图1,降温组件12包括冷气管121和隔板122,冷气管121穿设储藏间1顶部侧壁,隔板122水平设置在靠近储藏间1顶部侧壁的位置,并和储藏间1侧壁可拆卸连接,隔板122上开设有冷气口123,冷气口123向储藏间1内部输送含氧量低的冷气,冷气口123设置有若干个,本实施中以六个为例,六个冷气口123沿隔板122周向设置,六个冷气口123处均固定连接有冷气风扇124。
参照图2和图3,储藏间1底部侧壁固定连接有若干通风条14,若干通风条14间隔设置,储藏间1底部侧壁开设有若干组通风口13,每组通风口13均置于相邻两个通风条14之间,并沿通风条14长度方向均匀间隔设置。
参照图2和图3,每个通风口13均能连通储藏间1和通风腔11,每个通风口13上均覆盖有过滤网15,过滤网15和储藏间1底部侧壁可拆卸连接,通风腔11内部设置竖直有若干支撑柱111,每个支撑柱111的一端和通风腔11底部连接,每个支撑柱111的另一端和储藏间1的底部连接。
参照图1、图4和图5,干燥组件21包括干燥风扇211和加热网212,干燥风扇211置于通风管3的出气端处,并和通风管3的出气端固定连接,加热网212和缓冲间2侧壁可拆卸连接,加热网212竖直设置,且加热网212的轴线和干燥风扇211的轴线重合,通风管3内部还固定连接有除尘网31,除尘网31的轴线和干燥风扇211的轴线重合,除尘网31位于干燥风扇211和加热网212之间,缓冲间2远离加热网212的侧壁上穿设有排气管23,缓冲间2远离储藏间1的一侧铰接保温门24。
参照图2和图4,监控组件22包括若干传感器221和处理器222,传感器221设置有两个,储藏间1和缓冲间2侧壁均固定有一个传感器221,传感器221用于测量储藏间1和缓冲间2的温湿度,处理器222固定连接在缓冲间2的侧壁上,传感器221和干燥风扇211均和处理器222电性连接。
本申请实施例一种成品粮低温库的实施原理为:通过冷气管121向储藏间1内部输送含氧量低的冷气,并通过冷气风扇124加速冷气在储藏间1内部流动,在外界成品粮需要放进低温库时,先将成品粮放置在缓冲间2内部,并通过干燥组件21对成品粮进行干燥处理,而后关闭加热网212,继续通过干燥风扇211将通风腔11内部含氧量低的冷气输送至缓冲间2内部,在缓冲间2内部温湿度达到设定值后,打开密封门25,将缓冲间2的成品粮放置储藏间1内部,从而保证了低温库内部成品粮的储存效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成品粮低温库,其特征在于:包括储藏间(1)和缓冲间(2),所述储藏间(1)和所述缓冲间(2)之间设置有密封门(25),所述储藏间(1)内部设置有用于对低温库内部的成品粮进行降温的降温组件(12),所述缓冲间(2)内部设置有用于对成品粮进行干燥处理的干燥组件(21),所述储藏间(1)和所述缓冲间(2)内部均设置有用于监控温湿度的监控组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述降温组件(12)包括穿设所述储藏间(1)顶部侧壁的冷气管(121)和靠近所述储藏间(1)顶部的隔板(122),所述冷气管(121)输出含氧量低的低温气体,所述隔板(122)固定在所述储藏间(1)侧壁上,且所述隔板(122)上开设有若干冷气口(123),每个所述冷气口(123)处均设置有冷气风扇(124)。
3.根据权利要求1所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述储藏间(1)底部侧壁间隔设置有若干通风条(14)。
4.根据权利要求3所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述储藏间(1)底部设置有通风腔(11),所述低温库底部侧壁开设有若干组通风口(13),每组所述通风口(13)均置于相邻两个所述通风条(14)之间,所述通风口(13)连通所述储藏间(1)和所述通风腔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种成品粮低温库,其特征在于:每组所述通风口(13)处均设置有过滤网(15),所述过滤网(15)将每组所述通风口(13)覆盖。
6.根据权利要求4所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述通风腔(11)和所述缓冲间(2)之间设置有通风管(3),所述通风管(3)的入气端穿设所述通风腔(11)侧壁,所述通风管(3)的出气端穿设所述缓冲间(2)的侧壁,所述干燥组件(21)包括干燥风扇(211)和加热网(212),所述干燥风扇(211)置于所述通风管(3)的入气端,所述缓冲间(2)内部设置有加热网(212),所述加热网(212)靠近所述干燥风扇(211)。
7.根据权利要求4所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述通风腔(11)内部竖直设置有支撑柱(111),所述支撑柱(111)顶部和所述储藏间(1)底部侧壁抵触。
8.根据权利要求6所述的一种成品粮低温库,其特征在于:所述监控组件(22)包括若干用于监控低温库内部温湿度的传感器(221)和用于调控低温库内部温湿度的处理器(222),所述传感器(221)和所述干燥风扇(211)均和所述处理器(222)电性连接。
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