CN218490027U - 立盒整理输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立盒整理输送装置,包括:输送机构,输送机构包括两组相对分布的输送组件,两组输送组件之间具有间隙并形成与盒子对应的输送通道,两组输送组件的侧面分别与盒子抵触以沿输送通道输送盒子,输送通道底部设有承托机构,承托机构一端设有物料出口,物料出口下方设有能够阻挡或允许盒子通过物料出口的止动机构;导向组件,设置于输送通道内,导向组件可引导盒子倾斜并立起;压盒机构,设置于物料出口上方,压盒机构包括压头,压头可上下运动并能够将盒子从物料出口压出,盒子在输送机构中与导向组件配合实现翻转,在物料出口处的压盒机构将盒子中的物料压实并压至下一工序,实现盒子翻转的自动化生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装相关技术领域,特别涉及一种立盒整理输送装置。
背景技术
在盒装类产品的生产制造过程中,在产品装入盒子后需要对盒子进行翻转,以便进行后续包装工序,目前的生产线上大多使用手工摆放盒子,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种立盒整理输送装置,能够解决生产效率低的问题。
根据本实用新型的第一方面实施例的立盒整理输送装置,包括:输送机构,所述输送机构包括两组相对分布的输送组件,两组所述输送组件之间具有间隙并形成与盒子对应的输送通道,两组所述输送组件的侧面分别与盒子抵触以沿所述输送通道输送盒子,所述输送通道底部设有承托机构,所述承托机构一端设有物料出口,所述物料出口下方设有能够阻挡或允许盒子通过所述物料出口的止动机构;导向组件,设置于所述输送通道内,所述导向组件可引导盒子倾斜并立起;压盒机构,设置于所述物料出口上方,所述压盒机构包括压头,所述压头可上下运动并能够将盒子从所述物料出口压出。
根据本实用新型实施例的立盒整理输送装置,至少具有如下有益效果:
通过两组输送组件形成的输送通道输送盒子输送至下一工序,导向组件设置于输送通道中,盒子在输送过程中与导向组件接触,从而实现翻转,在输送机构输出端设有压盒机构,可将盒子中的物料压实,并将翻转后的盒子压至下一工序,实现盒子翻转的自动化生产,提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送组件包括机架及环形带,所述环形带可转动地设置于所述机架上,两组所述环形带相对的外侧壁之间的间隙形成所述输送通道,所述承托机构包括第一挡板,所述第一挡板安装于所述机架且位于所述输送通道下方。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向组件包括第一导向件及第二导向件,所述第一导向件与所述第二导向件安装于所述机架上,所述第一导向件位于所述输送通道内且能触碰盒子使盒子倾斜,所述第二导向件竖直安装于所述输送通道内且位于所述物料出口上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一导向件设有滚轴,所述滚轴两端安装于所述机架上且位于所述第一挡板入料处一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送机构还包括调节座及第一调节板,所述机架可滑动地设置于所述调节座上部,所述第一调节板设于所述调节座两端,所述第一调节板上设有顶压机构,所述顶压机构可推动所述机架滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶压机构包括螺杆,所述第一调节板侧壁上设有第一螺纹孔,所述螺杆与所述第一螺纹孔连接且穿过所述第一螺纹孔与所述机架抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架底部设有凸块,所述调节座上壁设有导槽,所述凸块与所述导槽配合滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述止动机构包括连接件、弹性元件及托板,所述连接件与所述输送机构底部连接,所述弹性元件设置于所述连接件与所述托板之间,所述托板可摆动地设置于所述连接件上,且所述弹性元件能够推压所述托板转动至伸入所述物料出口。
根据本实用新型的一些实施例,所述托板设有引导斜面。
根据本实用新型的一些实施例,所述止动机构数量为两个且相对分布地设置于所述物料出口下方。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例立盒整理输送装置总体示意图;
图2为图1中立盒整理输送装置的分解图;
图3为图2中止动机构的分解图。
附图标记:
输送组件110、机架111、环形带112、凸块113、第二调节板114、第二螺纹孔115、输送通道120、第一挡板130、物料出口140、止动机构150、托板151、弹性元件152、连接件153、第一连接孔154、第二连接孔155、凹槽156、引导斜面157、调节座160、导槽161、第一调节板170、第一螺纹孔171、驱动电机180;
导向组件200、第一导向件210、滚轴211、第二导向件220;
压盒机构300、压头310、气缸320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2,根据本实用新型的第一方面实施例的立盒整理输送装置,包括:由两组相对分布的输送组件110组成的输送机构100,两组输送组件110之间具有间隙并形成与盒子对应的输送通道120,两组输送组件110的侧面分别与盒子抵触以沿输送通道120输送盒子,输送通道120底部设有承托机构,承托机构一端设有物料出口140,物料出口140下方设有止动机构150;设置于输送通道120内的导向组件200,导向组件200可引导盒子倾斜并立起;设置于物料出口140上方的压盒机构300,压盒机构300包括压头310,压头310可上下运动并能够将盒子从物料出口140压出,通过输送机构100、导向组件200及压盒机构300的配合可实现实现盒子翻转工序的自动化生产,可提高生产效率。
具体而言,两组输送组件110与盒子抵触产生摩擦力带动盒子移动,输送通道120底部设置承托机构以限制盒子向下掉落,在输送通道120内设置有导向组件200,盒子在输送通道120内移动时与导向组件200接触发生翻转,在翻转完成后在物料出口140处底部设有止动机构150,止动机构150可以控制物料出口140关闭与打开,盒子到达物料出口140上方时,止动机构150处于关闭状态,二而物料出口140上方设置有压盒机构300,压盒机构300具有驱动装置可驱动压杆上下运动,压杆向下压盒时,止动机构150处于打开状态,通过压杆下压将盒子压出物料出口140,通过输送机构100、导向组件200及压盒机构300的配合可实现实现盒子翻转工序的自动化生产,可提高生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图2所示,输送组件110包括机架111及环形带112,环形带112可转动地设置于机架111上,两组环形带112相对的外侧壁之间的间隙形成输送通道120,承托机构包括第一挡板130,第一挡板130安装于机架111且位于输送通道120下方,能实现盒子的输送并能配合导向组件完成盒子翻转的功能。
具体而言,机架111两端设置有主动轮及被动轮,环形带112套设于主动轮与被动轮之间,输送组件110还设有驱动电机180,驱动电机180安装于机架111上,驱动电机180驱动环形带112转动,环形带112外侧壁之间形成输送通道120,盒子与环形带112外侧壁抵触形成摩擦力,通过环形带112转动带动盒子移动,在输送通道120下方设置第一挡板130可承托住盒子。通过环形带112对盒子两侧的产生的摩擦力可带动盒子移动。
需要说明的是,输送组件并不局限与上述实施例,还可以采用其它实施例,例如,输送组件可以包括机架及辊筒,机架上竖直设置多个辊筒,辊筒之间通过链条传动,两组输送组件相对分布,通过辊筒与盒子抵触产生的摩擦力带动盒子输送。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,导向组件200包括第一导向件210及第二导向件220,第一导向件210与第二导向件220安装于机架111上,第一导向件210位于输送通道120内且能触碰盒子使盒子倾斜,第二导向件220竖直安装于输送通道120内且位于物料出口140上方,通过导向组件200的引导可实现盒子自动立盒的功能。
具体而言,第一导向件210与盒子下部触碰,环形带112的摩擦力与第一导向件210的阻挡作用力下形成转动力矩,盒子倾斜翻转,在盒子倾斜后越过第一导向件210,输送至竖直的第二导向件220上,通过第二导向件220阻挡,盒子可完全立起。
需要说明的是,导向组件200并不局限与上述实施例,还可以采用其它实施例,例如,第一导向件210还可以为第一挡板130与物料出口140处的边缘,在物料出口140处第一挡板130对盒子不具有承托作用,盒子在重力作用下沿第一导向件210翻转,在通过第二导向件220的阻挡是盒子完全立起。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,第一导向件210可设有滚轴211,滚轴211两端安装于机架111上且位于第一挡板130入料处一端,盒子进入输送通道120后,盒子侧壁下方与滚轴211接触,在两侧环形带112摩擦力的驱动下产生转动力矩,盒子发生翻转,盒子翻转后越过滚轴211继续移动至物料出口140处,第二导向件220竖直安装于机架111且位于物料出口140处上方,通过第二导向件220阻挡盒子,使盒子完全立起。
具体而言,滚轴211设置于第一挡板130入料处一端,盒子进入输送通道120后与滚轴211触碰,盒子下部触碰滚轴211且在环形带112摩擦力下随着滚轴211翻转,盒子翻转后越过滚轴211,继续沿着输送通道120输送,输送通道120底部设有承托机构承托住盒子,在物料出口140上方竖直设置第二导向件220,第二导向件220可阻挡盒子,倾斜的盒子在第二导向件220阻挡下完全立起。
需要说明的是,第一导向件并不局限与上述实施例,还可以采用其它实施例,例如,第一导向件可以设置为挡块,挡块设置于机架111且位于第一挡板130入料处一端,挡块上设置倾斜面,盒子触碰倾斜面后翻转。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图2所示,输送机构100还包括调节座160及第一调节板170,机架111可滑动地设置于调节座160上部,第一调节板170设于调节座160两端,第一调节板170上设有顶压机构,顶压机构可推动机架111滑动,通过机架111滑动可以调节输送通道120的宽度,以匹配不同的盒子。
具体而言,调节座160承托机架,机架111与调节座160之间活动连接,机架111可在调节座160上滑动,第一调节板170设置于调节座160两端,第一调节板上的顶压机构推动机架的外侧壁,机架受到顶压机构推动在可调节座上滑动,可调节输送通道的宽度。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图2所示,顶压机构包括螺杆,第一调节板170侧壁上设有第一螺纹孔171,螺杆与第一螺纹孔171连接且穿过第一螺纹孔171与机架111抵接,通过转动螺杆可推动机架滑动,调整输送通道宽度以匹配不同的盒子。
具体而言,螺栓从第一调节板170外侧壁插入,螺栓尾部抵接机架111外侧壁,通过转动螺栓与第一螺纹孔配合,可以推动机架111的滑动,从而调节输送通道120的宽度,以匹配不同的盒子。
需要说明的是,顶压机构并不局限与上述实施例,还可以采用其他实施例,例如,机架111上设置有第二调节板114,第二调节板114侧壁上设有第二螺纹孔115,第一调节板170侧壁上的第一螺纹孔171还可以是通孔,螺栓穿过通孔与第二螺纹孔115连接且螺栓轴向固定于第一调节板170上,通过转动螺栓,第二调节板114发生移动同时带动机架111滑动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图2所示,机架111底部设有凸块113,调节座160上壁设有导槽161,凸块113与导槽161配合滑动,通过凸块113与导槽161的配合可使得机架111平稳地滑动。
具体而言,机架111底部设置有凸出机架边缘的凸块113且位于调节座160上方,调节座160上具有导槽161,凸块113插入导槽161中可配合导槽161滑动,导槽161与凸块113配合滑动使机架111能够平稳地运动。
需要说明的是,机架滑动方式并不局限与上述实施例,还可以采用其他实施例,例如,机架111底部还可以设置卡槽,卡槽于调节座160形状匹配,卡槽卡接于调节座160上且能够滑动。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图3所示,止动机构150包括连接件153、弹性元件152及托板151,连接件153与输送机构100底部连接,弹性元件152设置于连接件153与托板151之间,托板151可摆动地设置于连接件153上,且弹性元件152能够推压托板151转动至物料出口140,止动机构150能够自动开启或关闭物料出口。
具体而言,托板151一端侧壁上设有第一连接孔154,连接件153一端侧壁上设有第二连接孔155,第一连接孔154与第二连接孔155通过插销连接,连接件153上具有凹槽156,弹性元件152为弹簧,弹簧一端与托板151底部抵接,弹簧另一端与连接件153上的凹槽156抵接。
需要说明的是,止动机构150并不局限与上述实施例,还可以采用其他实施例,例如,止动机构150还可以是由驱动装置驱动的挡板,挡板可伸缩地设置于物料出口140下方,挡板伸出关闭物料出口140,挡板收缩打开物料出口140。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图3所示,托板151设有引导斜面157,通过托板151上设置的引导斜面157可以在盒子下压过程中更加顺利地压缩弹簧,物料出口140打开更为顺畅。
具体而言,托板151受弹性力关闭物料出口140时,引导斜面157与盒子底部接触,盒子受压杆下压时,引导斜面157引导盒子向下运动,托板151受力克服弹性力向下摆动。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图3所示,止动机构150数量为两个且相对分布地设置于物料出口140下方。
具体而言,两组止动机构相对分布地设置于物料出口140下方,两组连接件153通过紧固件安装于物料出口140下方,两组托板151相对地位于物料出口140下方,能够更好地阻挡盒子。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.立盒整理输送装置,其特征在于,包括:
输送机构,所述输送机构包括两组相对分布的输送组件(110),两组所述输送组件(110)之间具有间隙并形成与盒子对应的输送通道(120),两组所述输送组件(110)的侧面分别与盒子抵触以沿所述输送通道(120)输送盒子,所述输送通道(120)底部设有承托机构,所述承托机构一端设有物料出口(140),所述物料出口(140)下方设有能够阻挡或允许盒子通过所述物料出口(140)的止动机构(150);
导向组件(200),设置于所述输送通道(120)内,所述导向组件(200)可引导盒子倾斜并立起;
压盒机构(300),设置于所述物料出口(140)上方,所述压盒机构(300)包括压头(310),所述压头(310)可上下运动并能够将盒子从所述物料出口(140)压出。
2.根据权利要求1所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述输送组件(110)包括机架(111)及环形带(112),所述环形带(112)可转动地设置于所述机架(111)上,两组所述环形带(112)相对的外侧壁之间的间隙形成所述输送通道(120),所述承托机构包括第一挡板(130),所述第一挡板(130)安装于所述机架(111)且位于所述输送通道(120)下方。
3.根据权利要求2所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述导向组件(200)包括第一导向件(210)及第二导向件(220),所述第一导向件(210)与所述第二导向件(220)安装于所述机架(111)上,所述第一导向件(210)位于所述输送通道(120)内且能触碰盒子使盒子倾斜,所述第二导向件(220)竖直安装于所述输送通道(120)内且位于所述物料出口(140)上方。
4.根据权利要求3所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述第一导向件(210)设有滚轴(211),所述滚轴(211)两端安装于所述机架(111)上且位于所述第一挡板(130)入料处一端。
5.根据权利要求2所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述输送机构还包括调节座(160)及第一调节板(170),所述机架(111)可滑动地设置于所述调节座(160)上部,所述第一调节板(170)设于所述调节座(160)两端,所述第一调节板(170)上设有顶压机构,所述顶压机构可推动所述机架(111)滑动。
6.根据权利要求5所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述顶压机构包括螺杆,所述第一调节板(170)侧壁上设有第一螺纹孔(171),所述螺杆与所述第一螺纹孔(171)连接且穿过所述第一螺纹孔(171)与所述机架(111)抵接。
7.根据权利要求5所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述机架(111)底部设有凸块(113),所述调节座(160)上壁设有导槽(161),所述凸块(113)与所述导槽(161)配合滑动。
8.根据权利要求1所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述止动机构(150)包括连接件(153)、弹性元件(152)及托板(151),所述连接件(153)与所述输送机构底部连接,所述弹性元件(152)设置于所述连接件(153)与所述托板(151)之间,所述托板(151)可摆动地设置于所述连接件(153)上,且所述弹性元件(152)能够推压所述托板(151)转动至所述物料出口(140)。
9.根据权利要求8所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述托板(151)设有引导斜面(157)。
10.根据权利要求8所述的立盒整理输送装置,其特征在于,所述止动机构(150)数量为两个且相对分布地设置于所述物料出口(140)下方。
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2022
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