CN218488855U - 一种电加热模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热模具,所述电加热模具包括:模具;加热元件,设置在所述模具内部,且允许所述加热元件加热所述模具;导气管,设置在所述模具内部,且所述导气管贴近所述加热元件设置;以及供气结构,连通于所述导气管的进气端部。通过本实用新型公开的一种电加热模具,提高了电加热模具的降温速度和提高了产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢产品成形设备领域,特别涉及一种电加热模具。
背景技术
随着科学技术的发展,复合材料的应用也越来越受到了大家的重视,尤其在航空、造船、汽车、化工、电器等领域的发展使模具市场供不应求。在使用模具生产复合材料产品时,需要将产品制作的温度从室温慢慢加热,直至完成产品的生产。当一个复合材料产品完成后,模具还处于高温状态,不能及时投入下一个复合材料产品的生产,降低了生产效率。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种电加热模具,通过本实用新型的所述的一种电加热模具,大大提高了电加热模具处于高温状态下的快速降温的能力,极大提高了产品生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供的一种电加热模具,其包括:
模具;
加热元件,设置在所述模具内部,且允许所述加热元件加热所述模具;
导气管,设置在所述模具内部,且所述导气管贴近所述加热元件设置;以及
供气结构,连通于所述导气管的进气端部。
在本实用新型一实施例中,所述模具包括基板,所述加热元件设置在所述基板上。
在本实用新型一实施例中,所述模具还包括导热层,所述导热层设置在所述基板上。
在本实用新型一实施例中,所述导气管设置在所述导热层内。
在本实用新型一实施例中,所述电加热模具还包括电源,所述加热元件的两端与所述电源的正极和负极连接。
在本实用新型一实施例中,所述进气端部设置在所述模具一侧。
在本实用新型一实施例中,所述导气管一端设置有出气端部,所述出气端部设置在所述模具一侧。
在本实用新型一实施例中,所述导气管贴近所述加热元件设置的方式包括所述导气管以所述加热元件为轴心围绕所述加热元件设置和所述导气管盘绕成任意形状贴近所述加热元件设置。
在本实用新型一实施例中,所述模具的截面呈圆形、椭圆形或矩形设置。
在本实用新型一实施例中,所述加热元件在所述模具内呈蛇形环绕设置。。
综上所述,本实用新型提供的一种电加热模具结构简单,价格低廉,使用时易操作,且提高了电加热模具快速降温的能力,提高了产品生产效率和产品质量,使用起来有更好的前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电加热模具整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的电加热模具另一整体结构示意图。
图中:100、模具;110、基板;120、导热层;200、导气管;210、进气端部;220、出气端部;300、加热元件;400、供气结构;500、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型揭示了一种电加热模具包括模具100、导气管200、加热元件300和供气结构400。导气管200和加热元件300设置在模具100内部,且导气管200设置在加热元件300一侧。供气结构400与导气管200一端连接,导气管200另一端设置在模具100一侧。在本实施例中,模具100例如为树脂和纤维布的混合体模具,拥有良好的导热功能,但在其他实施例中,模具100也可以为其他导热性能和抗热性能良好的材料,本实施例对模具100的具体材料不作限制。在本实施例中,导气管200例如为软质胶管,但在其他实施例中,导气管200的材料也可以为其他导热性能和抗热性能良好的材料,本实施例对导气管200的具体材料和具体形状不作限制。在本实施例中,加热元件300例如为铜镍合金电阻加热丝,但在其他实施例中,加热元件300也可以为铁铬铝合金和镍铬电热合金等材料,本实施例对加热元件300的具体材料不作限制。
请参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,一种电加热模具包括模具100、导气管200和加热元件300。其中,模具100的截面例如为圆形、椭圆形或矩形,且模具100包括基板110和导热层120,基板110例如为纤维布,导热层120例如为树脂层。导热层120设置在基板110上,且导热层120的厚度大于基板110的厚度。加热元件130例如为丝状,加热元件130设置在基板110上,模具100的截面例如为圆形、椭圆形或矩形。在加热元件130设置在基板110上之后,往基板110上浇筑例如树脂溶液形成导热层120。其中,导气管200设置在模具100内部。导气管200例如设置在基板110上,与加热元件300贴近设置在同一平面上,也可以设置在导热层120中,与加热元件300贴近设置且不在同一平面上。
请参阅图1和图2所示,在本实用新型一实施例中,一个或者两个导气管200按照加热元件300的盘绕方式平行设置在加热元件300一侧。导气管200也可以以加热元件300为轴心围绕加热元件300设置,这时导气管200和加热元件300设置在导热层120中。甚至导气管200盘绕成任意形状贴近加热元件300设置。本实用新型对导气管200在模具100内的具体位置以及导气管200贴近加热元件300设置的方式不作限制。
请参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,一种电加热模具包括供气结构400和电源500。加热元件300一端与电源500的正极端连接,另一端通过模具100内部与电源500的负极端连接。导气管200两端设置有进气端部210和出气端部220,进气端部210设置在模具100一侧,且进气端部210一端与供气结构400连接,另一端穿过模具100内部与出气端部220连接。其中,供气结构400例如为气泵。导气管200内部可通过例如室温空气带走模具100内部的热量,也可以通过例如为室温的水、冷空气或者其他吸收热量良好的气体和液体,本实用新型对导气管200内部吸收热量的气体和液体的具体种类不加限制。
请参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,电源500为加热元件300提供例如220V电压,因为电流的热效应原理,加热元件300逐渐升温从而给模具100加热。导气管200设置在加热元件300一侧,当处于高温状态下的加热元件300需要降温时,供气结构400例如气泵通过向进气端部210不断地鼓吹处于室温的空气,空气通过导气管200穿过模具100内部,吸收模具100内部和加热元件300散发的热量后,变成热空气通过出气端部220排放到外界环境中。通过供气结构400例如气泵不断鼓吹空气带走模具100内部的热量从而达到快速降温的目的。在生产中,加热元件300的温度需要设置例如为0°~150°,导气管200的材质例如为聚四氟乙烯,可承受高达例如0°~260°的温度,所以导气管200可设置在加热元件300一侧且不会被融化或者燃烧。
请参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,当使用本申请公开的电加热模具生产产品例如玻璃钢时,先根据需要生产的玻璃钢的大小和形状确定基板110的大小和形状,当确定好基板110的大小和形状后,把导气管200和加热元件300放置在基板110上并用例如树脂溶液填充基板110,形成导热层120。然后把需要加工的产品例如玻璃钢放置到导热层120上。然后电源500为加热元件300提供例如220V电压,使加热元件300从室温开始逐渐升高温度并加热模具100。模具100加热需要升温加工的产品例如玻璃钢,产品例如玻璃钢在逐渐升高的温度下完成产品的塑形和制作,直到模具100表面温度例如95°~100°时,电源停止对加热元件300提供电压,产品例如玻璃钢制作完成。因为产品必须从低温如室温开始做,所以需要等待模具100表面温度降到预设温度后,才允许重新在模具100上生产产品。
请参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,处于高温状态下的模具100自然冷却需要例如5~6个小时,但本申请公开的电加热模具,在电源500停止对加热元件300提供电压后,供气结构400通过向进气端部210不断地鼓吹处于室温的空气,空气通过导气管200穿过模具100内部。空气在穿过模具100内部的过程中不断吸收模具100内部和加热元件300散发的热量,然后变成热空气通过出气端部220排放到外界环境中。实现了通过供气结构400不断鼓吹空气带走模具100内部的热量从而达到模具100快速降温的目的。当模具100的导热层120表面温度达到产品生产的适宜温度后,可重新在模具100上生产产品。
综上所述,本实用新型提供的一种电加热模具快速降温效果明显,成本低廉,结构简单且操作方便。而且通过对电加热模具的逐渐升温增强了产品生产的质量要求和和对电加热模具的快速降温减少了产品生产的等待时间,提高了产品生产质量和生产效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种电加热模具,其特征在于,包括:
模具;
加热元件,设置在所述模具内部,且允许所述加热元件加热所述模具;
导气管,设置在所述模具内部,且所述导气管贴近所述加热元件设置;以及
供气结构,连通于所述导气管的进气端部。
2.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述模具包括基板,所述加热元件设置在所述基板上。
3.根据权利要求2所述的一种电加热模具,其特征在于,所述模具还包括导热层,所述导热层设置在所述基板上。
4.根据权利要求3所述的一种电加热模具,其特征在于,所述导气管设置在所述导热层内。
5.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述电加热模具还包括电源,所述加热元件的两端电性连接于所述电源的正极和负极。
6.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述进气端部设置在所述模具一侧。
7.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述导气管一端设置有出气端部,所述出气端部设置在所述模具一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述导气管以所述加热元件为轴线环绕所述加热元件设置。
9.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述模具的截面呈圆形、椭圆形或矩形设置。
10.根据权利要求1所述的一种电加热模具,其特征在于,所述加热元件在所述模具内呈蛇形环绕设置。
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