CN218488289U - 一种联轴器拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种联轴器拆卸工装，包括立板与立板两侧的安装板，安装板上在彼此相对的一侧设置有活动板，活动板上设置有定位夹块，活动板上还设置有用以固定联轴器轴套法兰盘的固位爪，立板的中部设置有千斤顶，千斤顶的活塞杆上设置有受力块，受力块在千斤顶的驱动下抵靠在联轴器轴承的端部。本实用新型设计的一种拆卸工装，通过工装上的定位夹块与固位爪对联轴器的轴套进行箍紧，然后通过千斤顶带动受力块向联轴器轴承杆的端部进行施压，随着千斤顶活塞杆的不断伸出，便可以将联轴器轴套快速拆下，进而露出轴承，方便工作人员进行检查及维修，给工作人员的工作带来极大的便利，大大提高了维修工作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸工装技术领域，尤其涉及一种联轴器拆卸工装。
背景技术
随着时代发展，具备一定规模的工厂中大型转动设备不计其数，转动设备中联轴器轴承为核心部件，一旦损坏就会造成设备异常，运行数据超标，所以需要定期对联轴器内部的轴承情况进行检查，设备停运检修维护时，若想看到大型转动设备联轴器内轴承情况，必须先将联轴器进行拆解，但往往设备越大联轴器尺寸越大，千斤顶等工具无法直接对联轴器进行直接拆卸，而人工拆卸的话，需要工人借助工具一点点的撬动联轴器轴套，这既费时又费力，操作十分不便，要重耽误了检修进度，这些都给检修工作带来极大的不便，所以如何提高联轴器轴套的拆卸效率，是提高检修工作的重中之重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种联轴器拆卸工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种联轴器拆卸工装，包括立板，所述立板的两侧设置有安装板，所述安装板上在彼此相对的一侧设置有可左右移动的活动板，所述活动板上在彼此相对的一侧设置有定位夹块，活动板上在对应所述定位夹块一侧的位置设置有用以固定联轴器轴套法兰盘的固位爪，联轴器放置在两侧的定位夹块之间，立板的中部设置有千斤顶，所述千斤顶的活塞杆朝向联轴器一侧设置，千斤顶的活塞杆上设置有受力块，所述受力块在所述千斤顶的驱动下抵靠在联轴器轴承的端部。
进一步，所述夹块朝向联轴器轴套的一侧设置有夹槽，所述夹槽内设置有防滑垫。
进一步，所述固位爪上设置有与联轴器轴套法兰盘相适配的固位槽。
进一步，所述安装板上设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆与所述活动板固定连接。
进一步，所述安装板上设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述活动板的两侧，活动板在所述驱动油缸的控制下沿导向杆左右活动。
进一步，所述安装板与所述立板连接一端的两侧设置有固位筋板。
进一步，所述立板的后侧设置有安装立柱，所述安装立柱的底部设置有底座。
进一步，所述立板与所述安装立柱连接一端设置有加强筋板。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设计的一种拆卸工装，通过工装上的定位夹块与固位爪对联轴器的轴套进行箍紧，然后通过千斤顶带动受力块向联轴器轴承杆的端部进行施压，随着千斤顶活塞杆的不断伸出，便可以将联轴器轴套快速拆下，进而露出轴承，方便工作人员进行检查及维修，给工作人员的工作带来极大的便利，大大提高了维修工作的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例俯视平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例左视平面结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本实施例所述一种联轴器拆卸工装，包括立板1，立板1的两侧设置有安装板2，安装板2上在彼此相对的一侧设置有可左右移动的活动板3，活动板3上在彼此相对的一侧设置有定位夹块4，活动板3上在对应定位夹块4一侧的位置设置有用以固定联轴器轴套法兰盘6c的固位爪5，联轴器6放置在两侧的定位夹块4之间，立板1的中部设置有千斤顶7，千斤顶7的活塞杆朝向联轴器6一侧设置，千斤顶7的活塞杆上设置有受力块8，受力块8在千斤顶7的驱动下抵靠在联轴器轴承6b的端部。
夹块4朝向联轴器轴套6a的一侧设置有夹槽，夹槽内设置有防滑垫9，防滑垫9的表面粗糙，防滑垫9与联轴器轴套6a接触后会增大摩擦力。
固位爪5上设置有与联轴器轴套法兰盘6c相适配的固位槽5a，固位槽5a随着活动板3的移动，卡紧在联轴器轴套法兰盘6c处。
安装板2上设置有驱动油缸10，驱动油缸10的活塞杆与活动板3固定连接，驱动油缸10活塞杆的伸缩，可以控制着活动板3的移动。
安装板2上设置有导向杆11，导向杆11贯穿活动板3的两侧，活动板3在驱动油缸10的控制下沿导向杆11左右活动，导向杆11既可以起到导向的作用，也可以起到受力支撑的作用，从而保证活动板3在工作时的稳定性。
安装板2与立板1连接一端的两侧设置有固位筋板12。
立板1的后侧设置有安装立柱13，安装立柱13的底部设置有底座14。
立板1与安装立柱13连接一端设置有加强筋板15。
本实用新型的工作原理为：将联轴器6放置在两侧活动板3之间，通过控制驱动油缸10，使其驱动着活动板3向联轴器6一侧移动，活动板3上的定位夹块4夹持在联轴器轴套6a的两侧，与此同时，固位爪5卡紧在联轴器轴套法兰盘6c的处，一切固位设备就位之后，启动千斤顶，千斤顶的活塞杆不断伸出推动着受力块8抵靠在联轴器轴承6b的端部，随着千斤顶不断的施压，受力块8会顶着联轴器轴承6b与联轴器轴套6a分离，整个过程均为设备驱动，无需人为过多操作，便可以将联轴器轴套6a拆下，进而将联轴器轴承6b露出，操作十分方便，省时省力，大大提高了拆卸效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种联轴器拆卸工装，其特征在于：包括立板，所述立板的两侧设置有安装板，所述安装板上在彼此相对的一侧设置有可左右移动的活动板，所述活动板上在彼此相对的一侧设置有定位夹块，活动板上在对应所述定位夹块一侧的位置设置有用以固定联轴器轴套法兰盘的固位爪，联轴器放置在两侧的定位夹块之间，立板的中部设置有千斤顶，所述千斤顶的活塞杆朝向联轴器一侧设置，千斤顶的活塞杆上设置有受力块，所述受力块在所述千斤顶的驱动下抵靠在联轴器轴承的端部。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述夹块朝向联轴器轴套的一侧设置有夹槽，所述夹槽内设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述固位爪上设置有与联轴器轴套法兰盘相适配的固位槽。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述安装板上设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆与所述活动板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述安装板上设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述活动板的两侧，活动板在所述驱动油缸的控制下沿导向杆左右活动。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述安装板与所述立板连接一端的两侧设置有固位筋板。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述立板的后侧设置有安装立柱，所述安装立柱的底部设置有底座。
8.根据权利要求7所述的一种联轴器拆卸工装，其特征在于：所述立板与所述安装立柱连接一端设置有加强筋板。
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222407022.2U patent/CN218488289U/zh active Active
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