CN218487797U - 一种具有固定性能的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种具有固定性能的工装夹具,包括底座,底座的顶端安装有滑块,滑块的顶端固定有挡板,挡板的中间穿过有夹紧杆,夹紧杆的顶端固定有夹紧板。本实用新型夹紧杆带动夹紧板夹持夹紧电感器部件后,滑动支撑板,把紧固螺栓移动到电感器部件的上下两侧的不同位置,可以对电感器部件其他面及位置进行二次紧固夹紧,使得电感器部件夹持非常紧固,不易松动。设置第二加强筋和第一加强筋,共同对夹持夹紧结构增加强度,提高稳定性,通过旋转夹紧杆和滑滑动滑块,均可以调节夹紧板之间的夹持间距,夹持间距调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种具有固定性能的工装夹具。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称;夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
在对电感器进行加工时,需要将其夹紧固定,以方便后续对其进行加工,需用用到工装夹具。
而对于电感器,在电子设备中搭载有各种电感器;电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。
如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器,在电路中主要起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用,还有筛选信号、过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等作用。
电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁芯等组成。
目前,对电感器进行加工时,需使用工装夹具,我们的工作人员在使用工装夹具过程中,发现,工装夹具仅可以对电感器部件两侧进行夹持夹紧,但是夹持的紧固度不佳,容易使得电感器部件松动,未对电感器部件的其他侧面进行夹紧,同时,工装夹具的稳定不佳,强度较低,夹持电感器部件时会出现难以夹紧的情况,且夹持间距的调节也不够快速稳定。
例如,现有专利公告号CN212469876U提供了一种便于固定的钻孔工装夹具,该装置采用了夹持结构,通过设置导杆、导向套和伸缩弹簧等结构,能够快速的对安装移动座进行定位安装,从而加快工作进程,通过设置强力磁铁,能够使得固定底座和安装移动座结合地更加稳固,达到增强装置稳定性的效果,防止出现晃动的情况。
但是,其装置仅适用于快速的对安装移动座进行定位安装,不能对电感器部件的两侧及其其他侧面进行多多面夹紧。
现有的具有固定性能的工装夹具,工装夹具仅可以对电感器部件两侧进行夹持夹紧,但是夹持的紧固度不佳,容易使得电感器部件松动,未对电感器部件的其他侧面进行夹紧,同时,工装夹具的稳定不佳,强度较低,夹持电感器部件时会出现难以夹紧的情况,且夹持间距的调节也不够快速稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固定性能的工装夹具,以解决工装夹具仅可以对电感器部件两侧进行夹持夹紧,但是夹持的紧固度不佳,容易使得电感器部件松动,未对电感器部件的其他侧面进行夹紧的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有固定性能的工装夹具,包括底座,所述底座的顶端安装有滑块,所述滑块的顶端固定有挡板,所述挡板的中间穿过有夹紧杆,所述夹紧杆的顶端固定有夹紧板。
优选的,所述挡板的表面开有通孔,所述通孔位于所述夹紧杆的上下两侧,所述夹紧板的背面固定有导向杆,所述导向杆水平设置,所述导向杆与所述通孔对齐。
优选的,所述夹紧板为圆形结构,所述夹紧板竖直设置,所述夹紧板与所述夹紧杆之间固定有第一加强筋,所述第一加强筋与所述导向杆错位设置。
优选的,所述夹紧板的上下两端安装有支撑板,所述支撑板的尾端固定有限位板,所述限位板位于所述夹紧板的背面,所述限位板的表面开有导向孔,所述导向杆穿过所述导向孔,所述支撑板通过所述限位板与所述导向杆滑动安装连接。
优选的,所述支撑板的一端开有紧固孔,所述紧固孔的内部穿过有紧固螺栓,所述紧固螺栓竖直设置。
优选的,所述夹紧杆为L型螺纹杆结构,所述挡板的中间开有夹紧孔,所述夹紧孔为螺纹孔结构,所述夹紧杆穿过所述夹紧孔。
优选的,所述夹紧杆水平设置,所述夹紧杆与所述夹紧孔螺纹配合安装连接,所述夹紧杆的表面套接有第一螺母,所述第一螺母位于所述夹紧孔的两端。
优选的,所述滑块与所述挡板之间固定有第二加强筋,所述第二加强筋位于所述滑块的两侧,所述底座的顶端开有第一滑槽,所述第一滑槽与所述底座的长度相等,所述第一滑槽的两侧开有第二滑槽,所述第二滑槽的长度不大于所述第一滑槽的长度。
优选的,所述滑块的中间开有安装孔,所述安装孔与所述第二滑槽对齐,所述安装孔的中间穿过有安装杆,所述安装杆为螺纹杆结构,所述安装杆的两端突出所述底座的两侧,所述安装杆的表面安装有第二螺母,所述第二螺母位于所述底座的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在夹紧杆顶端的夹紧板表面,设置导向杆,支撑板通过限位板与导向杆滑动安装连接,且在支撑板的顶端设置紧固螺栓,夹紧杆带动夹紧板夹持夹紧电感器部件后,沿着导向杆,滑动支撑板,把紧固螺栓移动到电感器部件的上下两侧的不同位置,可以对电感器部件其他面及位置进行二次紧固夹紧,使得电感器部件夹持非常紧固,不易松动,紧固性能好。
2.本实用新型在滑块和挡板之间设置第二加强筋,在夹紧杆和夹紧板之间固定第一加强筋,共同对夹持夹紧结构增加强度,提高稳定性,且第一螺母设置在夹紧杆表面,对夹紧杆进行紧固稳定,且通过旋转夹紧杆,可以调节夹紧板之间的夹持间距,通过滑块沿着第一滑槽移动,也可以调节夹紧板之间的夹持间距,夹持间距调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A方向剖视图;
图3为本实用新型图1的夹紧板部分结构示意图;
图4为本实用新型图1的滑块部分结构示意图;
图5为本实用新型图1的挡板部分结构示意图。
图中:1、底座;2、第二滑槽;3、安装杆;4、第一滑槽;5、第二加强筋;6、夹紧杆;7、夹紧孔;8、通孔;9、挡板;10、第一螺母;11、第一加强筋;12、夹紧板;13、支撑板;14、导向杆;15、滑块;16、安装孔; 17、紧固孔;18、限位板;19、导向孔;20、紧固螺栓;21、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图5,图示中的一种具有固定性能的工装夹具,包括底座1,底座1的顶端安装有滑块15,滑块15的顶端固定有挡板9,挡板9的中间穿过有夹紧杆6,夹紧杆6的顶端固定有夹紧板12。
挡板9竖直设置,挡板9的表面开有通孔8,通孔8位于夹紧杆6的上下两侧;夹紧板12的背面固定有导向杆14,导向杆14水平设置,导向杆14与通孔8对齐,通孔8可以容纳导向杆14,便于调节夹紧板12的间距。
夹紧板12为圆形结构,夹紧板12竖直设置,夹紧板12与夹紧杆6之间固定有第一加强筋11,第一加强筋11与导向杆14错位设置,增加夹紧板12 的强度和稳定性。
夹紧板12的上下两端安装有支撑板13,支撑板13的尾端固定有限位板 18,限位板18位于夹紧板12的背面;限位板18的表面开有导向孔19,导向杆14穿过导向孔19,支撑板13通过限位板18与导向杆14滑动安装连接。
支撑板13的一端开有紧固孔17,紧固孔17的内部穿过有紧固螺栓20,紧固螺栓20竖直设置。
本具有固定性能的工装夹具,使用时:在夹紧杆9顶端的夹紧板12表面,设置导向杆14,支撑板13通过限位板18与导向杆14滑动安装连接,在支撑板13的顶端设置紧固螺栓20。
夹紧杆9带动夹紧板12夹持夹紧电感器部件后,沿着导向杆14,滑动支撑板13,把紧固螺栓20移动到电感器部件的上下两侧的不同位置,可以对电感器部件其他面及位置进行二次紧固夹紧,使得电感器部件夹持非常紧固,不易松动,紧固性能好。
实施例2
请参阅图1、图3、图4和图5,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的一种具有固定性能的工装夹具,包括底座1,底座1的顶端安装有滑块15,滑块15的顶端固定有挡板9,挡板9的中间穿过有夹紧杆6,夹紧杆 6的顶端固定有夹紧板12。
挡板9的表面开有通孔8,通孔8位于夹紧杆6的上下两侧,夹紧板12 的背面固定有导向杆14,导向杆14水平设置,导向杆14与通孔8对齐。
夹紧板12为圆形结构,夹紧板12竖直设置,夹紧板12与夹紧杆6之间固定有第一加强筋11,第一加强筋11与导向杆14错位设置,增加夹紧板12 的强度。
夹紧杆6为L型螺纹杆结构,挡板9的中间开有夹紧孔7,夹紧孔7为螺纹孔结构,夹紧杆6穿过夹紧孔7;夹紧杆6水平设置,夹紧杆6与夹紧孔7 螺纹配合安装连接。
夹紧杆6的表面套接有第一螺母10,第一螺母10位于夹紧孔7的两端,对夹紧杆6进行紧固,避免夹紧杆6松动;滑块15与挡板9之间固定有第二加强筋5,第二加强筋5位于滑块15的两侧,对支撑板9及夹紧杆6增加强度和稳定性。
底座1的顶端开有第一滑槽4,第一滑槽4与底座1的长度相等;第一滑槽4的两侧开有第二滑槽2,第二滑槽2的长度不大于第一滑槽4的长度,滑块15插入第一滑槽4,并与底座1之间滑动安装连接。
滑块15的中间开有安装孔16,安装孔16与第二滑槽2对齐;安装孔16 的中间穿过有安装杆3,安装杆3为螺纹杆结构,安装杆3的两端穿过第二滑槽2,安装杆3的两端突出底座1的两侧;安装杆3的表面安装有第二螺母21,第二螺母21位于底座1的两侧,对安装杆3及滑块15进行紧固安装。
本实施方案中,在滑块15和挡板9之间设置第二加强筋5,在夹紧杆9 和夹紧板12之间固定第一加强筋11,共同对夹持夹紧结构增加强度,提高稳定性。
第一螺母10设置在夹紧杆6表面,对夹紧杆6进行紧固稳定;且通过旋转夹紧杆6,可以调节夹紧板12之间的夹持间距,通过滑块15沿着第一滑槽 4移动,也可以调节夹紧板12之间的夹持间距,夹持间距调节方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶端安装有滑块(15),所述滑块(15)的顶端固定有挡板(9),所述挡板(9)的中间穿过有夹紧杆(6),所述夹紧杆(6)的顶端固定有夹紧板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述挡板(9)的表面开有通孔(8),所述通孔(8)位于所述夹紧杆(6)的上下两侧,所述夹紧板(12)的背面固定有导向杆(14),所述导向杆(14)水平设置,所述导向杆(14)与所述通孔(8)对齐。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述夹紧板(12)为圆形结构,所述夹紧板(12)竖直设置,所述夹紧板(12)与所述夹紧杆(6)之间固定有第一加强筋(11),所述第一加强筋(11)与所述导向杆(14)错位设置。
4.根据权利要求2所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述夹紧板(12)的上下两端安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的尾端固定有限位板(18),所述限位板(18)位于所述夹紧板(12)的背面,所述限位板(18)的表面开有导向孔(19),所述导向杆(14)穿过所述导向孔(19),所述支撑板(13)通过所述限位板(18)与所述导向杆(14)滑动安装连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述支撑板(13)的一端开有紧固孔(17),所述紧固孔(17)的内部穿过有紧固螺栓(20),所述紧固螺栓(20)竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述夹紧杆(6)为L型螺纹杆结构,所述挡板(9)的中间开有夹紧孔(7),所述夹紧孔(7)为螺纹孔结构,所述夹紧杆(6)穿过所述夹紧孔(7)。
7.根据权利要求6所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述夹紧杆(6)水平设置,所述夹紧杆(6)与所述夹紧孔(7)螺纹配合安装连接,所述夹紧杆(6)的表面套接有第一螺母(10),所述第一螺母(10)位于所述夹紧孔(7)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述滑块(15)与所述挡板(9)之间固定有第二加强筋(5),所述第二加强筋(5)位于所述滑块(15)的两侧,所述底座(1)的顶端开有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)与所述底座(1)的长度相等,所述第一滑槽(4)的两侧开有第二滑槽(2),所述第二滑槽(2)的长度不大于所述第一滑槽(4)的长度。
9.根据权利要求8所述的一种具有固定性能的工装夹具,其特征在于:所述滑块(15)的中间开有安装孔(16),所述安装孔(16)与所述第二滑槽(2)对齐,所述安装孔(16)的中间穿过有安装杆(3),所述安装杆(3)为螺纹杆结构,所述安装杆(3)的两端突出所述底座(1)的两侧,所述安装杆(3)的表面安装有第二螺母(21),所述第二螺母(21)位于所述底座(1)的两侧。
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