CN218487737U - 一种可横向调节的五轴龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可横向调节的五轴龙门加工中心，具体涉及龙门加工中心技术领域，包括加工中心主体、龙门架、加强立板以及机加工设备，所述龙门架设置在加工中心主体的顶部，所述加强立板设置在龙门架上，所述机加工设备设置在加强立板上。本实用新型通过设置驱动组件和支撑组件，通过各个结构的相应配合使用，通过齿牙啮合的方式驱动龙门架旋转，这样既能够确保龙门架位移时的稳定性，又通过齿轮啮合定位，有效的确保龙门架位移时的精准度，在以第一驱动马达和第二驱动马达作为加强立板位移时的双重动力源，能够有效的避免加强立板和机加工设备与龙门架发生松动，同时减少了各个结构运行时所受的负荷，方便使用的同时具有良好的实用性。

Description

一种可横向调节的五轴龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可横向调节的五轴龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心广泛的适用于航空航天工业、造船业、机械制造业等众多领域，龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，适用于加工大型工件和形状复杂的工件，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样；

龙门加工中一般用的比较多的是三轴的龙门加工中心，有X、Y、Z三个轴，不过也有的龙门加工中心是四轴的，在三轴的基础上加了一个旋转轴，能完成工件的四面加工，一些加工要求较高的也会用到五轴龙门加工中心，增加了一个旋转轴和一个摆动轴，配合五轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。

专利申请号CN212217764U的实用新型专利公开了一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床，涉及机械加工技术领域。包括两个相互平行设置的基座，所述基座之间的底部设置有加工台，所述基座的座体上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有纵向移动机构，所述基座的顶部通过纵向移动机构滑动连接有横向移动机构，所述横向移动机构的正面滑动连接有竖向移动机构，所述竖向移动机构的正面滑动连接有用于加工的主轴箱，所述其中的一个基座的座体正面固定安装有自动刀库；

该结构在使用时，通过设置纵向移动机构、横向移动机构以及竖向移动机构来对机床主轴的位置进行调节，但是在进行调节时，长期的使用由于装置自身重量的原因，横向移动机构与竖向移动机构之间的重心容易发生偏差，导致后续加工出现偏差，同时横向移动机构在纵向移动机构上位移时也不精准。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可横向调节的五轴龙门加工中心，旨在解决上述存在的进行调节时，长期的使用由于装置自身重量的原因，横向移动机构与竖向移动机构之间的重心容易发生偏差，导致后续加工出现偏差，同时横向移动机构在纵向移动机构上位移时也不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可横向调节的五轴龙门加工中心，包括加工中心主体、龙门架、加强立板以及机加工设备，所述龙门架设置在加工中心主体的顶部，所述加强立板设置在龙门架上，所述机加工设备设置在加强立板上；

所述龙门架的底部两端均设置有驱动组件，所述龙门架的一侧设置有支撑组件；

所述支撑组件包括设置在龙门架上的两个第一导轨，所述加强立板与第一导轨滑动连接，所述龙门架的一端设置有第一驱动马达，所述龙门架的另一端设置有第二驱动马达；

所述第一驱动马达的输出端设置有第一丝杆，所述第二驱动马达的输出端设置有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆均与加强立板螺纹连接，所述第一丝杆和第二丝杆层叠设置；

所述驱动组件包括设置在龙门架底部的齿轮箱，所述齿轮箱上设置有电机，所述电机的输出端设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的底部设置有与第一从动齿轮同轴固定的第一加强齿轮；

所述驱动组件还包括设置在第一主动齿轮底部并与第一主动齿轮同轴固定的第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第二主动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的底部设置有与第二从动齿轮同轴固定的第二加强齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第二加强齿轮和第一加强齿轮的一侧均设置有安装在加工中心主体上的齿杆，所述齿杆的两侧均设置有第二导轨，所述第二加强齿轮和第一加强齿轮与齿杆相啮合，所述第二导轨上滑动连接有安装在龙门架底部的加强托板。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置驱动组件和支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第一主动齿轮和第二主动齿轮旋转时会分别使得第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转继而带动第二加强齿轮和第一加强齿轮旋转，会使得龙门架通过第二加强齿轮和第一加强齿轮旋转时的扭力，通过加强托板沿着第二导轨的导向在加工中心主体上位移，通过齿牙啮合的方式驱动龙门架旋转，这样既能够确保龙门架位移时的稳定性，又通过齿轮啮合定位，有效的确保龙门架位移时的精准度，方便对其进行多向调节；

同时第一丝杆和第二丝杆旋转，继而使得加强立板得以在龙门架上沿着第一导轨的导向位移，通过第一丝杆和第二丝杆层叠设置，在以第一驱动马达和第二驱动马达作为加强立板位移时的双重动力源，能够有效的避免加强立板和机加工设备与龙门架发生松动，同时减少了各个结构运行时所受的负荷，方便使用的同时具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型龙门架上结构的侧视图。

图4为本实用新型驱动组件的局部结构主视图。

附图标记为：1、加工中心主体；2、龙门架；3、加强立板；4、机加工设备；5、第一导轨；6、第一驱动马达；7、第二驱动马达；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、齿轮箱；11、电机；12、第一主动齿轮；13、第一从动齿轮；14、第一加强齿轮；15、第二主动齿轮；16、第二从动齿轮；17、第二加强齿轮；18、齿杆；19、第二导轨；20、加强托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，通过龙门架2的底部两端均设置有驱动组件和龙门架2的一侧设置有支撑组件，能够有效的确保龙门架2和加强立板3在位移时的稳定性，且组件的具体结构设置如下；

支撑组件包括设置在龙门架2上的两个第一导轨5，加强立板3与第一导轨5滑动连接，龙门架2的一端设置有第一驱动马达6，龙门架2的另一端设置有第二驱动马达7；

第一驱动马达6的输出端设置有第一丝杆8，第二驱动马达7的输出端设置有第二丝杆9，第一丝杆8和第二丝杆9均与加强立板3螺纹连接，第一丝杆8和第二丝杆9层叠设置；

驱动组件包括设置在龙门架2底部的齿轮箱10，齿轮箱10上设置有电机11，电机11的输出端设置有第一主动齿轮12，第一主动齿轮12的一侧设置有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13的底部设置有与第一从动齿轮13同轴固定的第一加强齿轮14；

驱动组件还包括设置在第一主动齿轮12底部并与第一主动齿轮12同轴固定的第二主动齿轮15，第一主动齿轮12与第一从动齿轮13相啮合，第二主动齿轮15的一侧设置有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16的底部设置有与第二从动齿轮16同轴固定的第二加强齿轮17，第二主动齿轮15与第二从动齿轮16相啮合，第二加强齿轮17和第一加强齿轮14的一侧均设置有安装在加工中心主体1上的齿杆18，齿杆18的两侧均设置有第二导轨19，第二加强齿轮17和第一加强齿轮14与齿杆18相啮合，第二导轨19上滑动连接有安装在龙门架2底部的加强托板20。

根据上述结构在使用时，本实用新型在使用时，工作人员将待加工的物料放置在加工中心主体1上，由机加工设备4度物料进行加工，而在对龙门架2的位置进行调节时，通过电机11启动，驱动第一主动齿轮12和第二主动齿轮15旋转，而第一主动齿轮12和第二主动齿轮15旋转时会分别使得第一从动齿轮13和第二从动齿轮16旋转继而带动第二加强齿轮17和第一加强齿轮14旋转；

而第二加强齿轮17和第一加强齿轮14旋转时会与齿杆18啮合，会使得龙门架2通过第二加强齿轮17和第一加强齿轮14旋转时的扭力，通过加强托板20沿着第二导轨19的导向在加工中心主体1上位移，通过齿牙啮合的方式驱动龙门架2旋转，这样既能够确保龙门架2位移时的稳定性，又通过齿轮啮合定位，有效的确保龙门架2位移时的精准度；

而在机加工设备4的所在位置进一步调节时，通过第一驱动马达6和第二驱动马达7启动，驱动第一丝杆8和第二丝杆9旋转，继而使得加强立板3得以在龙门架2上沿着第一导轨5的导向位移，通过第一丝杆8和第二丝杆9层叠设置，在以第一驱动马达6和第二驱动马达7作为加强立板3位移时的双重动力源，能够有效的避免加强立板3和机加工设备4与龙门架2发生松动，同时减少了各个结构运行时所受的负荷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可横向调节的五轴龙门加工中心，包括加工中心主体(1)、龙门架(2)、加强立板(3)以及机加工设备(4)，其特征在于：所述龙门架(2)设置在加工中心主体(1)的顶部，所述加强立板(3)设置在龙门架(2)上，所述机加工设备(4)设置在加强立板(3)上；

所述龙门架(2)的底部两端均设置有驱动组件，所述龙门架(2)的一侧设置有支撑组件；

所述支撑组件包括设置在龙门架(2)上的两个第一导轨(5)，所述加强立板(3)与第一导轨(5)滑动连接，所述龙门架(2)的一端设置有第一驱动马达(6)，所述龙门架(2)的另一端设置有第二驱动马达(7)；

所述驱动组件包括设置在龙门架(2)底部的齿轮箱(10)，所述齿轮箱(10)上设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有第一主动齿轮(12)，所述第一主动齿轮(12)的一侧设置有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)的底部设置有与第一从动齿轮(13)同轴固定的第一加强齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述支撑组件还包括设置在第一驱动马达(6)输出端的第一丝杆(8)，所述第二驱动马达(7)的输出端设置有第二丝杆(9)，所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)均与加强立板(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述驱动组件还包括设置在第一主动齿轮(12)底部并与第一主动齿轮(12)同轴固定的第二主动齿轮(15)，所述第一主动齿轮(12)与第一从动齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述第二主动齿轮(15)的一侧设置有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)的底部设置有与第二从动齿轮(16)同轴固定的第二加强齿轮(17)，所述第二主动齿轮(15)与第二从动齿轮(16)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述第二加强齿轮(17)和第一加强齿轮(14)的一侧均设置有安装在加工中心主体(1)上的齿杆(18)，所述齿杆(18)的两侧均设置有第二导轨(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述第二加强齿轮(17)和第一加强齿轮(14)与齿杆(18)相啮合，所述第二导轨(19)上滑动连接有安装在龙门架(2)底部的加强托板(20)。

7.根据权利要求2所述的一种可横向调节的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)层叠设置。

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