CN218486561U - 一种化肥生产加工用的多规格筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，包括安装箱，所述安装箱的后侧壁前端面靠上端的位置固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆的活动端下侧壁固定连接有筛分端，所述筛分端包括有底部固定板，所述底部固定板的板身上开设有若干固定板孔，所述底部固定板的后侧壁固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的上侧壁固定连接有丝杆安装板。本实用新型中，通过设置的顶部移动板上的移动板孔配合底部固定板上的固定板孔上的规定板孔使用，随着推板气缸推动，移动板孔与固定板孔可以组合成各类大小的通孔，以此完成各类大小的化肥筛分，而回收端上设置的底板孔进一步帮助化肥颗粒进行筛分，使得化肥颗粒的筛分更加细致。

Description

一种化肥生产加工用的多规格筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化肥筛分技术领域，尤其涉及一种化肥生产加工用的多规格筛分装置。

背景技术

不同颗粒大小的化肥所适用的施肥环境不同，颗粒越大的化肥溶解速度越慢，肥力时效越长，化肥生产完成后通常需要进行筛分，一般的筛分装置仅仅只能对化肥进行单次筛分，筛分的效果差，并且一般的筛分装置的筛分尺寸固定，无法根据不同的化肥调节筛分的尺寸大小，影响适用范围。

经检索，中国专利公开了一种化肥颗粒筛分装置(公开号为CN211488462U)，该专利技术虽然具有筛分效果好、实用性强的优点，但是无法针对不同大小颗粒的化肥进行筛分，由于筒身上所开设的通孔大小固定，只能筛分大小规格一致的废料，因此使用时局选性大，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，该设计的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置通过设置的顶部移动板上的移动板孔配合底部固定板上的固定板孔使用，随着推板气缸推动，移动板孔与固定板孔可以组合成各类大小的通孔，当颗粒肥料由投料板投入到筛分端时，电动丝杆带动筛分端向前移动，当筛分端到达第一个回收端上方时，推板气缸推动顶部移动板向前移动，化肥颗粒会从移动板孔与固定板孔所形成的通孔中掉落至回收端内，而移动板导轨的设置方便了顶部移动板的移动，利用前端挡板放置化肥颗粒从筛分端掉落，当较小的颗粒筛分完成后，电动丝杆继续带动筛分端向前运动，当筛分端到达第二个回收端时，推板气缸继续推动顶部移动板向前运动，移动板孔与固定板孔变大从而形成更大的通孔，以便将更大颗粒的化肥筛分出来，以此完成各类大小的化肥筛分，而回收端上设置的底板孔进一步帮助化肥颗粒进行筛分，使得化肥颗粒的筛分更加细致。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，包括安装箱，所述安装箱的后侧壁前端面靠上端的位置固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆的活动端下侧壁固定连接有筛分端；

所述筛分端包括有底部固定板，所述底部固定板的板身上开设有若干固定板孔，所述底部固定板的后侧壁固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的上侧壁固定连接有丝杆安装板，所述丝杆安装板固定连接在电动丝杆的活动端下侧壁上，所述气缸安装板的板身中间位置贯穿连接有推板气缸，所述推板气缸的活动端上固定连接有顶部移动板，所述顶部移动板的板身上开设有若干与固定板孔配合使用的移动板孔，所述底部固定板的下侧壁两侧位置均固定连接有移动板导轨，所述顶部移动板与移动板导轨活动连接，所述底部固定板的上端面靠前端位置固定连接有前端挡板；

通过上述技术方案，顶部移动板上的移动板孔配合底部固定板上的固定板孔使用，随着推板气缸推动，移动板孔与固定板孔可以组合成各类大小的通孔。

进一步地，所述安装箱的上侧壁固定连接有投料板，所述投料板的板身中间靠一侧位置贯穿连接有投料漏斗，所述投料漏斗的输出端正对筛分端；

通过上述技术方案，利用投料漏斗将化肥颗粒投入筛分端内。

进一步地，所述安装箱的两侧壁内侧靠前端位置固定连接有若干分腔隔板；

通过上述技术方案，利用分腔隔板划分筛分区域。

进一步地，若干所述分腔隔板之间以及分腔隔板的前侧壁与安装箱的后侧壁之间均安装有回收端；

通过上述技术方案，利用回收端收集筛分后的化肥颗粒。

进一步地，所述回收端包括有收集箱，所述收集箱的两侧壁中间位置固定连接有限位块，所述收集箱的下侧壁开设有若干底板孔；

通过上述技术方案，利用限位块使得收集箱的取放更加平稳，利用底板孔进一步对化肥颗粒进行筛分。

进一步地，所述安装箱的两侧壁上开设有若干与回收端的限位块配合使用的移动槽；

通过上述技术方案，限位块配合移动槽使用，方便了回收端的拿取。

进一步地，所述投料板的上端面靠前侧壁与后侧壁位置固定安装有控制器；

通过上述技术方案，控制器控制推板气缸与电动丝杆的运作。

进一步地，所述安装箱的另一侧壁靠后端的位置铰接有活动门；

通过上述技术方案，打开活动门，工作人员可以对安装箱的内部进行清洁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的顶部移动板上的移动板孔配合底部固定板上的固定板孔使用，随着推板气缸推动，移动板孔与固定板孔可以组合成各类大小的通孔。

2、本实用新型中，当颗粒肥料由投料板投入到筛分端时，电动丝杆带动筛分端向前移动，当筛分端到达第一个回收端上方时，推板气缸推动顶部移动板向前移动，化肥颗粒会从移动板孔与固定板孔所形成的通孔中掉落至回收端内，而移动板导轨的设置方便了顶部移动板的移动，利用前端挡板放置化肥颗粒从筛分端掉落，当较小的颗粒筛分完成后，电动丝杆继续带动筛分端向前运动，当筛分端到达第二个回收端时，推板气缸继续推动顶部移动板向前运动，移动板孔与固定板孔变大从而形成更大的通孔，以便将更大颗粒的化肥筛分出来，以此完成各类大小的化肥筛分。

3、本实用新型中，回收端上设置的底板孔进一步帮助化肥颗粒进行筛分，使得化肥颗粒的筛分更加细致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置的筛分端的示意图；

图4为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置的回收端的示意图。

图例说明：

1、安装箱；2、投料板；3、投料漏斗；4、分腔隔板；500、筛分端；600、回收端；7、活动门；8、电动丝杆；9、移动槽；10、控制器；501、丝杆安装板；502、推板气缸；503、气缸安装板；504、底部固定板；505、前端挡板；506、顶部移动板；507、移动板导轨；508、固定板孔；509、移动板孔；601、收集箱；602、限位块；603、底板孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，包括安装箱1，安装箱1的后侧壁前端面靠上端的位置固定安装有电动丝杆8，电动丝杆8的活动端下侧壁固定连接有筛分端500，投料板2 的上端面靠前侧壁与后侧壁位置固定安装有控制器10，安装箱1的另一侧壁靠后端的位置铰接有活动门7。

筛分端500包括有底部固定板504，底部固定板504的板身上开设有若干固定板孔508，底部固定板504的后侧壁固定连接有气缸安装板503，气缸安装板503的上侧壁固定连接有丝杆安装板501，丝杆安装板501固定连接在电动丝杆8的活动端下侧壁上，气缸安装板503的板身中间位置贯穿连接有推板气缸502，推板气缸502的活动端上固定连接有顶部移动板506，顶部移动板506的板身上开设有若干与固定板孔508配合使用的移动板孔509，底部固定板504的下侧壁两侧位置均固定连接有移动板导轨507，顶部移动板506与移动板导轨507活动连接，底部固定板504的上端面靠前端位置固定连接有前端挡板505。

安装箱1的上侧壁固定连接有投料板2，投料板2的板身中间靠一侧位置贯穿连接有投料漏斗3，投料漏斗3的输出端正对筛分端500，安装箱1的两侧壁内侧靠前端位置固定连接有若干分腔隔板4，若干分腔隔板4之间以及分腔隔板4的前侧壁与安装箱1的后侧壁之间均安装有回收端600，回收端600 包括有收集箱601，收集箱601的两侧壁中间位置固定连接有限位块602，收集箱601的下侧壁开设有若干底板孔603，安装箱1的两侧壁上开设有若干与回收端600的限位块602配合使用的移动槽9。

工作原理：通过设置的顶部移动板506上的移动板孔509配合底部固定板504上的固定板孔508508使用，随着推板气缸502推动，移动板孔509与固定板孔508可以组合成各类大小的通孔，当颗粒肥料由投料板2投入到筛分端500时，电动丝杆8带动筛分端500向前移动，当筛分端500到达第一个回收端600上方时，推板气缸502推动顶部移动板506向前移动，化肥颗粒会从移动板孔509与固定板孔508所形成的通孔中掉落至回收端600内，而移动板导轨507的设置方便了顶部移动板506的移动，利用前端挡板505 放置化肥颗粒从筛分端500掉落，当较小的颗粒筛分完成后，电动丝杆8继续带动筛分端500向前运动，当筛分端500到达第二个回收端600时，推板气缸502继续推动顶部移动板506向前运动，移动板孔509与固定板孔508 变大从而形成更大的通孔，以便将更大颗粒的化肥筛分出来，以此完成各类大小的化肥筛分，而回收端600上设置的底板孔603进一步帮助化肥颗粒进行筛分，使得化肥颗粒的筛分更加细致。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的后侧壁前端面靠上端的位置固定安装有电动丝杆(8)，所述电动丝杆(8)的活动端下侧壁固定连接有筛分端(500)；

所述筛分端(500)包括有底部固定板(504)，所述底部固定板(504)的板身上开设有若干固定板孔(508)，所述底部固定板(504)的后侧壁固定连接有气缸安装板(503)，所述气缸安装板(503)的上侧壁固定连接有丝杆安装板(501)，所述丝杆安装板(501)固定连接在电动丝杆(8)的活动端下侧壁上，所述气缸安装板(503)的板身中间位置贯穿连接有推板气缸(502)，所述推板气缸(502)的活动端上固定连接有顶部移动板(506)，所述顶部移动板(506)的板身上开设有若干与固定板孔(508)配合使用的移动板孔(509)，所述底部固定板(504)的下侧壁两侧位置均固定连接有移动板导轨(507)，所述顶部移动板(506)与移动板导轨(507)活动连接，所述底部固定板(504)的上端面靠前端位置固定连接有前端挡板(505)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上侧壁固定连接有投料板(2)，所述投料板(2)的板身中间靠一侧位置贯穿连接有投料漏斗(3)，所述投料漏斗(3)的输出端正对筛分端(500)。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧壁内侧靠前端位置固定连接有若干分腔隔板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：若干所述分腔隔板(4)之间以及分腔隔板(4)的前侧壁与安装箱(1)的后侧壁之间均安装有回收端(600)。

5.根据权利要求4所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述回收端(600)包括有收集箱(601)，所述收集箱(601)的两侧壁中间位置固定连接有限位块(602)，所述收集箱(601)的下侧壁开设有若干底板孔(603)。

6.根据权利要求4所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧壁上开设有若干与回收端(600)的限位块(602)配合使用的移动槽(9)。

7.根据权利要求2所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述投料板(2)的上端面靠前侧壁与后侧壁位置固定安装有控制器(10)。

8.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的多规格筛分装置，其特征在于：所述安装箱(1)的另一侧壁靠后端的位置铰接有活动门(7)。

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