CN115569837A - 一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法，所述设备包括底座，底座的顶部设置有支撑架、选煤箱和鼓风机，选煤箱的底部设置有精煤出料斗和杂物出料斗，底座的顶部且位于精煤出料斗和杂物出料斗的下方分别设置有精煤传输带和杂物传输带，选煤箱上安装有进风管、排烟管和进料斗；底座的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定安装有进风管。本发明通过设置过滤箱，将煤块送入选煤箱的内部，通过过滤箱对煤块进行过滤筛选，将大块的石块和细小的灰尘筛选出来，通过过滤箱振动的方式件筛选，可快速完成煤块的筛选和降灰的工作；此外，通过鼓风机吸灰的方式进行降灰，可保证选煤过程中产生的灰尘不会随处飞散对空气造成污染。

Description

一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法

技术领域

本发明属于煤炭分选技术领域，具体涉及一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法。

背景技术

选煤也称洗煤，为从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。在工业化生产中，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。工业化选煤是利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品，同时去除原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。

众所周知，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在选煤的过程中需要将煤中大块的石块分离开，再将细小的颗粒清除，因此在选煤的过程中会造成较大的粉尘，粉尘直接排放将会对环境造成极大的污染

例如中国第CN201520303694.6号专利公开一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统，其包括原煤分选装置，所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置，所述筛分装置筛分得到粒度不大于 50mm的原料煤，所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石，所述煤矸石进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属；其包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统。

例如中国第CN202110341621.6号专利公开一种井下煤炭液固流态化分选装置，涉及井下煤炭分选设备技术领域，包括分选机本体和加药器，所述分选机本体的空腔内设置有流体分布板，所述流体分布板将空腔分隔成进液腔和分离腔，所述进液腔一侧设有进水口，所述进水口与加药器连通，所述分离腔一侧开设有浮物排出口和沉物排出口，所述分离腔顶部还设置有入料口。

现有技术中对于选煤粉尘的处理较为简单，不够彻底，任意排放出具有较大污染的废气，故而提出一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法来解决提高粉尘净化效率。

发明内容

基于现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法，其具备优秀的除尘效果和流畅的选煤流程，其解决了选煤的过程中直接排放的粉尘对环境造成极大的污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下第一技术方案：一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其包括底座，底座的顶部设置有支撑架、选煤箱和鼓风机，选煤箱的底部设置有精煤出料斗和杂物出料斗，底座的顶部且位于精煤出料斗和杂物出料斗的下方分别设置有精煤传输带和杂物传输带，选煤箱上安装有进风管、排烟管和进料斗；底座的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定安装有进风管。

优选地，选煤箱的左侧壁安装有引导板，选煤箱的内部设置支撑杆、过滤箱、净化机构和吸尘组件，过滤箱上安装石块出料管、支撑筒、杂物排料管、筛选箱、连接杆、限位扇形板、轴承、支撑轴、缓冲杆、转轴、扭簧、控制板和弧形板。进一步地，选煤箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有驱动盘，驱动盘的外表面固定安装有两个扇形抵触块。更进一步地，支撑筒的右侧插接有连接轴，连接轴的外表面套接有减震弹簧，净化机构的正面插接有进气管，筛选箱的内底壁开设有筛选孔。

优选地，净化机构包括固定安装于选煤箱内顶壁的净化箱，净化箱的内部安装有输送管，输送管的上依次固定安装有输风管、风机和连通管，输送管的正面固定安装有电磁阀。进一步地，净化箱的内部固定安装有阻隔板，净化箱的内壁滑动安装有挤压轴，挤压轴顶部的左右两侧均转动安装有挤压板。优选地，两个挤压板之间固定安装有除尘布袋，净化箱内部的右侧滑动安装有推板，净化箱的右侧壁固定安装有电动推杆，输送管的内部固定安装有过滤网和活性炭净化网板。

另外地，吸尘组件包括固定安装于选煤箱后侧壁的吸尘筒，吸尘筒的正面固定安装有吸尘管，吸尘筒内壁的左右均固定安装有圆形滑轨。进一步地，精煤出料斗和杂物出料斗的出料端分别处于精煤传输带和杂物传输带的内部，进风管的顶端依次贯穿选煤箱和净化箱并延伸至净化箱的内部，且进风管的顶端连接输送管。

本发明提供如下第二技术方案：一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的使用方法，其包括以下步骤：

步骤S1：将袋选煤块送入进料斗的内部，通过引导板进入筛选箱的内部；

步骤S2：通过驱动电机的作用带动过滤箱左右晃动产生振动，同时筛选箱跟随产生振动对煤块进行筛选，精煤进入精煤出料斗的内部被排出，石块、杂质等杂物进入杂物出料斗的内部被排出：

步骤S3，在步骤S2筛选的过程中，鼓风机产生的防将会传输至吸尘筒的内部，在筛选的过程中将灰尘吸入净化箱的内部，此过程中通过密封板放置空气逆流；

步骤S4，输送管对空气初步计划后送入净化箱的内部，通过除尘布袋的挤压对选煤中产生的空气进行除尘，最后净化完成的气体将会从排烟管处排出。

与现有技术相比，本发明可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法具备以下有益效果：

1、本发明可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法，通过设置过滤箱，将煤块送入选煤箱的内部，通过过滤箱对煤块进行过滤筛选，将大块的石块和细小的灰尘筛选出来，通过过滤箱振动的方式件筛选，可快速完成煤块的筛选和降灰的工作，从而得到更加精良的煤块，通过鼓风机吸灰的方式进行降灰，可保证选煤过程中产生的灰尘不会随处飞散对空气造成污染。

2、本发明可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法，通过设置净化机构和吸尘组件，在对选煤产生的灰尘进行处理的时候，先通过输送管内部的过滤网和活性炭净化网板进行过滤净化，初步进化后的空气将会进入到净化箱的内部，并通过连通管送入到除尘布袋的内部，在通过电动推杆推动推板来挤压两个挤压板，从而对除尘布袋内部的空气进行压缩和过滤，使得空气中的灰尘可快速被过滤，最后过滤的空气将会从排烟管处排出，有效的达到了快速降尘的效果，从而适应大规模选煤的需求，达到节能环保可持续发展的目的。

附图说明

图1为依据本发明的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的结构示意图；

图2为图1中可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备中的选煤箱的正视剖视图；

图3为图1中的可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备中的选煤箱的背视剖视图；

图4为图2中A处结构放大图；

图5为图2中B处结构放大图；

图6为图1中的可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的净化机构结构示意图；

图7为图6中C处结构放大图；

图8为依据本发明一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的吸尘组件左视剖视图。

附图中的附图标记：1、底座；2、支撑架；3、选煤箱；4、精煤出料斗；5、杂物出料斗；6、精煤传输带；7、杂物传输带；8、鼓风机；9、进风管；10、排烟管；11、进料斗；12、引导板；13、支撑杆；14、出料管；15、支撑筒；16、连接轴；17、减震弹簧； 18、净化机构；1801、净化箱；1802、输送管；1803、电磁阀；1804、输风管；1805、风机；1806、阻隔板；1807、连通管；1808、挤压轴；1809、挤压板；1810、除尘布袋；1811、推板；1812、电动推杆；1813、过滤网；1814、活性炭净化网板；19、进气管；20、吸尘组件；2001、吸尘筒；2002、吸尘管；2003、圆形滑轨；2004、转杆；2005、密封板；2006、滑块；2007、密封垫；21、杂物排料管；22、过滤箱；23、筛选箱；24、筛选孔；25、连接杆；26、限位扇形板；27、轴承；28、缓冲杆；29、转轴；30、扭簧；31、控制板；32、弧形板；33、驱动电机；34、驱动盘；35、扇形抵触块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

本发明提供一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其包括底座，底座的顶部设置有支撑架、选煤箱和鼓风机，选煤箱的底部设置有精煤出料斗和杂物出料斗，底座的顶部且位于精煤出料斗和杂物出料斗的下方分别设置有精煤传输带和杂物传输带，选煤箱上安装有进风管、排烟管和进料斗，选煤箱的左侧壁安装有引导板，选煤箱的内部设置支撑杆、过滤箱、净化机构和吸尘组件，过滤箱上安装石块出料管、支撑筒、杂物排料管、筛选箱、连接杆、限位扇形板、轴承、支撑轴、缓冲杆、转轴、扭簧、控制板和弧形板，选煤箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有驱动盘，驱动盘的外表面固定安装有两个扇形抵触块，支撑筒的右侧插接有连接轴，连接轴的外表面套接有减震弹簧，净化机构的正面插接有进气管，筛选箱的内底壁开设有筛选孔；

净化机构包括固定安装于选煤箱内顶壁的净化箱，净化箱的内部安装有输送管，输送管的上依次固定安装有输风管、风机和连通管，输送管的正面固定安装有电磁阀，净化箱的内部固定安装有阻隔板，净化箱的内壁滑动安装有挤压轴，挤压轴顶部的左右两侧均转动安装有挤压板，两个挤压板之间固定安装有除尘布袋，净化箱内部的右侧滑动安装有推板，净化箱的右侧壁固定安装有电动推杆，输送管的内部固定安装有过滤网和活性炭净化网板；

吸尘组件包括固定安装于选煤箱后侧壁的吸尘筒，吸尘筒的正面固定安装有吸尘管，吸尘筒内壁的左右均固定安装有圆形滑轨，吸尘筒的左右两侧内壁之间转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有密封板，密封板上固定安装有滑块，密封板的左右两端均固定安装有密封垫。

进一步，精煤出料斗和杂物出料斗的出料端分别处于精煤传输带和杂物传输带的内部，进风管的顶端依次贯穿选煤箱和净化箱并延伸至净化箱的内部，且进风管的顶端连接输送管。排烟管的底端延伸至净化箱的内部，引导板的右侧处于筛选箱的上方。支撑杆活动安装于过滤箱底部左侧的正面与背面，石块出料管延伸至精煤出料斗的内部，杂物排料管延伸至杂物出料斗的内部。

优选地，连接轴的右端与选煤箱的右侧壁固定连接，减震弹簧的左右两端分别与支撑筒和连接轴的外表面固定连接吸尘组件通过进气管与净化机构相连通。吸尘筒处于筛选箱的后侧，且筛选箱的顶部开设有开口，筛选孔为上端小下端大的锥形孔。筛选箱通过连接杆与过滤箱活动连接，连接杆呈等距离排列，且连接杆均向左侧倾斜十五度，连接杆底端的轴承转动安装于限位扇形板的内部。

进一步，支撑轴处于过滤箱底部的中心位置，且支撑轴的顶端安装于与转轴相适配的安装槽，缓冲杆的顶端与过滤箱活动连接，扭簧的一端与转轴固定连接，另一端与支撑轴内部固定连接。驱动盘转动安装于控制板的左侧，且弧形板处于扇形抵触块的圆周旋转轨道上。进气管的顶端连接输送管，挤压轴呈等距离排列，两个相邻挤压板之间通过连通管相连通，连通管的最右端固定连接推板，电动推杆的输出轴与推板固定连接，电磁阀处于进气管的右侧。进气管的底端与吸尘筒固定连接，密封板的数量不少于五个，且密封板的左右两端均通过密封垫与吸尘筒的内壁贴合，滑块沿着圆形滑轨滑动。

另一方面，本发明提供一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的使用方法，其包括以下步骤：

步骤S1：将袋选煤块送入进料斗的内部，通过引导板进入筛选箱的内部；

步骤S2：通过驱动电机的作用带动过滤箱左右晃动产生振动，同时筛选箱跟随产生振动对煤块进行筛选，精煤进入精煤出料斗的内部被排出，石块、杂质等杂物进入杂物出料斗的内部被排出：

步骤S3，在步骤S2筛选的过程中，鼓风机产生的防将会传输至吸尘筒的内部，在筛选的过程中将灰尘吸入净化箱的内部，此过程中通过密封板放置空气逆流；

步骤S4，输送管对空气初步计划后送入净化箱的内部，通过除尘布袋的挤压对选煤中产生的空气进行除尘，最后净化完成的气体将会从排烟管处排出。

下面结合附图，依据本发明的各个具体实施例，对本发明可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备给予详细说明。

实施例一：

请参阅图1-图5，本实施例中的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内部固定安装有选煤箱3，选煤箱3的底部设置有精煤出料斗 4和杂物出料斗5，底座1的顶部且位于精煤出料斗4和杂物出料斗 5的下方分别设置有精煤传输带6和杂物传输带7，底座1的顶部固定安装有鼓风机8，鼓风机8的输出端固定安装有进风管9，选煤箱 3顶部的左侧固定安装有排烟管10，选煤箱3的左侧固定安装有进料斗11，选煤箱3的左侧壁且位于进料斗11的右侧固定安装有引导板12。

在本实施例中，选煤箱3的内底壁活动安装有支撑杆13，支撑杆13顶部活动安装有过滤箱22，过滤箱22的底部固定安装有石块出料管14，过滤箱22的右侧固定安装有两个支撑筒15，支撑筒15 的右侧插接有连接轴16，连接轴16的外表面套接有减震弹簧17，选煤箱3的顶部设置有筛选箱23，选煤箱3的内底壁固定安装有净化机构18，净化机构18的正面插接有进气管19，选煤箱3的后侧壁固定安装有吸尘组件20。

在本实施例中，筛选箱23的背面固定安装有杂物排料管21，筛选箱23的内底壁开设有筛选孔24，筛选箱23和过滤箱22之间设置有连接杆25，过滤箱22的背面固定安装有限位扇形板26，连接杆 25的上下两端均固定安装有轴承27，选煤箱3的内顶壁固定安装有支撑轴36，支撑轴36的顶部转动安装有缓冲杆28，缓冲杆28与支撑轴36之间连接有转轴29，转轴29的外表面套设有扭簧30，过滤箱22底部的右侧固定安装有控制板31，控制板31的左侧固定安装有弧形板32，选煤箱3的内底壁固定安装有驱动电机33，驱动电机 33的输出轴处固定安装驱动盘34，驱动盘34的外表面固定安装有两个扇形抵触块35。

通过采用上述技术方案，在进行选煤的过程中，将待处理的煤输入到进料斗11的内部，在引导板12的作用下，煤将会被送入选煤箱23内部，此时启动驱动电机33进行选煤，驱动电机33的输出轴带动驱动盘34转动，转动的过程中扇形抵触块35将会间隔的触碰弧形板32，使得回下板32向右侧移动，此时连接轴16将会进入到支撑筒15的内部，减震弹簧17将会收缩，从而带动过滤箱22向右侧移动，扇形抵触块35持续转动，失去对弧形板32的推动，在减震弹簧17的作用下，将会带动连接轴16离开支撑筒15，从而使得过滤箱22复位，过滤箱22向左侧复位移动，此过程将持续进行，使得过滤箱22产生震动，震动将会通过连接杆25传递给筛选箱23，筛选箱23内部的小块煤块将会从筛选孔24掉入过滤箱22的内部，最后进入到精煤排料斗4的内部，通过精煤传输带6输送。

在上述技术方案中，缓冲杆28将会起到减震缓冲的效果，当过滤箱22左右晃动的时候，缓冲杆28将会围绕着转轴29进行转动，转轴29转动就会吊顶扭簧30收缩，扭簧30收缩，在过滤箱22复位后失去拉力，在扭簧30扭力的作用下，拉动缓冲杆28复位，从而实现上下的震动，可将煤块进行有效的筛选，而锥形的筛选孔24 可以有效的防止过大的石块进入造成堵塞的情况，整个选煤过程高度自动化。

实施例二：

参考图8，吸尘组件20包括固定安装于选煤箱3后侧壁的吸尘筒2001，吸尘筒2001的正面固定安装有吸尘管2002，吸尘筒2001 内壁的左右均固定安装有圆形滑轨2003，吸尘筒2001的左右两侧内壁之间转动安装有转杆2004，转杆2004的外表面固定安装有密封板2005，密封板2005上固定安装有滑块2006，密封板2005的左右两端均固定安装有密封垫2007。

在本实施例中，选煤震动产生的灰尘将会通过鼓风机8产生的风力，从吸尘组件20处吸入到净化箱1801的内部，在吸灰的过程中，风将会带动密封板2005进行转动，转动过程中，风将会在两个相邻的，密封板2005之间，转动至排气管19处的时候，带有灰尘的空气将会排输送，这样保证密封板2005始终朝一个方向转动，由于密封垫2007的作用个，密封板2005将会与吸尘筒2001的内壁紧密提盒，保持此过程中密闭性，这样就保证空气不会你方向流通，达到防回流的情况，从而保证带有灰尘的空气不出现泄露的情况。

通过采用上述技术方案，将煤块送入选煤箱3的内部，通过过滤箱22对煤块进行过滤筛选，将大块的石块和细小的灰尘筛选出来，通过过滤箱22振动的方式件筛选，可快速完成煤块的筛选和降灰的工作，从而得到更加精良的煤块，通过鼓风机8吸灰的方式进行降灰，可保证选煤过程中产生的灰尘不会随处飞散对空气造成污染。

实施例三：

参考图6和图7，净化机构18包括固定安装于选煤箱3内顶壁的净化箱1801，净化箱1801的内部固定安装有输送管1802，输送管1802 的正面固定安装有电磁阀1803，输送管1802的左端固定安装有输风管1804的顶端固定安装有风机1805，净化箱1801的内部固定安装有阻隔板1806，净化箱1801的内壁滑动安装有挤压轴1808，挤压轴1808顶部的左右两侧均转动安装有挤压板1809，两个挤压板1809 之间固定安装有除尘布袋1810，挤压板1809上设置有连通管1807，净化箱1801内部的右侧滑动安装有推板1811，净化箱1801的右侧壁固定安装有电动推杆1812，输送管1802的内部固定安装有过滤网 1813和活性炭净化网板1814。

通过采用上述技术方案，在进行空气净化的时候，点油灰尘的空气将会通过进气管19进入到输送管1802的内部，此时电磁阀1803 关闭，灰尘将会受到风机1805的吸引进入到连接管1807的内部，灰尘流动的过程中将会依次经过过滤网1813和活性炭净化网板1814，通过过滤和活性炭对灰尘进行初步的净化，初步净化的空气将会进入到连接管1807的内部，在通过连接管1807送入到除尘布袋1810内，此时电动推杆1812将会启动向左侧推动推板1811，向左侧移动，移动的过程中将会对多组挤压板1809进行挤压，两个挤压板1809直降将会围绕着挤压轴1808转动，缩小两个挤压板1809 之间的距离，从而可以使得除尘布袋1810压缩空气，将会空气挤出，通过除尘布袋1810对空气中的灰尘进过滤，留下灰尘于除尘布袋 1810内，最后被净化的空气将会从排烟管10处排出。

在本实施例中，在对选煤产生的灰尘进行处理的时候，先通过输送管1802内部的过滤网1813和活性炭净化网板1814进行过滤净化，初步进化后的空气将会进入到到净化箱1801的内部，并通过连通管1807送入到除尘布袋1810的内部，在通过电动推杆1812推动推板1811来挤压两个挤压板1809，从而对除尘布袋1810内部的空气进行将，使得空气中的灰尘可快速被过滤，最后过滤的空气将会从排烟管10处排出，有效的达到了快速降尘的效果，从而适应大规模选煤的需求，达到节能环保可持续发展的目的。

实施例四：

一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的使用方法，其包括以下步骤：

步骤S1：将袋选煤块送入进料斗的内部，通过引导板进入筛选箱的内部；

步骤S2：通过驱动电机的作用带动过滤箱左右晃动产生振动，同时筛选箱跟随产生振动对煤块进行筛选，精煤进入精煤出料斗的内部被排出，石块、杂质等杂物进入杂物出料斗的内部被排出：

步骤S3，在步骤S2筛选的过程中，鼓风机产生的防将会传输至吸尘筒的内部，在筛选的过程中将灰尘吸入净化箱的内部，此过程中通过密封板放置空气逆流；

步骤S4，输送管对空气初步计划后送入净化箱的内部，通过除尘布袋的挤压对选煤中产生的空气进行除尘，最后净化完成的气体将会从排烟管处排出。

通过采用上述方法，通过过滤箱振动的方式件筛选，可快速完成煤块的筛选和降灰的工作，从而得到更加精良的煤块，通过鼓风机吸灰的方式进行降灰，可保证选煤过程中产生的灰尘不会随处飞散对空气造成污染，通过连通管送入到除尘布袋的内部，在通过电动推杆推动推板来挤压两个挤压板，从而对除尘布袋内部的空气进行将，使得空气中的灰尘可快速被过滤，最后过滤的空气将会从排烟管处排出，有效的达到了快速降尘的效果，从而适应大规模选煤的需求，达到节能环保可持续发展的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部设置有支撑架(2)、选煤箱(3)和鼓风机(8)，选煤箱(3)的底部设置有精煤出料斗(4)和杂物出料斗(5)，底座(1)的顶部且位于精煤出料斗(4)和杂物出料斗(5)的下方分别设置有精煤传输带(6)和杂物传输带(7)，选煤箱(3)上安装有进风管(9)、排烟管(10)和进料斗(11)；底座(1)的顶部固定安装有鼓风机(8)，鼓风机(8)的输出端固定安装有进风管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：选煤箱(3)的左侧壁安装有引导板(12)，选煤箱(3)的内部设置支撑杆(13)、过滤箱(22)、净化机构(18)和吸尘组件(20)，过滤箱(22)上安装石块出料管(14)、支撑筒(15)、杂物排料管(21)、筛选箱(23)、连接杆(25)、限位扇形板(26)、轴承(27)、支撑轴(36)、缓冲杆(28)、转轴(29)、扭簧(30)、控制板(31)和弧形板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：选煤箱(3)的内底壁固定安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴处固定安装有驱动盘(34)，驱动盘(34)的外表面固定安装有两个扇形抵触块(35)。

4.根据权利要求2所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：支撑筒(15)的右侧插接有连接轴(16)，连接轴(16)的外表面套接有减震弹簧(17)，净化机构(18)的正面插接有进气管(19)，筛选箱(23)的内底壁开设有筛选孔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：净化机构(18)包括固定安装于选煤箱(3)内顶壁的净化箱(1801)，净化箱(1801)的内部安装有输送管(1802)，输送管(1802)的上依次固定安装有输风管(1804)、风机(1805)和连通管(1807)，输送管(1802)的正面固定安装有电磁阀(1803)。

6.根据权利要求5所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：净化箱(1801)的内部固定安装有阻隔板(1806)，净化箱(1801)的内壁滑动安装有挤压轴(1808)，挤压轴(1808)顶部的左右两侧均转动安装有挤压板(1809)。

7.根据权利要求6所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：两个挤压板(1809)之间固定安装有除尘布袋(1810)，净化箱(1801)内部的右侧滑动安装有推板(1811)，净化箱(1801)的右侧壁固定安装有电动推杆(1812)，输送管(1802)的内部固定安装有过滤网(1813)和活性炭净化网板(1814)。

8.根据权利要求2所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：吸尘组件(20)包括固定安装于选煤箱(3)后侧壁的吸尘筒(2001)，吸尘筒(2001)的正面固定安装有吸尘管(2002)，吸尘筒(2001)内壁的左右均固定安装有圆形滑轨(2003)。

9.根据权利要求1所述的一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备，其特征在于：精煤出料斗(4)和杂物出料斗(5)的出料端分别处于精煤传输带(6)和杂物传输带(7)的内部，进风管(9)的顶端依次贯穿选煤箱(3)和净化箱(1801)并延伸至净化箱(1801)的内部，且进风管(9)的顶端连接输送管(1802)。

10.一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：将袋选煤块送入进料斗(11)的内部，通过引导板(12)进入筛选箱(23)的内部；

步骤S2：通过驱动电机(33)的作用带动过滤箱(22)左右晃动产生振动，同时筛选箱(23)跟随产生振动对煤块进行筛选，精煤进入精煤出料斗(4)的内部被排出，石块、杂质等杂物进入杂物出料斗(5)的内部被排出：

步骤S3，在步骤S2筛选的过程中，鼓风机(8)产生的防将会传输至吸尘筒(2001)的内部，在筛选的过程中将灰尘吸入净化箱(1801)的内部，此过程中通过密封板(2005)放置空气逆流；

步骤S4，输送管(1802)对空气初步计划后送入净化箱(1801)的内部，通过除尘布袋(1810)的挤压对选煤中产生的空气进行除尘，最后净化完成的气体将会从排烟管(10)处排出。

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