CN218482123U - 一种可调式信号开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调式信号开关,包括开关检测探头,所述开关检测探头底部设有调节导杆,调节导杆底部设有导杆底座,开关检测探头包括安装框、安装筒以及检测探头主体,所述安装框内部设有检测探头主体,所述安装框底端设有安装筒;所述调节导杆底端外侧设有调节螺纹段,所述导杆底座内部开设有调节槽,调节槽内侧开设有固定螺纹段,调节槽与调节导杆螺纹连接,所述调节导杆与调节槽螺纹连接。本实用新型在该可调式信号开关使用时,转动调节导杆,与导杆底座螺纹连接的调节导杆会在导杆底座上方升降,此时调节导杆便能根据信号开关的使用需求改变开关检测探头的高度,以便于该信号开关能够适用于更多的工作检测环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及基板玻璃清洗检测配件技术领域,具体涉及一种可调式信号开关。
背景技术
基板玻璃在加工过程中须经过清洗机对板面进行清洗,为保证基板在清洗传输过程中不发生前后基板碰撞、叠板等问题,清洗机每段会安装信号检测开关。程序根据信号开关检测前一张基板实时位置决定下一站基板是否传输来避免基板碰撞问题。基于清洗机内部存在大量水循环喷淋机构,一般采取机械检测信号开关来监控;
现有的清洗机信号开关在使用过程中,清洗机信号开关的位置高度通常为固定的,当基板途径检测探头,清洗机信号开关通过磁性检测探头断定板子是否完全路过;
上述的清洗机信号开关使用时还存在以下缺陷,信号检测探头的使用高度存在要求,高度过低探头摆动幅度较小回弹较难,检测不灵敏,而当探头高度较高时将与基板表面接触力量较大,对板面品质造成破坏且基板反向传输对因碰撞探头无法后退,因此信号开关高度调节难度较大。
综上,目前需要一种便于调节高度的信号开关。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调式信号开关,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种可调式信号开关,包括开关检测探头,所述开关检测探头底部设有调节导杆,调节导杆底部设有导杆底座,开关检测探头包括安装框、安装筒以及检测探头主体,所述安装框内部设有检测探头主体,所述安装框底端设有安装筒;
所述调节导杆底端外侧设有调节螺纹段,所述导杆底座内部开设有调节槽,调节槽内侧开设有固定螺纹段,调节槽与调节导杆螺纹连接,所述调节导杆与调节槽螺纹连接;
所述安装框底面开设有连接槽,安装筒顶端设有连接块,连接块与连接槽卡合转动,安装筒与调节导杆顶端卡合,安装框两侧设有辅助调节的限位架。
进一步的,所述安装框顶端两侧开设有顶丝孔,检测探头主体顶端设有辅助顶轮,检测探头主体两侧设有固定螺丝,固定螺丝与顶丝孔连接,固定螺丝外侧设有扭簧。
进一步的,所述检测探头主体与安装框转动连接,辅助顶轮位于检测探头主体上方,辅助顶轮与检测探头主体转动连接。
进一步的,所述安装筒内部开设有沉槽,沉槽内侧开设有滑槽,滑槽呈弧形,滑槽顶部开设有卡槽,滑槽与卡槽呈对应设置,卡槽呈球形,滑槽在沉槽内侧设有两个。
进一步的,所述调节导杆顶端开设有安装槽,安装槽反向设有两个,安装槽内部设有支撑弹簧,支撑弹簧一端与安装槽相连,支撑弹簧另一端设有凸块,凸块外侧呈弧形结构,凸块与安装槽卡合滑动。
进一步的,所述凸块与滑槽滑动连接,凸块与卡槽形状对应,凸块与卡槽卡合连接。
本实用新型提供了一种可调式信号开关。与现有技术相比,具备以下有益效果:
在该可调式信号开关使用时,转动调节导杆,与导杆底座螺纹连接的调节导杆会在导杆底座上方升降,此时调节导杆便能根据信号开关的使用需求改变开关检测探头的高度,以便于该信号开关能够适用于更多的工作检测环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的一种可调式信号开关结构示意图;
图2示出了本实用新型的安装框的结构示意图;
图3示出了本实用新型的调节导杆与导杆底座的连接示意图;
图4示出了本实用新型的调节导杆与安装筒的连接示意图;
图5示出了本实用新型的安装筒与安装框的分离示意图;
图6示出了本实用新型的限位架与安装框的连接示意图;
图7示出了本实用新型的使用示意图;
图中所示:1、开关检测探头;11、安装框;111、顶丝孔;112、连接槽;12、安装筒;121、沉槽;122、卡槽;123、滑槽;124、连接块;13、检测探头主体;131、辅助顶轮;132、固定螺丝;1321、扭簧;2、调节导杆;21、安装槽;22、支撑弹簧;23、凸块;24、调节螺纹段;3、导杆底座;31、调节槽;32、固定螺纹段;4、限位架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种可调式信号开关:
结合图1-图7所示,本实用新型提供的一种可调式信号开关,包括开关检测探头1,所述开关检测探头1底部设有调节导杆2,调节导杆2底部设有导杆底座3,开关检测探头1包括安装框11、安装筒12以及检测探头主体13,所述安装框11内部设有检测探头主体13,所述安装框11底端设有安装筒12;
所述调节导杆2底端外侧设有调节螺纹段24,所述导杆底座3内部开设有调节槽31,调节槽31内侧开设有固定螺纹段32,调节槽31与调节导杆2螺纹连接,所述调节导杆2与调节槽31螺纹连接;
所述安装框11底面开设有连接槽112,安装筒12顶端设有连接块124,连接块124与连接槽112卡合转动,安装筒12与调节导杆2顶端卡合,安装框11两侧设有辅助调节的限位架4;
所述安装框11顶端两侧开设有顶丝孔111,检测探头主体13顶端设有辅助顶轮131,检测探头主体13两侧设有固定螺丝132,固定螺丝132与顶丝孔111连接,固定螺丝132外侧设有扭簧1321;
所述检测探头主体13与安装框11转动连接,辅助顶轮131位于检测探头主体13上方,辅助顶轮131与检测探头主体13转动连接;
在该可调式信号开关使用时,转动调节导杆2,与导杆底座3螺纹连接的调节导杆2会在导杆底座3上方升降,此时调节导杆2便能根据信号开关的使用需求改变开关检测探头1的高度,以便于该信号开关能够适用于更多的工作检测环境,限位架4通过螺栓与安装该信号开关的装置连接,导杆底座3固定在安装该信号开关的装置上。
实施例二
如图1-图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
所述安装筒12内部开设有沉槽121,沉槽121内侧开设有滑槽123,滑槽123呈弧形,滑槽123顶部开设有卡槽122,滑槽123与卡槽122呈对应设置,卡槽122呈球形,滑槽123在沉槽121内侧设有两个;
所述调节导杆2顶端开设有安装槽21,安装槽21反向设有两个,安装槽21内部设有支撑弹簧22,支撑弹簧22一端与安装槽21相连,支撑弹簧22另一端设有凸块23,凸块23外侧呈弧形结构,凸块23与安装槽21卡合滑动;
所述凸块23与滑槽123滑动连接,凸块23与卡槽122形状对应,凸块23与卡槽122卡合连接;
在开关检测探头1安装时,沉槽121套在调节导杆2顶端,此时安装筒12会挤压凸块23,使凸块23收入安装槽21中,接着调节导杆2插入沉槽121中,凸块23沿滑槽123向上滑动至卡槽122中,当凸块23与卡槽122接触时,凸块23便会由安装槽21内被支撑弹簧22顶出,此时凸块23便能将调节导杆2限位在安装筒12内部,以便于安装筒12辅助调节导杆2在安装框11底部转动,当需要更换开关检测探头1时,握住调节导杆2转动安装筒12,此时卡槽122会转动挤压凸块23,使凸块23收纳进安装槽21中,此时便可以将开关检测探头1由调节导杆2上拔下进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:
进行使用时:
限位架4通过螺栓与安装该信号开关的装置连接固定,导杆底座3固定在安装该信号开关的装置上(连接方式如焊接粘接等),该可调式信号开关使用需要调节高度时,转动调节导杆2,调节导杆2在与导杆底座3螺纹连接的作用下,转动的调节导杆2会在导杆底座3上方升降,此时调节导杆2顶部的开关检测探头1便能改变高度,以便于该信号开关使用需求改变开关检测探头1的高度;
高度调节之后,检测探头主体13便能在合适的高度对经过的玻璃基板进行检测,确保玻璃基板完全路过。
在开关检测探头1安装时:
沉槽121套在调节导杆2顶端,使凸块23位于与滑槽123下方,接着安装筒12会挤压凸块23,弧形的凸块23会在安装槽21中滑动,调节导杆2插入沉槽121中,凸块23沿滑槽123向上滑动至卡槽122中;
凸块23与卡槽122接触时,凸块23便会由安装槽21内被支撑弹簧22顶出,此时凸块23便能将调节导杆2限位在安装筒12内部,使安装筒12能够跟随调节导杆2在安装框11底部转动,以保证该信号开关高度调节时开关检测探头1角度不变;
当需要更换开关检测探头1时;
同时握住调节导杆2与安装筒12,接着仅转动安装筒12,使卡槽122转动挤压凸块23,此时凸块23便会滑动收纳进安装槽21中,然后便可以将开关检测探头1由调节导杆2上拔下进行更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可调式信号开关,其特征在于:包括开关检测探头(1),所述开关检测探头(1)底部设有调节导杆(2),调节导杆(2)底部设有导杆底座(3),开关检测探头(1)包括安装框(11)、安装筒(12)以及检测探头主体(13),所述安装框(11)内部设有检测探头主体(13),所述安装框(11)底端设有安装筒(12);
所述调节导杆(2)底端外侧设有调节螺纹段(24),所述导杆底座(3)内部开设有调节槽(31),调节槽(31)内侧开设有固定螺纹段(32),调节槽(31)与调节导杆(2)螺纹连接,所述调节导杆(2)与调节槽(31)螺纹连接;
所述安装框(11)底面开设有连接槽(112),安装筒(12)顶端设有连接块(124),连接块(124)与连接槽(112)卡合转动,安装筒(12)与调节导杆(2)顶端卡合,安装框(11)两侧设有辅助调节的限位架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式信号开关,其特征在于:所述安装框(11)顶端两侧开设有顶丝孔(111),检测探头主体(13)顶端设有辅助顶轮(131),检测探头主体(13)两侧设有固定螺丝(132),固定螺丝(132)与顶丝孔(111)连接,固定螺丝(132)外侧设有扭簧(1321)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式信号开关,其特征在于:所述检测探头主体(13)与安装框(11)转动连接,辅助顶轮(131)位于检测探头主体(13)上方,辅助顶轮(131)与检测探头主体(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式信号开关,其特征在于:所述安装筒(12)内部开设有沉槽(121),沉槽(121)内侧开设有滑槽(123),滑槽(123)呈弧形,滑槽(123)顶部开设有卡槽(122),滑槽(123)与卡槽(122)呈对应设置,卡槽(122)呈球形,滑槽(123)在沉槽(121)内侧设有两个。
5.根据权利要求4所述的一种可调式信号开关,其特征在于:所述调节导杆(2)顶端开设有安装槽(21),安装槽(21)反向设有两个,安装槽(21)内部设有支撑弹簧(22),支撑弹簧(22)一端与安装槽(21)相连,支撑弹簧(22)另一端设有凸块(23),凸块(23)外侧呈弧形结构,凸块(23)与安装槽(21)卡合滑动。
6.根据权利要求5所述的一种可调式信号开关,其特征在于:所述凸块(23)与滑槽(123)滑动连接,凸块(23)与卡槽(122)形状对应,凸块(23)与卡槽(122)卡合连接。
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