CN218482009U - 一种电缆生产用线芯绞合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电缆生产用线芯绞合装置,属于电缆生产技术领域。主要包括绞线组件,所述绞线组件由底座和绞线轮组成,所述底座上设置有轴向定位机构和距离控制机构,所述轴向定位机构用于控制相邻两个底座之间位置偏差,所述距离控制机构用于控制相邻两个底座之间的距离,所述底座内部还设置有限位机构,所述限位机构包括有设置在底座内部的限位孔以及轴向定位机构上的滚珠。在需要增加绞线轮的数量时,可在需要增加的位置通过轴向定位机构将相邻两个底座串联,随后再通过距离控制机构调节两个底座之间的距离,即可完成绞线轮的安装。相较于传统的绞合装置,通过设置有可灵活拆卸的底座,增加了绞线轮安装的便捷性和适应性。
Description
技术领域
本申请涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产用线芯绞合装置。
背景技术
电缆内部的线芯通常是通过绞合工艺制程,绞合是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的,绞合装置通常是由多组绞线轮、牵引装置以及最后的校直装置和收卷装置组成。而现有的绞合装置大多为固定规格,若需要改变绞线轮的数量,拆卸、安装过程较为复杂,工作效率较低。
所以有必要提供一种电缆生产用线芯绞合装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种电缆生产用线芯绞合装置,可自由增加或减少绞线轮,操作更加简便。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆生产用线芯绞合装置,包括绞线组件,所述绞线组件由底座和绞线轮组成,所述底座上设置有轴向定位机构和距离控制机构,所述轴向定位机构用于控制相邻两个底座之间位置偏差,所述距离控制机构用于控制相邻两个底座之间的距离,所述底座内部还设置有限位机构,所述限位机构包括有设置在底座内部的限位孔以及轴向定位机构上的滚珠。在需要增加绞线轮的数量时,可在需要增加的位置通过轴向定位机构将相邻两个底座串联,随后再通过距离控制机构调节两个底座之间的距离,即可完成绞线轮的安装。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种电缆生产用线芯绞合装置,相较于传统的绞合装置,通过设置有可灵活拆卸的底座,增加了绞线轮安装的便捷性和适应性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
图中:
图1为本申请中一种电缆生产用线芯绞合装置的整体示意图;
图2为A区域局部结构剖视示意图;
图3为A区域局部装配示意图;
其中,图中各附图标记:
1、绞线组件;2、牵引组件;3、校直组件;4、底座;5、定位孔;6、距离孔;7、定位杆;8、定距杆;9、锁紧孔;10、活动腔;11、弹簧;12、滚珠;13、限位孔。
具体实施方式
现在结合附图对本申请作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本申请的基本结构,因此其仅显示与本申请有关的构成。
如图1-2所示,本申请提供了一种电缆生产用线芯绞合装置,包括绞线组件1,绞线组件1设置有若干个,且绞线组件1之间为串联。在位于尾段的绞线组件1的末端还设置有牵引组件2和校直组件3,绞线组件1、牵引组件2和校直组件3的底部均设置有有底座4,且所有底座4均为串联。
底座4在朝向串联方向的位置贯穿开设有定位孔5,定位孔5内部穿设有定位杆7,定位杆7用于将相邻两个底座4串联,并控制两个底座4位于同一轴线上。
在底座4的侧面贯穿定位孔5开设有若干个距离孔6,在定位杆7的首尾两端分别开设有锁紧孔9,且锁紧孔9与距离孔6的位置相互对应。在相邻两个底座4需要安装时,可将定位杆7穿过定位孔5,后将锁紧孔9与距离孔6对齐,后穿过距离孔6和锁紧孔9再穿设定距杆8,此时的相邻两个底座4在横向上会被定位杆7和定位孔5固定,从而保证底座4位置不会发生偏移,在纵向上则会被定距杆8、距离孔6、锁紧孔9等固定,从而将相邻两个底座4之间的距离固定。
在上述基础上,还可在定位杆7的表面开设活动腔10,在活动腔10内部安装弹簧11,在弹簧11上安装滚珠12,在定位孔5内部与滚珠12对应的位置开设限位孔13,限位孔13的数量与距离孔6的数量一致,且限位孔13之间的间距与距离孔6之间的间距也一致。
在组装完成后,需要额外添加绞线组件1时,可在需要添加的绞线组件1一侧添加新的绞线组件1,并在原有的绞线组件1的底座4内部插入定位杆7,并根据使用需求,预留出凸出底座4的定位杆7的长度,随后可通过定距杆8将原有的底座4与定位杆7固定连接。
随后可将突出原有底座4的定位杆7插入新的底座4中,并且在定位杆7插入新底座4中的定位孔5后,定位杆7上的滚珠12将会与限位孔13适配,从而使得定位杆7在推入定位孔5内部时,会有间歇式的顿挫感。而由于限位孔13之间的间距与距离孔6之间的间距也一致,因此每一次滚珠12在弹簧11的弹力作用下与限位孔13适配时,连接杆7上的锁紧孔9将会与底座4上的距离孔6对齐,以此工作人员即可通过滚珠12与限位孔13配合时的顿挫感,来判断锁紧孔9与距离孔6是否对齐,从而简化安装时孔距对齐的步骤,提高安装效率。
并且在底座4安装时,工作人员还可根据实际使用需求,自行判断锁紧孔9与新底座4上的哪个距离孔6对齐,以此即可通过对齐孔位置的不同,而控制两个底座4之间距离。待锁紧孔9与距离孔6对齐后,可通过定距杆8将新底座4与定位杆7固定连接,从而最终完成安装。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本申请的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种电缆生产用线芯绞合装置,包括有绞线组件(1),所述绞线组件(1)由底座(4)和绞线轮组成,其特征在于:所述底座(4)上设置有轴向定位机构,所述轴向定位机构用于控制相邻两个底座(4)之间位置偏差,所述底座(4)内部还设置有限位机构,所述限位机构包括有设置在底座(4)内部的限位孔(13)以及轴向定位机构上的滚珠(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线芯绞合装置,其特征在于:所述轴向定位机构包括有沿轴向开设的定位孔(5),所述定位孔(5)内部穿设有定位杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用线芯绞合装置,其特征在于:所述底座(4)上还设置有距离控制机构,所述距离控制机构用于控制相邻两个底座(4)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用线芯绞合装置,其特征在于:所述距离控制机构包括有贯穿定位孔(5)开设的距离孔(6),所述距离孔(6)的内部穿设有定距杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用线芯绞合装置,其特征在于:所述距离孔(6)设置有多个,所述限位孔(13)设置有多个,且所述限位孔(13)之间的间距与距离孔(6)之间的间距一致。
Priority Applications (1)
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CN202221675289.3U CN218482009U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种电缆生产用线芯绞合装置 |
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CN202221675289.3U Active CN218482009U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种电缆生产用线芯绞合装置 |
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2022
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