CN218481537U - 测风器及气象站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测风器及气象站。测风器包括：安装壳体，包括底壁、与底壁连接的周向侧壁以及由底壁和周向侧壁围成的安装腔；控制组件，包括控制器；以及检测组件，位于安装腔内，检测组件包括第一电路板、多个第一测温件、第二测温件以及用于对底壁进行加热的加热件，第一测温件和第二测温件均设置于第一电路板的朝向底壁的一侧，且第一测温件和第二测温件配置为能够与底壁接触，其中，第二测温件位于第一电路板的中部位置，多个第一测温件绕第二测温件间隔设置，第一电路板和控制器电连接，以将第一测温件和第二测温件检测的信号传递给控制器。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的测风器测量风速不准确的问题。

Description

测风器及气象站

技术领域

本实用新型涉及气象监测技术领域，具体而言，涉及一种测风器及气象站。

背景技术

风速和风向在农业生产中是两个重要的气象参数，风速和风向对农田环境条件起着重要作用，风速和风向直接或间接影响农作物的生长与发育，如风对近地层的热量、温度、湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及农作的授粉过程等有着重要的影响。

由此可见，在农业生产中对风的测量和监测十分必要，其中，对风的测量主要是测量风的水平速度和方向，以便于实时了解风的情况。

现有技术中的风速风向测量装置有多种方式，如超声式、压力式和风杯式等。但是，上述风速风向测量装置对风速的测量存在不准确的问题。

因此，需要提供一种新的测风器来提高风速测量的准确度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测风器及气象站，以解决现有技术中的测风器测量风速不准确的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种测风器，包括：安装壳体，包括底壁、与底壁连接的周向侧壁以及由底壁和周向侧壁围成的安装腔；控制组件，包括控制器；以及检测组件，位于安装腔内，检测组件包括第一电路板、多个第一测温件、第二测温件以及用于对底壁进行加热的加热件，第一测温件和第二测温件均设置于第一电路板的朝向底壁的一侧，且第一测温件和第二测温件配置为能够与底壁接触，其中，第二测温件位于第一电路板的中部位置，多个第一测温件绕第二测温件间隔设置，第一电路板和控制器电连接，以将第一测温件和第二测温件检测的信号传递给控制器。

进一步地，多个第一测温件绕第二测温件均匀间隔设置，加热件位于第二测温件和至少一个第一测温件之间。

进一步地，检测组件包括两个加热件，两个加热件相对于第二测温件对称设置。

进一步地，控制组件还包括与第一电路板电连接的第二电路板，第一电路板通过第二电路板与控制器电连接，第二电路板位于安装腔内，检测组件相对于第二电路板沿第一方向可移动地设置。

进一步地，测风器还包括位于第一电路板和第二电路板之间的弹性件，弹性件的一端与第一电路板电连接，弹性件的另一端与第二电路板电连接。

进一步地，第二电路板上设有导向通孔，测风器还包括导向结构，导向结构包括：本体部，与第一电路板连接；导向件，与本体部连接，部分导向件穿设在导向通孔内，导向件与导向通孔滑动配合。

进一步地，导向结构还包括位于本体部的朝向第二电路板的一侧的限位件，限位件用于限制第一电路板移动的极限位置。

进一步地，测风器还包括卡接结构，卡接结构包括设置于第一电路板的卡槽和位于本体部的卡块，卡块与卡槽卡接配合；或者，卡接结构包括设置于第一电路板的卡块和位于本体部的卡槽，卡块与卡槽卡接配合。

进一步地，测风器还包括用于固定控制组件的第二电路板的固定件，固定件位于安装腔内，且固定件与周向侧壁连接。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种气象站，包括安装支架、设置于安装支架的外壳、设置在外壳内的雨量计以及与外壳连接的上述的测风器。

进一步地，气象站还包括安装件，外壳具有安装槽，安装件包括：安装本体，至少部分安装本体位于安装槽内，安装本体与外壳连接；套筒，与安装本体连接，至少部分套筒位于安装腔内，套筒的远离安装本体的一端与控制组件的第二电路板抵接。

应用本实用新型的技术方案，通过设置加热件对安装壳体的底壁进行加热，在底壁的中部位置设置第二测温件以及在底壁的周向设置多个第一测温件，这样，可以测量底壁的多个位置的温度，从而可以在底壁建立温度场，当底壁的迎风面(底壁的背离检测组件的一侧)处于无风状态时，风场是稳定的，测风器构建出来的温度场也是稳定的；当有风时，风场即会产生变化，根据对流换热原理，温度场平面的各个位置的温度也会根据风的流动而发生改变，然后可以利用多个第一测温件和第二测温件测量底壁的不同位置的温度变化，从而根据温度的变化可以测量出风速。上述测风器通过设置多个第一测温件和第二测温件来测量温度场的变化可以有效地提高风速测量的准确度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的气象站的结构示意图；

图2示出了图1的外壳、雨量计以及测风器的连接结构示意图；

图3示出了图2的测风器的局部放大图；

图4示出了图2的外壳的下壳体的结构示意图(其中，示出了安装槽)；

图5示出了图2的安装件的结构示意图；

图6示出了图3的测风器的结构示意图；

图7示出了图6的测风器的检测组件、第二电路板和导向结构的连接结构示意图；

图8示出了图6的测风器的检测组件的结构示意图；以及

图9示出了图6的测风器的导向结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装壳体；101、安装腔；11、周向侧壁；110、固定件；12、底壁；13、安装件；131、安装本体；132、套筒；20、控制组件；21、第二电路板；211、导向通孔；30、检测组件；31、第一电路板；32、加热件；33、第一测温件；34、第二测温件；35、卡槽；40、导向结构；41、本体部；42、导向件；43、限位件；44、卡块；50、弹性件；60、安装支架；70、雨量计；80、外壳；81、安装槽；90、控制器；100、测风器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，本实施例的测风器100通过设置加热件和多个测温件建立温度场就可以反映风场的变化，由于加热件和测温件均为较为精巧的热元件，因此，本实施例的测风器100相对于现有技术中的风速风向测量装置的结构简单，体积较小，从而可以降低生产成本和维护成本。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种气象站。气象站包括安装支架60、设置于安装支架60的外壳80、设置于外壳80内的雨量计70以及与外壳80连接的上述的测风器100。

通过上述设置，气象站不仅可以对风速和风向进行检测，也可以对降水量进行检测，从而增加了气象站的功能。

具体地，本实用新型的实施例中，雨量计70与控制器90控制连接，以将雨量计70检测到的信号反馈给控制器90。

优选地，本实用新型的实施例中，外壳80包括上壳体和与上壳体连接的下壳体，测风器100设置于上壳体，雨量计70设置于上壳体。

如图2至图5所示，本实用新型的实施例中，气象站还包括安装件13，外壳80具有安装槽81，安装件13包括安装本体131和套筒132。其中，至少部分安装本体131位于安装槽81内，安装本体131与外壳80连接；套筒132与安装本体131连接，至少部分套筒132位于安装腔101内，套筒132的远离安装本体131的一端与控制组件20的第二电路板21抵接。

通过上述设置，测风器100可以通过安装件13安装至外壳80上，并且套筒132可以将第二电路板21压紧在固定件110上，从而可以使第一电路板31上的第二测温件34、第一测温件33和加热件32与底壁12更好地接触。

本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种新型的测风器100，具体见下面的描述：

如图6和图8所示，本实用新型的实施例提供了一种测风器。测风器100包括安装壳体10、控制组件20和检测组件30。其中，安装壳体10包括底壁12、与底壁12连接的周向侧壁11以及由底壁12和周向侧壁11围成的安装腔101；控制组件20包括控制器90；检测组件30位于安装腔101内，检测组件30包括第一电路板31、多个第一测温件33、第二测温件34以及用于对底壁进行加热的加热件32，第一测温件33和第二测温件34均设置于第一电路板31的朝向底壁12的一侧，且第一测温件33和第二测温件34配置为能够与底壁12接触，其中，第二测温件34位于第一电路板31的中部位置，多个第一测温件33绕第二测温件34间隔设置，第一电路板31和控制器90电连接，以将第一测温件33和第二测温件34检测的信号传递给控制器90。

上述技术方案中，通过设置加热件32对安装壳体10的底壁12进行加热，在底壁12的中部位置设置第二测温件34以及在底壁12的周向设置多个第一测温件33，这样，可以测量底壁12的多个位置的温度，从而可以在底壁12建立温度场，当底壁12的迎风面(底壁的背离检测组件30的一侧)处于无风状态时，即风场是稳定的，测风器100构建出来的温度场也是稳定的；当有风时，风场即会产生变化，根据对流换热原理，温度场平面的各个位置的温度也会根据风的流动而发生改变，然后可以利用多个第一测温件33和第二测温件34测量底壁12的不同位置的温度变化，从而根据温度的变化可以测量出风速。上述测风器100通过设置多个第一测温件33和第二测温件34来测量温度场的变化可以有效地提高风速测量的准确度，进而方便农民获取农田环境条件。

具体地，本实用新型的实施例中，两个相对设置的第一测温件33以及位于上述的两个第一测温件33之间的第二测温件34可以测量底壁12上的三个位置的温度，这样，当底壁12的迎风面感受到风时，上述三个位置的温度会随着风的流动而发生改变，从而会产生温度梯度，进而计算出风速。其中，当底壁12的迎风面感受到风时，多个第一测温件33中的任意两个相对设置的第一测温件33以及位于上述的两个第一测温件33之间的第二测温件34就可以产生一个温度梯度，这样，利用产生的多个温度梯度来计算风速，可以有效地提高风速测量的准确度。

具体地，本实用新型的实施例中，加热件32位于第一电路板31的朝向底壁12的一侧，这样，可以更好地对底壁12进行加热。

具体地，本实用新型的实施例中，加热件32与底壁12接触，这样，可以更好地对底壁12进行加热。

优选地，本实用新型的实施例中，测风器100还包括与底壁12连接的连接件，底壁12通过连接件与周向侧壁11连接，以使底壁12和周向侧壁11可以通过镶嵌一体成型。

优选地，本实用新型的实施例中，周向侧壁11由塑料材料制成，这样，有利于减轻测风器100的质量；底壁12由金属材料制成，优选为铜，这样，可以增加底壁12的导热性，以便于测温件对底壁12的温度进行检测。

优选地，本实用新型的实施例中，测风器100还包括设置于底壁12的背风面的绝缘层，也就是说，底壁12的朝向检测组件30的一侧设有绝缘层，这样，可以保证底壁12具有良好的电绝缘性。

优选地，本实用新型的实施例中，第一测温件33的数量为八个。当然，在附图未示出的替代实施例中，第一测温件33的数量也可以是六个或者十个等等。

优选地，本实用新型的实施例中，第一电路板31可以为圆形电路板，以便于安装至安装壳体10内。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，中部位置包括第一电路板31的中心线所在的位置和偏离中心线预设距离的位置。优选地，第二测温件34位于第一电路板31的圆心处。

优选地，本实用新型的实施例中，控制器90可以通过第一测温件33和第二测温件34测量的温度变化来计算风速，且控制器90与显示设备连接，以将风速显示在显示设备的显示屏上。

优选地，如图2所示，本实用新型的实施例中，控制器90位于安装壳体10的外部，当然，在附图未示出的替代实施例中，控制器90可以位于安装腔101内。

具体地，本实用新型的实施例中，第一测温件33和第二测温件34设置为温度传感器，优选为热敏电阻式温度传感器，这样，可以利用热敏式感应原理，通过热敏式感应元件构造出通过电位反映的二维热场平面。

如图8所示，本实用新型的实施例中，多个第一测温件33绕第二测温件34均匀间隔设置，加热件32位于第二测温件34和至少一个第一测温件33之间。

上述技术方案中，多个第一测温件33绕第二测温件34均匀间隔设置，这样，测风器100构建出的温度场也是呈均匀且对称分布的，在底壁12的周向上，无论哪一个方向有风流过，第一测温件33均可以测到温度的变化，从而可以更加准确地测出风的流向。

具体地，本实用新型的实施例中，第一测温件33的数量为八个，八个第一测温件33绕第二测温件34均匀间隔设置。这样，可以在二维温度场平面上分别建立以45度为分度的4条电坐标轴线，并且发热源位于多个第一测温件33的内侧。这样，在无风状态下，风场是稳定的，测温件构建出来的温度场也是呈现对称分布。当有风时，风场即会产生变化，根据对流换热原理，温度场平面的分布情况也会根据风的流动而产生偏移，从而可以根据这种变化，测量出风的流向。

具体地，本实用新型的实施例中，将加热件32设置于第二测温件34和至少一个第一测温件33之间，这样，可以使底壁12的设有第二测温件34和第一测温件33的位置均可以受热，从而使得后续的测量结果更为准确。

如图8所示，本实用新型的实施例中，检测组件30包括两个加热件32，两个加热件32相对于第二测温件34对称设置。

通过上述设置，可以使底壁12受热更加均匀，从而有利于建立呈均匀布置的温度场。优选地，加热件32为矩形板状的。

当然，在附图未示出的替代实施例中，加热件32的数量也可以为三个或者四个或者五个等等。

或者，在附图未示出的替代实施例中，加热件32也可以为环形的。且上述环形加热件位于第二测温件34的外周，这样，可以对底壁12进行均匀加热。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，控制组件20还包括与第一电路板31电连接的第二电路板21，第一电路板31通过第二电路板21与控制器90电连接，第二电路板21位于安装腔101内，检测组件30相对于第二电路板21沿第一方向可移动地设置。

通过上述设置，在检测组件30和部分控制组件20安装前，可以使检测组件30相对于第二电路板21沿第一方向向上移动，然后将第二电路板21和检测组件30固定在安装腔101内，这样，在外力的作用下，检测组件30相对于第二电路板21会沿第一方向向下移动，从而可以使第二测温件34、第一测温件33和加热件32与底壁12接触，这样，可以避免出现因制造精度的问题而产生第二测温件34、第一测温件33和加热件32不能与底壁12接触问题，从而可以提高温度检测的准确度，进而可以提高对风速测量的准确度。

进一步地，通过设置第二电路板21可以将检测组件30固定在安装腔101内，并且使第一电路板31通过第二电路板21与控制器90控制连接。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，上述外力可以是重力或者弹力，只要可以使第二测温件34、第一测温件33和加热件32与底壁12接触即可。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，第一方向为安装壳体10的轴线所在的方向。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，测风器100还包括位于第一电路板31和第二电路板21之间的弹性件50，弹性件50的一端与第一电路板31电连接，弹性件50的另一端与第二电路板21电连接。

通过上述设置，在检测组件30和部分控制组件20安装前，可以使检测组件30相对于第二电路板21沿第一方向向上移动，即压缩弹性件50，然后将第二电路板21和检测组件30固定在安装腔101内，这样，在弹性件的恢复力的作用下，检测组件30可以相对于第二电路板21沿第一方向向下移动，从而可以使第二测温件34、第一测温件33和加热件32与底壁12接触，这样，可以避免出现因制造精度的问题而产生第二测温件34、第一测温件33和加热件32不能与底壁12接触问题，从而可以提高温度检测的准确度，进而可以提高对风速测量的准确度。

进一步地，弹性件50也可以实现第一电路板31和第二电路板21之间的电连接。

优选地，本实用新型的实施例中，弹性件50可以为导电弹簧或者为POGO PIN(即弹簧针)。

如图7所示，本实用新型的实施例中，测风器100包括多个弹性件50，多个弹性件50中的至少部分沿第一电路板31的周向均匀间隔设置。

通过上述设置，第一电路板31上的多个第一测温件33可以与底壁12均匀地接触，从而使底壁12上的温度均匀地传递至多个第一测温件33上，这样，可以进一步地提高检测组件30检测底壁12的温度的准确性，从而可以提高测风器100对风速和风向检测的准确性。

具体地，如图7所示，本实用新型的实施例中，多个第一测温件33中的至少部分沿第一电路板31的周向均匀间隔设置，这样，测风器100构建出的温度场也是呈均匀且对称分布的，在底壁12的周向上，无论哪一个方向有风流过，第一测温件33均可以测到温度的变化，从而可以更加准确地测出风的流向。

如图7所示，本实用新型的实施例中，弹性件50和第一测温件33在水平面内错位布置，以使相邻的两个第一测温件33之间设有弹性件50。

上述技术方案中，相邻两个第一测温件33之间设有弹性件50，这样可以使沿第一电路板31的沿周向分布的多个第一测温件33中的每一个第一测温件33均与底壁12接触，以使每一个第一测温件33均可以准确地对底壁12的温度进行测量，从而可以提高检测组件30测量温度的准确性，进而提高测风器100对风速和风向的测量的准确性。进一步地，通过将弹性件50和第一测温件33在水平面内错位布置，可以避免弹性件50产生的热量影响第一测温件33的检测精度。

在附图未示出的替代实施例中，弹性件50与第一测温件33在第一方向上对应设置，也就是说，第一测温件33和弹性件50在第一电路板31上的正投影至少部分重合，这样，可以形成紧凑的结构，从而能够有效地利用第一电路板31和第二电路板21之间的有限空间。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，第二电路板21上设有导向通孔211，测风器100还包括导向结构40，导向结构40包括本体部41和导向件42。其中，本体部41与第一电路板31连接；导向件42与本体部41连接，部分导向件42穿设在导向通孔211内，导向件42与导向通孔211滑动配合。

通过上述设置，导向件42在导向通孔211内可滑动地设置，这样，导向结构40可以对第一电路板31沿第一方向的移动进行导向，从而使检测组件30沿第一方向可以更加顺畅地移动。

如图7和图9所示，本实用新型的实施例中，导向结构40还包括位于本体部41的朝向第二电路板21的一侧的限位件43，限位件43用于限制第一电路板31移动的极限位置。

通过上述设置，当第一电路板31沿第一方向朝第二电路板21移动时，限位件43可以限制第一电路板31移动的极限位置，从而可以避免第一电路板31上的第二测温件34、第一测温件33和加热件32与第二电路板21接触而发生损坏；进一步地，通过设置限位件43也可以避免弹性件50被过度压缩而失效。

具体地，本实用新型的实施例中，限位件43与本体部41连接。当然，在附图未示出的替代实施例中，也可以使限位件43与导向件42连接，只要可以限制第一电路板31移动的极限位置即可。

优选地，本实用新型的实施例中，限位件43的数量为两个。当然，在附图未示出的替代实施例中，限位件43的数量也可以为三个或者四个等等。

如图8和图9所示，本实用新型的实施例中，测风器100还包括卡接结构，卡接结构包括设置于第一电路板31的卡槽35和位于本体部41的朝向第一电路板31的一侧的卡块44，卡块44与卡槽35卡接配合。

通过上述设置，卡接结构可以实现本体部41和第一电路板31之间的定位以及可拆卸地连接，从而便于将导向结构40从第一电路板31上拆下，进而便于技术人员对第一电路板31检查及维修。

当然，在附图未示出的替代实施例中，卡接结构也可以包括设置于第一电路板31的朝向本体部41的一侧的卡块44和位于本体部41的卡槽35，卡块44与卡槽35卡接配合。

如图6所示，本实用新型的实施例中，测风器100还包括用于固定控制组件20的第二电路板21的固定件110，固定件110位于安装腔101内，且固定件110与周向侧壁11连接。

优选地，本实用新型的实施例中，固定件110为与周向侧壁11连接的台阶，这样，在外力的作用下第二电路板21可以与台阶面抵接，即将第二电路板21固定在台阶面上。当然，在附图未示出的替代实施例中，固定件110也可以为沿周向间隔布置的多个凸筋，只要可以对第二电路板21进行支撑就可以。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置加热件对安装壳体的底壁进行加热，在底壁的中部位置设置第二测温件以及在底壁的周向设置多个第一测温件，这样，可以测量底壁的多个位置的温度，从而可以在底壁建立温度场，当底壁的迎风面(底壁的背离检测组件的一侧)处于无风状态时，风场是稳定的，测风器构建出来的温度场也是稳定的；当有风时，风场即会产生变化，根据对流换热原理，温度场平面的各个位置的温度也会根据风的流动而发生改变，然后可以利用多个第一测温件和第二测温件测量底壁的不同位置的温度变化，从而根据温度的变化可以测量出风速。上述测风器通过设置多个第一测温件和第二测温件来测量温度场的变化可以有效地提高风速测量的准确度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种测风器，其特征在于，包括：

安装壳体(10)，包括底壁(12)、与所述底壁(12)连接的周向侧壁(11)以及由所述底壁(12)和所述周向侧壁(11)围成的安装腔(101)；

控制组件(20)，包括控制器(90)；以及

检测组件(30)，位于所述安装腔(101)内，所述检测组件(30)包括第一电路板(31)、多个第一测温件(33)、第二测温件(34)以及用于对所述底壁(12)进行加热的加热件(32)，所述第一测温件(33)和所述第二测温件(34)均设置于所述第一电路板(31)的朝向所述底壁(12)的一侧，且所述第一测温件(33)和所述第二测温件(34)配置为能够与所述底壁(12)接触，其中，所述第二测温件(34)位于所述第一电路板(31)的中部位置，多个所述第一测温件(33)绕所述第二测温件(34)间隔设置，所述第一电路板(31)和控制器(90)电连接，以将所述第一测温件(33)和所述第二测温件(34)检测的信号传递给所述控制器(90)。

2.根据权利要求1所述的测风器，其特征在于，多个所述第一测温件(33)绕所述第二测温件(34)均匀间隔设置，所述加热件(32)位于所述第二测温件(34)和至少一个所述第一测温件(33)之间。

3.根据权利要求1所述的测风器，其特征在于，所述检测组件(30)包括两个所述加热件(32)，两个所述加热件(32)相对于所述第二测温件(34)对称设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的测风器，其特征在于，所述控制组件(20)还包括与所述第一电路板(31)电连接的第二电路板(21)，所述第一电路板(31)通过所述第二电路板(21)与所述控制器(90)电连接，所述第二电路板(21)位于所述安装腔(101)内，所述检测组件(30)相对于所述第二电路板(21)沿第一方向可移动地设置。

5.根据权利要求4所述的测风器，其特征在于，所述测风器还包括位于所述第一电路板(31)和所述第二电路板(21)之间的弹性件(50)，所述弹性件(50)的一端与所述第一电路板(31)电连接，所述弹性件(50)的另一端与所述第二电路板(21)电连接。

6.根据权利要求4所述的测风器，其特征在于，所述第二电路板(21)上设有导向通孔(211)，所述测风器还包括导向结构(40)，所述导向结构(40)包括：

本体部(41)，与所述第一电路板(31)连接；

导向件(42)，与所述本体部(41)连接，部分所述导向件(42)穿设在所述导向通孔(211)内，所述导向件(42)与所述导向通孔(211)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的测风器，其特征在于，所述导向结构(40)还包括位于所述本体部(41)的朝向所述第二电路板(21)的一侧的限位件(43)，所述限位件(43)用于限制所述第一电路板(31)移动的极限位置。

8.根据权利要求6所述的测风器，其特征在于，所述测风器还包括卡接结构，所述卡接结构包括设置于所述第一电路板(31)的卡槽(35)和位于所述本体部(41)的卡块(44)，所述卡块(44)与所述卡槽(35)卡接配合；或者，所述卡接结构包括设置于所述第一电路板(31)的卡块(44)和位于所述本体部(41)的卡槽(35)，所述卡块(44)与所述卡槽(35)卡接配合。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的测风器，其特征在于，所述测风器还包括用于固定所述控制组件(20)的第二电路板(21)的固定件(110)，所述固定件(110)位于所述安装腔(101)内，且所述固定件(110)与所述周向侧壁(11)连接。

10.一种气象站，其特征在于，包括安装支架(60)、设置于所述安装支架(60)的外壳(80)、设置在所述外壳(80)内的雨量计(70)以及与所述外壳(80)连接的权利要求1至9中任一项所述的测风器。

11.根据权利要求10所述的气象站，其特征在于，所述气象站还包括安装件(13)，所述外壳(80)具有安装槽(81)，所述安装件(13)包括：

安装本体(131)，至少部分所述安装本体(131)位于所述安装槽(81)内，所述安装本体(131)与所述外壳(80)连接；

套筒(132)，与所述安装本体(131)连接，至少部分所述套筒(132)位于所述安装腔(101)内，所述套筒(132)的远离所述安装本体(131)的一端与所述控制组件(20)的第二电路板(21)抵接。

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