CN201464062U - 电池温度在线测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池测试领域，特别是一种能够即时监控蓄电池内部温度的电池温度在线测量系统。常见蓄电池温度测量装置都是将温度探头贴在蓄电池外壳上工作，测量误差大、精度低，具有很大局限性，不能准确测得蓄电池内部实际温度，对判断蓄电池的工作状态十分不利。针对前述缺陷，本实用新型提供了一种测量准确度佳、精度高的电池温度在线测量系统，包括温度探头和控制主机，所述温度探头和控制主机之间连有通讯线，所述的温度探头设于导热的固定片内。本实用新型利用蓄电池金属极柱良好的导热性和其直接伸入蓄电池内部特点，通过极柱、固定片的热传递，测量蓄电池的内部温度，误差小、精度高。

Description

电池温度在线测量系统

【所属技术领域】

本实用新型涉及蓄电池测试领域，特别是一种能够即时监控蓄电池内部温度的电池温度在线测量系统。

【背景技术】

蓄电池内部温度高低对于判断蓄电池是否处在正常工作状态十分重要，常见蓄电池温度测量装置都是将温度探头贴在蓄电池外壳上工作，由于蓄电池外壳为塑料材质，使得外壳表面温度和蓄电池内部温差大，导致测量误差大、精度低，因此这种温度测量装置存在很大局限性，不能准确测得电池内部实际温度。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有电池温度测量装置测量蓄电池外壳表面温度误差大、精度低的技术缺陷，提供一种测量准确性好、精度高的电池温度在线测量系统。

本实用新型所采用的技术方案是：电池温度在线测量系统，包括温度探头和控制主机，所述温度探头和控制主机之间连有通讯线，其特征是所述的温度探头设于导热的固定片内。将温度探头设在导热的固定片内，使用时将固定片和蓄电池的极柱紧贴连接(包括负极柱与正极柱)，利用蓄电池金属极柱良好的导热性和其直接伸入蓄电池内部特点，蓄电池内部温度通过极柱、固定片的热传递到达温度探头，测量蓄电池的内部温度，和原来温度探头直接贴于蓄电池塑料外壳上测量比较，金属极柱温度更接近蓄电池内部温度，测量误差小、精度高。其中，固定片可以通过开设盲孔或弯折形成凹槽来安放温度探头；控制主机可以是计算机便于即时在线监控蓄电池内部温度。

本实用新型中所述的固定片上装有螺栓。在固定片上安装螺栓，方便固定片和蓄电池极柱的安装固定，用时将螺栓穿过蓄电池极柱端部都会有的圆孔安装即可。

本实用新型中所述的温度探头与固定片之间设有导热胶。导热胶同时具有良好的导热性和粘结性，能够确保温度探头和固定片之间紧密固定，还不会影响温度探头对固定片温度的准确测量。

本实用新型中所述的温度探头为数字式温度传感器探头。数字式温度传感器探头直接将电压信号转换为数字信号通过通讯线上传到控制主机，测量精度高、准确性好、稳定性好。

本实用新型将温度探头设在导热良好的固定片内，用时将固定片和蓄电池的极柱贴合固定，借助伸入蓄电池内部的极柱测量蓄电池内部温度，测量误差小、精度高、准确性好。

【附图说明】

图1：本实用新型的结构示意图。

图中：1.蓄电池、2.固定片、3.螺栓、4.温度探头、5.极柱、6.通讯线、7.控制主机。

【具体实施方式】

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示电池温度在线测量系统，包括温度探头4和控制主机7，温度探头和控制主机之间连有通讯线6，温度探头4设于导热的固定片2内，温度探头4与固定片2之间涂抹有导热胶，固定片2上装有螺栓3，所述温度探头为数字式温度传感器探头。

使用时把螺栓穿过蓄电池极柱端部的圆孔，使固定片紧贴极柱固定，利用金属极柱良好的导热性和其直接伸入蓄电池内部特点，通过极柱和固定片的热传递，测量出蓄电池内部温度，利用通讯线连接的计算机控制主机即时测量监控蓄电池内部温度，测量结果精度高、误差小。

Claims (5)

1.电池温度在线测量系统，包括温度探头(4)和控制主机(7)，所述温度探头和控制主机之间连有通讯线(6)，其特征是所述的温度探头(4)设于导热的固定片(2)内。

2.根据权利要求1所述的电池温度在线测量系统，其特征是所述的固定片(2)上装有螺栓(3)。

3.根据权利要求1或2所述的电池温度在线测量系统，其特征是所述的温度探头(4)与固定片(2)之间设有导热胶。

4.根据权利要求1或2所述的电池温度在线测量系统，其特征是所述的温度探头(4)为数字式温度传感器探头。

5.根据权利要求3所述的电池温度在线测量系统，其特征是所述的温度探头(4)为数字式温度传感器探头。