CN203148390U - 一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置，包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳，恒压力厚度测试仪设置于恒温外壳内，恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板，压力读数器包括激光读数器和压力调节器，激光读数器设置于连动杆的一侧，压力调节器通过连动杆与上夹板连接，下夹板设置于上夹板下方，并且下夹板与上夹板平行。本实用新型通过下夹板与上夹板的平行设置可以准确测量聚合物锂离子电池厚度变化的最高点，实现聚合物锂离子电池厚度的精确测量，而且结构简单，操作十分方便，避免了环境以及人为操作对测量结果的影响，增加了测试的准确性。

Description

一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置。 

背景技术

随着平板电脑、超级本、智能手机等超薄移动产品的大规模普及，聚合物锂离子电池以其较高的能量密度以及形状的随意化等优势快速在上述产品中应用，因此对于聚合物锂离子电池的厚度要求很高。因为聚合物锂离子电池的外包装采用的是铝塑复合膜，不像铝壳电池或者圆柱电池的外壳那样坚硬，所以聚合物锂离子电池的外观会随著电池内部的变化而变化，当聚合物锂离子内部产气时，铝塑复合膜外包装会鼓涨，严重时会造成聚合物电池的厚度急剧增加，从而破坏超薄移动产品的外观，造成安全事故。而在高温存储或者长期循环的情况下，聚合物锂离子电池的厚度会变厚，从而影响实际应用过程中的产品外观，因此对于聚合物锂离子电池的厚度测试就显得非常重要。 

目前较为精确测试厚度的常用工具是游标卡尺或者千分尺，这几种测试工具都不能进行在线测试，比如需要测量80^oC存储时聚合物锂离子电池的厚度变化，只能从80^oC的烘箱中将电池取出再进行测试，测试的测试环境与烘箱中不同，必然会造成测试误差，而且游标卡尺或者千分尺等工具都只能测试电池的一部分，并不能完全反映电池厚度变化最高点，会影响对实际情况的判断，因此需要更加精确的测试手段对聚合物锂离子电池的厚度进行精确测量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供提供了一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置，本实用新型能够实现聚合物锂离子电池厚度的精确测量，而且结构简单，操作十分方便，可以在线测量聚合物锂离子电芯的厚度最高点，保证测量结果的可靠。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置，包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳，所述恒压力厚度测试仪设置于所述恒温外壳内，所述恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板，所述压力读数器包括激光读数器和压力调节器，所述激光读数器设置于所述连动杆的一侧，所述压力调节器通过所述连动杆与所述上夹板连接，所述下夹板设置于所述上夹板下方，并且所述下夹板与所述上夹板平行。 

所述恒温外壳表面设置有厚度显示屏、温度显示屏、温度调节按钮、压力显示屏和压力调节按钮，所述厚度显示屏与所述激光读数器电连接，所述温度显示屏与所述温度调节按钮电连接，所述压力调节按钮与所述压力调节器电连接。 

所述上夹板设置有压力传感器。 

所述下夹板设置有温度传感器。 

位于所述压力读数器内部的连动杆设置有刻度。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳，恒压力厚度测试仪设置于恒温外壳内，恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板，压力读数器包括激光读数器和压力调节器，激光读数器设置于连动杆的一侧，压力调节器通过连动杆与上夹板连接，下夹板设置于上夹板下方，并且下夹板与上夹板平行。本实用新型通过下夹板与上夹板的平行设置可以准确测量聚合物锂离子电池厚度变化的最高点，实现聚合物锂离子电池厚度的精确测量，而且结构简单，操作十分方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的压力读数器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图1、2所示，一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置，包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳5，恒压力厚度测试仪设置于恒温外壳5内，恒压力厚度测试仪包括压力读数器1、连动杆2、上夹板3和下夹板4，压力读数器1包括激光读数器11和压力调节器12，激光读数器11设置于连动杆2的一侧，压力调节器12通过连动杆2与上夹板3连接，下夹板4设置于上夹板3下方，并且下夹板4与上夹板3平行。 

优选的，恒温外壳5具有加热、制冷功能以及优良的保温性能，恒温外壳5表面设置有厚度显示屏6、温度显示屏7、温度调节按钮8、压力显示屏9和压力调节按钮10，厚度显示屏6与激光读数器11电连接，厚度显示屏6显示激光读数器11测试的数据，温度显示屏7与温度调节按钮8电连接，压力调节按钮10与压力调节器12电连接。 

优选的，上夹板3设置有压力传感器（图未示），通过压力传感器传输信息到压力显示屏9，然后通过压力调节按钮10控制压力调节器12自由调节上夹板3的压力，从而实现了压力的控制。 

优选的，下夹板4设置有温度传感器（图未示），温度传感器传输信息到温度显示屏7，然后通过温度调节按钮8自由调节恒温外壳5内部的温度，从而实现了温度的控制。 

优选的，位于压力读数器1内部的连动杆2设置有刻度（图未示），刻度的设置可以通过激光读数器11读取刻度变化。 

本实用新型的工作过程是：先将上夹板3和下夹板4合拢，对厚度进行调零，当聚合物锂离子电池在高温下的厚度膨胀时，先将聚合物锂离子电池置于上夹板3和下夹板4之间，然后通过温度调节按钮8调节至所需温度，即可通过激光读数器11测量聚合物锂离子电池在高温下的厚度变化，如果需要测试压力对厚度的影响，只需调节压力调节器12至所需压力，即可准确测量。 

相对于现有技术，本实用新型至少具有以下优点：1、可实现聚合物锂离子电池厚度的在线测试，将厚度显示屏6连接到电脑，可以在线连续记录聚合物锂离子电池的厚度变化；2、通过保持上下两块测试面板平行可以准确测量聚合物锂离子电池厚度变化的最高点，通过压力调节器12可以模拟不同压力下聚合物锂离子电池厚度的变化；3、可以与其他测试设备，如循环测试设备等进行联用，在线测试聚合物锂离子电池各种充电状态、各种情况下的变化状态，可以为聚合物锂离子电池在实际应用情况下的状态提供充足的数据。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。 

Claims (5)

1.一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置，包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳，所述恒压力厚度测试仪设置于所述恒温外壳内，其特征在于：所述恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板，所述压力读数器包括激光读数器和压力调节器，所述激光读数器设置于所述连动杆的一侧，所述压力调节器通过所述连动杆与所述上夹板连接，所述下夹板设置于所述上夹板下方，并且所述下夹板与所述上夹板平行。

2.根据权利要求1所述的测试聚合物锂离子电池厚度的装置，其特征在于：所述恒温外壳表面设置有厚度显示屏、温度显示屏、温度调节按钮、压力显示屏和压力调节按钮，所述厚度显示屏与所述激光读数器电连接，所述温度显示屏与所述温度调节按钮电连接，所述压力调节按钮与所述压力调节器电连接。

3.根据权利要求1所述的测试聚合物锂离子电池厚度的装置，其特征在于：所述上夹板设置有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的测试聚合物锂离子电池厚度的装置，其特征在于：所述下夹板设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的测试聚合物锂离子电池厚度的装置，其特征在于：位于所述压力读数器内部的连动杆设置有刻度。

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