CN218480638U - 点烟器插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点烟器插头，包括壳体和设于壳体内的PCB板，所述PCB板电连接有正极接触点、两个相对侧布置的负极接触点，所述正极接触点露于壳体的底部，所述负极接触点露于壳体的周侧；所述负极接触点通过第一弹片设于PCB板上，所述第一弹片呈开口朝下的“U”字型；所述PCB板的下方设有弹片安装位，所述弹片安装位设有第二弹片，所述第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，所述第二弹片的两端均凸设有接触部，所述接触部露于壳体的周侧。第一弹片呈开口朝下的“U”字型，第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱。

Description

点烟器插头

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域技术，尤其是指一种点烟器插头。

背景技术

车载电器设备使用越来越普遍，如车载冰箱、车载电饭煲、车载智能座垫等，这些车载电器设备的电源线上都带有点烟器插头，当需要使用时，将点烟器插头插入车内的点烟器插座即可。

传统技术中，汽车行驶时会出现颠簸的情况，进而使得点烟器插头与点烟器插座之间出现松动甚至脱落的现象，从而导致接触不良而过热烧坏或无法通电，造成相关电器设备不能使用，为车载电器设备的使用带来不便；后来出现有如中国专利ZL201821664682.6所公开之车用点烟插头，其通过在负极片上增设弹簧，并将弹片设置在插接部侧面用于插入点烟器插座内的位置，通过弹力使负极片和弹片顶住挤压在点烟器插座的内壁上，从而保证即使汽车在行驶中颠簸震动，车用点烟插头不会因震动与插座产生接触不良而过热烧坏，车用点烟插头也不会松脱，确保车内的电器设备能正常稳定使用；但其结构复杂，零部件多，导致组装不便，且该点烟插头难以满足大电流的使用场合，易过热导致损坏。

因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种点烟器插头，其第一弹片呈开口朝下的“U”字型，第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种点烟器插头，包括壳体和设于壳体内的PCB板，所述PCB板电连接有正极接触点、两个相对侧布置的负极接触点，所述正极接触点露于壳体的底部，所述负极接触点露于壳体的周侧；

两个负极接触点通过第一弹片设于PCB板上，所述第一弹片呈开口朝下的“U”字型；

所述PCB板的下方设有弹片安装位，所述弹片安装位设有第二弹片，所述第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，所述第二弹片的两端均凸设有接触部，所述接触部露于壳体的周侧，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱。

作为一种优选方案，所述第一弹片包括支撑部和自支撑部两端一体向下延伸的第一弹性部，所述支撑部插设于PCB板上，两个第一弹性部分别抵于两个负极接触点上，所述正极接触点的连接端设于两个第一弹性部之间，负极接触点与第一弹片分体式设置，不会减薄负极接触点的厚度，满足大电流场合的使用需求。

作为一种优选方案，所述第二弹片包括环状部和自环状部一体向上延伸的两个第二弹性部，所述环状部套设于正极接触点的外周并与正极接触点间距布置，两个接触部分别自两个第二弹性部向外凸设而成。

作为一种优选方案，所述正极接触点对应环状部处套设有绝缘套，所述第二弹片电连接于PCB板并与第一弹片并联连接，增加了电流传输路径，使得第一弹片不会过热，且绝缘套的设置避免正极接触点与环状部短接，提高安全性。

作为一种优选方案，所述环状部的底部设有环形支撑片，所述环状部通过环形支撑片设于弹片安装位，为第二弹片提高良好的支撑。

作为一种优选方案，所述第一弹片和第二弹片呈“十”字型布置。

作为一种优选方案，两个负极接触点均呈实心的第一凸包状，两个接触部均呈空心的第二凸包状。

作为一种优选方案，所述壳体包括自上而下依次设置的面盖、上壳、螺柱、下壳，所述上壳具有上下贯通的容置槽，所述面盖遮盖容置槽的顶部开口，所述下壳通过螺柱锁固于上壳的底部；所述PCB板、正极接触点、两个负极接触点和两个接触部均位于容置槽中，所述正极接触点向下伸出下壳的底部，两个负极接触点和两个接触部均向外凸露于上壳的外周，壳体为分段式设置，便于组装。

作为一种优选方案，所述容置槽设有PCB板安装槽，所述PCB板自上往下插设于PCB板安装槽中，所述第一弹片、正极接触点均设于PCB板的前侧，两个接触部分别位于PCB板的前、后侧，两个负极接触点和两个接触部一同位于同一水平面上。

作为一种优选方案，所述PCB板连接有线材，所述线材的输出端伸出壳体外。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，第一弹片呈开口朝下的“U”字型，第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱。

其次是，负极接触点与第一弹片分体式设置，不会减薄负极接触点的厚度，满足大电流场合的使用需求。

再者是，正极接触点对应环状部处套设有绝缘套，第二弹片电连接于PCB板并与第一弹片并联连接，增加了电流传输路径，使得第一弹片不会过热，且绝缘套的设置避免正极接触点与环状部短接，提高安全性。

以及，壳体包括自上而下依次设置的面盖、上壳、螺柱、下壳，壳体为分段式设置，便于组装。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的另一视角的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的剖视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一剖视图。

附图标识说明：

10、壳体 11、面盖

12、上壳 121、第一螺纹部

13、螺柱 131、第二螺纹部

132、第三螺纹部 133、弹片安装位

14、下壳 141、第四螺纹部

101、容置槽 102、PCB板安装槽

103、线材固定槽 104、避让口

20、PCB板 30、正极接触点

31、固定板

40、负极接触点 41、第一弹片

411、支撑部 412、第一弹性部

42、抵接部 50、接触部

51、第二弹片 511、环状部

512、第二弹性部 60、线材

70、绝缘套 80、环形支撑片。

具体实施方式

首先，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有壳体10和设于壳体10内的PCB板20。

所述壳体10包括自上而下依次设置的面盖11、上壳12、螺柱13、下壳14，壳体10为分段式设置，便于组装；所述上壳12具有上下贯通的容置槽101，所述面盖11遮盖容置槽101的顶部开口，所述下壳14通过螺柱13锁固于上壳12的底部；

具体而言，所述容置槽101设有PCB板安装槽102，所述上壳12的顶部的侧旁开设有连通容置槽101的线材固定槽103；所述上壳12的底部设有第一螺纹部121，相应的所述螺柱13的顶部设有与第一螺纹部121相匹配的第二螺纹部131，所述螺柱13的底部设有第三螺纹部132，相应的，所述下壳14的顶部设有与第三螺纹部132相匹配的第四螺纹部141；

在本实施例中，所述上壳12的周侧开设有四个等距布置的避让口104，所述面盖11上设有充电接口。

所述PCB板20电连接有露于壳体10外的正极接触点30、两个相对侧布置的负极接触点40；两个负极接触点40通过第一弹片41设于PCB板20上，所述第一弹片41呈开口朝下的“U”字型；

具体而言，所述第一弹片41包括支撑部411和自支撑部411两端一体向下延伸的第一弹性部412，所述支撑部411插设于PCB板20上，两个第一弹性部412分别抵于两个负极接触点40上，所述正极接触点30的连接端设于两个第一弹性部412之间，负极接触点40与第一弹片41分体式设置，不会减薄负极接触点40的厚度，满足大电流场合的使用需求；所述负极接触点40与第一弹片41之间亦可为一体成型设置；

进一步的，所述PCB板20、正极接触点30、两个负极接触点40均位于容置槽101中，所述正极接触点30向下伸出下壳14的底部，两个负极接触点40向外凸露于上壳12的外周；以及，所述正极接触点30的连接端通过固定板31设于PCB板20上，所述固定板31插设于PCB板20；

优选的，两个负极接触点40均呈实心的第一凸包状，所述负极接触点40设有抵接部42，所述第一弹片41的端部抵于抵接部42上，即第一弹性部412抵于抵接部42上。

所述PCB板20的下方设有弹片安装位133，所述弹片安装位133设有第二弹片51，所述第二弹片51环绕正极接触点30布置并呈开口朝上的“U”字型，所述第二弹片51的两端均凸设有接触部50，所述接触部50露于壳体10的周侧，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱；

具体而言，所两个接触部50均位于容置槽101中，所述正极接触点30向下伸出下壳14的底部，两个接触部50均向外凸露于上壳12的外周；

所述弹片安装位133设于螺柱13内，所述第二弹片51设于弹片安装位133，所述第二弹片51包括环状部511和自环状部511一体向上延伸的两个第二弹性部512，所述环状部511套设于正极接触点30的外周并与正极接触点30间距布置，两个接触部50分别自两个第二弹性部512向外凸设而成；

优选的，所述正极接触点30对应环状部511处套设有绝缘套70，所述第二弹片51电连接于PCB板20并与第一弹片41并联连接，增加了电流传输路径，使得第一弹片41不会过热，且绝缘套70的设置避免正极接触点30与环状部511短接，提高安全性；所述环状部511的底部设有环形支撑片80，所述环状部511通过环形支撑片80设于弹片安装位133，为第二弹片51提高良好的支撑；

以及，两个接触部50为自第二弹片51两端向外冲压而成的空心的第二凸包状；在本实施例中，所述环状部511与环形支撑片80一体成型设置，所述环状部511处设有凹口，以使环形支撑片80露出环状部511外，从而便于在接电时PCB板可通过凹口处电连接环形支撑片80，进而使得接触部50可导电。

所述PCB板20自上往下插设于PCB板安装槽102中，所述第一弹片41、正极接触点30均设于PCB板20的前侧，两个接触部50分别位于PCB板20的前、后侧，两个负极接触点40和两个接触部50一同位于同一水平面上；所述PCB板20连接有线材60，所述线材60固定于线材固定槽103，所述线材60的输出端伸出壳体10外；优选的，所述第一弹片41和第二弹片51呈“十”字型布置；在本实施例中，所述负极接触点40和接触部50均自相应的避让口104凸出。

在实际使用时，点烟器插头中的两个负极接触点40和两个接触部50的设计可依据不同电流的使用场合而定；

其一：两个负极接触点40一体成型于第一弹片41上，两个接触部50不通电；

其二：两个负极接触点40一体成型于第一弹片41上，两个接触部50通电；

其三，两个负极接触点40与第一弹片41分体设置，两个接触部50不通电；

其四，两个负极接触点40与第一弹片41分体设置，两个接触部50通电；

两个接触部50亦可与第二弹片51分体式设置，不以本实施例为限。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，第一弹片呈开口朝下的“U”字型，第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，结构紧凑，布局合理，提高了点烟器插头与点烟器插座之间的插接稳固性，点烟器插头不易松脱。

其次是，负极接触点与第一弹片分体式设置，不会减薄负极接触点的厚度，满足大电流场合的使用需求。

再者是，正极接触点对应环状部处套设有绝缘套，第二弹片电连接于PCB板并与第一弹片并联连接，增加了电流传输路径，使得第一弹片不会过热，且绝缘套的设置避免正极接触点与环状部短接，提高安全性。

以及，壳体包括自上而下依次设置的面盖、上壳、螺柱、下壳，壳体为分段式设置，便于组装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种点烟器插头，包括壳体和设于壳体内的PCB板，所述PCB板电连接有正极接触点、两个相对侧布置的负极接触点，所述正极接触点露于壳体的底部，所述负极接触点露于壳体的周侧；其特征在于：

两个负极接触点通过第一弹片设于PCB板上，所述第一弹片呈开口朝下的“U”字型；

所述PCB板的下方设有弹片安装位，所述弹片安装位设有第二弹片，所述第二弹片环绕正极接触点布置并呈开口朝上的“U”字型，所述第二弹片的两端均凸设有接触部，所述接触部露于壳体的周侧。

2.根据权利要求1所述的点烟器插头，其特征在于：所述第一弹片包括支撑部和自支撑部两端一体向下延伸的第一弹性部，所述支撑部插设于PCB板上，两个第一弹性部分别抵于两个负极接触点上，所述正极接触点的连接端设于两个第一弹性部之间。

3.根据权利要求1或2所述的点烟器插头，其特征在于：所述第二弹片包括环状部和自环状部一体向上延伸的两个第二弹性部，所述环状部套设于正极接触点的外周并与正极接触点间距布置，两个接触部分别自两个第二弹性部向外凸设而成。

4.根据权利要求3所述的点烟器插头，其特征在于：所述正极接触点对应环状部处套设有绝缘套，所述第二弹片电连接于PCB板并与第一弹片并联连接。

5.根据权利要求4所述的点烟器插头，其特征在于：所述环状部的底部设有环形支撑片，所述环状部通过环形支撑片设于弹片安装位。

6.根据权利要求1所述的点烟器插头，其特征在于：所述第一弹片和第二弹片呈“十”字型布置。

7.根据权利要求1或2所述的点烟器插头，其特征在于：两个负极接触点均呈实心的第一凸包状，两个接触部均呈空心的第二凸包状。

8.根据权利要求1所述的点烟器插头，其特征在于：所述壳体包括自上而下依次设置的面盖、上壳、螺柱、下壳，所述上壳具有上下贯通的容置槽，所述面盖遮盖容置槽的顶部开口，所述下壳通过螺柱锁固于上壳的底部；所述PCB板、正极接触点、两个负极接触点和两个接触部均位于容置槽中，所述正极接触点向下伸出下壳的底部，两个负极接触点和两个接触部均向外凸露于上壳的外周。

9.根据权利要求8所述的点烟器插头，其特征在于：所述容置槽设有PCB板安装槽，所述PCB板自上往下插设于PCB板安装槽中，所述第一弹片、正极接触点均设于PCB板的前侧，两个接触部分别位于PCB板的前、后侧，两个负极接触点和两个接触部一同位于同一水平面上。

10.根据权利要求1或2或8或9所述的点烟器插头，其特征在于：所述PCB板连接有线材，所述线材的输出端伸出壳体外。

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