CN218478733U - 一种便于固液分离的食品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固液分离的食品发酵罐，涉及食物加工领域，包括罐体，所述罐体为内外夹套结构，所述罐体的内腔组合设置有分离滤板一和分离滤板二，所述分离滤板一位于分离滤板二的上方，所述分离滤板一上、下两侧的空间分别承载有不同体积的食物，所述分离滤板二上、下方的空间分别承载有食物和发酵过程中所产生的液体。本实用新型通过设置有分离滤板一、分离滤板二和可转动的叶片组，可将食物、液体分离，便于发酵完成后对食物、液体实施分类收集，可快速提取未发酵完全的食物，以便于实施筛选工作。在叶片组的运动过程中，可有效避免下落至分离滤板二的表面的食物堵塞滤孔，保障了液体的顺利收集，有效避免液体产生沉淀现象。

Description

一种便于固液分离的食品发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食物加工领域，特别涉及一种便于固液分离的食品发酵罐。

背景技术

发酵食品是人类巧妙地利用有益微生物加工制造的一类食品，具有独特的风味，丰富了我们的饮食生活，如酸奶、干酪、酒酿、泡菜、酱油、食醋、豆豉、乳腐、黄酒、啤酒、葡萄酒，甚至还可包括臭豆腐和臭冬瓜，生活中常见的发酵食品，主要有谷物发酵制品、豆类发酵制品和乳类发酵制品。

在食物发酵过程中，需要用到发酵罐，用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

食物在发酵过程中，在微生物的作用下，容易使食物的性状产生一定程度的改变，形成液体，现有的发酵罐，不具有将食物自身、食物发酵过程中所产生的液体分离的功能，不便于发酵后食物的分类处理，为后续发酵完成后的食物的转移工作带来了诸多不便。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种便于固液分离的食品发酵罐。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于固液分离的食品发酵罐，包括罐体，所述罐体为内外夹套结构，所述罐体的内腔组合设置有分离滤板一和分离滤板二，所述分离滤板一位于分离滤板二的上方，所述分离滤板一上、下两侧的空间分别承载有不同体积的食物，所述分离滤板二上、下方的空间分别承载有食物和发酵过程中所产生的液体。

所述罐体的内侧中心处设置有内置转轴，所述内置转轴的顶端与驱动组件相连接，且内置转轴的外表面拆卸式连接有叶片组，所述驱动组件设置于罐体的上方。

进一步的，所述叶片组包括有拨动叶片，所述拨动叶片环绕分布于分离滤板二的上方，且拨动叶片呈波纹状，所述拨动叶片表面的凹陷部分与分离滤板二的表面相贴合。

所述内置转轴的外表面且靠下方固定连接有混合叶片，所述混合叶片位于分离滤板二的下方。

进一步的，所述叶片组还包括有排列分布的切断条，所述切断条分别位于分离滤板一、分离滤板二的下方，且所述切断条呈倾斜状设置。

进一步的，所述罐体的内腔且靠下方固定连接有一对支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有中心盖体，所述驱动组件设置于中心盖体的上方，所述中心盖体的外侧拆卸式连接有环形盖板，所述环形盖板的边缘处与罐体的顶端相连接。

进一步的，所述驱动组件包括有伺服电机，中心盖体的顶部固定有夹板，所述伺服电机安装于夹板上方，且伺服电机的输出主轴对接安装有主动齿轮，所述主动齿轮内合连接有从动齿轮，且主动齿轮、从动齿轮平行分布于中心盖体上的夹板内侧，所述从动齿轮的中轴处与内置转轴的顶部对接安装。

进一步的，所述分离滤板一位于分离滤板二的边缘处通过多个对接杆相连接，所述对接杆的外表面且靠下方固定有限位环，所述罐体的内腔且靠下方固定有多个与对接杆相匹配的对位座，当所述对接杆与对位座相连接时，所述限位环与对位座的上端面相抵。

进一步的，所述罐体的侧面设置有可拆卸的密封门。

综上，本实用新型技术效果和优点：

本实用新型通过设置有分离滤板一、分离滤板二和可转动的叶片组，可将食物、液体分离，便于发酵完成后对食物、液体实施分类收集，可快速提取未发酵完全的食物，以便于实施筛选工作。同时，在叶片组的运动过程中，可有效避免下落至分离滤板二的表面的食物堵塞滤孔，保障了液体的顺利收集，有效避免液体产生沉淀现象。进一步的，还可将滞留在分离滤板一、分离滤板二下方的食物和水液快速切断，减少分离滤板一、分离滤板二下方的黏结状态。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型罐体剖开后结构示意图。

图3为本实用新型罐体剖开后第二结构示意图。

图4为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、分离滤板一；3、分离滤板二；4、支撑杆；5、中心盖体；6、内置转轴；7、拨动叶片；8、切断条；9、混合叶片；10、对接杆；11、对位座；12、限位环；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种便于固液分离的食品发酵罐，包括罐体1，罐体1为内外夹套结构，罐体1的内腔组合设置有分离滤板一2和分离滤板二3，分离滤板一2位于分离滤板二3的上方，分离滤板一2上、下两侧的空间分别承载有不同体积的食物，分离滤板二3上、下方的空间分别承载有食物和发酵过程中所产生的液体。在该食品发酵罐的使用过程中，可将需要发酵的食物放置于罐体1内侧，食物被置于分离滤板一2上，随着发酵时间的增长，发酵过程中所产生的液体穿过分离滤板一2和分离滤板二3上的滤孔，进入罐体1的内腔最下方。

在发酵过程中，水液被排出后的食物体积缩小，变为干瘪状态，因此，可穿过分离滤板一2上的滤孔，掉落至分离滤板二3的表面。通过将食物、液体分离的方式，可便于发酵完成后对食物、液体实施分类收集，同时，可快速提取未发酵完全的食物，以便于实施筛选工作。

罐体1的内侧中心处设置有内置转轴6，内置转轴6的顶端与驱动组件相连接，且内置转轴6的外表面拆卸式连接有叶片组，驱动组件设置于罐体1的上方。

如图2、图3所示，叶片组包括有拨动叶片7，拨动叶片7环绕分布于分离滤板二3的上方，且拨动叶片7呈波纹状，拨动叶片7表面的凹陷部分与分离滤板二3的表面相贴合。驱动组件可控制内置转轴6转动，在其转动过程中，可有效避免下落至分离滤板二3的表面的食物堵塞滤孔，留有液体下落的空间，保障了液体的顺利收集。进一步的，内置转轴6的外表面且靠下方固定连接有混合叶片9，混合叶片9位于分离滤板二3的下方。混合叶片9随着内置转轴6转动时，可将液体混合，保持液体的均匀性，有效避免液体产生沉淀现象。

如图3所示，叶片组还包括有排列分布的切断条8，切断条8分别位于分离滤板一2、分离滤板二3的下方，且切断条8呈倾斜状设置。位于分离滤板一2的食物在发酵过程中，体积缩小，容易进入分离滤板一2上滤孔内侧，如若食物自身具有黏稠的特质，则不易下降，容易滞留在分离滤板一2的下方，形成黏结状态，食物发酵过程中所产生的液体，在下降至分离滤板二3下方时，也容易产生此种现象。

当驱动组件控制内置转轴6转动时，切断条8随着拨动叶片7和混合叶片9同步转动，在转动过程中，可将滞留在分离滤板一2、分离滤板二3上的食物和水液快速切断，使其快速下落至指定位置，快速完成食物、液体的分类收集，减少分离滤板一2、分离滤板二3下方的黏结状态，有效保障了分离滤板一2、分离滤板二3上滤孔的通畅状态。

罐体1的内腔且靠下方固定连接有一对支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有中心盖体5，驱动组件设置于中心盖体5的上方，中心盖体5的外侧拆卸式连接有环形盖板，环形盖板的边缘处与罐体1的顶端相连接。中心盖体5与罐体1呈固定连接状态，需要对罐体1的内壁实施清洁工作时，可将环形盖板打开，对罐体1的内腔进行冲洗。

如图2、图3所示，驱动组件包括有伺服电机13，中心盖体5的顶部固定有夹板，伺服电机13安装于夹板上方，且伺服电机13的输出主轴对接安装有主动齿轮14，主动齿轮14内合连接有从动齿轮15，且主动齿轮14、从动齿轮15平行分布于中心盖体5上的夹板内侧，从动齿轮15的中轴处与内置转轴6的顶部对接安装。

如图2、图4所示，分离滤板一2位于分离滤板二3的边缘处通过多个对接杆10相连接，对接杆10的外表面且靠下方固定有限位环12，罐体1的内腔且靠下方固定有多个与对接杆10相匹配的对位座11，当对接杆10与对位座11相连接时，限位环12与对位座11的上端面相抵。当发酵工作完成后，需要清理分离滤板一2和分离滤板二3，当分离滤板一2、分离滤板二3出现堵塞现象时，可提拉对接杆10，使对接杆10脱离对位座11，控制对接杆10抖动，可使分离滤板一2、分离滤板二3产生震荡作用力，以便于堵塞的食物快速掉落，具有便携操作的优点。

如图1所示，罐体1的侧面设置有可拆卸的密封门16，通过开启密封门16，可将分离滤板一2、分离滤板二3上的食物取出，并且可对分离滤板一2、分离滤板二3实施清洁工作。如若环形盖板开启。可使罐体1保持通风状态，提高清洗完成后的罐体1的干燥速度。以便于罐体1被清洁完成后，投入后续的食物发酵工作中去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固液分离的食品发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)为内外夹套结构，其特征在于：所述罐体(1)的内腔组合设置有分离滤板一(2)和分离滤板二(3)，所述分离滤板一(2)位于分离滤板二(3)的上方，所述分离滤板一(2)上、下两侧的空间分别承载有不同体积的食物，所述分离滤板二(3)上、下方的空间分别承载有食物和发酵过程中所产生的液体；

所述罐体(1)的内侧中心处设置有内置转轴(6)，所述内置转轴(6)的顶端与驱动组件相连接，且内置转轴(6)的外表面拆卸式连接有叶片组，所述驱动组件设置于罐体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述叶片组包括有拨动叶片(7)，所述拨动叶片(7)环绕分布于分离滤板二(3)的上方，且拨动叶片(7)呈波纹状，所述拨动叶片(7)表面的凹陷部分与分离滤板二(3)的表面相贴合；

所述内置转轴(6)的外表面且靠下方固定连接有混合叶片(9)，所述混合叶片(9)位于分离滤板二(3)的下方。

3.根据权利要求2所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述叶片组还包括有排列分布的切断条(8)，所述切断条(8)分别位于分离滤板一(2)、分离滤板二(3)的下方，且所述切断条(8)呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的内腔且靠下方固定连接有一对支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有中心盖体(5)，所述驱动组件设置于中心盖体(5)的上方，所述中心盖体(5)的外侧拆卸式连接有环形盖板，所述环形盖板的边缘处与罐体(1)的顶端相连接。

5.根据权利要求4所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述驱动组件包括有伺服电机(13)，中心盖体(5)的顶部固定有夹板，所述伺服电机(13)安装于夹板上方，且伺服电机(13)的输出主轴对接安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)内合连接有从动齿轮(15)，且主动齿轮(14)、从动齿轮(15)平行分布于中心盖体(5)上的夹板内侧，所述从动齿轮(15)的中轴处与内置转轴(6)的顶部对接安装。

6.根据权利要求4所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述分离滤板一(2)位于分离滤板二(3)的边缘处通过多个对接杆(10)相连接，所述对接杆(10)的外表面且靠下方固定有限位环(12)，所述罐体(1)的内腔且靠下方固定有多个与对接杆(10)相匹配的对位座(11)，当所述对接杆(10)与对位座(11)相连接时，所述限位环(12)与对位座(11)的上端面相抵。

7.根据权利要求1所述的便于固液分离的食品发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧面设置有可拆卸的密封门(16)。

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