CN218478304U - 超薄型彩印膜收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于收卷设备技术领域,涉及一种超薄型彩印膜收卷机构。本实用新型,包括两个竖板,两个所述竖板之间安装有两个导向辊,两个所述竖板左侧的侧壁均固定连接有安装板,位于后侧的所述安装板上固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴外固定套设有收卷筒,所述收卷筒与两个导向辊外绕设有同一个超薄型彩印膜,两个所述竖板之间固定连接有裁切机构。本实用新型能够对超薄型彩印膜进行快速的裁切,有效的提高了收卷机构对超薄型彩印膜裁切的便利性,且裁切的切口十分平整,且设置的缓冲弹簧能够对裁切刀进行缓冲,能够提高裁切的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于收卷设备技术领域,涉及一种超薄型彩印膜收卷机构。
背景技术
超薄型彩印膜是一种常用的材料,在超薄型彩印膜在生产加工完成后,需要对超薄型彩印膜进行收卷,从而便于超薄型彩印膜后续的储存和运输。超薄型彩印膜收卷机构通过收卷辊转动来对超薄型彩印膜进行,通过多个导向辊对超薄型彩印膜进行导向。
现有的超薄型彩印膜收卷机构在使用时,缺少对超薄型彩印膜进行裁切的结构,导致收卷机构收卷完成后需要操作工人手动进行裁切,导致超薄型彩印膜裁切十分不便,且裁切的切口参差不齐。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种超薄型彩印膜收卷机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种超薄型彩印膜收卷机构,包括两个竖板,两个所述竖板之间安装有两个导向辊,两个所述竖板左侧的侧壁均固定连接有安装板,位于后侧的所述安装板上固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴外固定套设有收卷筒,所述收卷筒与两个导向辊外绕设有同一个超薄型彩印膜,两个所述竖板之间固定连接有裁切机构;
所述裁切机构包括固定连接于两个竖板之间的液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板下侧的侧壁固定连接有固定筒,所述固定筒内活动套接有滑动杆,所述滑动杆的杆壁与固定筒的筒壁滑动连接,所述滑动杆的上端固定连接有缓冲弹簧,所述滑动杆的下端伸出固定筒,所述滑动杆的杆壁开设有U型槽,所述U型槽内连接有裁切刀,两个所述竖板之间固定连接有裁切台,所述裁切台位于裁切刀的正下方。
两个所述竖板之间固定连接有两个固定板,所述固定板上开设有多个滑动孔,多个所述滑动孔内均活动套接有安装杆,多个所述安装杆靠近导向辊的一端固定连接有同一个刮板,多个所述安装杆外均固定套设有限位板,多个所述安装杆外均活动套设有压缩弹簧,所述安装杆远离刮板的一端固定连接有防脱板,两个所述竖板之间固定连接有两个承接盒,所述承接盒位于刮板的下方。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,两个所述竖板上侧的侧壁对称固定连接有两个横板,两个所述横板上均螺纹连接有固定柱,所述固定柱的上端固定连接有吊环,所述吊环位于横板的中间位置。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述裁切台上侧的侧壁开设有V型槽,所述V型槽位于裁切刀的正下方。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述滑动杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个限位滑块,所述固定筒的筒壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的滑动槽,所述限位滑块通过滑动槽贯穿固定筒的筒壁。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述竖板的竖直侧壁与安装板的竖直侧壁均固定连接有耳板,所述耳板上开设有销孔。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,两个所述竖板之间固定连接有支撑托板,所述支撑托板上侧的侧壁与液压缸紧密贴合,所述支撑托板下侧的侧壁与竖板之间固定连接有两个加固板。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述限位板上对称固定连接有两个导向杆,所述固定板上开设有两个导向孔,所述导向杆通过导向孔贯穿固定板。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述滑动杆的杆壁对称开设有两个与U型槽相连通的插孔,两个所述插孔内活动套接有同一个螺杆,所述螺杆的一端固定连接有卡板,所述螺杆的杆壁螺纹套设有锁紧螺母,所述裁切刀上开设有固定孔,所述螺杆通过固定孔贯穿裁切刀,所述卡板上对称固定连接有两个限位杆,所述滑动杆的杆壁开设有两个通孔,所述裁切刀上对称开设有两个限位孔,所述限位杆的一端穿过通孔且插入限位孔内。
在上述的超薄型彩印膜收卷机构中,所述U型槽相对一侧的槽壁均固定连接有定位块,所述裁切刀上侧的侧壁对称开设有两个定位槽。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置的竖板、导向辊、安装板、电机、转轴、收卷筒、超薄型彩印膜、液压缸、连接板、固定筒、滑动杆、 U型槽、裁切刀和裁切台,使用时,电机带动收卷筒转动对超薄型彩印膜进行收卷,收卷完成后,控制液压缸运行,液压缸的输出端带动连接板移动,连接板带动固定筒和滑动杆移动,滑动杆带动裁切刀向下移动,通过裁切刀与裁切台相互配合,能够对超薄型彩印膜进行快速的裁切,有效的提高了收卷机构对超薄型彩印膜裁切的便利性,且裁切的切口十分平整,且设置的缓冲弹簧能够对裁切刀进行缓冲,能够提高裁切的安全性。
2、本实用新型通过设置的固定板、滑动孔、安装杆、刮板、限位板、压缩弹簧、防脱板和承接盒,使用时,设置的压缩弹簧推动限位板移动,限位板带动安装杆移动,安装杆带动刮板移动,使刮板贴紧导向辊,设置的刮板能够对转动的导向辊进行清理,清理的污垢落入承接盒中,能够对导向辊进行快速的清理,有效的提高了收卷机构清理的便利性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的结构示意图。
图3是图2中B部分的结构示意图。
图4是图1中C部分的结构示意图。
图5是现有技术中超薄型彩印膜收卷机构的结构示意图。
图中:1、竖板;2、导向辊;3、安装板;4、电机;5、转轴; 6、收卷筒;7、超薄型彩印膜;8、液压缸;9、连接板;10、固定筒;11、滑动杆;12、U型槽;13、裁切刀;14、裁切台;15、固定板;16、滑动孔;17、安装杆;18、刮板;19、限位板;20、压缩弹簧;21、防脱板;22、承接盒;23、横板;24、固定柱; 25、吊环;26、V型槽;27、限位滑块;28、滑动槽;29、耳板; 30、销孔;31、支撑托板;32、加固板;33、导向杆;34、导向孔;35、插孔;36、螺杆;37、卡板;38、锁紧螺母;39、固定孔;40、限位杆;41、限位孔;42、定位块;43、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示,一种超薄型彩印膜收卷机构,包括两个竖板 1,两个所述竖板1之间安装有两个导向辊2,两个所述竖板1左侧的侧壁均固定连接有安装板3,位于后侧的所述安装板3上固定连接有电机4,所述电机4的输出轴固定连接有转轴5,所述转轴5外固定套设有收卷筒6,所述收卷筒6与两个导向辊2外绕设有同一个超薄型彩印膜7,两个所述竖板1之间固定连接有裁切机构;
所述裁切机构包括固定连接于两个竖板1之间的液压缸8,所述液压缸8的输出端固定连接有连接板9,所述连接板9下侧的侧壁固定连接有固定筒10,所述固定筒10内活动套接有滑动杆11,所述滑动杆11的杆壁与固定筒10的筒壁滑动连接,所述滑动杆11的上端固定连接有缓冲弹簧,所述滑动杆11的下端伸出固定筒10,所述滑动杆11的杆壁开设有U型槽12,所述U型槽12内连接有裁切刀13,两个所述竖板1之间固定连接有裁切台14,所述裁切台14位于裁切刀13的正下方。
在上述实施例中,使用时,电机4带动收卷筒6转动对超薄型彩印膜7进行收卷,收卷完成后,控制液压缸8运行,液压缸 8的输出端带动连接板9移动,连接板9带动固定筒10和滑动杆 11移动,滑动杆11带动裁切刀13向下移动,通过裁切刀13与裁切台14相互配合,能够对超薄型彩印膜7进行快速的裁切,有效的提高了收卷机构对超薄型彩印膜7裁切的便利性,且裁切的切口十分平整,且设置的缓冲弹簧能够对裁切刀13进行缓冲,能够提高裁切的安全性。
两个所述竖板1之间固定连接有两个固定板15,所述固定板 15上开设有多个滑动孔16,多个所述滑动孔16内均活动套接有安装杆17,多个所述安装杆17靠近导向辊2的一端固定连接有同一个刮板18,多个所述安装杆17外均固定套设有限位板19,多个所述安装杆17外均活动套设有压缩弹簧20,所述安装杆17 远离刮板18的一端固定连接有防脱板21,两个所述竖板1之间固定连接有两个承接盒22,所述承接盒22位于刮板18的下方。
在本实施例中,使用时,设置的压缩弹簧20推动限位板19 移动,限位板19带动安装杆17移动,安装杆17带动刮板18移动,使刮板18贴紧导向辊2,设置的刮板18能够对转动的导向辊2进行清理,清理的污垢落入承接盒22中,能够对导向辊2 进行快速的清理,有效的提高了收卷机构清理的便利性。
两个所述竖板1上侧的侧壁对称固定连接有两个横板23,两个所述横板23上均螺纹连接有固定柱24,所述固定柱24的上端固定连接有吊环25,所述吊环25位于横板23的中间位置。
在上述实施例中,设置的吊环25能够提高收卷机构吊装的便利性。
所述裁切台14上侧的侧壁开设有V型槽26,所述V型槽26 位于裁切刀13的正下方。
在本实施例中,设置的V型槽26能够提高裁切台14与裁切刀13的配合效果。
所述滑动杆11靠近上端的杆壁对称固定连接有两个限位滑块27,所述固定筒10的筒壁对称开设有两个与限位滑块27相匹配的滑动槽28,所述限位滑块27通过滑动槽28贯穿固定筒10 的筒壁。
在上述实施例中,设置的限位滑块27与滑动槽28相互配合,能够防止滑动杆11脱离固定筒10。
所述竖板1的竖直侧壁与安装板3的竖直侧壁均固定连接有耳板29,所述耳板29上开设有销孔30。
两个所述竖板1之间固定连接有支撑托板31,所述支撑托板 31上侧的侧壁与液压缸8紧密贴合,所述支撑托板31下侧的侧壁与竖板1之间固定连接有两个加固板32。
所述限位板19上对称固定连接有两个导向杆33,所述固定板15上开设有两个导向孔34,所述导向杆33通过导向孔34贯穿固定板15。
在上述实施例中,设置的导向杆33与导向孔34相互配合,能够提高刮板18移动的稳定性。
所述滑动杆11的杆壁对称开设有两个与U型槽12相连通的插孔35,两个所述插孔35内活动套接有同一个螺杆36,所述螺杆36的一端固定连接有卡板37,所述螺杆36的杆壁螺纹套设有锁紧螺母38,所述裁切刀13上开设有固定孔39,所述螺杆36 通过固定孔39贯穿裁切刀13,所述卡板37上对称固定连接有两个限位杆40,所述滑动杆11的杆壁开设有两个通孔,所述裁切刀13上对称开设有两个限位孔41,所述限位杆40的一端穿过通孔且插入限位孔41内。
在上述实施例中,能够对裁切刀13进行稳固的固定,且有效的提高了裁切刀13更换的便利性。
所述U型槽12相对一侧的槽壁均固定连接有定位块42,所述裁切刀13上侧的侧壁对称开设有两个定位槽43。
在上述实施例中,设置的定位块42与定位槽43相互配合,能够提高裁切刀13安装的准确度。
本实用新型的工作原理是:
使用时,电机4带动收卷筒6转动对超薄型彩印膜7进行收卷,收卷完成后,控制液压缸8运行,液压缸8的输出端带动连接板9移动,连接板9带动固定筒10和滑动杆11移动,滑动杆 11带动裁切刀13向下移动,通过裁切刀13与裁切台14相互配合,能够对超薄型彩印膜7进行快速的裁切,有效的提高了收卷机构对超薄型彩印膜7裁切的便利性,且裁切的切口十分平整,且设置的缓冲弹簧能够对裁切刀13进行缓冲,能够提高裁切的安全性;
使用时,设置的压缩弹簧20推动限位板19移动,限位板19 带动安装杆17移动,安装杆17带动刮板18移动,使刮板18贴紧导向辊2,设置的刮板18能够对转动的导向辊2进行清理,清理的污垢落入承接盒22中,能够对导向辊2进行快速的清理,有效的提高了收卷机构清理的便利性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、竖板;2、导向辊;3、安装板;4、电机;5、转轴;6、收卷筒;7、超薄型彩印膜;8、液压缸;9、连接板;10、固定筒;11、滑动杆;12、U型槽;13、裁切刀; 14、裁切台;15、固定板;16、滑动孔;17、安装杆;18、刮板; 19、限位板;20、压缩弹簧;21、防脱板;22、承接盒;23、横板;24、固定柱;25、吊环;26、V型槽;27、限位滑块;28、滑动槽;29、耳板;30、销孔;31、支撑托板;32、加固板;33、导向杆;34、导向孔;35、插孔;36、螺杆;37、卡板;38、锁紧螺母;39、固定孔;40、限位杆;41、限位孔;42、定位块; 43、定位槽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种超薄型彩印膜收卷机构,包括两个竖板(1),两个所述竖板(1)之间安装有两个导向辊(2),两个所述竖板(1)左侧的侧壁均固定连接有安装板(3),位于后侧的所述安装板(3)上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5),所述转轴(5)外固定套设有收卷筒(6),所述收卷筒(6)与两个导向辊(2)外绕设有同一个超薄型彩印膜(7),其特征在于,两个所述竖板(1)之间固定连接有裁切机构;
所述裁切机构包括固定连接于两个竖板(1)之间的液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)下侧的侧壁固定连接有固定筒(10),所述固定筒(10)内活动套接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的杆壁与固定筒(10)的筒壁滑动连接,所述滑动杆(11)的上端固定连接有缓冲弹簧,所述滑动杆(11)的下端伸出固定筒(10),所述滑动杆(11)的杆壁开设有U型槽(12),所述U型槽(12)内连接有裁切刀(13),两个所述竖板(1)之间固定连接有裁切台(14),所述裁切台(14)位于裁切刀(13)的正下方。
2.根据权利要求1所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,两个所述竖板(1)之间固定连接有两个固定板(15),所述固定板(15)上开设有多个滑动孔(16),多个所述滑动孔(16)内均活动套接有安装杆(17),多个所述安装杆(17)靠近导向辊(2)的一端固定连接有同一个刮板(18),多个所述安装杆(17)外均固定套设有限位板(19),多个所述安装杆(17)外均活动套设有压缩弹簧(20),所述安装杆(17)远离刮板(18)的一端固定连接有防脱板(21),两个所述竖板(1)之间固定连接有两个承接盒(22),所述承接盒(22)位于刮板(18)的下方。
3.根据权利要求2所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,两个所述竖板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个横板(23),两个所述横板(23)上均螺纹连接有固定柱(24),所述固定柱(24)的上端固定连接有吊环(25),所述吊环(25)位于横板(23)的中间位置。
4.根据权利要求3所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述裁切台(14)上侧的侧壁开设有V型槽(26),所述V型槽(26)位于裁切刀(13)的正下方。
5.根据权利要求4所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述滑动杆(11)靠近上端的杆壁对称固定连接有两个限位滑块(27),所述固定筒(10)的筒壁对称开设有两个与限位滑块(27)相匹配的滑动槽(28),所述限位滑块(27)通过滑动槽(28)贯穿固定筒(10)的筒壁。
6.根据权利要求5所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述竖板(1)的竖直侧壁与安装板(3)的竖直侧壁均固定连接有耳板(29),所述耳板(29)上开设有销孔(30)。
7.根据权利要求6所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,两个所述竖板(1)之间固定连接有支撑托板(31),所述支撑托板(31)上侧的侧壁与液压缸(8)紧密贴合,所述支撑托板(31)下侧的侧壁与竖板(1)之间固定连接有两个加固板(32)。
8.根据权利要求7所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述限位板(19)上对称固定连接有两个导向杆(33),所述固定板(15)上开设有两个导向孔(34),所述导向杆(33)通过导向孔(34)贯穿固定板(15)。
9.根据权利要求8所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述滑动杆(11)的杆壁对称开设有两个与U型槽(12)相连通的插孔(35),两个所述插孔(35)内活动套接有同一个螺杆(36),所述螺杆(36)的一端固定连接有卡板(37),所述螺杆(36)的杆壁螺纹套设有锁紧螺母(38),所述裁切刀(13)上开设有固定孔(39),所述螺杆(36)通过固定孔(39)贯穿裁切刀(13),所述卡板(37)上对称固定连接有两个限位杆(40),所述滑动杆(11)的杆壁开设有两个通孔,所述裁切刀(13)上对称开设有两个限位孔(41),所述限位杆(40)的一端穿过通孔且插入限位孔(41)内。
10.根据权利要求9所述的超薄型彩印膜收卷机构,其特征在于,所述U型槽(12)相对一侧的槽壁均固定连接有定位块(42),所述裁切刀(13)上侧的侧壁对称开设有两个定位槽(43)。
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