CN218476175U - 一种车辆配件精确切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车辆配件精确切割装置,包括固定底座,所述的固定底座的上部左侧焊接有弯型吊臂,弯型吊臂的前端螺栓安装有编程电控箱,弯型吊臂的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人,其特征在于,所述的固定底座的上部右侧固定有角度调节座组件,角度调节座组件的上部安装有边缘夹持架组件。本实用新型的有益效果为:通过边缘凸起盘、螺纹孔连接座、滑动夹持盘、螺纹锁紧杆和旋转把手的设置,有利于对多种形状的配件边缘进行夹持固定,并且对中间带孔的配件切割时,可以螺纹锁紧杆贯穿的内侧。
Description
技术领域
本实用新型属于车辆配件切割技术领域,尤其涉及一种车辆配件精确切割装置。
背景技术
车辆配件精确切割装置是一种用于汽车配件加工过程中,对汽车配件进行切割的辅助装置,现有专利申请号为CN201920819603.2的一种车辆配件精确切割装置,包括切割台、切割电机、切割刀盘、滑动台、固定装置、箱体、手摇丝杠、支撑滑板、电机座、四组定位杆和传动轴,箱体安装于切割台的底端,箱体的内部设置有放置腔,电机座的底端设置有第一斜面结构,并在第一斜面结构的底部设置有燕尾滑槽,汽车每部分的配件形状相差较大,对其夹持时需要使用多种夹具更换使用,影响对车辆配件的切割效率。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种车辆配件精确切割装置,其盘型设置的配件夹持结构,可以对多种形状的配件进行夹持,避免频繁更换夹具,并且对车辆配件的边缘进行夹持,不妨碍对汽车配件的正常加工。
其技术方案是这样的:一种车辆配件精确切割装置,包括固定底座,所述的固定底座的上部左侧焊接有弯型吊臂,弯型吊臂的前端螺栓安装有编程电控箱,弯型吊臂的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人,其特征在于,所述的固定底座的上部右侧固定有角度调节座组件,角度调节座组件的上部安装有边缘夹持架组件。
优选的,所述的边缘夹持架组件包括边缘凸起盘,所述的边缘凸起盘的下部中间位置焊接有螺纹孔连接座,边缘凸起盘的上部放置有滑动夹持盘,边缘凸起盘的内侧螺纹连接有螺纹锁紧杆,并且螺纹锁紧杆的上部焊接有旋转把手。
优选的,所述的固定底座的上部右侧开设有多个螺纹固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的边缘凸起盘、螺纹孔连接座、滑动夹持盘、螺纹锁紧杆和旋转把手的设置,有利于对多种形状的配件边缘进行夹持固定,并且对中间带孔的配件切割时,可以螺纹锁紧杆贯穿的内侧。
本实用新型中,所述的前后固定架、中心旋转轴、磨砂防滑盘和锁紧螺栓的设置,有利于对边缘夹持架组件进行支撑,根据切割位置,可以随时调整边缘夹持架组件的位置和数量,增加适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的边缘夹持架组件的结构示意图;
图3是本实用新型的角度调节座组件的结构示意图。
图中:
1、固定底座;2、弯型吊臂;3、编程电控箱;4、激光切割机器人;5、角度调节座组件;51、前后固定架;52、中心旋转轴;53、磨砂防滑盘;54、锁紧螺栓;6、边缘夹持架组件;61、边缘凸起盘;62、螺纹孔连接座;63、滑动夹持盘;64、螺纹锁紧杆;65、旋转把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种车辆配件精确切割装置,包括固定底座1,所述的固定底座1的上部左侧焊接有弯型吊臂2,弯型吊臂2的前端螺栓安装有编程电控箱3,弯型吊臂2的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人4,其特征在于,所述的固定底座1的上部右侧固定有角度调节座组件5,角度调节座组件5的上部安装有边缘夹持架组件6。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的角度调节座组件5包括前后固定架51,所述的前后固定架51内侧上部的前后两端分别轴接有中心旋转轴52,中心旋转轴52的端部一体化设置有磨砂防滑盘53,前后固定架51的前端上部螺纹连接有锁紧螺栓54;拧松锁紧螺栓54,调整边缘夹持架组件6的倾斜角度,然后拧紧锁紧螺栓54,使锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的前端。
上述实施例中,具体的,所述的边缘凸起盘61的上部中心位置和滑动夹持盘63的下部中心位置设置有凹槽,使边缘凸起盘61和滑动夹持盘63的边缘可以相互贴合。
上述实施例中,具体的,所述的螺纹锁紧杆64贯穿滑动夹持盘63的内侧中心位置,并且旋转把手65位于滑动夹持盘63的上部,对边缘凸起盘61和滑动夹持盘63的连接处进行夹紧。
上述实施例中,具体的,所述的中心旋转轴52位于磨砂防滑盘53的中心位置,磨砂防滑盘53分别位于前后固定架51内侧上部的前后两端,便于对边缘夹持架组件6的倾斜角度进行调节。
上述实施例中,具体的,所述的螺纹孔连接座62螺栓固定在磨砂防滑盘53的内侧中心位置,并且边缘凸起盘61位于磨砂防滑盘53的上部。
上述实施例中,具体的,所述的前后固定架51螺栓连接在固定底座1的上部右侧,可以随时改变边缘夹持架组件6的位置。
上述实施例中,具体的,所述的锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的端部,连接处进行锁紧。
工作原理
本实用新型的工作原理:根据配件的大小和支撑点,调整前后固定架51的位置,然后用螺栓将前后固定架51固定在固定底座1的上部左侧,手握旋转把手65拧松螺纹锁紧杆64,将滑动夹持盘63向上移动移动一定的距离,然后将汽车配件的边缘放到边缘凸起盘61和滑动夹持盘63之间,然后拧紧螺纹锁紧杆64,螺纹锁紧杆64在螺纹孔连接座62的内侧向下移动,使边缘凸起盘61的边缘和滑动夹持盘63的边缘紧紧贴合在一起,根据加工要求,当前后固定架51一前一后设置时,可以拧松锁紧螺栓54,调整边缘夹持架组件6的倾斜角度,然后拧紧锁紧螺栓54,使锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的前端,对连接处进行固定,通过外部信号线将外部程序输入编程电控箱3的内侧,编程电控箱3控制激光切割机器人4灵活移动,使激光切割机器人4终端的激光切割机在零件上移动,通过激光对汽车配件进行切割。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种车辆配件精确切割装置,该车辆配件精确切割装置,包括固定底座(1),所述的固定底座(1)的上部左侧焊接有弯型吊臂(2),弯型吊臂(2)的前端螺栓安装有编程电控箱(3),弯型吊臂(2)的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人(4),其特征在于,所述的固定底座(1)的上部右侧固定有角度调节座组件(5),角度调节座组件(5)的上部安装有边缘夹持架组件(6)。
2.如权利要求1所述的车辆配件精确切割装置,其特征在于,所述的边缘夹持架组件(6)包括边缘凸起盘(61),所述的边缘凸起盘(61)的下部中间位置焊接有螺纹孔连接座(62),边缘凸起盘(61)的上部放置有滑动夹持盘(63),边缘凸起盘(61)的内侧螺纹连接有螺纹锁紧杆(64),并且螺纹锁紧杆(64)的上部焊接有旋转把手(65)。
3.如权利要求1所述的车辆配件精确切割装置,其特征在于,所述的角度调节座组件(5)包括前后固定架(51),所述的前后固定架(51)内侧上部的前后两端分别轴接有中心旋转轴(52),中心旋转轴(52)的端部一体化设置有磨砂防滑盘(53),前后固定架(51)的前端上部螺纹连接有锁紧螺栓(54)。
4.如权利要求2所述的车辆配件精确切割装置,其特征在于,所述的边缘凸起盘(61)的上部中心位置和滑动夹持盘(63)的下部中心位置设置有凹槽。
5.如权利要求2所述的车辆配件精确切割装置,其特征在于,所述的螺纹锁紧杆(64)贯穿滑动夹持盘(63)的内侧中心位置,并且旋转把手(65)位于滑动夹持盘(63)的上部。
6.如权利要求3所述的车辆配件精确切割装置,其特征在于,所述的中心旋转轴(52)位于磨砂防滑盘(53)的中心位置,磨砂防滑盘(53)分别位于前后固定架(51)内侧上部的前后两端。
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- 2022-08-22 CN CN202222208259.8U patent/CN218476175U/zh active Active
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