CN218476175U

CN218476175U - 一种车辆配件精确切割装置

Info

Publication number: CN218476175U
Application number: CN202222208259.8U
Authority: CN
Inventors: 王大伟; 吴建华; 吴玉波; 王岳
Original assignee: Binzhou Aodeyue Intelligent Manufacturing Co ltd
Current assignee: Binzhou Aodeyue Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-08-22
Filing date: 2022-08-22
Publication date: 2023-02-14
Anticipated expiration: 2032-08-22

Abstract

本实用新型提供一种车辆配件精确切割装置，包括固定底座，所述的固定底座的上部左侧焊接有弯型吊臂，弯型吊臂的前端螺栓安装有编程电控箱，弯型吊臂的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人，其特征在于，所述的固定底座的上部右侧固定有角度调节座组件，角度调节座组件的上部安装有边缘夹持架组件。本实用新型的有益效果为：通过边缘凸起盘、螺纹孔连接座、滑动夹持盘、螺纹锁紧杆和旋转把手的设置，有利于对多种形状的配件边缘进行夹持固定，并且对中间带孔的配件切割时，可以螺纹锁紧杆贯穿的内侧。

Description

一种车辆配件精确切割装置

技术领域

本实用新型属于车辆配件切割技术领域，尤其涉及一种车辆配件精确切割装置。

背景技术

车辆配件精确切割装置是一种用于汽车配件加工过程中，对汽车配件进行切割的辅助装置，现有专利申请号为CN201920819603.2的一种车辆配件精确切割装置，包括切割台、切割电机、切割刀盘、滑动台、固定装置、箱体、手摇丝杠、支撑滑板、电机座、四组定位杆和传动轴，箱体安装于切割台的底端，箱体的内部设置有放置腔，电机座的底端设置有第一斜面结构，并在第一斜面结构的底部设置有燕尾滑槽，汽车每部分的配件形状相差较大，对其夹持时需要使用多种夹具更换使用，影响对车辆配件的切割效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种车辆配件精确切割装置，其盘型设置的配件夹持结构，可以对多种形状的配件进行夹持，避免频繁更换夹具，并且对车辆配件的边缘进行夹持，不妨碍对汽车配件的正常加工。

其技术方案是这样的：一种车辆配件精确切割装置，包括固定底座，所述的固定底座的上部左侧焊接有弯型吊臂，弯型吊臂的前端螺栓安装有编程电控箱，弯型吊臂的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人，其特征在于，所述的固定底座的上部右侧固定有角度调节座组件，角度调节座组件的上部安装有边缘夹持架组件。

优选的，所述的边缘夹持架组件包括边缘凸起盘，所述的边缘凸起盘的下部中间位置焊接有螺纹孔连接座，边缘凸起盘的上部放置有滑动夹持盘，边缘凸起盘的内侧螺纹连接有螺纹锁紧杆，并且螺纹锁紧杆的上部焊接有旋转把手。

优选的，所述的固定底座的上部右侧开设有多个螺纹固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的边缘凸起盘、螺纹孔连接座、滑动夹持盘、螺纹锁紧杆和旋转把手的设置，有利于对多种形状的配件边缘进行夹持固定，并且对中间带孔的配件切割时，可以螺纹锁紧杆贯穿的内侧。

本实用新型中，所述的前后固定架、中心旋转轴、磨砂防滑盘和锁紧螺栓的设置，有利于对边缘夹持架组件进行支撑，根据切割位置，可以随时调整边缘夹持架组件的位置和数量，增加适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的边缘夹持架组件的结构示意图；

图3是本实用新型的角度调节座组件的结构示意图。

图中：

1、固定底座；2、弯型吊臂；3、编程电控箱；4、激光切割机器人；5、角度调节座组件；51、前后固定架；52、中心旋转轴；53、磨砂防滑盘；54、锁紧螺栓；6、边缘夹持架组件；61、边缘凸起盘；62、螺纹孔连接座；63、滑动夹持盘；64、螺纹锁紧杆；65、旋转把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种车辆配件精确切割装置，包括固定底座1，所述的固定底座1的上部左侧焊接有弯型吊臂2，弯型吊臂2的前端螺栓安装有编程电控箱3，弯型吊臂2的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人4，其特征在于，所述的固定底座1的上部右侧固定有角度调节座组件5，角度调节座组件5的上部安装有边缘夹持架组件6。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的角度调节座组件5包括前后固定架51，所述的前后固定架51内侧上部的前后两端分别轴接有中心旋转轴52，中心旋转轴52的端部一体化设置有磨砂防滑盘53，前后固定架51的前端上部螺纹连接有锁紧螺栓54；拧松锁紧螺栓54，调整边缘夹持架组件6的倾斜角度，然后拧紧锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的前端。

上述实施例中，具体的，所述的边缘凸起盘61的上部中心位置和滑动夹持盘63的下部中心位置设置有凹槽，使边缘凸起盘61和滑动夹持盘63的边缘可以相互贴合。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹锁紧杆64贯穿滑动夹持盘63的内侧中心位置，并且旋转把手65位于滑动夹持盘63的上部，对边缘凸起盘61和滑动夹持盘63的连接处进行夹紧。

上述实施例中，具体的，所述的中心旋转轴52位于磨砂防滑盘53的中心位置，磨砂防滑盘53分别位于前后固定架51内侧上部的前后两端，便于对边缘夹持架组件6的倾斜角度进行调节。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹孔连接座62螺栓固定在磨砂防滑盘53的内侧中心位置，并且边缘凸起盘61位于磨砂防滑盘53的上部。

上述实施例中，具体的，所述的前后固定架51螺栓连接在固定底座1的上部右侧，可以随时改变边缘夹持架组件6的位置。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的端部，连接处进行锁紧。

工作原理

本实用新型的工作原理：根据配件的大小和支撑点，调整前后固定架51的位置，然后用螺栓将前后固定架51固定在固定底座1的上部左侧，手握旋转把手65拧松螺纹锁紧杆64，将滑动夹持盘63向上移动移动一定的距离，然后将汽车配件的边缘放到边缘凸起盘61和滑动夹持盘63之间，然后拧紧螺纹锁紧杆64，螺纹锁紧杆64在螺纹孔连接座62的内侧向下移动，使边缘凸起盘61的边缘和滑动夹持盘63的边缘紧紧贴合在一起，根据加工要求，当前后固定架51一前一后设置时，可以拧松锁紧螺栓54，调整边缘夹持架组件6的倾斜角度，然后拧紧锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54的后端顶紧在磨砂防滑盘53的前端，对连接处进行固定，通过外部信号线将外部程序输入编程电控箱3的内侧，编程电控箱3控制激光切割机器人4灵活移动，使激光切割机器人4终端的激光切割机在零件上移动，通过激光对汽车配件进行切割。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种车辆配件精确切割装置，该车辆配件精确切割装置，包括固定底座（1），所述的固定底座（1）的上部左侧焊接有弯型吊臂（2），弯型吊臂（2）的前端螺栓安装有编程电控箱（3），弯型吊臂（2）的内侧右上部螺栓固定有激光切割机器人（4），其特征在于，所述的固定底座（1）的上部右侧固定有角度调节座组件（5），角度调节座组件（5）的上部安装有边缘夹持架组件（6）。

2.如权利要求1所述的车辆配件精确切割装置，其特征在于，所述的边缘夹持架组件（6）包括边缘凸起盘（61），所述的边缘凸起盘（61）的下部中间位置焊接有螺纹孔连接座（62），边缘凸起盘（61）的上部放置有滑动夹持盘（63），边缘凸起盘（61）的内侧螺纹连接有螺纹锁紧杆（64），并且螺纹锁紧杆（64）的上部焊接有旋转把手（65）。

3.如权利要求1所述的车辆配件精确切割装置，其特征在于，所述的角度调节座组件（5）包括前后固定架（51），所述的前后固定架（51）内侧上部的前后两端分别轴接有中心旋转轴（52），中心旋转轴（52）的端部一体化设置有磨砂防滑盘（53），前后固定架（51）的前端上部螺纹连接有锁紧螺栓（54）。

4.如权利要求2所述的车辆配件精确切割装置，其特征在于，所述的边缘凸起盘（61）的上部中心位置和滑动夹持盘（63）的下部中心位置设置有凹槽。

5.如权利要求2所述的车辆配件精确切割装置，其特征在于，所述的螺纹锁紧杆（64）贯穿滑动夹持盘（63）的内侧中心位置，并且旋转把手（65）位于滑动夹持盘（63）的上部。

6.如权利要求3所述的车辆配件精确切割装置，其特征在于，所述的中心旋转轴（52）位于磨砂防滑盘（53）的中心位置，磨砂防滑盘（53）分别位于前后固定架（51）内侧上部的前后两端。