CN218476088U - 一种金属薄板分切机进出料限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分切机技术领域的一种金属薄板分切机进出料限位装置，包括分切组件，分切组件的顶端一侧固定安装有一调节组件，调节组件的内部设置有一限位组件；分切组件包括一分切机主体，分切机主体的上方设置有一分切轮；调节组件包括一倒U形架板，倒U形架板固定安装在分切机主体的上表面一侧，倒U形架板的内部开设有一方形容纳腔，方形容纳腔的内部固定安装有一方形水平板。本实用新型通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动反向螺纹丝杆进行转动，反向螺纹丝杆的转动能够使两滑动块体相互靠近或是相互远离，从而使两限位板相互靠近或是相互远离，从而实现对两限位板之间的间距的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种金属薄板分切机进出料限位装置。
背景技术
金属薄板在生产完成后，需要将其切割成一定的尺寸，但是现有的分切机由于没有设置进出料限位装置，从而导致分切的效果不佳，而且分切的效率较低，基于此，本实用新型设计了一种金属薄板分切机进出料限位装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属薄板分切机进出料限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机由于没有设置进出料限位装置，从而导致分切的效果不佳，而且分切的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属薄板分切机进出料限位装置，包括分切组件，所述分切组件的顶端一侧固定安装有一调节组件，所述调节组件的内部设置有一限位组件；
所述分切组件包括一分切机主体，所述分切机主体的上方设置有一分切轮；
所述调节组件包括一倒U形架板，所述倒U形架板固定安装在分切机主体的上表面一侧，所述倒U形架板的内部开设有一方形容纳腔，所述方形容纳腔的内部固定安装有一方形水平板，所述方形水平板的外侧滑动套接有一回形移动板，所述倒U形架板的一侧面上开设有一方形侧槽，所述方形侧槽与方形容纳腔连通，所述回形移动板的一侧面上固定安装有一螺纹柱，所述螺纹柱穿过方形侧槽，所述螺纹柱穿过方形侧槽的一端螺纹连接有一调节螺帽；
所述限位组件包括一承载板，所述承载板的上表面中部与回形移动板的下表面固定连接，所述承载板的内部转动连接有一反向螺纹丝杆，所述反向螺纹丝杆的外侧滑动套接有两对称设置的滑动块体，所述滑动块体的下表面固定安装有一限位板，所述限位板的下表面与分切机主体的上表面接触，所述反向螺纹丝杆通过驱动电机驱动。
优选的，所述分切机主体的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫，所述支撑脚垫的底端面粗糙。
优选的，所述回形移动板的内壁与方形水平板的外表面接触，且回形移动板的内壁与方形水平板的外表面均光滑。
优选的，所述调节螺帽的一侧面抵在倒U形架板的一侧面上，且调节螺帽与倒U形架板接触的一侧面粗糙。
优选的，所述反向螺纹丝杆的一端与承载板的一内壁通过轴承转动连接，所述反向螺纹丝杆的另一端与承载板的另一内壁通过另一轴承转动连接。
优选的，所述滑动块体的内部开设有一与反向螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑动块体内部的螺纹孔与反向螺纹丝杆相适配，所述滑动块体的上表面与承载板的内顶面接触，且滑动块体的上表面与承载板的内顶面均光滑，所述驱动电机固定安装在承载板上，所述驱动电机的输出端贯穿承载板，且驱动电机的输出端与反向螺纹丝杆的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动反向螺纹丝杆进行转动，反向螺纹丝杆的转动能够使两滑动块体相互靠近或是相互远离，从而使两限位板相互靠近或是相互远离，从而实现对两限位板之间的间距的调整。
2、本实用新型通过拧松调节螺帽，之后即可将回形移动板向左或是向右移动，由于回形移动板与限位组件固定连接，因此当向左或是向右移动回形移动板时，此时限位组件将会向左或是向右移动，从而实现对限位组件位置的调整，最后再拧紧调节螺帽即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种金属薄板分切机进出料限位装置的结构示意图；
图2为本实用新型分切组件的结构示意图；
图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
图4为本实用新型限位组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-分切组件，101-分切机主体，102-分切轮，103-支撑脚垫，2-调节组件，201-倒U形架板，202-方形容纳腔，203-方形水平板，204-回形移动板，205-方形侧槽，206-螺纹柱，207-调节螺帽，3-限位组件，301-承载板，302-反向螺纹丝杆，303-滑动块体，304-限位板，305-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属薄板分切机进出料限位装置，包括分切组件1，分切组件1的顶端一侧固定安装有一调节组件2，调节组件2的内部设置有一限位组件3；
分切组件1包括一分切机主体101，分切机主体101的上方设置有一分切轮102，分切机主体101的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫103，支撑脚垫103的底端面粗糙；
调节组件2包括一倒U形架板201，倒U形架板201固定安装在分切机主体101的上表面一侧，倒U形架板201的内部开设有一方形容纳腔202，方形容纳腔202的内部固定安装有一方形水平板203，方形水平板203的外侧滑动套接有一回形移动板204，回形移动板204的内壁与方形水平板203的外表面接触，且回形移动板204的内壁与方形水平板203的外表面均光滑，倒U形架板201的一侧面上开设有一方形侧槽205，方形侧槽205与方形容纳腔202连通，回形移动板204的一侧面上固定安装有一螺纹柱206，螺纹柱206穿过方形侧槽205，螺纹柱206穿过方形侧槽205的一端螺纹连接有一调节螺帽207，调节螺帽207的一侧面抵在倒U形架板201的一侧面上，且调节螺帽207与倒U形架板201接触的一侧面粗糙；
限位组件3包括一承载板301，承载板301的上表面中部与回形移动板204的下表面固定连接，承载板301的内部转动连接有一反向螺纹丝杆302，反向螺纹丝杆302的一端与承载板301的一内壁通过轴承转动连接，反向螺纹丝杆302的另一端与承载板301的另一内壁通过另一轴承转动连接，反向螺纹丝杆302的外侧滑动套接有两对称设置的滑动块体303，滑动块体303的内部开设有一与反向螺纹丝杆302相匹配的螺纹孔，滑动块体303内部的螺纹孔与反向螺纹丝杆302相适配，滑动块体303的上表面与承载板301的内顶面接触，且滑动块体303的上表面与承载板301的内顶面均光滑，滑动块体303的下表面固定安装有一限位板304，限位板304的下表面与分切机主体101的上表面接触，反向螺纹丝杆302通过驱动电机305驱动，驱动电机305固定安装在承载板301上，驱动电机305的输出端贯穿承载板301，且驱动电机305的输出端与反向螺纹丝杆302的一端固定连接。
当需要使用本实用新型的一种金属薄板分切机进出料限位装置时，首先工作人员根据金属薄板的宽度对两限位板304之间的间距进行调整，具体为启动驱动电机305的控制开关，驱动电机305将会带动反向螺纹丝杆302进行转动，反向螺纹丝杆302的转动能够使两滑动块体303相互靠近或是相互远离，从而使两限位板304相互靠近或是相互远离，从而实现对两限位板304之间的间距的调整，之后工作人员再根据需要对金属薄板进行分切的位置对限位组件3的位置进行左右调整，具体为拧松调节螺帽207，之后即可将回形移动板204向左或是向右移动，由于回形移动板204与限位组件3固定连接，因此当向左或是向右移动回形移动板204时，此时限位组件3将会向左或是向右移动，从而实现对限位组件3位置的调整，最后再拧紧调节螺帽207即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于，包括分切组件(1)，所述分切组件(1)的顶端一侧固定安装有一调节组件(2)，所述调节组件(2)的内部设置有一限位组件(3)；
所述分切组件(1)包括一分切机主体(101)，所述分切机主体(101)的上方设置有一分切轮(102)；
所述调节组件(2)包括一倒U形架板(201)，所述倒U形架板(201)固定安装在分切机主体(101)的上表面一侧，所述倒U形架板(201)的内部开设有一方形容纳腔(202)，所述方形容纳腔(202)的内部固定安装有一方形水平板(203)，所述方形水平板(203)的外侧滑动套接有一回形移动板(204)，所述倒U形架板(201)的一侧面上开设有一方形侧槽(205)，所述方形侧槽(205)与方形容纳腔(202)连通，所述回形移动板(204)的一侧面上固定安装有一螺纹柱(206)，所述螺纹柱(206)穿过方形侧槽(205)，所述螺纹柱(206)穿过方形侧槽(205)的一端螺纹连接有一调节螺帽(207)；
所述限位组件(3)包括一承载板(301)，所述承载板(301)的上表面中部与回形移动板(204)的下表面固定连接，所述承载板(301)的内部转动连接有一反向螺纹丝杆(302)，所述反向螺纹丝杆(302)的外侧滑动套接有两对称设置的滑动块体(303)，所述滑动块体(303)的下表面固定安装有一限位板(304)，所述限位板(304)的下表面与分切机主体(101)的上表面接触，所述反向螺纹丝杆(302)通过驱动电机(305)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于：所述分切机主体(101)的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫(103)，所述支撑脚垫(103)的底端面粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于：所述回形移动板(204)的内壁与方形水平板(203)的外表面接触，且回形移动板(204)的内壁与方形水平板(203)的外表面均光滑。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于：所述调节螺帽(207)的一侧面抵在倒U形架板(201)的一侧面上，且调节螺帽(207)与倒U形架板(201)接触的一侧面粗糙。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于：所述反向螺纹丝杆(302)的一端与承载板(301)的一内壁通过轴承转动连接，所述反向螺纹丝杆(302)的另一端与承载板(301)的另一内壁通过另一轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属薄板分切机进出料限位装置，其特征在于：所述滑动块体(303)的内部开设有一与反向螺纹丝杆(302)相匹配的螺纹孔，所述滑动块体(303)内部的螺纹孔与反向螺纹丝杆(302)相适配，所述滑动块体(303)的上表面与承载板(301)的内顶面接触，且滑动块体(303)的上表面与承载板(301)的内顶面均光滑，所述驱动电机(305)固定安装在承载板(301)上，所述驱动电机(305)的输出端贯穿承载板(301)，且驱动电机(305)的输出端与反向螺纹丝杆(302)的一端固定连接。
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