CN218475417U - 包装秤用物料输送除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装秤用物料输送除铁装置，包括包装秤本体，所述包装秤本体的顶部焊接有上料斗，且上料斗的侧面连通有输送通道；本实用新型中，通过接通除铁架底部等距安装的多个电磁铁的电源，促使延伸至输送通道内部的多个电磁铁分别吸附掺杂在物料之中的铁屑，当收集铁屑时，首先启动竖板上的第一电推杆伸展，促使第一密封塞封堵上料斗与输送通道的连通口，然后启动第二电推杆收缩，促使第二密封塞脱离封堵排铁口的状态，使得排铁口显露，再切断除铁架上多个电磁铁的电源，使得附着于多个电磁铁表面的铁屑脱落，直至铁屑在关于上料斗倾斜设置的输送通道作用下由排铁口落入收集盒之中，集吸铁和排铁为一体，保障物料的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及包装秤用物料输送除铁装置。
背景技术
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成，具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点，定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等，储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内。
专利号CN110844135A公开了一种定量包装秤，涉及包装领域，为解决现有技术中的现有的定量包装秤需要人工处理封边，工序复杂的问题。所述底座的上方安装有支架，所述支架的两侧均安装有封边机，所述封边机的一侧安装有涂胶机，所述涂胶机与封边机之间安装有电动缸，所述电动缸的一端与涂胶机固定连接，所述涂胶机的下端安装有加热器，所述支架的上方安装有储料仓，所述储料仓的下方安装有下料斗，所述上料斗的上端安装有挡板，所述上料斗的内部安装有转动板，所述转动板的内部安装有转轴，所述支架的下方安装有固定板，所述固定板的一侧安装有从动辊，所述传动棍和从动辊的外部均安装有传送带，所述传动棍的后方安装有电气箱。
上述方案中，通过设置带有热封组件和连接扣的两个涂胶机实现高效下料和热封，但是由于该方案中未设置物料除铁装置，导致输送至包装秤内部的物料掺杂有铁屑，影响最终包装产品的质量
为此，提出了包装秤用物料输送除铁装置,具备物料除铁的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的包装秤用物料输送除铁装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包装秤用物料输送除铁装置，包括包装秤本体，所述包装秤本体的顶部焊接有上料斗，且上料斗的侧面连通有输送通道，所述输送通道顶面的边缘处开设进料口，且进料口一侧通过螺丝固定有除铁架，所述除铁架的底部固定安装有多个电磁铁，且多个电磁铁均延伸至输送通道内部，所述上料斗内侧顶面焊接有竖板，且竖板的表面紧固安装有第一电推杆，所述第一电推杆的一端固定连接有第一密封塞，且第一密封塞延伸至上料斗和输送通道的连通处，所述输送通道底面的边缘处开设有排铁口，且排铁口的下方焊接有收集盒，所述收集盒内侧通过支座固定有第二电推杆，且第二电推杆的顶部固定连接有第二密封塞，所述第二密封塞延伸至排铁口内侧，所述包装秤本体内侧焊接有下料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：所述输送通道底面的边缘处焊接有挡板，且挡板延伸至收集盒内侧，并且挡板的底部设置有倾斜端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述除铁架的顶面焊接有配线盒，且配线盒内通过导线与多个电磁铁串联。
作为上述技术方案的进一步描述：所述输送通道的顶面等距开设多个安插口，且多个安插口与多个电磁铁一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述包装秤本体顶面的边缘处焊接支撑板，且支撑板与输送通道的底面相焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述包装秤本体侧壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电推杆、第二电推杆和电磁铁电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的顶面开设敞口，且收集盒内侧对应第二电推杆焊接方板型支座。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过接通除铁架底部等距安装的多个电磁铁的电源，促使延伸至输送通道内部的多个电磁铁分别吸附掺杂在物料之中的铁屑，当收集铁屑时，首先启动竖板上的第一电推杆伸展，促使第一密封塞封堵上料斗与输送通道的连通口，然后启动第二电推杆收缩，促使第二密封塞脱离封堵排铁口的状态，使得排铁口显露，再切断除铁架上多个电磁铁的电源，使得附着于多个电磁铁表面的铁屑脱落，直至铁屑在关于上料斗倾斜设置的输送通道作用下由排铁口落入收集盒之中，集吸铁和排铁为一体，保障物料的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型包装秤用物料输送除铁装置的结构示意图；
图2为本实用新型包装秤用物料输送除铁装置的上料斗结构示意图；
图3为本实用新型包装秤用物料输送除铁装置的输送通道俯视图。
图例说明：
1、包装秤本体；2、下料斗；3、上料斗；4、输送通道；5、除铁架；6、收集盒；7、竖板；8、第一电推杆；9、第一密封塞；10、排铁口；11、电磁铁；12、第二密封塞；13、第二电推杆；14、挡板；15、进料口；16、配线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了包装秤用物料输送除铁装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的包装秤用物料输送除铁装置，包括包装秤本体1，包装秤本体1的顶部焊接有上料斗3，且上料斗3的侧面连通有输送通道4，输送通道4顶面的边缘处开设进料口15，且进料口15一侧通过螺丝固定有除铁架5，除铁架5的底部固定安装有多个电磁铁11，且多个电磁铁11均延伸至输送通道4内部，上料斗3内侧顶面焊接有竖板7，且竖板7的表面紧固安装有第一电推杆8，第一电推杆8的一端固定连接有第一密封塞9，且第一密封塞9延伸至上料斗3和输送通道4的连通处，输送通道4底面的边缘处开设有排铁口10，且排铁口10的下方焊接有收集盒6，收集盒6内侧通过支座固定有第二电推杆13，且第二电推杆13的顶部固定连接有第二密封塞12，第二密封塞12延伸至排铁口10内侧，包装秤本体1内侧焊接有下料斗2，通过接通除铁架5底部等距安装的多个电磁铁11的电源，促使延伸至输送通道4内部的多个电磁铁11分别吸附掺杂在物料之中的铁屑，当收集铁屑时，首先启动竖板7上的第一电推杆8伸展，促使第一密封塞9封堵上料斗3与输送通道4的连通口，然后启动第二电推杆13收缩，促使第二密封塞12脱离封堵排铁口10的状态，使得排铁口10显露，再切断除铁架5上多个电磁铁11的电源，使得附着于多个电磁铁11表面的铁屑脱落，直至铁屑在关于上料斗3倾斜设置的输送通道4作用下由排铁口10落入收集盒6之中；
在一个实施例中，输送通道4底面的边缘处焊接有挡板14，且挡板14延伸至收集盒6内侧，并且挡板14的底部设置有倾斜端，通过在排铁口10的外围焊接挡板14，使得排出的铁屑能够受到挡板14的阻挡而准确落入收集盒6之中，防止铁屑洒落。
在一个实施例中，除铁架5的顶面焊接有配线盒16，且配线盒16内通过导线与多个电磁铁11串联，既是配线盒16将多个电磁铁11串联后与控制面板电性连接，以便多个电磁铁11的同步开关和供电。
在一个实施例中，输送通道4的顶面等距开设多个安插口，且多个安插口与多个电磁铁11一一对应，通过多个安插口便于多个电磁铁11的安插固定，其中，多个电磁铁11的底部均不与输送通道4内壁接触，以便物料的输送，具体为公知的现有技术，不做过多赘述。
在一个实施例中，包装秤本体1顶面的边缘处焊接支撑板，且支撑板与输送通道4的底面相焊接，通过支撑板能够增加输送通道4的牢固性。
在一个实施例中，包装秤本体1侧壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电推杆8、第二电推杆13和电磁铁11电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。
在一个实施例中，收集盒6的顶面开设敞口，且收集盒6内侧对应第二电推杆13焊接方板型支座，通过收集盒6便于收取铁屑，通过收集盒6的方板型支座，便于第二电推杆13的固定。
工作原理：
使用时，首先通过斗式提升机将物料投入输送通道4的进料口15，当物料除铁时，通过接通除铁架5底部等距安装的多个电磁铁11的电源，促使延伸至输送通道4内部的多个电磁铁11分别吸附掺杂在物料之中的铁屑，当收集铁屑时，首先启动竖板7上的第一电推杆8伸展，促使第一密封塞9封堵上料斗3与输送通道4的连通口，然后启动第二电推杆13收缩，促使第二密封塞12脱离封堵排铁口10的状态，使得排铁口10显露，再切断除铁架5上多个电磁铁11的电源，使得附着于多个电磁铁11表面的铁屑脱落，直至铁屑在关于上料斗3倾斜设置的输送通道4作用下由排铁口10落入收集盒6之中，与此同时，通过在排铁口10的外围焊接挡板14，使得排出的铁屑能够受到挡板14的阻挡而准确落入收集盒6之中，防止铁屑洒落。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.包装秤用物料输送除铁装置，包括包装秤本体(1)，其特征在于：所述包装秤本体(1)的顶部焊接有上料斗(3)，且上料斗(3)的侧面连通有输送通道(4)，所述输送通道(4)顶面的边缘处开设进料口(15)，且进料口(15)一侧通过螺丝固定有除铁架(5)，所述除铁架(5)的底部固定安装有多个电磁铁(11)，且多个电磁铁(11)均延伸至输送通道(4)内部，所述上料斗(3)内侧顶面焊接有竖板(7)，且竖板(7)的表面紧固安装有第一电推杆(8)，所述第一电推杆(8)的一端固定连接有第一密封塞(9)，且第一密封塞(9)延伸至上料斗(3)和输送通道(4)的连通处，所述输送通道(4)底面的边缘处开设有排铁口(10)，且排铁口(10)的下方焊接有收集盒(6)，所述收集盒(6)内侧通过支座固定有第二电推杆(13)，且第二电推杆(13)的顶部固定连接有第二密封塞(12)，所述第二密封塞(12)延伸至排铁口(10)内侧，所述包装秤本体(1)内侧焊接有下料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述输送通道(4)底面的边缘处焊接有挡板(14)，且挡板(14)延伸至收集盒(6)内侧，并且挡板(14)的底部设置有倾斜端。
3.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述除铁架(5)的顶面焊接有配线盒(16)，且配线盒(16)内通过导线与多个电磁铁(11)串联。
4.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述输送通道(4)的顶面等距开设多个安插口，且多个安插口与多个电磁铁(11)一一对应。
5.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述包装秤本体(1)顶面的边缘处焊接支撑板，且支撑板与输送通道(4)的底面相焊接。
6.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述包装秤本体(1)侧壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电推杆(8)、第二电推杆(13)和电磁铁(11)电性连接。
7.根据权利要求1所述的包装秤用物料输送除铁装置，其特征在于：所述收集盒(6)的顶面开设敞口，且收集盒(6)内侧对应第二电推杆(13)焊接方板型支座。
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| CN202222661073.8U CN218475417U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 包装秤用物料输送除铁装置 |
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