CN218473518U - 一种电路板生产用电路板表面涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，涉及电路板涂胶技术领域，包括工作台，工作台的顶部一侧通过螺栓固定有横板，且位于横板的顶部一侧通过点焊固定有第一限位板，第一限位板上开设有第一限位槽，横板的顶部另一侧通过点焊固定有第二限位板，且位于第二限位板上开设有第二限位槽；本实用新型通过电机转动带动螺纹杆转动，使得整个壳体与壳体一侧固定的电路板开始向涂胶装置的底部运动，通过涂胶装置的自动化涂胶，避免人工手动涂胶时腐蚀性及刺激性气味对人体造成伤害。

Description

一种电路板生产用电路板表面涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及电路板涂胶技术领域，具体为一种电路板生产用电路板表面涂覆装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

通常电路板在制备过程中需要涂上一层三防漆用于保护电路板及其相关设备免受恶劣环境的侵蚀，从而提高并延长产品的使用寿命，确保使用时的安全性和可靠性，市场上电路板涂胶设备在功能上只能实现涂刷一面，如果需要涂刷两面则需要人力去反转，同时还需要再次将电路板固定到夹具上，导致整个电路板涂胶速率大大降低，而且人力反转的缺点是三防漆具有强烈的腐蚀性及刺激性气味对人体伤害较大。

为此，我们提出一种电路板生产用电路板表面涂覆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用电路板表面涂覆装置以解决部分装置无法对电路板进行双面涂胶和电路板手工涂胶时损害工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有横板，且位于横板的顶部一侧通过点焊固定有第一限位板，所述第一限位板上开设有第一限位槽，所述横板的顶部另一侧通过点焊固定有第二限位板，且位于第二限位板上开设有第二限位槽；

所述第一限位板的一侧通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端贯穿第一限位板的一侧并通过点焊固定有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有翻转机构，所述翻转机构包括壳体、滑块、挡柱、弧形槽、第一转杆、抵柱、第二转杆、第三转杆和齿轮，所述螺纹杆上套设有壳体，且位于壳体的底部内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过点焊固定有挡柱，所述壳体的顶部开设有弧形槽，所述滑块的一侧通过轴承活动连接有第一转杆，且位于第一转杆的一端贯穿滑块并通过点焊固定有第二转杆，所述第二转杆内滑动连接有第三转杆，所述第一转杆的一端通过点焊固定有齿轮，所述壳体的一侧滑动连接有抵柱，且位于抵柱的一端贯穿壳体并与滑块的一侧相抵接；

所述挡柱的一端贯穿弧形槽并与弧形槽的内壁滑动连接，所述第三转杆的一端安装有固定机构。

进一步的，所述横板顶部一侧通过螺栓固定有齿板，且位于齿板的一侧通过点焊固定有凹槽，所述壳体的底部与凹槽相卡接，且壳体与凹槽为滑动连接，所述横板的两侧且位于工作台顶部通过点焊对称固定有挡板。

进一步的，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有箱体，且位于箱体内滑动连接有方形块，所述箱体的底部内壁开设有转动槽，所述方形块的一侧贯穿箱体并安装有固定机构，所述方形块的一侧与箱体一侧为滑动连接。

进一步的，一个所述挡板的一侧开设有滑槽，且位于箱体与壳体的一侧贯穿滑槽并安装有螺栓，所述工作台的顶部且位于箱体与壳体的顶部通过螺栓固定有涂胶装置，且位于涂胶装置的顶部安装有烘干装置。

进一步的，所述固定机构包括C型块、拉杆、压板、橡胶板和弹簧，所述第三转杆与方形块位于箱体外的一侧通过点焊固定有C型块，且位于C型块的顶部安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿C型块的顶部并通过点焊固定有压板，且位于压板的底部通过粘连固定有橡胶板，所述C型块与压板的相对面且位于拉杆外壁上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，先通过电机转动带动螺纹杆转动，使得整个壳体与壳体一侧固定的电路板开始向涂胶装置的底部运动，通过涂胶装置的自动化涂胶，避免人工手动涂胶时腐蚀性及刺激性气味对人体造成伤害，同时整个涂胶装置上安装的烘干装置能够及时对涂完单面的电路板烘干操作，避免后期电路板翻转时造成胶水滴落，再通过第一转杆上的安装的齿轮与横板上的齿板接触，从而带动整个固定机构上的电路板翻转180度，为了避免第一转杆上的齿轮再返回过程中再次与齿轮接触，整个弧形槽内伸出的挡柱与第一限位板上第一限位槽接触，从而使得整个滑块带动第一转杆在壳体的一侧运动一端距离，在齿轮返回的过程中不再与齿板接触并可以使得电路板的另一面在返回的路程中进行涂胶操作，整个装置可以对电路板进行双面涂胶，相比较人工手双面刷胶速率更高。

附图说明

图1为本实用新型的电路板表面涂覆装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型的电路板表面涂覆装置俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的翻转机构部分结构剖视示意图；

图4为本实用新型的固定机构整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、滑槽；4、横板；5、电机；6、第一限位板；7、第一限位槽；8、第二限位板；9、第二限位槽；10、螺纹杆；11、翻转机构；111、壳体；112、滑块；113、挡柱；114、弧形槽；115、第一转杆；116、抵柱；117、第二转杆；118、第三转杆；119、齿轮；12、凹槽；13、齿板；14、固定机构；141、C型块；142、拉杆；143、压板；144、橡胶板；145、弹簧；15、箱体；16、方形块；17、转动槽；18、涂胶装置；19、烘干装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

如图1-2所示，整个电路板是在工作台1上完成双面涂胶的，具体操作时，工作人员将电路板固定到箱体15与壳体111一侧的固定机构14上，由于电路板大小的不同，导致后期在对电路板固定移动时，需要预先调剂整个工作台1上横板4的位置，使得大小不一的电路板都有可以进行双面涂胶，先将横板4在工作台1上的螺栓拆下，同时位于挡板2内滑槽3中的螺栓也要拆下，使得整个横板4可以在工作台1上移动，等待位置调节好后，再将整个电路板固定到固定机构14上；

整个壳体111一侧第三转杆118上的固定机构14可以进行小幅度伸长操作，如图3所示，整个第三转杆118与第二转杆117内壁滑动连接，同时整个第三转杆118与第二转杆117的内壁长槽相卡接，当整个第二转杆117转动时，整个第三转杆118也可以转动，从而带动整个固定机构14上的电路板转动，第三转杆118小幅度的伸长适用于两种尺寸相差较小电路板的固定，就可以不用调节整个横板4的位置；

当整个工作台1上固定机构14的位置调节好后，此时工作人员将电路板固定到C型块141内，由于电路板上的组件占比不同，所以需要工作人员调节好压板143压紧电路板的位置，避免部分需要涂胶的位置被C型块141阻挡，拉动整个C型块141顶部的拉杆142，由于整个拉杆142与压板143之间安装有弹簧145，当工作人员松开卡杆时，整个弹簧145推动压板143对电路板进行压紧，为了防止整个电路板在涂胶时出现松动，整个压板143的底部通过粘连固定有橡胶板144，提高整个压板143与电路板之间的摩擦力；

实施例2：

等待整个电路板在固定机构14上安装好后，此时启动位于横板4一侧的电机5，整个电机5转动带动横板4顶部的螺纹杆10转动，带有固定机构14的第三转杆118和第二转杆117位于翻转机构11上得壳体111一侧，同时整个壳体111套设在螺纹杆10上，当整个螺纹杆10转动后整个壳体111也会在螺纹杆10上左右移动，为了防止整个壳体111与螺纹杆10一起转动，位于横板4顶部固定有凹槽12，位于壳体111的底部一侧与凹槽12相卡接，通过凹槽12的限位作用，使得整个壳体111平稳地在螺纹杆10上移动；

当整个电机5转动后，如图1所示，壳体111开始向右运动，固定机构14上的电路板也会朝涂胶装置18运动，当整个电路板运动到涂胶装置18的底部时，此时整个电机5停止转动，等待整个电路板单面涂胶烘干完成后启动，整个固定机构14继续带动涂完单面胶的电路板向右移动，此时位于第一转杆115上的齿轮119与横板4上的固定的齿板13接触，导致整个齿轮119转动的同时第二转杆117和第三转杆118同时转动，整个固定机构14上的电路板也随之转动180度，从而完成整个电路板的反转；

当整个壳体111继续向右移动时，此时，位于壳体111内滑块112上的挡柱113与横板4顶部第一限位板6上的第一限位槽7接触，通过第一限位槽7的槽口设置，实现整个挡柱113在弧形槽114内的移动，从而导致整个滑块112在壳体111内滑动，同时，整个第一转杆115与壳体111为滑动连接，第一转杆115带动齿轮119运动一段距离，导致整个壳体111在向左运动过程中第一转杆115一端连接的齿轮119不会与齿板13接触，从而保证固定机构14上的电路板不会再次翻转；

为了整个固定机构14上的电路板运动时保持平稳，整个箱体15内安装有方形块16，当整个壳体111带动齿轮119运动到齿板13位置处时，位于箱体15内的方形块16进入到转动槽17内，同样整个箱体15一侧的固定机构14带动方形块16在转动槽17内旋转，整个齿轮119的直径与方形块16的边长相同，同时整个转动槽17的长度大于整个齿板13的长度，至少长出方形块16的一个身位，整个壳体111一侧滑动连接有抵柱116，当整个壳体111向左运动时，防止整个固定机构14上的电路板出现转动现象，整个滑块112运动的同时将抵柱116挤出并与齿轮119的一侧相抵接，防止整个齿轮119出现转动；

当整个电路板在向左运动到涂胶装置18底部时，开始另一面的涂胶操作，烘干装置19对电路板烘干后在工作台1的一侧拆下，同时整个滑块112上的挡柱113与横板4左侧的第二限位板8顶部第二限位槽9接触，实现整个齿轮119的复位，开始新一轮的电路板双面涂胶操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧通过螺栓固定有横板(4)，且位于横板(4)的顶部一侧通过点焊固定有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)上开设有第一限位槽(7)，所述横板(4)的顶部另一侧通过点焊固定有第二限位板(8)，且位于第二限位板(8)上开设有第二限位槽(9)；

所述第一限位板(6)的一侧通过螺栓固定有电机(5)，且位于电机(5)的输出端贯穿第一限位板(6)的一侧并通过点焊固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上安装有翻转机构(11)，所述翻转机构(11)包括壳体(111)、滑块(112)、挡柱(113)、弧形槽(114)、第一转杆(115)、抵柱(116)、第二转杆(117)、第三转杆(118)和齿轮(119)，所述螺纹杆(10)上套设有壳体(111)，且位于壳体(111)的底部内壁滑动连接有滑块(112)，所述滑块(112)的顶部通过点焊固定有挡柱(113)，所述壳体(111)的顶部开设有弧形槽(114)，所述滑块(112)的一侧通过轴承活动连接有第一转杆(115)，且位于第一转杆(115)的一端贯穿滑块(112)并通过点焊固定有第二转杆(117)，所述第二转杆(117)内滑动连接有第三转杆(118)，所述第一转杆(115)的一端通过点焊固定有齿轮(119)，所述壳体(111)的一侧滑动连接有抵柱(116)，且位于抵柱(116)的一端贯穿壳体(111)并与滑块(112)的一侧相抵接；

所述挡柱(113)的一端贯穿弧形槽(114)并与弧形槽(114)的内壁滑动连接，所述第三转杆(118)的一端安装有固定机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述横板(4)顶部一侧通过螺栓固定有齿板(13)，且位于齿板(13)的一侧通过点焊固定有凹槽(12)，所述壳体(111)的底部与凹槽(12)相卡接，且壳体(111)与凹槽(12)为滑动连接，所述横板(4)的两侧且位于工作台(1)顶部通过点焊对称固定有挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧通过螺栓固定有箱体(15)，且位于箱体(15)内滑动连接有方形块(16)，所述箱体(15)的底部内壁开设有转动槽(17)，所述方形块(16)的一侧贯穿箱体(15)并安装有固定机构(14)，所述方形块(16)的一侧与箱体(15)一侧为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：一个所述挡板(2)的一侧开设有滑槽(3)，且位于箱体(15)与壳体(111)的一侧贯穿滑槽(3)并安装有螺栓，所述工作台(1)的顶部且位于箱体(15)与壳体(111)的顶部通过螺栓固定有涂胶装置(18)，且位于涂胶装置(18)的顶部安装有烘干装置(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述固定机构(14)包括C型块(141)、拉杆(142)、压板(143)、橡胶板(144)和弹簧(145)，所述第三转杆(118)与方形块(16)位于箱体(15)外的一侧通过点焊固定有C型块(141)，且位于C型块(141)的顶部安装有拉杆(142)，所述拉杆(142)的一端贯穿C型块(141)的顶部并通过点焊固定有压板(143)，且位于压板(143)的底部通过粘连固定有橡胶板(144)，所述C型块(141)与压板(143)的相对面且位于拉杆(142)外壁上套设有弹簧(145)。

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