CN218473354U - 一种耳挂及骨传导耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耳挂及骨传导耳机，属于耳机的技术领域；所述耳挂包括第一壳体、第二壳体和第一连接件，第一连接件适配于将耳挂佩戴于用户耳部；第一连接件包括第一弹性金属丝、第一导线、第一弹性覆层，第一弹性金属丝至少一端设置第一插接端子，第一插接端子上设置有引线开槽；第一导线设置在第一插接端子上的引线开槽内并沿第一弹性金属丝的延伸方向设置，且第一导线至少部分固设于第一插接端子的引线开槽内，使得置于所述第一插接端子的引线开槽内的部分所述第一导线不可活动。通过本申请，避免现有骨传导耳机发生形变引发第一导线组被拉扯导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。

Description

一种耳挂及骨传导耳机

技术领域

本发明属于耳机的技术领域，具体地涉及一种耳挂和以及采用该耳挂的骨传导耳机。

背景技术

骨传导是一种声音传导方式，即将声音转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听觉中枢来传递声波。骨传导耳机是一种利用骨传导的传声方式制造而成的耳机，其包括有用于发声的骨传导发声装置，相比于传统的通过声波传导声音的方式，骨传导传声方式直接通过骨头将振动传至听神经，省去了许多声波传递的步骤，因此可以开放双耳，不伤害鼓膜，能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原，而且声波也不会因为在空气中扩散而影响到他人，也因此受到广大消费者的喜爱。

现有技术的骨传导耳机为了佩戴通常采用耳挂挂于用户耳部实现骨传导耳机较稳固地佩戴于耳部。目前，骨传导耳机在具体制程过程中，通常导线经弹性覆层内设置的引线通道分别连通两壳体内的电子元件，且引线通道的径向尺寸设置成允许导线沿引线通道移动，以便于骨传导的组装及接线。此种结构方式的设置，虽然便于骨传导的组装及接线；但是，骨传导耳机在穿戴过程中弹性覆层会发生形变引发导线被拉扯，易导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耳挂及骨传导耳机，通过耳挂中的第一导线至少部分固设于第一插接端子的引线开槽内，以使置于第一插接端子的引线开槽内的部分第一导线不可活动，使得骨传导耳机在穿戴过程中因第一弹性覆层发生形变时有效避免第一导线被拉扯现象的发生。

一方面，该实用新型提供了一种耳挂，用于骨传导耳机上，所述耳挂包括第一壳体、第二壳体和连接所述第一壳体及所述第二壳体的第一连接件，其中，所述第一壳体为电路壳体，所述第二壳体为电路壳体或机芯壳体，所述第一连接件适配于将所述耳挂佩戴于用户耳部，所述第一连接件包括；

第一弹性金属丝，其至少一端设置第一插接端子，所述第一插接端子上设置有引线开槽；

第一导线，用于电性连接所述第一壳体及所述第二壳体内的电子元件；

第一弹性覆层；

其中，所述第一导线设置在所述第一插接端子上的引线开槽内并沿所述第一弹性金属丝的延伸方向设置，且所述第一导线至少部分固设于所述第一插接端子的引线开槽内，使得置于所述第一插接端子的引线开槽内的部分所述第一导线不可活动。

相比现有技术，该实用新型的有益效果为：通过在第一弹性金属丝端部设置具有第一引线开槽的第一插接端子，将第一导线置于第一引线开槽内并且至少部分第一导线被固定，以使置于所述第一插接端子的引线开槽内的部分所述第一导线不可活动，使得即便骨传导耳机在穿戴过程中因第一弹性覆层发生形变时，可以有效避免第一导线被拉扯现象的发生，从而解决现有技术因导线被拉扯导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。

较佳地，所述第一导线通过胶水固设于所述第一弹性金属丝的第一插接端子内。

较佳地，所述第一弹性金属丝的两端固设有所述第一插接端子。

较佳地，所述第一弹性金属丝的两端分别固设所述第一插接端子，所述第一导线安插在所述第一插接端子的引线开槽内并沿所述第一弹性金属丝延伸方向设置。

较佳地，所述第一弹性覆层至少包覆部分所述第一插接端子的外表面，且所述第一导线的两端分别伸出所述第一插接端子设置。

较佳地，所述第一壳体与所述第二壳体上均开设有便于所述第一插接端子插接的第一穿孔，且所述第一插接端子的插接端设有与所述第一壳体及所述第二壳体的内腔壁相扣接的第一倒扣，两所述第一插接端子穿过对应的所述第一穿孔，所述倒扣分别扣接在所述第一壳体及所述第二壳体的内腔壁上，且所述第一弹性覆层的两端分别弹性抵靠在所述第一壳体及所述第二壳体的外壁上，以使所述第一连接件分别与所述第一壳体及所述第二壳体进行扣接。

较佳地，所述耳挂还包括第一弹性覆层，所述第一弹性覆层以热压成型方式包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线，使得所述第一导线在所述第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动。

较佳地，所述第一弹性覆层的内壁面至少与部分所述第一导线和/或部分所述第一弹性金属丝的外壁面粘连；或者，所述第一弹性覆层的内壁面至少部分延伸进所述第一导线和/或所述第一弹性金属丝的外壁面。

较佳地，所述第一弹性覆层包括两对合设置的第一子弹性覆层，两所述第一子弹性覆层通过模具对合热压成型所述第一弹性覆层以使包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线，使得所述第一导线在所述第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动。

另一方面，该实用新型提供了一种骨传导耳机，包括后挂，以及还包括上述的所述耳挂。

相比现有技术，该实用新型的有益效果为：该骨传导耳机通过采用上述的耳挂结构，使得即便在骨传导耳机在穿戴过程中因第一弹性覆层发生形变时，可以有效避免第一导线被拉扯现象的发生，从而解决现有技术因导线被拉扯导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的骨传导耳机的立体图；

图2为本实用新型实施例1提供的骨传导耳机立体图；

图3为本实用新型实施例1提供的耳挂立体图；

图4为本实用新型实施例1提供的第一连接件立体图；

图5为本实用新型实施例1提供的第一连接件(无第一弹性覆层)立体图；

图6为图5标识A的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的第一壳体与第一连接件分离状态示意图；

图8为本实用新型实施例1提供的第一连接件制备方法流程图；

图9为本实用新型实施例1提供的后挂立体图；

图10为本实用新型实施例1提供的后挂(无第二弹性覆层)立体图。

附图标记说明：

10-耳挂；

11-第一壳体；

12-第二壳体、121-第一穿孔；

13-第一连接件、131-第一弹性金属丝、132-第一插接端子、1321-第一引线开槽、1322-第一倒扣、133-第一导线、134-第一弹性覆层；

20-后挂、21-第二弹性金属丝、22-第二插接端子、23-第二导线、24-第二弹性覆层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示为现有技术的骨传导耳机，该骨传导耳机包括耳挂10，该耳挂 10包括第一壳体11、第二壳体12以及连接第一壳体11和第二壳体12的第一连接件13，其中第一连接件13包括第一弹性覆层134，第一弹性覆层134内设置有用于连通第一壳体11和所述第二壳体12的引线通道，耳挂10进一步包括从第一壳体11经引线通道延伸至所述第二壳体12的第一导线133，引线通道的径向尺寸设置成允许第一导线133沿引线通道移动。该结构中的第一导线133 活动设置在引线通道内，虽然便于骨传导的组装及接线；但是，骨传导耳机在穿戴过程中第一弹性覆层134会发生形变引发第一导线133被拉扯，易导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。本申请正是基于此而提出的。

实施例1

如图2所示，本实施例提供一种骨传导耳机，包括后挂20和分别设于所述后挂20两端的耳挂10。具体穿戴过程中，两所述耳挂10一般用于用户在佩戴骨传导耳机时挂于其耳部，如此可以使该骨传导耳机较稳固地佩戴于用户的耳部；所述后挂20环绕用户的后部颈部，通过所述后挂20及两所述耳挂10实现该骨传导耳机的稳定穿戴。本实施例中，所述耳挂10需要具备良好的抗压以及抗变形能力，以便用户在使用时不容易将骨传导耳机损坏或者致其变形。

如图3所示，两所述耳挂10均包括第一壳体11、第二壳体12和连接所述第一壳体及所述第二壳体的第一连接件13，其中，所述第一连接件13适配于将该耳挂佩戴与用户耳部，具体可制成弧形或勾型等形状。本实施例中，所述第一壳体11为电路壳体，且两所述第一壳体11分别安装于所述后挂20的端部；所述第二壳体12为机芯壳体。具体地，该骨传导耳机还包括用于给骨传导耳机各电子元件供电的电池组件和用于控制骨传导耳机例如实现调节音量、开关机、播放音频以及蓝牙通讯等功能的控制电路组件，电池组件容置于两所述第一壳体11中的其中一者的容置空间内，控制电路组件容置于两所述第一壳体11中的另一者的容置空间内。该骨传导耳机还包括用于以骨传导的方式通过振动向用户输出声音的两骨传导扬声组件，两骨传导扬声组件分别设于两所述第二壳体12的容置空间内。需要说明的是，由于电池组件、控制电路组件及骨传导扬声组件与本申请所要保护的结构特征关联性不大，因此其具体结构及连接方式在此不一一赘述。

如图4和图5所示，所述第一连接件13包括第一弹性金属丝131、第一导线133及第一弹性覆层134。其中，所述第一弹性金属丝131的两端固设有所述第一插接端子132，且所述第一导线133的两头部伸出对应位置的所述第一插接端子132，用于电性连接所述第一壳体11及所述第二壳体12内的电子元件。本实施例中，所述第一弹性覆层134以热压成型方式包覆所述第一弹性金属丝131 及所述第一导线133，使得所述第一导线133在所述第一弹性覆层134内所定义的引线通道的径向不可活动。本实施例通过在所述第一弹性金属丝端部设置具有所述第一引线开槽的所述第一插接端子，将所述第一导线置于所述第一引线开槽内再通过所述第一弹性覆层包覆固定所述第一弹性金属丝及所述第一导线，使得所述第一导线在所述第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动，使得即便该骨传导耳机在穿戴过程中因第一弹性覆层发生形变时，可以有效避免第一导线被拉扯现象的发生，从而解决现有技术因导线被拉扯导致耳挂内的电子元件之间的接触端接触不良、甚至电性连接断开的隐患。

进一步地，所述第一弹性覆层134包括两对合设置的第一子弹性覆层，两所述第一子弹性覆层通过模具对合热压成型所述第一弹性覆层134，以使所述第一弹性覆层134的内壁面至少与部分所述第一导线133和部分所述第一弹性金属丝131的外壁面粘连，使得所述第一导线133在所述第一弹性覆层134内所定义的引线通道的径向不可活动。在其它实施例中，为了进一步提高包覆紧密的效果，两所述第一子弹性覆层通过模具对合热压成型所述第一弹性覆层，以使所述第一弹性覆层的内壁面至少部分延伸进所述第一导线和所述第一弹性金属丝的外壁面。

如图6所示，所述第一插接端子132上开设有第一引线开槽1321，所述第一导线133的两端部部分点胶固定在所述第一引线开槽1321内，并沿所述第一弹性金属丝131的延伸方向分别伸入所述第一壳体11及所述第二壳体12内，用于电性连接所述第一壳体11及所述第二壳体12内的电子元件。本实施例通过在所述第一插接端子上开设第一引线开槽，一方面可以有效布置及固定所述第一导线，另一方面可以减少所述第一插接端子的整体空间。本实施例在所述第一弹性覆层包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线的基础上，进一步在所述第一插接端子上开设固定所述第一导线的所述第一引线开槽，可以强化因第一弹性覆层发生形变有效避免第一导线被拉扯的效果。

如图6及图7所示，所述第一壳体11与所述第二壳体12上均开设有便于所述第一插接端子132插接的第一穿孔121，且所述第一插接端子132的插接端设有与所述第一壳体11及所述第二壳体12的内腔壁相扣接的第一倒扣1322。可选的是，所述第一弹性覆层134至少包覆部分所述第一插接端子132的外表面，在两所述第一插接端子132穿过对应的所述第一穿孔121，所述第一倒扣 1322分别扣接在所述第一壳体11及所述第二壳体12的内腔壁上，且所述第一弹性覆层134的两端分别抵靠在所述第一壳体11及所述第二壳体12的外壁上，以使所述第一连接件13分别与所述第一壳体11及所述第二壳体12进行扣接。本实施例中，通过第一弹性覆层至少包覆部分第一插接端子的外表面，以使第一插接端子在与第一壳体及第二壳体插接后，第一弹性覆层的两端部分别弹性抵压在对应的第一壳体及第二壳体的外壁面上，便于用户将该骨传导耳机穿戴在其耳部。

如图5所示，所述第一弹性金属丝131的两端固设有所述第一插接端子132。本实施例中，所述第一弹性金属丝131通过注塑成型方式固设有所述第一插接端子132，为了防止注塑成型于所述第一弹性金属丝131两端的所述第一插接端子132被拉出或脱落，所述第一弹性金属丝131的两端分别设有第一限位部，以提高所述第一插接端子与所述第一弹性金属丝连接的牢固性。可选地是，本实施例中的第一限位部可以是第一弹性金属丝两端折弯形成的，在成型时，部分壳体可以成型于折弯部分中，起到固定的作用；也可以将第一限位部设置成螺纹状设置，在成型时，部分壳体可以成型于螺纹中，起到固定的作用。

进一步地，本实施例的所述第一连接件13的两端通过所述第一插接端子132 分别与所述第一壳体11及所述第二壳体12进行插接配合，改善了传统骨传导耳机采用紧固方式带来的耳机尺寸较大等问题，从而简化结构，减轻骨传导耳机的重量，方便后期接线且能降低成本。更进一步地，为了提高插接的牢固性，可以在至少一个所述第一插接端子132上开设有用于螺钉穿过的穿孔，以使螺钉穿过该穿孔螺纹连接在对应的所述第一壳体11和/或第二壳体12的内腔壁上。

进一步地，所述第一弹性金属丝131包括第一金属丝，通过所述第一金属丝连接所述第一壳体11与所述第二壳体12，能够有效增强该骨传导耳机的弯折性能以及结构稳定性，使所述耳挂10在受到弯折时能够有效地进行弹性回复而恢复原状，不易变形。可选的是，所述第一连接件可以包括多根第一金属丝，能够进一步提高所述耳挂的弯折可靠性；可选的是，所述第一金属丝可以为金属单质，也可以为包括多种金属材料的合金材料，也可以是包括金属材料与非金属材料的复合材料。进一步地，所述第一弹性金属丝还包括设置在所述第一金属丝至少部分外表面上的弹性层，通过该弹性层的设置，使得所述第一弹性覆层在包覆所述第一弹性金属丝后，提高两者之间的包覆紧密度。

如图8所示为本实施例的耳挂制备方法，其具体包括以下步骤：

S01，提供一两端具有第一限位部的弧形状第一弹性金属丝；

S02，在第一弹性金属丝的两端分别注塑成型第一插接端子，且第一插接端子的表面设有容纳第一导线外露部分的第一引线开槽；

S03，将第一导线的两端分别穿过第一引线开槽，先通过点胶方式将第一导线粘附在第一弹性金属丝上，再对穿过第一引线开槽的第一导线采用点胶方式与第一引线开槽的壁面粘附；

S04，通过成型在两模具内的第一子弹性覆层进行对合热压形成第一弹性覆层，以包覆着固定连接的第一弹性金属丝及第一导线，且第一子弹性覆层完全填充与第一弹性金属丝及第一导线之间的空隙，使得第一导线在第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动。

如图9所示，所述后挂20包括第二弹性金属丝21、第二导线23及第二弹性覆层24。其中，所述第二弹性金属丝21的两端固设有第二插接端子22，且所述第二导线23的两头部伸出对应位置的所述第二插接端子22，用于电性连接所述第一壳体11内的电池组件及电路控制组件。本实施例中，所述第二弹性覆层24以热压成型方式包覆所述第二弹性金属丝21及所述第二导线23，使得所述第二导线23在所述第二弹性覆层24内所定义的引线通道的径向不可活动。需要说明的是，所述后挂所含部件的结构及其相应功能特点与所述耳挂所含部件的结构及其相应功能特点类似，故就在此不一一赘述。

实施例2

本实施例中，在所述第一插接端子上开设有第一引线开槽，所述第一引线开槽内设置有弹性卡件，在所述第一导线置于所述第一引线开槽内时，通过该弹性卡件卡紧部分所述第一导线，使得所述第一导线安插在所述第一引线开槽内并沿所述第一弹性金属丝延伸方向分别伸入所述第一壳体及所述第二壳体内，用于电性连接所述第一壳体及所述第二壳体内的电子元件。本实施例在所述第一弹性覆层包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线的基础上，进一步在所述第一插接端子上开设固定所述第一导线的所述第一引线开槽，可以强化因第一弹性覆层发生形变有效避免第一导线被拉扯的效果。并且通过弹性压接的方式固定所述第一导线，便于组装后第一导线的位置调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耳挂，用于骨传导耳机上，所述耳挂包括第一壳体、第二壳体和连接所述第一壳体及所述第二壳体的第一连接件，其中，所述第一壳体为电路壳体，所述第二壳体为电路壳体或机芯壳体，所述第一连接件适配于将所述耳挂佩戴于用户耳部，其特征在于，所述第一连接件包括；

第一弹性金属丝，其至少一端设置第一插接端子，所述第一插接端子上设置有引线开槽；

第一导线，用于电性连接所述第一壳体及所述第二壳体内的电子元件；

第一弹性覆层；

其中，所述第一导线设置在所述第一插接端子上的引线开槽内并沿所述第一弹性金属丝的延伸方向设置，且所述第一导线至少部分固设于所述第一插接端子的引线开槽内，使得置于所述第一插接端子的引线开槽内的部分所述第一导线不可活动。

2.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一导线通过胶水固设于所述第一弹性金属丝的第一插接端子内。

3.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一弹性金属丝的两端固设有所述第一插接端子。

4.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一弹性金属丝的两端分别固设所述第一插接端子，所述第一导线安插在所述第一插接端子的引线开槽内并沿所述第一弹性金属丝延伸方向设置。

5.根据权利要求3或4所述的耳挂，其特征在于，所述第一弹性覆层至少包覆部分所述第一插接端子的外表面，且所述第一导线的两端分别伸出所述第一插接端子设置。

6.根据权利要求5所述的耳挂，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体上均开设有便于所述第一插接端子插接的第一穿孔，且所述第一插接端子的插接端设有与所述第一壳体及所述第二壳体的内腔壁相扣接的第一倒扣，两所述第一插接端子穿过对应的所述第一穿孔，所述倒扣分别扣接在所述第一壳体及所述第二壳体的内腔壁上，且所述第一弹性覆层的两端分别弹性抵靠在所述第一壳体及所述第二壳体的外壁上，以使所述第一连接件分别与所述第一壳体及所述第二壳体进行扣接。

7.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述耳挂还包括第一弹性覆层，所述第一弹性覆层以热压成型方式包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线，使得所述第一导线在所述第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动。

8.根据权利要求7所述的耳挂，其特征在于，所述第一弹性覆层的内壁面至少与部分所述第一导线和/或部分所述第一弹性金属丝的外壁面粘连；或者，所述第一弹性覆层的内壁面至少部分延伸进所述第一导线和/或所述第一弹性金属丝的外壁面。

9.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一弹性覆层包括两对合设置的第一子弹性覆层，两所述第一子弹性覆层通过模具对合热压成型所述第一弹性覆层以使包覆所述第一弹性金属丝及所述第一导线，使得所述第一导线在所述第一弹性覆层内所定义的引线通道的径向不可活动。

10.一种骨传导耳机，包括后挂，其特征在于，所述骨传导耳机还包括如权利要求1～9任一项的所述耳挂。

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