CN218473006U - 一种电机安装座加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机安装座加工结构，涉及电机技术领域，包括底板、安装座本体，所述底板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有转动板，所述第一滑槽的内腔且位于转动板相对应的两侧均滑动连接有第一滑块，本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，使蜗轮进行转动，带动转动板转动，利用转动板与连接杆的配合，使转动板在转动时，可以带动第一滑块进行移动，使两个第一滑块相互靠近，通过带动第二滑块移动，使夹持板进行移动，对安装座本体进行夹持，利用第二电机带动丝杆转动，使第三滑块移动，利用固定板压在安装座本体的上表面，进一步对安装座本体固定，更加方便，且更加稳定。

Description

一种电机安装座加工结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机安装座加工结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有的电机通常会安装在机座上，电机安装座即电机机座，就是电机设备的底架或部件，以便电机设备的使用或安装，现有的电机外壳与机座通常是焊接在一起的，或者通过螺栓连接的，电机安装座在加工时，需要对其进行打孔，通过利用螺栓对安装座进行固定，进而对电机固定，但是目前的对其进行夹持固定的装置通常需要人们手动操作，较为麻烦，并且打孔过后的废料通常会留在装置上，不便于清理，为此我们提出了一种电机安装座加工结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机安装座加工结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机安装座加工结构，包括底板、安装座本体，所述底板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有转动板，所述第一滑槽的内腔且位于转动板相对应的两侧均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均转动连接有连接杆，两个所述连接杆均与转动板转动连接，所述底板的内部且位于第一滑槽的上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔设置有第二滑块，所述第二滑块的一端延伸至第一滑槽的内腔且与第一滑块固定连接。

优选的，所述第二滑块的顶部设置有夹持板，所述底板的内部且位于第一滑槽的下方开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连有蜗轮，所述蜗轮的上表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至第一滑槽的内腔且与转动板固定连接。

优选的，所述转动槽的内腔转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述底板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至转动槽的内腔且与蜗杆固定连接。

优选的，所述第二滑块的上表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔卡接有卡接块，所述卡接块与夹持板固定连接，所述夹持板的一侧设置有固定板。

优选的，所述夹持板的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有第三滑块，所述第三滑块与固定板固定连接，所述夹持板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第三滑槽的内腔且与丝杆固定连接。

优选的，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设置有安装座本体，所述支撑板的内侧开设有安装槽。

优选的，所述底板的上表面设置有废料收集箱，所述废料收集箱相对应的两侧均固定安装有安装块，所述安装块与安装槽滑动连接。

本实用新型提供了一种电机安装座加工结构，具备以下有益效果：

1、该电机安装座加工结构，通过第一电机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，使蜗轮进行转动，带动转动板转动，利用转动板与连接杆的配合，使转动板在转动时，可以带动第一滑块进行移动，使两个第一滑块相互靠近，通过带动第二滑块移动，使夹持板进行移动，对安装座本体进行夹持，利用第二电机带动丝杆转动，使第三滑块移动，利用固定板压在安装座本体的上表面，进一步对安装座本体固定，更加方便，且更加稳定。

2、该电机安装座加工结构，通过将废料收集箱放置在底板的上表面，使安装块与安装槽的位置相对应，移动废料收集箱，使安装块滑动至安装槽的内腔，进而使废料收集箱位于安装座本体的下方，利用向下打孔的方式，使打孔后的废料落入废料收集箱的内腔，通过废料收集箱对废料进行收集，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型第二滑块的剖视图；

图4为本实用新型底板的俯视剖视图。

图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第二滑块；5、夹持板；6、转动板；7、第一滑块；8、连接杆；9、转动槽；10、蜗轮；11、连接轴；12、蜗杆；13、第一电机；14、支撑板；15、安装座本体；16、安装槽；17、废料收集箱；18、安装块；19、第三滑槽；20、丝杆；21、第三滑块；22、固定板；23、第二电机；24、卡接槽；25、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机安装座加工结构，包括底板1、安装座本体15，底板1的内部开设有可供转动板6与第一滑块7进行活动的第一滑槽2，第一滑槽2的内腔转动连接有用于带动第一滑块7进行移动的转动板6，第一滑槽2的内腔且位于转动板6相对应的两侧均滑动连接有用于带动第二滑块4进行移动的第一滑块7，两个第一滑块7的上表面均转动连接有连接杆8，两个连接杆8均与转动板6转动连接，利用转动板6与连接杆8的配合，使转动板6在转动时，可以带动第一滑块7进行移动，使两个第一滑块7相互靠近，底板1的内部且位于第一滑槽2的上方开设有可供第二滑块4进行滑动的第二滑槽3，第二滑槽3的内腔设置有用于带动夹持板5进行移动的第二滑块4，第二滑块4的一端延伸至第一滑槽2的内腔且与第一滑块7固定连接，第二滑块4的顶部设置有用于对安装座本体15进行夹持的夹持板5，通过第一滑块7带动第二滑块4移动，使夹持板5进行移动，对安装座本体15进行夹持，底板1的内部且位于第一滑槽2的下方开设有可供蜗轮10进行转动的转动槽9，转动槽9的内腔转动连有用于带动转动板6转动的蜗轮10，蜗轮10的上表面固定连接有连接轴11，通过蜗轮10带动连接轴11转动，使连接轴11带动转动板6转动，连接轴11的一端延伸至第一滑槽2的内腔且与转动板6固定连接，转动槽9的内腔转动连接有用于带动蜗轮10转动的蜗杆12，蜗杆12与蜗轮10相啮合，由于蜗杆12与蜗轮10相啮合，使蜗杆12带动蜗轮10进行转动，底板1的内部固定安装有用于带动蜗杆12转动的第一电机13，通过第一电机13带动蜗杆12转动，第一电机13的输出端延伸至转动槽9的内腔且与蜗杆12固定连接，第二滑块4的上表面开设有与卡接块25相适配的卡接槽24，卡接槽24的内腔卡接有与卡接槽24相适配的卡接块25，卡接块25与夹持板5固定连接，通过卡接槽24与卡接块25的配合，便于对夹持板5进行安装。

实施例二：

请参阅图1至图4，夹持板5的一侧设置有用于进一步对安装座本体15进行固定的固定板22，夹持板5的一侧开设有可供丝杆20转动的第三滑槽19，第三滑槽19的内腔转动连接有用于带动第三滑块21移动的丝杆20，丝杆20的表面螺纹套接有用于带动固定板22移动的第三滑块21，通过丝杆20转动，使第三滑块21移动，第三滑块21与固定板22固定连接，利用第三滑块21带动固定板22移动，使固定板22压在安装座本体15的上表面，进一步对安装座本体15固定，更加方便，且更加稳定，夹持板5的内部固定安装有用于带动丝杆20转动的第二电机23，利用第二电机23带动丝杆20转动，第二电机23的输出端延伸至第三滑槽19的内腔且与丝杆20固定连接。

实施例三：

请参阅图1至图4，底板1的上表面固定安装有用于放置安装座本体15的支撑板14，支撑板14的上表面设置有安装座本体15，支撑板14的内侧开设有与安装块18相适配的安装槽16，底板1的上表面设置有用于对废料进行收集的废料收集箱17，通过将废料收集箱17放置在底板1的上表面，使安装块18与安装槽16的位置相对应，废料收集箱17相对应的两侧均固定安装有安装块18，移动废料收集箱17，使安装块18滑动至安装槽16的内腔，进而使废料收集箱17位于安装座本体15的下方，安装块18与安装槽16滑动连接，利用向下打孔的方式，使打孔后的废料落入废料收集箱17的内腔，通过废料收集箱17对废料进行收集，更加方便。

综上所述，该电机安装座加工结构，使用时，首先将安装座本体15放置在支撑板14的上表面，然后将废料收集箱17放置在底板1的上表面，使安装块18与安装槽16的位置相对应，移动废料收集箱17，使安装块18滑动至安装槽16的内腔，进而使废料收集箱17位于安装座本体15的下方，启动第一电机13，通过第一电机13带动蜗杆12转动，由于蜗杆12与蜗轮10相啮合，使蜗轮10进行转动，带动转动板6转动，利用转动板6与连接杆8的配合，使转动板6在转动时，可以带动第一滑块7进行移动，使两个第一滑块7相互靠近，通过带动第二滑块4移动，使夹持板5进行移动，对安装座本体15进行夹持，启动第二电机23，利用第二电机23带动丝杆20转动，使第三滑块21移动，利用固定板22压在安装座本体15的上表面，进一步对安装座本体15固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机安装座加工结构，包括底板(1)、安装座本体(15)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内腔转动连接有转动板(6)，所述第一滑槽(2)的内腔且位于转动板(6)相对应的两侧均滑动连接有第一滑块(7)，两个所述第一滑块(7)的上表面均转动连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)均与转动板(6)转动连接，所述底板(1)的内部且位于第一滑槽(2)的上方开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)的内腔设置有第二滑块(4)，所述第二滑块(4)的一端延伸至第一滑槽(2)的内腔且与第一滑块(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述第二滑块(4)的顶部设置有夹持板(5)，所述底板(1)的内部且位于第一滑槽(2)的下方开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内腔转动连有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的上表面固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端延伸至第一滑槽(2)的内腔且与转动板(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述转动槽(9)的内腔转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(10)相啮合，所述底板(1)的内部固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端延伸至转动槽(9)的内腔且与蜗杆(12)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述第二滑块(4)的上表面开设有卡接槽(24)，所述卡接槽(24)的内腔卡接有卡接块(25)，所述卡接块(25)与夹持板(5)固定连接，所述夹持板(5)的一侧设置有固定板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述夹持板(5)的一侧开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内腔转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的表面螺纹套接有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)与固定板(22)固定连接，所述夹持板(5)的内部固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端延伸至第三滑槽(19)的内腔且与丝杆(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面设置有安装座本体(15)，所述支撑板(14)的内侧开设有安装槽(16)。

7.根据权利要求6所述的一种电机安装座加工结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有废料收集箱(17)，所述废料收集箱(17)相对应的两侧均固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)与安装槽(16)滑动连接。

Images