CN218472094U - 电芯壳体、电芯、电池模组及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯壳体，包括壳体和盖板。其中，壳体的第一面上设置有环状边沿，环状边沿的中心开设有通孔。盖板焊接于环状边沿，且盖板覆盖通孔。通过在壳体的开口端设置环状边沿，利用环状边沿与盖板焊接，即可使焊接余高存在于盖板所在的面，盖板所在的面平行于电芯的堆叠方向，就不会影响电芯的堆叠，避免焊接余高在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。本实用新型还提供了一种电芯、电池模组及电池包。其中，电芯包括上述的电芯壳体，电池模组包括上述的电芯，电池包包括上述的电池模组。该电芯、电池模组及电池包均能够避免在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯壳体、电芯、电池模组及电池包。
背景技术
方形的电芯壳体通常包括铝壳和盖板，铝壳的顶部全开口且横截面形状为矩形。铝壳和盖板通过激光焊接组装在一起，但由于铝壳的顶部全开口，盖板焊接于铝壳的侧壁上，部分焊线位于最大面积的侧壁上。在组成模组或pack时，电芯在堆叠方向上具有焊接余高，焊接余高容易扎破电芯壳体的蓝膜，导致电芯短路。为避免电芯短路就需要添加缓冲垫或去除焊接余高，不仅会加增工艺步骤，还会影响生产效率，增大成本。
因此，亟需一种电芯壳体、电芯、电池模组及电池包，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种电芯壳体、电芯、电池模组及电池包，能够避免在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种电芯壳体，包括：
壳体，所述壳体的第一面上设置有环状边沿，所述环状边沿的中心开设有通孔；
盖板，所述盖板焊接于所述环状边沿，且所述盖板覆盖所述通孔。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体和所述后壳体拼接形成所述壳体。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述前壳体与所述后壳体焊接连接，所述前壳体具有第二面，所述后壳体具有第三面，所述第二面和所述第三面均垂直于电芯的堆叠方向，所述前壳体与所述后壳体的焊线不位于所述第二面或所述第三面上。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述前壳体与所述后壳体的形状和尺寸一致。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述壳体为方形壳体。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述壳体具有第四面，所述第四面与所述第一面相对设置，所述第四面的两端设置为圆倒角。
作为电芯壳体的一种优选方案，所述盖板包括焊接部和功能部，所述功能部设置在所述焊接部的中心，且沿垂直于所述盖板的方向，所述功能部凸出所述焊接部设置，所述焊接部焊接于所述环状边沿，所述功能部位于所述通孔处。
提供一种电芯，包括上述的电芯壳体。
提供一种电池模组，包括上述的电芯。
提供一种电池包，包括上述的电池模组。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了电芯壳体、电芯、电池模组及电池包。其中，电芯壳体包括壳体和盖板。壳体的第一面上设置有环状边沿，环状边沿的中心开设有通孔。盖板焊接于环状边沿，且盖板覆盖通孔。通过在壳体的开口端设置环状边沿，利用环状边沿与盖板焊接，即可使焊接余高存在于盖板所在的面，盖板所在的面平行于电芯的堆叠方向，就不会影响电芯的堆叠，避免焊接余高在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。电芯包括上述的电芯壳体，电池模组包括上述的电芯，电池包包括上述的电池模组。该电芯、电池模组及电池包均能够避免在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的电芯壳体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所提供的电芯壳体的爆炸图。
图中：
1、壳体；11、环状边沿；12、圆倒角；
101、前壳体；1011、第二面；102、后壳体；1021、第三面；
2、盖板；21、焊接部；22、功能部；221、防爆阀；222、正极柱；223、负极柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图2所示，本实施例的电芯壳体包括壳体1和盖板2。其中，壳体1的第一面上设置有环状边沿11，环状边沿11的中心开设有通孔。盖板2焊接于环状边沿11，且盖板2覆盖通孔。通过在壳体1的开口端设置环状边沿11，利用环状边沿11与盖板2焊接，即可使焊接余高存在于盖板2所在的面。而盖板2所在的面平行于电芯的堆叠方向，就不会影响电芯的堆叠，避免焊接余高在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路。
为了方便对电芯壳体和电芯内部的部件进行装配，优选地，壳体1包括前壳体101和后壳体102，前壳体101和后壳体102拼接形成壳体1。优选地，前壳体101与后壳体102焊接连接，为了避免前壳体101和后壳体102的焊接余高影响电芯的堆叠，优选地，前壳体101具有第二面1011，后壳体102具有第三面1021，第二面1011和第三面1021均垂直于电芯的堆叠方向，前壳体101与后壳体102的焊线不位于第二面1011或第三面1021上，即可避免前壳体101和后壳体102的焊接余高影响电芯的堆叠。
为了方便焊接前壳体101和后壳体102，前壳体101和后壳体102的焊线为一个连续的线，优选地，沿垂直于电芯的堆叠方向的平面划分壳体1，即得到前壳体101和后壳体102。
优选地，前壳体101与后壳体102的形状和尺寸一致，即可降低前壳体101和后壳体102的匹配难度，且能降低前壳体101和后壳体102的生产成本。
优选地，该壳体1为方形壳体，材质为铝。
如图1所示，优选地，该壳体1具有第四面，第四面与第一面相对设置，第四面的两端设置为圆倒角12，可避让电池中电芯周围的部件。
为了方便盖板2与壳体1在焊接前的定位，优选地，盖板2包括焊接部21和功能部22，功能部22设置在焊接部21的中心，且沿垂直于盖板2的方向，功能部22凸出焊接部21设置，焊接部21焊接于环状边沿11的内壁，功能部22位于通孔处。
优选地，功能部22上设置有防爆阀221、正极柱222和负极柱223。
本实施例还提供了一种电芯、电池模组及电池包。其中，电芯包括上述的电芯壳体，电池模组包括上述的电芯，电池包包括上述的电池模组。该电芯、电池模组及电池包均能够避免在电芯堆叠时扎破蓝膜，导致电芯短路，且不需要在电芯之间添加缓冲垫，可简化工艺流程，提高生产效率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.电芯壳体，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的第一面上设置有环状边沿(11)，所述环状边沿(11)的中心开设有通孔；
盖板(2)，所述盖板(2)焊接于所述环状边沿(11)，且所述盖板(2)覆盖所述通孔。
2.根据权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述壳体(1)包括前壳体(101)和后壳体(102)，所述前壳体(101)和所述后壳体(102)拼接形成所述壳体(1)。
3.根据权利要求2所述的电芯壳体，其特征在于，所述前壳体(101)与所述后壳体(102)焊接连接，所述前壳体(101)具有第二面(1011)，所述后壳体(102)具有第三面(1021)，所述第二面(1011)和所述第三面(1021)均垂直于电芯的堆叠方向，所述前壳体(101)与所述后壳体(102)的焊线不位于所述第二面(1011)或所述第三面(1021)上。
4.根据权利要求2所述的电芯壳体，其特征在于，所述前壳体(101)与所述后壳体(102)的形状和尺寸均一致。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电芯壳体，其特征在于，所述壳体(1)为方形壳体。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电芯壳体，其特征在于，所述壳体(1)具有第四面，所述第四面与所述第一面相对设置，所述第四面的两端设置为圆倒角(12)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的电芯壳体，其特征在于，所述盖板(2)包括焊接部(21)和功能部(22)，所述功能部(22)设置在所述焊接部(21)的中心，且沿垂直于所述盖板(2)的方向，所述功能部(22)凸出所述焊接部(21)设置，所述焊接部(21)焊接于所述环状边沿(11)，所述功能部(22)位于所述通孔处。
8.电芯，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的电芯壳体。
9.电池模组，其特征在于，包括如权利要求8所述的电芯。
10.电池包，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池模组。
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222441820.7U patent/CN218472094U/zh active Active
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