CN218471640U - 防爆毯和电缆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防爆毯和电缆结构，防爆毯包括第一防护层、第二防护层及防爆袋，第一防护层至少设有两层防护布，第二防护层与第一防护层相对，第二防护层至少设有两层防护布，第二防护层连接第一防护层，并与第一防护层围合形成多个相互隔绝的防爆腔，防爆袋设于防爆腔内，防爆袋内设隔热腔，隔热腔内填充有隔热粉。本申请中，第一防护层和第二防护层起到良好的防火隔热作用，还可有效地束缚内部的防爆袋和隔热粉，使其包覆在电缆上，隔热粉可隔热并吸收爆炸能量，防爆袋则具有良好的防爆性能，起到缓冲作用。如此使第一防护层、第二防护层及隔热粉相配合，保证防火隔热毯结构简单、轻质的同时，具有优良的防火隔热及防爆性能。

Description

防爆毯和电缆结构

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种防爆毯和电缆结构。

背景技术

随着国内经济的快速发展，电力工业电缆在诸多领域被广泛应用，如高层建筑、地铁和城区电力网等。电缆通道内电缆排列密集，当一个接头发生火灾、击穿甚至爆炸事故时，可能产生明火或者高温灼烧，造成临近电缆线路故障，造成严重经济损失和事故后果。

目前市面上的防爆毯不仅防爆性能有限，防火及防爆性能结合困难且结构复杂，制备工艺性差，重量较重，长期铺设在电缆上会压弯电缆，影响电缆的实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种防爆毯，旨在保证结构简单、轻质的同时，使防火隔热毯具备优良的隔热、防火及防爆性能。

为实现上述目的，本申请提出的防爆毯包括：

第一防护层，所述第一防护层至少设有两层防护布；

第二防护层，第二防护层与所述第一防护层相对，所述第二防护层至少设有两层防护布，所述第二防护层连接所述第一防护层，并与所述第一防护层围合形成多个相互隔绝的防爆腔；及

防爆袋，所述防爆袋设于所述防爆腔内，所述防爆袋内设隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热粉。

在一实施例中，所述隔热粉为气凝胶粉。

在一实施例中，所述第一防护层和所述第二防护层中远离所述防爆腔的防护布为高硅氧布和/或玻璃纤维布；

所述第一防护层和所述第二防护层中靠近所述防爆腔的防护布为芳纶布；

所述防爆袋为芳纶布袋。

在一实施例中，所述防护布朝向所述防爆腔的表面设有气凝胶层。

在一实施例中，所述防爆袋朝向所述隔热腔的表面设有气凝胶层，所述防爆袋和所述气凝胶层之间设有硅橡胶。

在一实施例中，所述第一防护层和所述第二防护层通过防火线缝合，以形成多个所述隔热腔。

在一实施例中，相邻两个所述防爆腔的外壁面围成泄压通道，所述泄压通道设于所述第一防护层和/或所述第二防护层背离所述防爆腔的一侧。

在一实施例中，所述防爆毯具有第一方向和与所述第一方向呈夹角设置的第二方向，所述防爆腔沿所述第一方向延伸设置，且多个所述防爆腔沿所述第二方向均匀排布。

在一实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直；

且/或，所述防爆腔沿所述第二方向的截面形状为圆形、椭圆形、三角形或方形。

本实用新型还提出一种电缆结构，所述电缆结构包括：

电缆和/或电缆接头；及

防爆毯，所述防爆毯为上述任一实施例所述的防爆毯，所述防爆毯包裹于所述电缆外周和/或所述电缆接头处。

本实用新型技术方案通过采用第一防护层和第二防护层形成多个防爆腔，并在防爆腔内设防爆袋，防爆袋内填充隔热粉，其中第一防护层和第二防护层均设有至少两层防护布，使得第一防护层和第二防护层起到良好的防火隔热作用，还可以有效地束缚内部的防爆袋和隔热粉，使其包覆在电缆上，隔热粉可隔热并吸收爆炸能量，防爆袋则具有良好的防爆性能，进一步吸收能量，起到缓冲作用。如此使第一防护层、第二防护层及隔热粉相配合，保证防火隔热毯结构简单、轻质的同时，具有优良的防火隔热及防爆性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电缆结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型防火隔热毯一实施例的结构示意图；

图3为图2中防火隔热毯的截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电缆结构	15	防爆袋
10	防爆毯	15a	隔热腔
				10a	防爆腔	17	隔热粉
10b	泄压通道	30	电缆
				11	第一防护层	50	扎带
13	第二防护层

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着国内经济的快速发展，电力工业电缆在诸多领域被广泛应用。电缆通道内电缆排列密集，当一个接头发生火灾、击穿甚至爆炸事故时，可能产生明火或者高温灼烧，造成临近电缆线路故障，造成严重经济损失和事故后果。目前市面上的防爆毯不仅防爆性能有限，防火及防爆性能结合困难且结构复杂，制备工艺性差，重量较重，长期铺设在电缆上会压弯电缆，影响电缆的实际使用。

鉴于此，为实现保证结构简单、轻质的同时，使防火隔热毯具备优良的隔热、防火及防爆性能的目的，本申请提出一种防爆毯10

参照图1至图3，在本申请的一些实施中，防爆毯10包括第一防护层11、第二防护层13及防爆袋15，第一防护层11至少设有两层防护布，第二防护层13与第一防护层11相对，第二防护层13至少设有两层防护布，第二防护层13连接第一防护层11，并与第一防护层11围合形成多个相互隔绝的防爆腔10a，防爆袋15设于防爆腔10a内，防爆袋15内设隔热腔15a，隔热腔15a内填充有隔热粉17。

在一实施例中，当防爆毯10展开时，第一防护层11和第二防护层13大致呈矩形上下铺设，第一防护层11与第二防护层13的四周封闭，其中间的部分间隔地相连，其内即形成多个防爆腔10a。

可选地，防爆腔10a可以是沿防爆毯10某一方向延伸的条状空间，或者防爆腔10a也可以是被分割开来，间隔均匀排布的块状空间。防爆腔10a内设有防爆袋15，防爆袋15内设有封闭的隔热腔15a，隔热腔15a内填充有隔热粉17。需要注意的是，防爆腔10a之间相互隔绝设置，且防爆袋15的尺寸略小于防爆腔10a，以充分利用防爆腔10a的腔体空间，减少热阻，并使隔热粉17被层层限制在隔热腔15a内，从而使得隔热粉17随防爆腔10a均匀地铺陈在第一防护层11和第二防护层13之间。

而其中，第一防护层11和第二防护层13均设有至少两层防护布，提高防爆毯10的防火耐高温能力，并提高第一防护层11和第二防护层13的强度和抗热冲击的能力，使之防爆能力更强。

可以理解地，外层的防护布可采用高硅氧布或者玻璃纤维布等防火耐热材料制成，内层防护布和防爆袋15则可采用芳纶布等具有良好防爆能力、伸缩能力的材料制成，隔热粉17可采用气凝胶等隔热吸能材料制成。

本实用新型技术方案通过采用第一防护层11和第二防护层13形成多个防爆腔10a，并在防爆腔10a内设防爆袋15，防爆袋15内填充隔热粉17，其中第一防护层11和第二防护层13均设有至少两层防护布，使得第一防护层11和第二防护层13起到良好的防火作用，还可以有效地束缚内部的防爆袋15和隔热粉17，使其包覆在电缆30上，隔热粉17可隔热并吸收爆炸能量，防爆袋15则具有良好的防爆性能，进一步吸收能量，起到缓冲作用。如此使第一防护层11、第二防护层13及隔热粉17相配合，相比于单一材料的防火毯产品，本申请中的防爆毯10结构简单且轻质的同时，防护层和防爆袋15层层包裹内部的隔热粉17使其不至于掉落而影响环境质量，并具有优良的防火隔热及防爆性能。

在一实施例中，隔热粉17为气凝胶粉。气凝胶是一种具有空间网络结构的轻质纳米多孔材料，具有密度低、孔洞率高、比表面积大等特点。气凝胶中的纳米孔洞尺寸小于空气的运动自由程，限制了热量的对流，辐射和传递，所以气凝胶具有非常好的隔热、吸能等效果。在其他的实施例中，隔热粉17也可选自氧化铝、氧化硅、硅酸盐粉末、硫酸盐粉末中的至少一种。

相关技术中，常将气凝胶与纤维进行复合制成复合材料形成隔热毡和隔热毯，而本申请中，采用气凝胶粉填充在防爆袋15内，并将防爆袋15设于第一防护层11和第二防护层13之间，一方面保证防爆毯10的韧性和强度，并加强其防火防爆性能，另一方面采用气凝胶粉可更好的隔热并吸收爆炸能量，而且，在第一防护层11、第二防护层13及防爆袋15的层层包裹下，气凝胶粉不易散出而污染环境，影响人们身体健康。

具体地，在一实施例中，第一防护层11和第二防护层13中远离防爆腔10a的防护布为高硅氧布和/或玻璃纤维布；第一防护层11和第二防护层13中靠近防爆腔10a的防护布为芳纶布；防爆袋15为芳纶布袋。

本实施例采用高硅氧布和/或玻璃纤维布作为防爆毯10外层的材料，采用芳纶布作为防爆毯10内层的材料。高硅氧布具有良好的耐高温和隔热作用，且强度较高易于加工，是用作防火隔热的良好材料，玻璃纤维布则具备良好的抗拉性和覆盖性，同时也具有良好的防火隔热性能。芳纶布本身防爆性能较好，经纬向强度在1000N以上，且具有优秀的阻燃效果。如此，外层材料可防火隔热起到保护作用，内层材料和防爆袋15起到良好的抗冲击、防爆作用，第一防护层11、第二防护层13及防爆袋15相配合，即可实现使防爆毯10具备优良的隔热、防火及防爆性能的目的。

可选地，在一实施例中，防护布朝向防爆腔10a的表面设有气凝胶层。本实施例中，在防护布表面涂设气凝胶层可增强其隔热能力，进一步提高防爆毯10的隔热、防爆性能。

进一步地，在一实施例中，防爆袋15朝向隔热腔15a的表面设有气凝胶层，防爆袋15和气凝胶层之间设有硅橡胶，使防爆袋15同时具备缝纫性及隔热性。本实施例中，防爆袋15内的气凝胶层为涂设气凝胶涂料而形成，气凝胶涂料为气凝胶粉与耐高温水性树脂及填料制成，保留了气凝胶纳米孔结构和优越的隔热保温性能，本实施例在防爆袋15的内表面设有硅橡胶，气凝胶涂料均匀地附着在硅橡胶上。

在一实施例中，第一防护层11和第二防护层13通过防火线缝合，以形成多个隔热腔15a。

本申请的防爆毯10是这样制备的：

步骤1：使用防火线将防爆袋15缝制成口袋状，并将气凝胶粉装填于防爆袋15内。

步骤2：使用防火线将第一防护层11和第二防护层13缝制成多个口袋状的布袋，并将装填有气凝胶粉的防爆袋15依次装入，形成间隔的沟壑形状，并封住一端口，缝制成毯，即得到一种轻质防爆性能优异的气凝胶基防爆毯10。

采用防火线不仅加工灵活方便，而且韧性较好，连接紧密且牢固。

除此以外，第一防护层11和第二防护层13也可通过粘合或压合的方式连接，在此不多作限定。

在一实施例中，相邻两个防爆腔10a的外壁面围成泄压通道10b，泄压通道10b设于第一防护层11和/或第二防护层13背离防爆腔10a的一侧。

本实施例中，防爆腔10a的两侧为第一防护层11和第二防护层13的连接处，该处与防爆腔10a的中间部分有一定的厚度差，因而连接处形成有泄压通道10b，可以理解地，泄压通道10b沿防爆腔10a的延伸方向延伸。当防爆毯10包裹在电缆30上时，泄压通道10b的内壁与电缆30间隔，并可形成沿其延伸方向的通路，一旦发生意外，电缆30产生的高温高压可通过泄压通道10b快速散发，起到进一步的缓冲作用。

在一实施例中，防爆毯10具有第一方向和与第一方向呈夹角设置的第二方向，防爆腔10a沿第一方向延伸设置，且多个防爆腔10a沿第二方向均匀排布。

本实施例中，防爆腔10a为沿第一方向延伸的条形腔体，多个防爆腔10a均匀排布，如此可使得防爆毯10装配更方便，防爆袋15可较为容易地装进腔体，且使隔热粉17均匀地设于第一防护层11和第二防护层13之间，避免隔热粉17分配不均而产生安全隐患。

进一步地，在一实施例中，第一方向与第二方向垂直。本实施例中，第一防护层11和第二防护层13均呈矩形设置，二者重叠设置，第一方向为第一防护层11和第二防护层13的长度方向，第二方向为第一防护层11和第二防护层13的宽度方向，加工较为方便，且防爆腔10a的分布更为均匀，从而进一步保证隔热粉17的均匀分布。

可选地，防爆腔10a沿第二方向的截面形状为圆形、椭圆形、三角形或方形，在此不做多作限定。

本实用新型还提出一种电缆结构100，该电缆结构100包括电缆30和/或电缆接头；及防爆毯10，防爆毯10的具体结构参照上述实施例，防爆毯10包裹于电缆30外周和/或电缆接头处，由于本电缆结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，本申请的防爆毯10是这样安装的：

步骤1：将防爆毯10包覆在要防护的电缆30或者电缆接头上；

步骤2：使用无磁钢性扎带50或者耐火材料所制成的绑带将防爆毯10固定在电缆30或者电缆接头上。

可选地，电缆30沿第一方向延伸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防爆毯，其特征在于，所述防爆毯包括：

第一防护层，所述第一防护层至少设有两层防护布；

第二防护层，第二防护层与所述第一防护层相对，所述第二防护层至少设有两层防护布，所述第二防护层连接所述第一防护层，并与所述第一防护层围合形成多个相互隔绝的防爆腔；及

防爆袋，所述防爆袋设于所述防爆腔内，所述防爆袋内设隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热粉。

2.如权利要求1所述的防爆毯，其特征在于，所述隔热粉为气凝胶粉。

3.如权利要求1所述的防爆毯，其特征在于，所述第一防护层和所述第二防护层中远离所述防爆腔的防护布为高硅氧布和/或玻璃纤维布；

所述第一防护层和所述第二防护层中靠近所述防爆腔的防护布为芳纶布；

所述防爆袋为芳纶布袋。

4.如权利要求3所述的防爆毯，其特征在于，所述防护布朝向所述防爆腔的表面设有气凝胶层。

5.如权利要求3所述的防爆毯，其特征在于，所述防爆袋朝向所述隔热腔的表面设有气凝胶层，所述防爆袋和所述气凝胶层之间设有硅橡胶。

6.如权利要求1所述的防爆毯，其特征在于，所述第一防护层和所述第二防护层通过防火线缝合，以形成多个所述隔热腔。

7.如权利要求1所述的防爆毯，其特征在于，相邻两个所述防爆腔的外壁面围成泄压通道，所述泄压通道设于所述第一防护层和/或所述第二防护层背离所述防爆腔的一侧。

8.如权利要求1所述的防爆毯，其特征在于，所述防爆毯具有第一方向和与所述第一方向呈夹角设置的第二方向，所述防爆腔沿所述第一方向延伸设置，且多个所述防爆腔沿所述第二方向均匀排布。

9.如权利要求8所述的防爆毯，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直；

且/或，所述防爆腔沿所述第二方向的截面形状为圆形、椭圆形、三角形或方形。

10.一种电缆结构，其特征在于，所述电缆结构包括：

电缆和/或电缆接头；及

防爆毯，所述防爆毯为权利要求1至9中任一项所述的防爆毯，所述防爆毯包裹于所述电缆外周和/或所述电缆接头处。

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