CN207731693U - 一种陶瓷化柔性耐火电缆 - Google Patents
一种陶瓷化柔性耐火电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷化柔性耐火电缆，所述陶瓷化柔性耐火电缆包括若干缆芯，所述缆芯由里至外依次包括导体、耐火隔热绝缘层；所述耐火隔热绝缘层由里至外依次包括耐火云母带层、陶瓷化聚烯烃绝缘料层；所述若干缆芯外由里至外依次包覆有耐火包带层、自锁型金属铠装层和外护套层。本实用新型的陶瓷化柔性耐火电缆，整体耐火等级较高，生产效率高，燃烧时不会释放有毒有害气体，适用于低压柔性电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种陶瓷化柔性耐火电缆。
背景技术
耐火电缆被广泛应用在高层建筑、地铁、发电厂、核电站等重要的部门及公共场所。同时许多基建工程开始垂青耐火电缆，以便在发生火灾后，供电系统能够保持稳定的正常运转，有助于救援工作的展开，尽可能的减少人员的伤亡和财务的损失。
目前国内外多采用的是氧化镁矿物耐火电缆和云母带/橡胶复合带的耐火电缆，前者制造成本高，制造敷设难度大；后者具有一定的不稳定性，很多云母带的云母片容易脱落，特别是小面积耐火电缆的制造，产品质量很难保证。随着耐火材料的不断更新，陶瓷化硅橡胶耐火电缆开始被采用，但是硅橡胶加工工序较多，周期较长，生产效率低；而且陶瓷化硅橡胶在燃烧后形成的耐火层硬度较小，没有一定的附着力和强度，容易破裂脱落，耐火效果仍然较差。此外，硅橡胶在燃烧后会形成二氧化硅粉末，附着能力低，容易形成粉尘，对人员造成意外伤害。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷化柔性耐火电缆，以克服现有技术中耐火电缆加工工艺复杂、周期较长、生产效率低、耐火防火效果差等缺陷。
为了实现上述目的或者其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种陶瓷化柔性耐火电缆，所述陶瓷化柔性耐火电缆包括若干缆芯，所述缆芯由里至外依次包括导体、耐火隔热绝缘层；所述耐火隔热绝缘层由里至外依次包括耐火云母带层、陶瓷化聚烯烃绝缘料层；所述若干缆芯外由里至外依次包覆有耐火包带层、自锁型金属铠装层和外护套层。
优选地，所述耐火云母带层采用分层覆盖且间隙绕包的方式逐层缠绕在导体外侧。根据实际绝缘需要决定绕包层数。
优选地，所述缆芯之间以及缆芯与耐火包带层之间的空隙设有填充层。所述填充层的材料为耐火玻璃丝绳。
优选地，所述若干缆芯为4条或5条缆芯。
优选地，所述陶瓷化聚烯烃绝缘料层的厚度为1～3mm。
优选地，所述耐火云母带层的层数为3～6层。
优选地，所述耐火云母带层材质选自合成云母带，金云母带，白云母带中的一种。
优选地，所述耐火包带层的层数为1～3层。所述耐火包带层的材质选自无碱玻纤纱、无纺布、玻璃丝带中的一种或多种。
优选地，所述自锁型金属铠装层的厚度为0.5～2mm。所述自锁型金属铠装层选自钢带金属铠装、铜带金属铠装、铝带金属铠装中的一种。
优选地，所述外护套层的材质选自低烟无卤阻燃聚乙烃护套料、聚乙烯护套料，聚氯乙烯护套料中的一种。
优选地，所述外护套层的厚度为2～4mm。
本实用新型所公开的一种陶瓷化柔性耐火电缆，包括若干缆芯，其中，每一个缆芯由里至外在导体外依次包覆有耐火云母带层和陶瓷化聚烯烃绝缘料层，缆芯外包覆耐火包带层、自锁型金属铠装层、外护套层，通过配合使用自锁型金属铠装的结构，实现电缆成为耐火绝缘柔性电缆。本实用新型通过采用该结构的电缆，能够有效降低内层缆芯的受热温度，能够提高电缆的耐火能力和耐火时间，尽可能的延长火灾环境中电缆的线路完整性，为火灾的救援留下宝贵时间。本实用新型中金属铠装层采用自锁型金属铠装，可以提高电缆的柔软性，并且自锁金属铠装耐腐蚀、耐压、耐磨性能优异。
本实用新型采用的陶瓷化聚烯烃料加工工艺简便，生产效率高，对挤出没有苛刻的要求，相较于陶瓷化硅橡胶和陶瓷化耐火复合带更容易工业化放大生产。此结构电缆，整体耐火等级较高，生产效率高，燃烧时不会释放有毒有害气体，适用于低压柔性电缆。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述陶瓷化柔性耐火电缆的结构示意图；
元件标号说明
1导体；
2耐火云母带层；
3陶瓷化聚烯烃绝缘料层；
4耐火包带层；
5自锁型金属铠装层；
6外护套层；
7填充层。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”、“左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，本实施例所公开的一种陶瓷化柔性耐火电缆，所述陶瓷化柔性耐火电缆包括若干缆芯，所述缆芯由里至外依次包括导体1、耐火隔热绝缘层；所述耐火隔热绝缘层由里至外依次包括耐火云母带层2、陶瓷化聚烯烃绝缘料层3；所述耐火云母带层4采用分层覆盖且间隙绕包的方式逐层缠绕在导体外侧，并可根据实际绝缘需要决定绕包层数。
所述若干缆芯外由里至外依次包括耐火包带层4、自锁型金属铠装层5、外护套层6。
优选地，所述缆芯之间以及缆芯与耐火包带层4之间的空隙设有填充层7。所述填充层7的材料为耐火玻璃丝绳。
若干个缆芯的数量可根据本实用新型中实际需求进行选择。优选地，若干个缆芯为4条或5条缆芯。在本实施例中，若干个缆芯为5条缆芯。每个缆芯均包括若干个导体，导体之间绞合连接。
优选地，所述陶瓷化聚烯烃绝缘料层的厚度为1～3mm。在本实施例中，所述陶瓷化聚烯烃绝缘料层的厚度为2mm。
本实用新型中，陶瓷化聚烯烃绝缘料是以陶瓷化聚烯烃料为基材，在常温状态下，可以起到绝缘密封作用，同时可以对内部耐火云母带起到密封防潮保护作用，保证电缆的线路传输和安全性。在高温或者大火灼烧后，陶瓷化聚烯烃绝缘料能够迅速形成致密的陶瓷固体层，具有一定的机械强度，且灼烧时间越长，陶瓷固体层的致密性和机械强度越高，因此可以有效的隔绝外部火焰燃烧到线缆内部。此外，陶瓷化聚烯烃耐火层燃烧后形成的陶瓷固体层能够起到隔热的作用，有效的降低线缆内部的温度，更好的保护内层耐火云母带和导体在大火燃烧情况下不被破坏，从而保证火灾条件下电缆的正常运转。实验证明，本实用新型可以通过GB/T19216.21-2008标准的线缆完整性实验。
优选地，所述耐火云母带层的层数为3～6层。本实施例中，所述耐火云母带层为4层。
优选地，所述耐火云母带层材质选自合成云母带，金云母带，白云母带中的一种。本实施例中，所述耐火云母带材质为合成云母带。
优选地，所述耐火包带层的材质选自无碱玻纤纱、无纺布、玻璃丝带中的一种或多种，所述耐火包带层的层数为1～3层。在本实施例中，耐火包带层采用1层玻璃丝带，包覆在填充层玻璃丝绳和缆芯外侧，进一步起加强密封保护作用。
优选地，所述自锁型金属铠装层包覆在耐火包带层外侧，进一步加强密封，同时提高电缆的柔软性，其材质可选自钢带金属铠装、铜带金属铠装、铝带金属铠装中的一种；所述自锁型金属铠装层的厚度为0.5～2mm。在本实施例中，所述自锁型金属铠装层的厚度为1mm。
在本实用新型中，所述外护套层的材质选自低烟无卤阻燃聚乙烃护套料、聚乙烯护套料，聚氯乙烯护套料中的一种。优选地，所述外护套层的厚度为2～4mm。本实施例中所述外护套层材质为低烟无卤阻燃聚乙烃护套料，厚度为4mm。
综上所述，本实用新型的陶瓷化柔性耐火电缆，在导体外依次包覆耐火云母带层、陶瓷化聚烯烃绝缘料层，形成缆芯，然后在缆芯外包覆耐火包带层、自锁型金属铠装层、外护套层。所获得的陶瓷化柔性耐火电缆可以通过GB/T19216.21-2008标准的线缆完整性实验。本实用新型陶瓷化聚烯烃绝缘料层采用的陶瓷化聚烯烃料加工工艺简便，生产效率高，容易工业化放大生产。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述陶瓷化柔性耐火电缆包括若干缆芯，所述缆芯由里至外依次包括导体、耐火隔热绝缘层；所述耐火隔热绝缘层由里至外依次包括耐火云母带层、陶瓷化聚烯烃绝缘料层；所述若干缆芯外由里至外依次包覆有耐火包带层、自锁型金属铠装层和外护套层。
2.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述缆芯之间以及缆芯与耐火包带层之间的空隙设有填充层。
3.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述若干缆芯为4条或5条缆芯。
4.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述陶瓷化聚烯烃绝缘料层的厚度为1～3mm。
5.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述耐火云母带层的层数为3～6层。
6.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述耐火包带层的层数为1～3层。
7.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述自锁型金属铠装层的厚度为0.5～2mm。
8.如权利要求1所述的陶瓷化柔性耐火电缆，其特征在于，所述外护套层的厚度为2～4mm。
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| CN111739685A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-02 | 安徽迅普科技有限公司 | 一种陶瓷化柔性耐火电缆加工设备及电缆 |
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