CN214543385U

CN214543385U - 一种防爆型防火毯、电缆、电缆接头及电缆铺设结构

Info

Publication number: CN214543385U
Application number: CN202022813445.5U
Authority: CN
Inventors: 秦克良; 刘刚; 郑亚森; 陈玲聪; 曹俊
Original assignee: Changzhou Woke Technology Co ltd; Shanghai Keter New Materials Co ltd
Current assignee: Changzhou Woke Technology Co ltd; Shanghai Keter New Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别是涉及一种防爆型防火毯、电缆、电缆接头及电缆铺设结构。防爆型防火毯包括依次叠加设置的防水层、防爆层、以及防火隔热抗冲击层，防火隔热抗冲击层的外侧设有固定部件；防火隔热抗冲击层的包覆面积大于防爆层的包覆面积；防火隔热抗冲击层与防水层之间未接触部分形成泄压部，泄压部位于防水层和防火隔热抗冲击层之间；防水层上包括粘接层；防火隔热抗冲击层包括两层防火隔热抗冲击件，相邻防火隔热抗冲击件之间设有多个容纳腔，各容纳腔中均设有吸热粉体。本实用新型安装方便，拆卸方便，同时又能满足电缆接头及电缆的防爆、防火、防水需求。

Description

一种防爆型防火毯、电缆、电缆接头及电缆铺设结构

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别是涉及一种防爆型防火毯、电缆、电缆接头及电缆铺设结构。

背景技术

由于电缆中间接头事故频发，如：外力破坏、安装工艺粗糙、产品质量问题、超负荷运行等，部分电缆沟内电缆数量多达二十几条，若一条电缆中间接头发生爆炸，其他电缆也被殃及，电力部门停电损失巨大，同时也给用户生活造成极大的不便和损失。由于抢修电力电缆中间接头施工工艺要求较高，加上若同时对十几路或二十几路电缆中间接头进行抢修，工作量大，作业面狭窄、作业时间长，极大影响抢修的进度、恢复送电的时间，同时也造成电力企业的售电损失和社会层面对电力服务的负面评价。因此，保障电网的安全稳定和供电持续性就显得非常重要。另外人们还不断对电缆等电力设备的防火、防水、防爆、防腐蚀、耐高温等各方面技术参数提出更高的要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防爆型防火毯及电缆铺设结构，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型一方面提供一种防爆型防火毯，所述防爆型防火毯包括依次叠加设置的用于包覆电缆本体或电缆接头本体的防水层、防爆层、以及防火隔热抗冲击层，所述防火隔热抗冲击层的外侧设有固定部件；所述防火隔热抗冲击层的包覆面积大于防爆层的包覆面积；所述防火隔热抗冲击层与防水层之间未接触部分形成泄压部，所述泄压部位于防水层和防火隔热抗冲击层之间；所述防水层上包括粘接层；所述粘接层位于防水层与电缆本体或电缆接头本体相接触的一侧和/或防爆层接触侧；所述防火隔热抗冲击层包括两层防火隔热抗冲击件，相邻所述防火隔热抗冲击件之间设有多个容纳腔，各所述容纳腔中均设有吸热粉体；所述防火隔热抗冲击层中包括间隙，所述间隙均匀分布。

本实用新型另一方面提供一种电缆接头，所述电缆接头包括电缆接头本体和至少一层如本实用新型所述的防爆型防火毯，所述防水层和电缆接头本体之间还设有绝缘层。

本实用新型另一方面一种电缆，所述电缆包括电缆本体和和至少一层如本发明所述的防爆型防火毯。

本实用新型另一方面一种电缆铺设结构，所述电缆铺设结构包括电缆沟，所述电缆沟包括具有开口的沟体，所述沟体的侧壁上设有多个电缆支架，各所述电缆支架在所述沟体的侧壁上对称设置，且与所述沟体的侧壁垂直，所述电缆支架上设有如本发明所述的电缆或如本发明所述的电缆接头。

附图说明

图1为本实用新型防爆型防火毯一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型防爆型防火毯另一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型电缆接头的一实施例的侧视结构示意图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为本实用新型电缆接头的一实施例的侧视结构示意图。

图6为图5的B-B剖面图。

图7为本实用新型电缆接头的主视结构示意图。

图8为图7的C-C剖面图.

图9为本实用新型中电缆铺设结构示意图。

图中元件标号：

1 防爆型防火毯

11 防水层

111 粘接层

12 防爆层

121 第一工程纤维件

122 第一防火件

13 防火隔热抗冲击层

131 防火隔热抗冲击件

1311 第二工程纤维件

1312 第二防火件

132 容纳腔

133 吸热粉体

134 间隙

14 固定部件

15 泄压部

16 金属丝网层

2 电缆接头本体

3 电缆本体

4 绝缘层

5 电缆沟

6 电缆支架

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型第一方面提供一种防爆型防火毯，所述防爆型防火毯包括依次叠加设置的用于包覆电缆本体3或电缆接头本体2的防水层11、防爆层12、以及防火隔热抗冲击层13，所述防火隔热抗冲击层13的外侧设有固定部件14；所述防火隔热抗冲击层13的包覆面积大于防爆层12的包覆面积，此处包覆面积是指将其应用于电缆本体3或电缆接头本体2时，对电缆本体3或电缆接头本体2的包覆面积。所述防火隔热抗冲击层13与防水层11之间未接触部分形成泄压部15，所述泄压部15位于防水层和防火隔热抗冲击层之间。所述防水层11上设有粘接层111；所述粘接层111位于防水层11与电缆本体3或电缆接头本体 2相接触的一侧和/或防爆层12接触侧；所述防火隔热抗冲击层13包括两层防火隔热抗冲击件131，相邻所述防火隔热抗冲击件131之间设有多个容纳腔132，各所述容纳腔132中均设有吸热粉体133；如图8，所述防火隔热抗冲击层13中包括间隙134，所述间隙134在防火隔热抗冲击层13中均匀分布。

本实用新型所提供的防爆型防火毯，使用时，如图3～8，可以将防爆型防火毯安装在电缆接头或靠近电缆接头的电缆上，防火隔热抗冲击层13在最外层，当外部发生火灾时，可抵挡火焰对产品结构造成破坏，保护产品整体结构的完整性，外部高温可由吸热粉体133吸收，外部发生爆炸后可由两层防火隔热抗冲击件131抵抗冲击力，保护整体结构不被破坏。内部发生爆炸后，防爆层12吸收大部分能量，剩余部分能量可由防火隔热抗冲击层13承受。防火隔热抗冲击层13、电缆之间形成泄压部15，内部爆炸部分能量可由泄压部15从侧面固定的泄压部15泄出，以阻止爆炸冲击能量从正面直接迸发出对周围电缆、设施造成破坏。所述防火隔热抗冲击层13中包括间隙134，间隙134均匀分布也有助于进一步的空气流动，散热。所述间隙分布于防火隔热抗冲击层13靠近防爆层12的一侧，也可以分布于多层防火隔热抗冲击件131。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，如图2，所述防爆型防火毯还包括金属丝网层16，所述金属丝网层16设于防火隔热抗冲击层13和固定部件14之间。由于金属丝层具有一定刚性，当内部传来冲击力时，可将力均匀分散传送至固定部件14上，防止某一固定部件14受力过大而发生断裂失效。

在一实施例中，所述金属丝网层16的厚度可以为0.07～1.5mm；0.07～0.1mm；0.1～0.5mm； 0.5～1.0mm；或1.0～1.5mm等。所述金属丝网层16的网径可以为0.07～2.63mm；0.07～0.1mm； 0.1～0.5mm；0.5～1.0mm；1.0～1.5mm；1.5～2.0mm；或2.0～2.63mm。所述金属丝网层16的丝径为0.05-1mm；0.05-0.1mm；0.1-0.3mm；0.3-0.5mm；0.5-0.7mm；或0.7-1mm等。其中金属丝网层16的网径是指丝与丝之间形成的网孔的大小。丝径是指每根金属丝的直径的大小。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，如图1和2，所述防水层11上设有粘接层111；所述粘接层111位于防水层11与电缆本体3或电缆接头本体2相接触的一侧和/或防爆层12 接触侧。通常情况下，防水层11的材料没有限定，选用防水材料即可。在一些实施例中，也可以将粘接层111和防水层11结合在一起，例如选用由高分子阻隔性材料研制而成的胶带，更例如可以是由丁基胶、聚异丁烯等混合制成的胶带。长度方向上具有拉伸性。通过在电缆本体3或电缆接头本体2上包覆防水层11，可有效隔绝积水、雨水、潮气，以实现整体产品的防水、防潮性能。使用时，可以将被包覆的中间接头表面清理或擦拭干净，保持干燥，无浮土、油污，剥去离型纸，拉伸胶带，使得胶带保持一定的拉伸强度，将粘接层111朝向被包裹接头表面，距离电缆中间接头两端各向外延伸5～10cm，5～8cm，或8～10cm等。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，所述防水层11的厚度为1.8～2mm，1.8～1.9mm，或1.9～2mm等。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，如图1和2，所述防爆型防火毯包括多层第一工程纤维件121和第一防火件122。第一工程纤维件121是高强度工程纤维，例如可以选自PBO 纤维、UHMWPE纤维、PPTA纤维、CF纤维中、UD布的一种或多种。第一防火件122可以选自陶瓷化硅胶防火布、高硅氧布、多层云母纸中的一种或多种。

在一实施例中，第一工程纤维件121的层数例如可以是4～6层。第一防火件122的层数例如可以是2～3层。优选的叠加顺序为一层陶瓷化硅胶防火布、4～6层高强度工程纤维布和一层陶瓷化硅胶防火布。制备过程中，防爆层12各层材料之间通过缝合线缝合成一个整体。防爆层12设于防水层11上，所述防爆层12的层数可以是1层，也可以为3～4层。防爆层 12中，第一防火件122(例如陶瓷化硅胶防火布)设置在最外层，当电缆内部发生短路或者或故障引起的爆炸时，可防止高温或明火直接与内层材料接触，可保护内层材料不被引燃，多层设置后实现防火布与高强度工程纤维布交替排列多层结构，可逐层吸收、抵挡来自内部的能量冲击。

在一实施例中，所述防爆层12的厚度可以为3.6～5mm；3.6～4.0mm；4.0～4.5mm；或 4.5～5mm等。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，如图1和2，所述防火隔热抗冲击件131包括第二防火件1312和第二工程纤维件1311；多个所述容纳腔132设于相邻所述第二工程纤维件 1311之间。各所述容纳腔132中均设有吸热粉体133。吸热粉体133的材质例如可以是含结晶水的盐，如十水碳酸钠Na₂CO₃·10H₂O，五水硫酸铜CuSO₄·5H₂O，七水硫酸专亚铁FeSO₄·7H₂O，七水硫酸锌ZnSO₄·7H₂O，十二水硫酸铝钾KAl(SO₄)₂·12H₂O，二水硫酸钙CaSO₄·2H₂O(石膏)，十水硫酸钠Na₂SO₄.10H₂O(芒硝)，加热分解产生水的化合物，如Al(OH)₃、 Mg(OH)₃。

在一实施例中，所述第二工程纤维件1311选自高强度工程纤维布。高强度工程纤维布选自PBO纤维、UHMWPE纤维、PPTA纤维、CF纤维、UD布中的一种或多种。

在一实施例中，第二防火件1312选自陶瓷化硅胶防火布、高硅氧布、多层云母纸中的一种或多种。

防火隔热抗冲击层13的制作过程，包括：将两层防火隔热抗冲击件131通过线缝合在一起，缝合轨迹为等宽的平行线，每条平行线之间的距离为30-50mm。然后将吸热粉体133填充在两层第二工程纤维件1311之间的容纳腔132中，填充完吸热粉体133后将容纳腔132两端封口即可。在一具体实施例中，两层防火隔热抗冲击件131的叠加顺序为一层陶瓷化硅胶防火布、相邻两层高强度工程纤维布以及一层陶瓷化硅胶防火布。在防爆型防火毯的安装过程中，将防火隔热抗冲击层13设置在防爆层12上，实际中，防火隔热抗冲击层13的包覆区域大于防爆层12的包覆区域。防火隔热抗冲击层13中，第二防火件1312(例如陶瓷化硅胶防火布)设置在最外层，当外部发生火灾时，可抵挡火焰对产品结构造成破坏，保护产品整体结构的完整性，外部高温可由吸热粉体133吸收，外部发生爆炸后可由第二工程纤维件1311 (例如两层高强度工程纤维布)抵抗冲击力，保护整体结构不被破坏，内部发生爆炸后，防爆层12吸收大部分能量，剩余部分能量可由防火隔热抗冲击层13承受。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，所述防火隔热抗冲击层13的厚度可以为12～ 20mm；12～15mm；15～18mm；或18～20mm等。在一些实施例中，防火隔热抗冲击层13 可以设置多层，例如可以是2～4层。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，单位体积内所述容纳腔132的体积占比为60％～ 70％；60％～65％；65％～70％等。单位面积内容纳腔132的个数为22～25个。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，单位体积内所述间隙134的体积占比为15％～20％； 15％～18％；或18％～20％等。单位面积内间隙134的个数为22～25个。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，如图1和2，固定部件14可拆卸设于防火隔热抗冲击层13外侧或者金属丝网层16外侧，便于将防爆型防火毯安装到电缆本体3或电缆接头本体2后用固定部件14固定。固定部件14例如可以是无磁钢扎带，预紧力由中间至两侧逐渐加大。

本实用新型所提供的防爆型防火毯中，在一实施例中，并将所述防水层11、防爆层12、以及防火隔热抗冲击层13之间通过缝合或粘合固定。

本发明第二方面提供一种电缆接头，所述电缆接头包括电缆接头本体2和至少一层如本发明第一方面所述的防爆型防火毯。如图3-6，所述防水层11和电缆接头本体2之间还设有绝缘层4。所述防爆型防火毯为柔性结构，可直接绕包在电缆中间接头上，安装方便，拆卸方便，同时又能满足电缆中间接头的防爆、防火、防水需求。电缆接头本体2处有发生爆炸的风险，所以可将防爆型防火毯用于电缆接头本体2防止自身爆炸对周围造成破坏。

本实用新型第三方面提供一种电缆，所述电缆包括电缆本体3和本实用新型所述的至少一层防爆型防火毯，所述防爆型防火毯包覆在所述电缆本体3外周，更具体地，所述防爆型防火毯中防水层11直接与电缆本体3接触，或者在防水层11和电缆本体3之间设有绝缘层 4。防爆型防火毯也可用于电缆接头附近的电缆本体3，防止其他接头爆炸外部爆炸来自外部的爆炸对电缆的损害。

本实用新型第四方面提供一种电缆铺设结构，如图9所示，所述电缆铺设结构包括电缆沟5，所述电缆沟5包括具有开口的沟体，所述沟体的侧壁上设有多个电缆支架6，各所述电缆支架6在所述沟体的侧壁上对称设置，且与所述沟体的侧壁垂直，所述电缆支架6上设有本实用新型所述的电缆或本实用新型所述的电缆接头。

综上，本实用新型中，通过防水层11、防爆层12、以及防火隔热抗冲击层13的层叠设置得到的防爆型防火毯，通过防水层11，可有效隔绝积水、雨水、潮气，以实现整体电缆或电缆接头产品的防水、防潮性能。通过设置防爆层12，第一防火件122(例如陶瓷化硅胶防火布)设置在最外层，当电缆内部发生短路或者或故障引起的爆炸时，可防止高温或明火直接与内层材料接触，可保护内层材料不被引燃，多层设置后实现防火布与高强度工程纤维布交替排列多层结构，可逐层吸收、抵挡来自内部的能量冲击。通过防火隔热抗冲击层13，第二防火件1312(例如陶瓷化硅胶防火布)设置在最外层，当外部发生火灾时，可抵挡火焰对产品结构造成破坏，保护产品整体结构的完整性，外部高温可由吸热粉体133吸收，外部发生爆炸后可由第二工程纤维件1311(例如两层高强度工程纤维布)抵抗冲击力，保护整体结构不被破坏，内部发生爆炸后，防爆层12吸收大部分能量，剩余部分能量可由防火隔热抗冲击层13承受。防火隔热抗冲击层13、电缆之间形成泄压部15，内部爆炸部分能量可由泄压部15从侧面固定的泄压部15泄出，以阻止爆炸冲击能量从正面直接迸发出对周围电缆、设施造成破坏。所述防火隔热抗冲击层13中包括间隙134，也有助于进一步的空气流动，散热。本实用新型所提供的防爆型防火毯为柔性结构，可直接绕包在电缆接头本体2或电缆本体上，安装方便，拆卸方便，同时又能满足电缆接头及电缆的防爆、防火、防水需求。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种防爆型防火毯，其特征在于，所述防爆型防火毯包括依次叠加设置的用于包覆电缆本体(3)或电缆接头本体(2)的防水层(11)、防爆层(12)、以及防火隔热抗冲击层(13)，所述防火隔热抗冲击层(13)的外侧设有固定部件(14)；所述防火隔热抗冲击层(13)的包覆面积大于防爆层(12)的包覆面积；所述防火隔热抗冲击层(13)与防水层(11)之间未接触部分形成泄压部(15)，所述泄压部(15)位于防水层(11)和防火隔热抗冲击层(13)之间；

所述防水层(11)上包括粘接层(111)；所述粘接层(111)位于防水层(11)与电缆本体(3)或电缆接头本体(2)相接触的一侧和/或防爆层(12)接触侧；

所述防火隔热抗冲击层(13)包括多层防火隔热抗冲击件(131)，相邻所述防火隔热抗冲击件(131)之间设有多个容纳腔(132)，各所述容纳腔(132)中均设有吸热粉体(133)；所述防火隔热抗冲击层(13)中包括间隙(134)，所述间隙(134)均匀分布。

2.如权利要求1所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防爆型防火毯还包括金属丝网层(16)，所述金属丝网层(16)设于防火隔热抗冲击层(13)和固定部件(14)之间；所述金属丝网层(16)的厚度为0.07～1.5mm；所述金属丝网层(16)的网径为0.07～2.63mm，丝径为0.05-1mm。

3.如权利要求1所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防水层(11)的厚度为1.8～2mm；

和/或，所述防爆层(12)的厚度为3.6～5mm；

和/或，所述防火隔热抗冲击层(13)的厚度为12～20mm；

和/或，单位体积内所述容纳腔(132)的体积占比为60％～70％；

和/或，单位面积内所述容纳腔(132)的个数为22～25个；

和/或，单位体积内所述间隙(134)的体积占比为15％～20％；

和/或，单位面积内所述间隙(134)的个数为22～25个。

4.如权利要求1所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防爆层(12)包括多层第一工程纤维件(121)和第一防火件(122)。

5.如权利要求1所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防火隔热抗冲击件(131)包括第二防火件(1312)和第二工程纤维件(1311)；多个所述容纳腔(132)设于相邻所述第二工程纤维件(1311)之间。

6.如权利要求1所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防爆型防火毯包括多层防爆层(12)；和/或，所述防爆型防火毯包括多层防火隔热抗冲击层(13)。

7.如权利要求6所述的防爆型防火毯，其特征在于，所述防爆层(12)的层数为3～4层；和/或，所述防火隔热抗冲击层(13)的层数为2～4层。

8.一种电缆接头，其特征在于，所述电缆接头包括电缆接头本体(2)和至少一层如权利要求1～7任一项权利要求所述的防爆型防火毯，所述防水层(11)和电缆接头本体(2)之间还设有绝缘层(4)。

9.一种电缆，其特征在于，所述电缆包括电缆本体(3)和至少一层如权利要求1～7任一项权利要求所述的防爆型防火毯。

10.一种电缆铺设结构，其特征在于，所述电缆铺设结构包括电缆沟(5)，所述电缆沟(5)包括具有开口的沟体，所述沟体的侧壁上设有多个电缆支架(6)，各所述电缆支架(6)在所述沟体的侧壁上对称设置，且与所述沟体的侧壁垂直，所述电缆支架(6)上设有如权利要求8所述的电缆接头或如权利要求9所述的电缆。