CN218470166U - 一种螺丝的螺纹检测装置 - Google Patents

Abstract

一种螺丝的螺纹检测装置，包括底座、上料台、锁螺丝装置及定位装置，定位装置包括活动板及检测板，检测板设置有基准螺母，上料台包括固定台及伸出块，伸出块的内槽的前端定位有两个摆动块，其两个摆动块相对组合后，其摆块孔形成一个螺丝容腔，基准螺母可调节地设置在螺丝容腔的正下方，内槽安设有送料块，送料块设有下料孔，移动送料块至两个摆动块之间，当下料孔和螺丝容腔重合时，下料孔内的螺丝通过重力落入螺丝容腔内，锁螺丝装置的锁杆可活动地抵压落入螺丝容腔内的螺丝，摆动块张开，启动锁螺丝装置的气缸，锁杆旋转地将螺丝旋入基准螺母内以检测螺丝。本实用新型，从上料到定位及螺丝的旋入方便快捷，操作方便，提高了效率。

Description

一种螺丝的螺纹检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种螺丝的螺纹检测装置。

背景技术

目前，螺丝的螺纹检测通常是用标准螺母件通过手动方式螺纹旋入配合，检验其螺丝的螺纹配合情况，这种手工作业方式，检查螺丝的过程中检测速度慢，效率低下，无法快速地对一批次的多个螺丝的螺纹进行快速的检查。

实用新型内容

为此，为了解决现有技术螺丝的螺纹检测的效率低下，实现对螺丝螺纹快速检测的问题，本实用新型通过以下方案实现的：一种螺丝的螺纹检测装置，包括底座、上料台、锁螺丝装置及定位装置，所述上料台固定于所述底座上，所述上料台的前侧设有可在所述底座两侧活动的定位装置，所述定位装置，包括活动板及套设在所述活动板上的检测板，所述检测板设置有多个供螺丝检测用的基准螺母，所述上料台包括固定台及安装在所述固定台上且凸出于所述固定台前端的伸出块，所述伸出块，其上具有一个内槽，所述内槽的前端两侧具有一对对称的定位轴，所述定位轴可活动的定位有两个L型摆动块，所述摆动块，其L型的短边具有一个半弧形的摆块孔，其两个摆动块相对组合后，所述摆块孔形成一个可以供螺丝放置的螺丝容腔，所述摆动块凸出的延伸在所述定位装置的上方，所述基准螺母可调节地设置在螺丝容腔的正下方，所述内槽安设有可沿着内槽活动的送料块，所述送料块的上部具有一个供螺丝移动的送料槽，所述送料槽从所述送料块的尾部延伸到送料块前端，所述送料块前端还设置有与所述送料槽相通的下料孔，所述下料孔从所述送料块的上部直通到所述送料块的底部，移动送料块至两个摆动块之间，当下料孔和螺丝容腔重合时，下料孔内的螺丝通过重力落入螺丝容腔内，所述锁螺丝装置，包括支架和气缸，所述气缸，其下部通过连接头连接有锁杆，所述锁杆位于螺丝容腔上方，所述气缸通过气缸架可活动在支架的前端上下移动，下压气缸，所述锁杆抵压落入螺丝容腔内的螺丝，摆动块张开，启动气缸，所述锁杆旋转地将螺丝旋入所述基准螺母内以检测螺丝。

进一步地，所述固定台设有一个上部为开口的凸字型的连接槽，所述伸出块安装在连接槽内部且凸出于所述固定台前端，所述伸出块的尾部设一固定板，所述伸出块通过固定板与所述固定台固定的连接。通过固定板，伸出块在固定台的安装方便。

进一步地，所述摆动块，在其L型的长边上设有一个可供摆动块定位且活动的活动孔，两个所述摆动块通过所述活动孔定位且活动于所述伸出块的定位轴上，且两个所述摆动块之间具有摆块弹簧连接，当锁杆抵压螺丝容腔的螺丝时，由于锁杆的抵压作用，摆块弹簧张开，摆动块由此张开，摆动块的活动孔配合地滑动在定位轴上，由此螺丝在摆块孔打开过程中缓缓落下且定位于检测板的基准螺母上，由锁杆通过气缸快速转动旋入以检验螺丝的螺纹，锁紧后，气缸抬起，摆动块在摆块弹簧的作用下恢复到原来的组合状态。

进一步地，所述上料台还包括设置在其底板上的后板，所述后板位于所述固定台的后部，所述送料块，其后部设有多个供送料块定位及活动的定位孔，所述定位孔内设有滑杆，所述滑杆固定地连接在所述后板上。

进一步地，所述后板上还设置有推料装置，所述推料装置包括顶针及调节螺栓，所述调节螺栓内部空心，所述顶针部分套设在调节螺栓内部空心处，所述顶针朝向所述送料槽方向安装且伸入到所述送料槽内，所述顶针和所述调节螺栓之间还设置有顶针弹簧连接一起，借由顶针弹簧，所述顶针可活动地伸缩在调节螺栓内部，所述调节螺栓，通过其螺纹可调节地连接在后板上，当送料块在朝向固定台后部方向移动时，放置在送料槽上的螺丝被顶针顶压至下料孔内。

进一步地，所述固定台，其顶部端面上固定有凸出于所述固定台前端两侧的伸出板，在伸出板的前端设有挡板，所述送料块，其上部的两侧设有耳翼，所述耳翼抵靠在所述伸出板上，所述送料块的耳翼可活动地移动在所述伸出板上，且所述挡板以限定所述送料块活动的范围，当送料块的耳翼抵靠于挡板时，送料块的下料孔和螺丝容腔对齐，从而方便下料孔内的螺丝重力下落到螺丝容腔内。

进一步地，所述送料块还包括把手装置，所述把手装置，包括第一摆杆、第二摆杆、连杆，所述连杆两端转动地连接在所述支架上，所述第一摆杆和所述第二摆杆可转动的连接在连接柱上，所述连接柱分别在两侧与所述送料块的后部固定的连接，所述第一摆杆和所述第二摆杆之间通过连杆固定的连接一起，第一摆杆、第二摆杆及连杆构成以连杆为轴心的联动结构，在该联动结构的作用下，连接柱连接的送料块可在内槽上前后移动，所述第一摆杆，还透过支架伸出在支架的前端，所述第一摆杆的末端还设置有把手，通过把手很方便地控制送料块在内槽的前后移动。

进一步地，所述支架，还包括上限位板及下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间设有活动杆连接，所述气缸架通过活动杆定位地连接在所述上限位板和所述下限位板之间，且所述活动杆的外部套有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端支撑在所述下限位板上，所述支撑弹簧的另外一端抵压在所述气缸架的底部，借由所述支撑弹簧，所述气缸架及连接在气缸架上的气缸可上下的活动在上限位板及下限位板之间活动杆的位置高度上。

进一步地，所述底座上设置有滑轨，所述活动板的底部设置有与所述滑轨相配合的滑动块，通过滑轨和滑动块的配合，活动板可活动的移动在滑轨上，通过移动活动板，可以对齐活动板上的检测板上的基准螺母和螺丝容腔的位置，从而方便螺丝的旋入。

进一步地，所述底座上设有基线，所述基线与两个摆动块合缝中心线对齐，所述活动板设有多条定位线，所述定位线与所述基准螺母的在水平且垂直活动板方向的中心线对齐。在移动活动板的过程中，通过定位线和基线调整对齐，实现检测板上的基准螺母和螺丝容腔定位，从而方便锁螺丝装置的对螺丝的锁紧旋入。

进一步地，所述检测板上还包括套合在所述基准螺母外的橡胶套，通过套设橡胶套，所述基准螺母可很方便从检测板上取出且更换。

本实用新型，将待检测的多个螺丝排列的放置在上料台的送料槽内，转动把手，移动上料台的送料块，送料块后面的推料装置的顶针在送料块后移的过程中将排列在送料槽内的螺丝顶压至下料孔内，再转动把手，送料块移动在两个摆动块之间，当下料孔和螺丝容腔重合时，下料孔内的螺丝通过重力落入螺丝容腔内，通过上料台，可快速自动的上待检测的螺丝。

本实用新型，通过可上下活动的气缸，利用气缸，可快速地将落入到螺丝容腔内的螺丝快速地旋入基准螺母内以检测螺丝的螺纹。

本实用新型，通过可移动的活动板，利用活动板的定位线及底座上的基线，很方便地定位基准螺母和螺丝容腔的对齐，定位方便快捷，从而可快速的进行螺丝的检测。

本实用新型，相比于现有的作业方式，从上料到定位及螺丝的旋入方便快捷，操作方便而且效率得到了大大提高。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型后视方向立体图示意图。

图3为图1主视图。

图4为图3中A-A方向剖面示意图。

图5为图4中A局部放大示意图。

图6为上料台立体结构示意图之一。

图7为上料台立体结构示意图之二。

图8为上料台立体结构示意图之三。

图9为图8中B局部放大示意图。

图10为送料块立体结构示意图。

图11为图10俯视图。

图12为图11中B-B方向剖面示意图。

图13为伸出块立体结构示意之一。

图14为伸出块立体结构示意图之二。

图15为摆动块立体结构示意图。

图16为固定台及伸出板连接立体结构示意图。

其中：100-底座、110-滑轨、120-基线、200-上料台、210-底板、211-后板、212-滑杆、220-固定台、221-连接槽、230-送料块、231-下料孔、232-耳翼、233-送料槽、234- 定位孔、235-连接柱槽、240-伸出块、241-定位轴、242-内槽、243-固定板、244-第一固定孔、245-第二固定孔、246-弹簧让位槽、250-摆动块、251-摆块孔、252-活动孔、253- 弹簧柱、260-把手装置、261-把手、262-第一摆杆、263-连杆、264-第二摆杆、265-连接柱、270-推料装置、271-顶针、272-调节螺栓、273-顶针弹簧、280-伸出板、281-挡板、 290-摆块弹簧、300-锁螺丝装置、310-支架、311-上限位板、312-下限位板、320-气缸架、 330-气缸、340-连接头、350-锁杆、351-杆头、360-支撑弹簧、370-活动杆、400-定位装置、410-活动板、411-定位线、420-检测板、421-准线、430-滑动块、440-橡胶套、450- 基准螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。

一种螺丝的螺纹检测装置，参照1-4，包括底座100、上料台200、锁螺丝装置300 及定位装置400，上料台200通过底板210固定于底座100上，在位于上料台200的前侧的底座100在设置有滑轨110，滑轨110上设置有定位装置400，定位装置400，包括活动板410及套设在活动板410上的检测板420，定位装置400的活动板410底部设置有与滑轨110相配合的滑动块430，通过滑轨110和滑动块430的配合，活动板410可活动的移动在滑轨110上，检测板420通过活动板410的凹槽设计配合安装套设，方便检测板420的定位放置及取出，检测板420设置有多个供螺丝检测用的基准螺母450，为方便不同规格的基准螺母450的更换和取出，基准螺母450外套设橡胶套440，通过橡胶套440套设在检测板420的多个对应的圆孔内部，套设在活动板410后的检测板 420，检测板420上的准线421和活动板410上的定位线411定位一致，保证了基准螺母450的中心线与两个摆动块250合缝中心线对齐，锁螺丝装置300包括支架310和气缸320，锁螺丝装置300通过支架310安装在上料台200的上部，上料台200透过支架 310的下方两侧，在气缸330的下部通过连接头340连接有锁杆350，安装后的锁杆350 位于螺丝容腔上方，气缸330通过气缸架320可活动在支架310的前端上下移动，具体的，气缸330安设在气缸架320上，气缸330的转轴透过气缸架320的，连接头340和气缸架320的转轴连接在气缸架320的下方，气缸330为转动气缸，连接头340实现转动的连接及用于安装锁杆350，支架310上设有上限位板311及下限位板312，上限位板311和下限位板312之间设有活动杆370连接，气缸架320通过活动杆370定位地连接在上限位板311和下限位板312之间，在活动杆370的外部套有支撑弹簧360，支撑弹簧360的一端支撑在下限位板312上，支撑弹簧360的另外一端抵压在气缸架320的底部，通过支撑弹簧360，由此实现了气缸架320及连接在气缸架320上的气缸330可上下的活动在上限位板311及下限位板312之间活动杆370的位置高度上，通过下压气缸330，锁杆350抵压落入螺丝容腔内的螺丝，摆动块250张开，启动气缸330，锁杆 350旋转地将螺丝旋入基准螺母450内以检测螺丝。

参照图6-8，上料台200包括固定台220及安装在固定台220上且凸出于固定台220前端的伸出块240，固定台220，参照图16，固定台220设有一个上部为开口的凸字型的连接槽221，伸出块240安装在连接槽221内部且凸出于固定台220前端，其中，伸出块240，结合图13-14，伸出块240上具有一个内槽242，在内槽242的前端两侧具有一对对称的定位轴241，在伸出块240的尾部设一固定板243，固定板243上设置了多个固定孔，包括第一固定孔244和第二固定孔245，第一固定孔244用于和固定台220 螺丝方式固定，第二固定孔245用于固定板243和伸出块240的螺丝固定，通过固定板 243，伸出块240在固定台220的安装方便，伸出块240的定位轴241活动的定位有两个L型摆动块250，结合图15，摆动块250的L型的短边具有一个半弧形的摆块孔251，两个摆动块250相对组合后，摆块孔251形成一个可以供螺丝放置的螺丝容腔，摆动块 250凸出的延伸在定位装置400的上方，摆动块250上设置有弹簧柱253，两个摆动块 250之间的两个弹簧柱253上连接有摆块弹簧290，两个弹簧柱253及摆块弹簧290均在伸出块240的弹簧让位槽246内部，摆动块250得到L型的长边上设有一个可供摆动块250定位且活动的活动孔252，两个摆动块250通过活动孔252定位且活动于伸出块240的定位轴241上，当锁杆350抵压螺丝容腔的螺丝时，由于锁杆350的抵压作用，摆块弹簧290张开，摆动块250由此张开，摆动块250的活动孔252配合地滑动在定位轴241上，由此螺丝在摆块孔251打开过程中缓缓落下且定位于检测板420的基准螺母 450上，由锁杆350通过气缸330快速转动旋入以检验螺丝的螺纹，锁紧后，气缸330 抬起，摆动块250在摆块弹簧290的作用下恢复到原来的组合状态。

基准螺母450可调节地设置在螺丝容腔的正下方，内槽242安设有可沿着内槽242活动的送料块230，送料块230的上部具有一个供螺丝移动的送料槽233，送料槽233 从送料块230的尾部延伸到送料块230前端，送料块230前端还设置有与送料槽233相通的下料孔231，下料孔231从送料块230的上部直通到送料块230的底部，移动送料块230至两个摆动块250之间，在固定台220的顶部端面上固定有凸出于固定台220前端两侧的伸出板280，在伸出板280的前端设有挡板281，送料块230其上部的两侧设有耳翼232，耳翼232抵靠在伸出板280上，送料块230的耳翼232可活动地移动在伸出板280上，挡板281以限定送料块230活动的范围，当送料块230的耳翼232抵靠于挡板281时，送料块230的下料孔231和螺丝容腔对齐，从而方便下料孔231内的螺丝重力下落到螺丝容腔内。

本实施例中，送料块230包括把手装置260，把手装置260包括第一摆杆262、第二摆杆264、连杆263，连杆263两端转动地连接在支架310上，第一摆杆262和第二摆杆264可转动的连接在连接柱265上，连接柱265分别在两侧与送料块230的耳翼232 的后部固定的连接，第一摆杆262和第二摆杆264之间通过连杆263固定的连接一起，第一摆杆262、第二摆杆264及连杆263构成以连杆263为轴心的联动结构，在该联动结构的作用下，连接柱265连接的送料块230可在内槽242上前后移动，第一摆杆262，还透过支架310伸出在支架310的前端，在第一摆杆262的末端还设置有把手261，通过把手261很方便地控制送料块230在内槽242的前后移动，送料块230的移动过中通过通过设置后板211上的滑杆212定位，滑杆212通过常用的连接方式固定在后板211 上，滑杆212套合在送料块230后部的定位孔234内，利用把手装置260，送料块230 移动方便。

本实施例中，为方便螺丝的上料，多个待检测的螺丝放置在送料块230的送料槽233内，送料块230的通过设置在后板211上的推料装置270，推料装置270包括顶针 271及调节螺栓272，调节螺栓272内部空心，顶针271部分套设在调节螺栓272内部空心处，顶针271朝向送料槽233方向安装且伸入到送料槽233内，顶针271和调节螺栓272之间还设置有顶针弹簧273连接一起，借由顶针弹簧273，顶针271可活动地伸缩在调节螺栓272内部，调节螺栓272通过其螺纹可调节地连接在后板211上，当送料块230在朝向固定台220后部方向移动时，放置在送料槽233上的螺丝被顶针271顶压至下料孔231内，将待检测的多个螺丝排列的放置在上料台200的送料槽233内，转动把手261，移动上料台200的送料块230，送料块230后面的推料装置270的顶针271 在送料块230后移的过程中将排列在送料槽233内的螺丝顶压至下料孔231内，再转动把手261，送料块230移动在两个摆动块250之间，当下料孔231和螺丝容腔重合时，下料孔231内的螺丝通过重力落入螺丝容腔内，通过上料台200，可快速自动的上待检测的螺丝。

本实施例中，底座100上设有基线120，基线120与两个摆动块250合缝中心线对齐，活动板410设有多条定位线411，定位线411与基准螺母450的在水平且垂直活动板方向的中心线对齐，在移动活动板410的过程中，通过定位线411和基线120调整对齐，实现检测板420上的基准螺母450和螺丝容腔定位，从而方便锁螺丝装置300的对螺丝的锁紧旋入。

本实施例中，锁杆350的杆头351和待检测的螺丝相匹配，锁杆350根据螺丝的可方便更换，尽管本实施例附图中所揭示的杆头351为正六角状的杆头351与内六角螺丝相匹配，但锁杆350的杆头351不仅仅所限于附图。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：包括底座、上料台、锁螺丝装置及定位装置，所述上料台固定于所述底座上，所述上料台的前侧设有可在所述底座两侧活动的定位装置，所述定位装置，包括活动板及套设在所述活动板上的检测板，所述检测板设置有多个供螺丝检测用的基准螺母，所述上料台包括固定台及安装在所述固定台上且凸出于所述固定台前端的伸出块，所述伸出块，其上具有一个内槽，所述内槽的前端两侧具有一对对称的定位轴，所述定位轴可活动的定位有两个L型摆动块，所述摆动块，其L型的短边具有一个半弧形的摆块孔，其两个摆动块相对组合后，所述摆块孔形成一个可以供螺丝放置的螺丝容腔，所述摆动块凸出的延伸在所述定位装置的上方，所述基准螺母可调节地设置在螺丝容腔的正下方，所述内槽安设有可沿着内槽活动的送料块，所述送料块的上部具有一个供螺丝移动的送料槽，所述送料槽从所述送料块的尾部延伸到送料块前端，所述送料块前端还设置有与所述送料槽相通的下料孔，所述下料孔从所述送料块的上部直通到所述送料块的底部，移动送料块至两个摆动块之间，当下料孔和螺丝容腔重合时，下料孔内的螺丝通过重力落入螺丝容腔内，所述锁螺丝装置，包括支架和气缸，所述气缸，其下部通过连接头连接有锁杆，所述锁杆位于螺丝容腔上方，所述气缸通过气缸架可活动在支架的前端上下移动，下压气缸，所述锁杆抵压落入螺丝容腔内的螺丝，摆动块张开，启动气缸，所述锁杆旋转地将螺丝旋入所述基准螺母内以检测螺丝。

2.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述固定台设有一个上部为开口的凸字型的连接槽，所述伸出块安装在连接槽内部且凸出于所述固定台前端，所述伸出块的尾部设一固定板，所述伸出块通过固定板与所述固定台固定的连接。

3.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述摆动块，在其L型的长边上设有一个可供摆动块定位且活动的活动孔，两个所述摆动块通过所述活动孔定位且活动于所述伸出块的定位轴上，且两个所述摆动块之间具有摆块弹簧连接。

4.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述上料台还包括设置在其底板上的后板，所述后板位于所述固定台的后部，所述送料块，其后部设有多个供送料块定位及活动的定位孔，所述定位孔内设有滑杆，所述滑杆固定地连接在所述后板上，所述后板上还设置有推料装置，所述推料装置包括顶针及调节螺栓，所述调节螺栓内部空心，所述顶针部分套设在调节螺栓内部空心处，所述顶针朝向所述送料槽方向安装且伸入到所述送料槽内，所述顶针和所述调节螺栓之间还设置有顶针弹簧连接一起，借由顶针弹簧，所述顶针可活动地伸缩在调节螺栓内部，所述调节螺栓，通过其螺纹可调节地连接在后板上。

5.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述固定台，其顶部端面上固定有凸出于所述固定台前端两侧的伸出板，在伸出板的前端设有挡板，所述送料块，其上部的两侧设有耳翼，所述耳翼抵靠在所述伸出板上，所述送料块的耳翼可活动地移动在所述伸出板上，且所述挡板以限定所述送料块活动的范围。

6.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述送料块还包括把手装置，所述把手装置，包括第一摆杆、第二摆杆、连杆，所述连杆两端转动地连接在所述支架上，所述第一摆杆和所述第二摆杆可转动的连接在连接柱上，所述连接柱分别在两侧与所述送料块的后部固定的连接，所述第一摆杆和所述第二摆杆之间通过连杆固定的连接一起，第一摆杆、第二摆杆及连杆构成以连杆为轴心的联动结构，在该联动结构的作用下，连接柱连接的送料块可在内槽上前后移动，所述第一摆杆，还透过支架伸出在支架的前端，所述第一摆杆的末端还设置有把手。

7.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述支架，还包括上限位板及下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间设有活动杆连接，所述气缸架通过活动杆定位地连接在所述上限位板和所述下限位板之间，且所述活动杆的外部套有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端支撑在所述下限位板上，所述支撑弹簧的另外一端抵压在所述气缸架的底部，借由所述支撑弹簧，所述气缸架及连接在气缸架上的气缸可上下的活动在上限位板及下限位板之间活动杆的位置高度上。

8.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述底座上设置有滑轨，所述活动板的底部设置有与所述滑轨相配合的滑动块。

9.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述底座上设有基线，所述基线与两个摆动块合缝中心线对齐，所述活动板设有多条定位线，所述定位线与所述基准螺母的在水平且垂直活动板方向的中心线对齐。

10.根据权利要求1所述一种螺丝的螺纹检测装置，其特征在于：所述检测板上还包括套合在所述基准螺母外的橡胶套。

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