CN218469108U - 一种锅炉用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅炉用除尘装置，包括导气管、上壳体、下壳体和清理组件；所述导气管内从上至下开设有至少两条环形滑槽，所述导气管上开设有进气口；所述上壳体和所述下壳体分别安装于所述导气管上、下两端，并与所述导气管相互连通；所述上壳体上开设有出气口；所述清理组件包括驱动部、清刷部和喷淋部；所述驱动部安装于所述上壳体内；所述清刷部滑动连接在两所述滑槽内，所述清刷部的上端啮合在所述驱动部的输出端上。解决现有技术中对于锅炉管道内部不容易进行清理，从而导致其工作效率变低，同时影响了管道使用寿命的的技术问题。

Description

一种锅炉用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除尘设备技术领域，具体涉及为一种锅炉用除尘装置。

背景技术

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备；电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能；锅炉使用的燃料有固体、液体、气体三种；最常用的是固体燃料，而固体燃料以煤为主；以煤为燃料的锅炉房通常环境比较差，煤烟比较大，既影响环境卫生，又影响操作人员的身体健康；为了使锅炉房能有一个良好的环境，需要把煤烟排出；

在中国实用新型CN217235634U提出“一种锅炉管道除尘装置”，该装置解决了现有的导烟管道，在清理时，需要工作人员将其分段拆卸，然后再单独对其进行清理，导致清理效率较低的问题；该装置通过采用除尘刷体，使其无需拆卸便可对管道内部进行清理，一定程度上降低了工作人员的清理难度，但同时也增大了管道的体积，使其占地面积更广，同时由于除尘刷体只能对管道内壁进行干刷，一些残留污渍，往往得不到有效清理；

为此，我们提出一种锅炉用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种锅炉用除尘装置，解决现有技术中对于锅炉管道内部不容易进行清理，从而导致其工作效率变低，同时影响了管道使用寿命的的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种锅炉用除尘装置，包括导气管、上壳体、下壳体和清理组件；

所述导气管内从上至下开设有至少两条环形滑槽，所述导气管上开设有进气口；

所述上壳体和所述下壳体分别安装于所述导气管上、下两端，并与所述导气管相互连通；所述上壳体上开设有出气口；

所述清理组件包括驱动部、清刷部和喷淋部；所述驱动部安装于所述上壳体内；所述清刷部滑动连接在两所述滑槽内，所述清刷部的上端啮合在所述驱动部的输出端上，当所述驱动部运转时，带动所述清刷部在所述导气管内进行圆周运动；所述清刷部的抽水端与所述下壳体连通，所述清刷部的排水端缠绕于所述导气管的外周面。

优选的，所述导气管内且位于两所述滑槽之间从上至下开设有若干与所述喷淋部配合的缺口。

优选的，所述下壳体与所述导气管的连通处安装有滤水网；所述下壳体上开设有排水口和加水口。

优选的，所述驱动部包括电机和齿轮，所述电机安装于所述上壳体，所述齿轮连接在所述电机的输出端上，所述齿轮的外周面啮合有所述清刷部。

优选的，所述清刷部包括上盘体、齿盘、刷杆、下盘体和滑块；所述上盘体与所述下盘体之间通过若干所述刷杆连接；所述齿盘固定在所述上盘体上，所述齿盘的外周面啮合有所述齿轮；所述上盘体和所述下盘体的外周面均周向设置有若干所述滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

优选的，所述上盘体、所述齿盘和所述下盘体均为中空结构。

优选的，所述喷淋部包括泵体、导流管和若干环形喷淋管；所述泵体设置于所述下壳体背面，所述泵体的抽水端延伸至所述下壳体内，所述导流管连接在所述泵体的输出端上；若干所述环形喷淋管从上至下设置于所述导气管的外周面，所述环形喷淋管的喷淋头贯穿所述导气管并延伸至所述缺口内；所述导流管的一端与若干所述环形喷淋管相互连通。

优选的，所述刷杆的数量为四个，任一所述刷杆上均周向设置有若干刷毛，所述刷毛的一端抵接在所述导气管的内壁。

优选的，所述上壳体、所述导气管和所述下壳体之间构成一工形结构。

优选的，所述滤水网为竹炭滤网或活性炭滤网中任一一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，由于将清理组件设置在了导气管内部，不会过于增大导气管的外部体积，同时由于设置了喷淋部，使其清刷效率更高，能够有效对导气管内壁残留杂质进行有效清理，从而延长导气管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型清刷部结构示意图；

图4是本实用新型导气管内部示意图。

图中：1、导气管；11、滑槽；12、缺口；13、进气口；2、上壳体；21、出气口；3、下壳体；31、滤水网；4、清理组件；41、驱动部；411、电机；412、齿轮；42、清刷部；421、上盘体；422、齿盘；423、刷杆；424、下盘体；425、滑块；43、喷淋部；431、泵体；432、导流管；433、环形喷淋管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种锅炉用除尘装置，包括导气管1、上壳体2、下壳体3和清理组件4。

导气管1内从上至下开设有至少两条环形滑槽11，导气管1上开设有进气口13。

上壳体2和下壳体3分别安装于导气管1上、下两端，并与导气管1相互连通；上壳体2上开设有出气口21。

清理组件4包括驱动部41、清刷部42和喷淋部43；驱动部41安装于上壳体2内；清刷部42滑动连接在两滑槽11内，清刷部42的上端啮合在驱动部41的输出端上，当驱动部41运转时，带动清刷部42在导气管1内进行圆周运动；清刷部42的抽水端与下壳体3连通，清刷部42的排水端缠绕于导气管1的外周面。

其中该设备的正常运行时，烟气由进气口13进入导气管1内，并最终由上壳体2的出气口21排出；当需要对导气管1内壁进行清理时，由驱动部41驱动清刷部42在两个滑槽11之间进行周向转动，当清刷部42转动过程中，通过自身的清刷端对导气管1的内壁进行清刷，同时由喷淋部43抽取下壳体3内部的清洗液，并导入导气管1中，喷淋在清刷部42上，从而有效提高清刷部42对导气管1内壁的清理效果，进一步延长导气管1的使用寿命。

为提高喷淋部43的喷淋效率，请参阅图4，在一优选实施例中，导气管1内且位于两滑槽11之间从上至下开设有若干与喷淋部43配合的缺口12，下壳体3与导气管1的连通处安装有滤水网31；下壳体3上开设有排水口和加水口，喷淋部43包括泵体431、导流管432和若干环形喷淋管433；泵体431设置于下壳体3背面，泵体431的抽水端延伸至下壳体3内，导流管432连接在泵体431的输出端上；若干环形喷淋管433从上至下设置于导气管1的外周面，环形喷淋管433的喷淋头贯穿导气管1并延伸至缺口12内；导流管432的一端与若干环形喷淋管433相互连通，滤水网31为竹炭滤网或活性炭滤网中任一一种。

其中通过泵体431抽取下壳体3中的喷淋液，并通过导流管432进行导流，其中环形喷淋管433的数量为三个，且位于导气管1内的缺口12也是环形开设的，环形喷淋管433套设在导气管1外周，喷淋头延伸至导气管1内并未与缺口12内，这样使其清刷部42在周向旋转时，不会与喷淋头发生碰撞，且喷淋头所喷淋的喷淋液直接与清刷部42接触，并顺着清刷部42向下流动，方便清刷部42有效对导气管1内壁进行清理；其次通过设置滤水网31，且滤水网31为竹炭滤网，使其清洗液能够进行多次利用，使其喷淋液能够得到充分利用，并保证对导气管1内部进行有效清刷。

为提高驱动部41与清刷部42之间的工作效率，请参阅图1、图2和图3，在一优选实施例中，驱动部41包括电机411和齿轮412，电机411安装于上壳体2，齿轮412连接在电机411的输出端上，齿轮412的外周面啮合有清刷部42，清刷部42包括上盘体421、齿盘422、刷杆423、下盘体424和滑块425；上盘体421与下盘体424之间通过若干刷杆423连接；齿盘422固定在上盘体421上，齿盘422的外周面啮合有齿轮412；上盘体421和下盘体424的外周面均周向设置有若干滑块425，滑块425滑动连接在滑槽11内，上盘体421、齿盘422和下盘体424均为中空结构，刷杆423的数量为四个，任一刷杆423上均周向设置有若干刷毛，刷毛的一端抵接在导气管1的内壁，上壳体2、导气管1和下壳体3之间构成一工形结构。

其中通过电机411驱动齿轮412转动，齿轮412驱动齿盘422，齿盘422带动上盘体421在滑槽11内滑动，由于上盘体421与下盘体424之间是通过四个刷杆423连接的，因此当上盘体421转动时，也会同步带动下盘体424在滑槽11内转动，这样就使得刷杆423能够周向对导气管1内壁进行清刷，从而达到了较好的清刷效果，同时由于上盘体421、齿盘422和下盘体424都是中空结构，这样设计也方便烟气的上升。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型一种锅炉用除尘装置的工作过程进行详细说明：在使用时，当需要对导气管1内壁进行清理时，由电机411驱动齿轮412转动，齿轮412带动齿盘422运转，齿盘422带动上盘体421在滑槽11内转动，由于上盘体421与下盘体424之间通过四个刷杆423连接，当上盘体421转动时，刷杆423和下盘体424，也在导气管1内进行圆周运动，通过刷杆423对导气管1内壁进行清刷，去除导气管1内壁残留的杂质灰尘，且通过泵体431抽取下壳体3内部的喷淋液，并通过导流管432，导流至设置于导气管1外周面的环形喷淋管433中，并由喷淋管上的喷淋头向导气管1内部喷淋，喷淋的液体落到刷杆423上，顺着刷杆423向下流动，且刷杆423通过与喷淋液的配合，能够更加高效的对导气管1内壁进行清刷，保证导气管1内壁的整洁，提高导气管1的工作效率，延长其使用寿命。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅炉用除尘装置，其特征在于：包括导气管、上壳体、下壳体和清理组件；

所述导气管内从上至下开设有至少两条环形滑槽，所述导气管上开设有进气口；

所述上壳体和所述下壳体分别安装于所述导气管上、下两端，并与所述导气管相互连通；所述上壳体上开设有出气口；

所述清理组件包括驱动部、清刷部和喷淋部；所述驱动部安装于所述上壳体内；所述清刷部滑动连接在两所述滑槽内，所述清刷部的上端啮合在所述驱动部的输出端上，当所述驱动部运转时，带动所述清刷部在所述导气管内进行圆周运动；所述清刷部的抽水端与所述下壳体连通，所述清刷部的排水端缠绕于所述导气管的外周面。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述导气管内且位于两所述滑槽之间从上至下开设有若干与所述喷淋部配合的缺口。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述下壳体与所述导气管的连通处安装有滤水网；所述下壳体上开设有排水口和加水口。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述驱动部包括电机和齿轮，所述电机安装于所述上壳体，所述齿轮连接在所述电机的输出端上，所述齿轮的外周面啮合有所述清刷部。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述清刷部包括上盘体、齿盘、刷杆、下盘体和滑块；所述上盘体与所述下盘体之间通过若干所述刷杆连接；所述齿盘固定在所述上盘体上，所述齿盘的外周面啮合有所述齿轮；所述上盘体和所述下盘体的外周面均周向设置有若干所述滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述上盘体、所述齿盘和所述下盘体均为中空结构。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述喷淋部包括泵体、导流管和若干环形喷淋管；所述泵体设置于所述下壳体背面，所述泵体的抽水端延伸至所述下壳体内，所述导流管连接在所述泵体的输出端上；若干所述环形喷淋管从上至下设置于所述导气管的外周面，所述环形喷淋管的喷淋头贯穿所述导气管并延伸至所述缺口内；所述导流管的一端与若干所述环形喷淋管相互连通。

8.根据权利要求5所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述刷杆的数量为四个，任一所述刷杆上均周向设置有若干刷毛，所述刷毛的一端抵接在所述导气管的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述上壳体、所述导气管和所述下壳体之间构成一工形结构。

10.根据权利要求3所述的一种锅炉用除尘装置，其特征在于：所述滤水网为竹炭滤网或活性炭滤网中任一一种。

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