CN218466741U - 一种槽钢连接底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槽钢连接底座，其包括用于与横梁连接的第一连接件以及用于与槽钢连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述第二连接件两侧壁上设有从顶端向底端方向延伸的开口。本实用新型能其能提高横梁与槽钢连接的可靠性，缩小安装时调整距离，实现快速安装，降低制备成本，提高安装效率。

Description

一种槽钢连接底座

技术领域

本实用新型涉及抗震连接件技术领域，尤其是指一种槽钢连接底座。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。当槽钢作为建筑材料，作为各种吊装部件的骨架时，通常需要对应设计各种连接底座用于连接槽钢和屋顶。当前常见的槽钢连接底座为多个零件组成，且安装过程复杂，螺丝易松动，强度低且在安装时距离不能微调。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，其能提高横梁与槽钢连接的可靠性，缩小安装时调整距离，实现快速安装，降低制备成本，提高安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型包括用于与横梁连接的第一连接件以及用于与槽钢连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述第二连接件两侧壁上设有从顶端向底端方向延伸的开口。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件为连接板，所述第二连接件为U形架，所述连接板沿所述U形架两侧一端垂直向外延伸。

在本实用新型的一个实施例中，所述U形架开口与所述槽钢开口方向相反，所述U形架与开口相反的一面上设有缺口。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件为底板，所述第二连接件为侧板，所述侧板一端与所述底板固定连接，所述底板上设有连接孔。

在本实用新型的一个实施例中，包括两块侧板，所述侧板与槽钢两侧面对应连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述侧板长度沿侧板与所述底板连接的一端指向另一端逐渐减小。

在本实用新型的一个实施例中，所述槽钢两侧设有呈阵列分布的通孔，所述开口的长度大于相邻两个通孔的直径与所述两通孔之间距离之和。

在本实用新型的一个实施例中，还包括连接在所述第二连接件两侧壁外的齿片，所述齿片上设有与所述通孔尺寸一致的第一螺纹孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接件两侧外壁上设有第一齿牙，所述齿片内壁上设有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙适配。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一齿牙从所述第二连接件两侧顶端向底端方向延伸，所述第一齿牙的长度大于所述第二齿牙的长度，所述第一齿牙的长度大于所述开口的长度。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、采用第二连接件以及齿片将槽钢连接在底座上，第二连接件上设置第一齿牙，齿片上设置与第一齿牙适配的第二齿牙，通过第一齿牙和第二齿牙的适配连接，使得槽钢与底座连接牢靠，提高安全性。

2、第二连接件上设置长度大于槽钢上通孔的开口，缩小安装时调整距离，实现快速安装。

3、在第U形架上设置缺口，能够减少原材料使用，降低生产成本和产品重量，还能使得安装更为便捷。

4、侧板与底板的一体化设计能够提高底座的承重强度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的底座一种实施例的安装示意图；

图2是本实用新型的底座一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的底座一种实施例缺口示意图；

图4是本实用新型另一种实施例结构示意图。

说明书附图标记说明：1-U形架；2-第一齿牙；3-开口；4-齿片；5-螺栓；6-连接板；7-槽钢；8-螺母；9-第二齿牙；10-缺口；11-底板；12-侧板；13-第一螺纹孔；14-第三螺纹孔；15-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，为了连接具有不同通孔位置槽钢7与横梁，本实用新型包括用于与横梁连接的第一连接件以及用于与槽钢7连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述第二连接件两侧壁上设有从顶端向底端方向延伸的开口3。

具体地，第一连接件与横梁连接，第二连接件与槽钢7连接，且第一连接件与第二连接件连接，使得槽钢7与横梁连接。一般槽钢7上设有均匀通孔，第二连接件上可以设置与所述通孔适配的连接孔，通过螺栓5和螺母8利用对准的通孔和连接孔将底座以及槽钢7进行连接，由于不同槽钢7上通孔设置具体位置并不相同，通常需要将底座移动较大的距离才能够改变槽钢7上通孔与底座上连接孔之间的对应关系，状态调整所需要的距离较大，状态调整困难，本实用新型在第二连接件上设置长腰形开口3，能够缩小安装时调整距离，实现快速安装。

实施例1，所述第一连接件为连接板6，所述第二连接件为U形架1，所述连接板6沿所述U形架1两侧一端垂直向外延伸。一般地，槽钢7包括两个侧面，背面以及与背面相反的正面开口3，U形架1包括两个侧面，背面以及与背面相反的正面开口3，具体安装时，U形架1的两个侧面与槽钢7的两个侧面连接，U形架1的背面与槽钢7的开口3相对应，U形架1的开口3与槽钢7的背面相对应。

本实用新型实施例中，连接板6沿所述U形架1两侧顶端垂直向外延伸，且设置第二螺纹孔15，通过螺栓5穿过第二螺纹孔15与横梁下端面固定连接，U形架1与连接板6的配合相当于连接在一起的两个直角连接件，U形架1插设到槽钢7上后上移，使连接板6与横梁接触，实现快速准确安装，当然，也可以根据实际需要采用其他形式的连接板6，具体以满足实现槽钢7与横梁的连接为准。

为了缩小安装时调整距离，实现快速安装，在U形架1上设置长腰形的开口3，开口3的长度大于大于槽钢7上相邻两个通孔的直径与所述两通孔之间距离之和，以使得U型架移动到槽钢7上任意位置时，开口3处都存在通孔露出，能够实现所需的连接。

进一步地，为了减小底座重量，降低制备成本，所述U形架1开口3与所述槽钢7开口3方向相反，所述U形架1与开口3相反的一面上设有缺口10。

具体地，设置缺口10能够降低底座整体的重量，减小建筑屋顶的承重；还能够减少制备底座的原材料，降低制备成本；此外，通过缺口10能够便捷地连接螺栓5以及位于槽钢7开口3内的螺母8，提高安装效率。

进一步地，为了提高槽钢7与横梁连接的稳定性，本实用新型还包括连接在所述U形架1两侧壁外的齿片4，所述齿片4上设有与所述通孔尺寸一致的第一螺纹孔13。所述U形架1两侧外壁上设有第一齿牙2，所述齿片4内壁上设有第二齿牙9，所述第一齿牙2与所述第二齿牙9适配。所述第一齿牙2从所述U形架1两侧顶端向底端方向延伸，所述第一齿牙2的长度大于所述第二齿牙9的长度，所述第一齿牙2的长度大于所述开口3的长度。

具体实施时，用螺栓5穿过齿片4上的第一螺纹孔13、U形架1上的开口3以及槽钢7上的通孔，与设置在槽钢7开口3内的螺母8适配连接，将齿片4、U形架1与槽钢7连接在一起；齿片4上的第二齿牙9与U形架1上第一齿牙2适配连接，使得连接牢靠，任意方向的震动都不会导致螺栓5松脱，提高了安全性，齿片4、第一齿牙2以及第二齿牙9的具体形状可以根据实际需要选择，具体以满足抗震紧固的目的为准。齿片4上第一螺纹孔13与槽钢7上通孔的位置相对应，且大小相同，对于任意位置的通孔，U形架1上均存在与齿片4上第二齿牙9相对应的第一齿牙2。

实施例2，如图4所示，如图4所示，所述第一连接件为底板11，所述第二连接件为侧板12，侧板12一端连接在底板11上。实施例2与实施例1的区别在于第一连接件以及第二连接件结构不同，与横梁连接的底板11与侧板12一体成型能够增强底座的承重强度，同时不容易变形，侧板12沿与底板11连接的一端指向另一端逐渐减小，能够减轻底座整体重量，增强底座承重强度。具体安装时，将两块侧板12与槽钢7的两侧面对应，将螺栓5依次穿过齿片上的第一螺纹孔13、侧板12上的长腰形开口3以及槽钢7上的通孔，再通过螺栓5和螺母8的连接实现底座与槽钢7的连接，最后通过第三螺纹孔14将底板11与横梁连接，以实现槽钢与横梁的连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种槽钢连接底座，其特征在于：包括用于与横梁连接的第一连接件以及用于与槽钢连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述第二连接件两侧壁上设有从顶端向底端方向延伸的开口。

2.根据权利要求1所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述第一连接件为连接板，所述第二连接件为U形架，所述连接板沿所述U形架两侧一端垂直向外延伸。

3.根据权利要求2所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述U形架开口与所述槽钢开口方向相反，所述U形架与开口相反的一面上设有缺口。

4.根据权利要求1所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述第一连接件为底板，所述第二连接件为侧板，所述侧板一端与所述底板固定连接，所述底板上设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的槽钢连接底座，其特征在于：包括两块侧板，所述侧板与槽钢两侧面对应连接。

6.根据权利要求4所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述侧板长度沿侧板与所述底板连接的一端指向另一端逐渐减小。

7.根据权利要求1至4任一项所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述槽钢两侧设有呈阵列分布的通孔，所述开口的长度大于相邻两个通孔的直径与所述两通孔之间距离之和。

8.根据权利要求7所述的槽钢连接底座，其特征在于：还包括连接在所述第二连接件两侧壁外的齿片，所述齿片上设有与所述通孔尺寸一致的第一螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述第二连接件两侧外壁上设有第一齿牙，所述齿片内壁上设有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙适配。

10.根据权利要求9所述的槽钢连接底座，其特征在于：所述第一齿牙从所述第二连接件两侧顶端向底端方向延伸，所述第一齿牙的长度大于所述第二齿牙的长度，所述第一齿牙的长度大于所述开口的长度。

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