CN213144981U - 一种便于安装的防滑槽钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的防滑槽钢，包括第一挡板和第二挡钢板，第一挡板的下端连接有底板，且底板的后端连接第二挡钢板，所述底板的右端顶部设置有第一凹槽，且第一凹槽的中端内部连接有突出板，所述底板的下端底部设置有防滑块，且底板的左侧上端设置有活动板，所述活动板的右端设置有限位板，且限位板的右端连接有活动杆。该便于安装的防滑槽钢设置有第一挡板和第二挡钢板，第一挡板与第二节槽钢呈平行分布之间为可拆卸结构，第一挡板与第二节槽钢之间需要相互连接，并且中端使用第一凹槽与突出板进行连接，且中端设置合页片于连接杆进行连接防止因工作需要而脱落，或连接断开，这样提高安全保障结构稳定性。

Description

一种便于安装的防滑槽钢

技术领域

本实用新型涉及防滑槽钢技术领域，具体为一种便于安装的防滑槽钢。

背景技术

现今槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。槽钢按形状又可分为4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。

市场上的防滑槽钢在使用中槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，截面形状为槽形的型钢，传统的槽钢，安装过程过于复杂，槽钢之间在焊接时难以很好的固定槽钢之间的相对位置，从而容易出现由于焊接时槽钢位移而导致的槽钢错位，增加了槽钢的安装难度，降低工作效率的同时增加了人力的支出，给使用者的使用带来不便，为此，我们提出一种便于安装的防滑槽钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防滑槽钢，以解决上述背景技术中提出的安装过程过于复杂，槽钢之间在焊接时难以很好的固定槽钢之间的相对位置，从而容易出现由于焊接时槽钢位移而导致的槽钢错位，增加了槽钢的安装难度，降低工作效率的同时增加了人力的支出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的防滑槽钢，包括第一挡板和第二挡钢板，第一挡板的下端连接有底板，且底板的后端连接第二挡钢板，所述底板的右端顶部设置有第一凹槽，且第一凹槽的中端内部连接有突出板，所述底板的下端底部设置有防滑块，且底板的左侧上端设置有活动板，所述活动板的右端设置有限位板，且限位板的右端连接有活动杆，所述活动杆的下端底部设置有空心柱，且活动板的下端底部设置有突出块，所述突出块的外侧连接有第二凹槽，且底板的左端中侧内部设置有第二凹槽，所述第一挡板的右端顶部中侧设置有合页片，且合页片的右侧连接有连接杆，所述合页片的中端端设置有螺丝孔，且螺丝孔的后端安装有第二节槽钢。

优选的，所述第一挡板与第二节槽钢呈平行分布，且第一挡板与第二节槽钢呈平行分布之间为可拆卸结构。

优选的，所述底板与防滑块之间相互贴合，且防滑块每节底板下端设置防滑块为双排每排为3个。

优选的，所述活动杆与空心柱呈平行分布，且活动杆与空心柱之间为可拆卸结构。

优选的，所述第一凹槽与突出板相互配合，且第一凹槽与突出板为滑动连接。

优选的，所述合页片与连接杆呈垂直分布，且合页片与连接杆之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的防滑槽钢设置有第一挡板和第二挡钢板，第一挡板与第二节槽钢呈平行分布之间为可拆卸结构，第一挡板与第二节槽钢之间需要相互连接，并且中端使用第一凹槽与突出板进行连接，且中端设置合页片于连接杆进行连接防止因工作需要而脱落，或连接断开，这样提高安全保障结构稳定性。

防滑块每节底板下端设置防滑块为双排每排为3个，底板与防滑块相互粘合，防滑块设置为6块在每一节槽钢，这样在运输和安装过程不会滑落造成损失，在塔吊和运输都大大提高阻力，减小事故的发生和运输的方便。

活动杆与空心柱之间为可拆卸结构，活动杆设置于两侧，和需要直角弯位置，当活动板需要安装时，只需要将限位板放置于活动杆的左侧然后将活动杆滑动进入空心柱，接着下端突出块与第二凹槽相互贴合，这样可使活动板不会随意变动，需要拆卸时候，只需要将活动板拉出后即可，这样方便槽钢连接的使用，和进行不同的使用状态。

第一凹槽与突出板为滑动连接，第一凹槽设置于底板右端内部，且凹槽孔大于突出板，并且当连接时可进行紧密贴合，完美将多节槽钢连接，第一凹槽与突出板相互为滑动，这样可以使操作方便更快效率更高。

合页片与连接杆之间为滑动连接，合页片与连接杆相互垂直，且第二节槽钢安装完成左侧为连接后进行安装，这样既保证了结合的稳定性，也保障了效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中1、第一挡板；2、第二挡钢板；3、活动板；4、第一凹槽；5、突出板；6、底板；7、防滑块；8、活动杆；9、限位板；10、空心柱；11、突出块；12、第二凹槽；13、合页片；14、连接杆；15、螺丝孔；16、第二节槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的防滑槽钢，包括第一挡板1、第二挡钢板2、活动板3、第一凹槽4、突出板5、底板6、防滑块7、活动杆8、限位板9、空心柱10、突出块11、第二凹槽12、合页片13、连接杆14、螺丝孔15、第二节槽钢16，第一挡板1的下端连接有底板6，且底板6的后端连接第二挡钢板2，底板6的右端顶部设置有第一凹槽4，且第一凹槽4的中端内部连接有突出板5，底板6的下端底部设置有防滑块7，且底板6的左侧上端设置有活动板3，活动板3的右端设置有限位板9，且限位板9的右端连接有活动杆8，活动杆8的下端底部设置有空心柱10，且活动板3的下端底部设置有突出块11，突出块11的外侧连接有第二凹槽 12，且底板6的左端中侧内部设置有第二凹槽12，第一挡板1的右端顶部中侧设置有合页片13，且合页片13的右侧连接有连接杆14，合页片13的中端端设置有螺丝孔15，且螺丝孔15的后端安装有第二节槽钢16。

本实用新型中，第一挡板1与第二节槽钢16呈平行分布，且第一挡板1 与第二节槽钢16呈平行分布之间为可拆卸结构，第一挡板1与第二节槽钢16 之间需要相互连接，并且中端使用第一凹槽4与突出板5进行连接，且中端设置合页片13于连接杆14进行连接防止因工作需要而脱落，或连接断开，这样提高安全保障结构稳定性。

底板6与防滑块7之间相互贴合，且防滑块7每节底板6下端设置防滑块7为双排每排为3个，底板6与防滑块7相互粘合，防滑块7设置为6块一节槽钢，这样在运输和安装过程不会滑落造成损失，在塔吊和运输都大大提高阻力，减小事故的发生和运输的方便。

活动杆8与空心柱10呈平行分布，且活动杆8与空心柱10之间为可拆卸结构，活动杆8设置于两侧，和需要直角弯位置，当活动板3需要安装时，只需要将限位板9放置于活动杆8的左侧然后将活动杆8滑动进入空心柱10，接着下端突出块11与第二凹槽12相互贴合，这样可使活动板3不会随意变动，需要拆卸时候，只需要将活动板3拉出后即可，这样方便槽钢连接的使用，和进行不同的使用状态。

第一凹槽4与突出板5相互配合，且第一凹槽4与突出板5为滑动连接，第一凹槽4设置于底板右端内部，且凹槽孔大于突出板5，并且当连接时可进行紧密贴合，完美将多节槽钢连接，第一凹槽4与突出板5相互为滑动，这样可以使操作方便更快效率更高。

合页片13与连接杆14呈垂直分布，且合页片13与连接杆14之间为滑动连接，合页片13与连接杆14相互垂直，且第二节槽钢16安装完成左侧为连接后进行安装，这样既保证了结合的稳定性，也保障了效率和质量。

工作原理：对于这类的便于安装的防滑槽钢首先通过第一挡板1与第二挡钢板2加上底板6构成一节槽钢，然后槽钢的左端连接有空心柱10，接着使用限位板9进行定位，然后活动杆8带着活动板3进行向下移动，接着下端第二凹槽12与突出块11镶嵌贴合后，进行连接第二节槽钢16，将底板6 的右端内部的第一凹槽4放置平稳后，使用第二节槽钢16的突出板5进行滑动插入第一凹槽4内部，观察第一挡板1与第二挡钢板2与第二节槽钢16的第一挡板1与第二挡钢板2相互贴合且无缝隙后，接着将第二节槽钢16的已经固定一半的合页片13，合页片13连接的连接杆14进行旋转，将合页片13通过螺丝孔15固定于第一挡板1，这样然后向后端连接，当需要直角弯时候，将活动板3取下后进行连接，直角连接方式采用焊接连接，这样就可以一直进行连接方便快捷，就这样完成整个便于安装的防滑槽钢的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的防滑槽钢，包括第一挡板(1)和第二挡钢板(2)，其特征在于：所述第一挡板(1)的下端连接有底板(6)，且底板(6)的后端连接第二挡钢板(2)，所述底板(6)的右端顶部设置有第一凹槽(4)，且第一凹槽(4)的中端内部连接有突出板(5)，所述底板(6)的下端底部设置有防滑块(7)，且底板(6)的左侧上端设置有活动板(3)，所述活动板(3)的右端设置有限位板(9)，且限位板(9)的右端连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的下端底部设置有空心柱(10)，且活动板(3)的下端底部设置有突出块(11)，所述突出块(11)的外侧连接有第二凹槽(12)，且底板(6)的左端中侧内部设置有第二凹槽(12)，所述第一挡板(1)的右端顶部中侧设置有合页片(13)，且合页片(13)的右侧连接有连接杆(14)，所述合页片(13)的中端端设置有螺丝孔(15)，且螺丝孔(15)的后端安装有第二节槽钢(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防滑槽钢，其特征在于：所述第一挡板(1)与第二节槽钢(16)呈平行分布，且第一挡板(1)与第二节槽钢(16)呈平行分布之间为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的防滑槽钢，其特征在于：所述底板(6)与防滑块(7)之间相互贴合，且防滑块(7)每节底板(6)下端设置防滑块(7)为双排每排为3个。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的防滑槽钢，其特征在于：所述活动杆(8)与空心柱(10)呈平行分布，且活动杆(8)与空心柱(10)之间为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的防滑槽钢，其特征在于：所述第一凹槽(4)与突出板(5)相互配合，且第一凹槽(4)与突出板(5)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的防滑槽钢，其特征在于：所述合页片(13)与连接杆(14)呈垂直分布，且合页片(13)与连接杆(14)之间为滑动连接。

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