CN218466491U - 一种水面检测污染物收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于水质检测装备领域，提供了一种水面检测污染物收集装置，包括垃圾分离罐、进水装置、抽水泵、水油分离装置、总出水口、垃圾压缩装置、垃圾排出装置、进水管垃圾隔离装置以及垃圾出料自动门，垃圾压缩装置设置在垃圾分离罐内，垃圾压缩装置设置的带有若干滤水孔的垃圾压缩板可以分离水体内的垃圾，同时当垃圾分离罐内的垃圾到达一定数量时，垃圾压缩板可以将垃圾压缩成垃圾压缩块并通过垃圾排出装置排出垃圾分离罐，这样的设计不但减少了人工收集水面污染物的繁杂，同时还可以将收集的垃圾压缩成块，便于进一步的转移和储存。

Description

一种水面检测污染物收集装置

技术领域

本实用新型适用于污染清理装备技术领域，提供了一种水面检测污染物收集装置。

背景技术

江河、湖泊、水上游乐及运动场所等的水域里，经常会有水面垃圾存在，这不仅会影响水域环境的整洁美观，而且对水面生态环境带来污染；目前，水域中的漂浮垃圾多以人工打捞收集的方式进行清理，其劳动强度大、工作效率低下，而且作业质量较差，不利于人们对水面漂浮物进行收集作业，同时垃圾收集之后通常占据的体积比较大，不容易转运回收。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种水面检测污染物收集装置，旨在通过设备将水体内的垃圾跟水体分离，同时将垃圾压缩成体积较小的垃圾块方便转运储存。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水面检测污染物收集装置，包括垃圾分离罐、进水装置、抽水泵、水油分离装置、总出水口、垃圾压缩装置、垃圾排出装置、进水管垃圾隔离装置以及垃圾出料自动门；

进水装置与垃圾分离罐一侧面相连通，前述抽水泵设置有抽水泵进水口以及抽水泵出水口，前述抽水泵进水口与垃圾分离罐通过管道相连通，前述抽水泵出水口与水油分离装置相连通，前述水油分离装置与总出水口相连通，抽水泵可以将水体从进水装置抽入到垃圾分离罐内，并从抽水泵进水口处抽离垃圾分离罐最终从总出水口排出；

垃圾压缩装置包括数个自动推杆以及垃圾压缩板，前述自动推杆的作动轴穿过垃圾分离罐底部并与垃圾分类罐滑动连接，作动轴顶端与垃圾压缩板固定相连，前述垃圾压缩板外部形状与垃圾分类罐内侧壁形状相仿，垃圾压缩板与垃圾分类罐内侧壁滑动相连，前述垃圾压缩板上设置有若干滤水孔，垃圾压缩板在初始最低位置时，垃圾压缩板设置在抽水泵进水口上方，在进水装置与垃圾分离罐相连通的位置下方，垃圾压缩板上的滤水孔可以分离水体内的垃圾，使得垃圾停留在垃圾压缩板上方，在垃圾压缩板上方的垃圾收集到一定数量时，垃圾压缩板通过自动推杆施加的推力，将水里的垃圾向垃圾分离罐顶部挤压成块；

进水管垃圾隔离装置包括压缩筒、隔离滤板以及弹簧，前述压缩筒固定连接在垃圾分类罐底部，前述弹簧一端固定连接在压缩筒内侧底部，另一端与隔离滤板固定相连，前述隔离滤板穿过垃圾分类罐底部且与连接有进水装置的垃圾分离罐侧面滑动相连，前述隔离滤板设置在垃圾压缩板下方，进水管垃圾隔离装置的主要作用是在垃圾压缩板向上压缩垃圾的时阻隔进水装置内的垃圾进入到垃圾分离罐内，在垃圾压缩板处于初始最低位置时，隔离滤板被垃圾压缩板压在进水装置与垃圾分离罐连通位置的下方，此时水体中的垃圾可以经由进水装置进入到垃圾分离罐内，而当垃圾压缩板上升压缩垃圾的过程中，隔离滤板在弹簧的作用下弹起至进水装置与垃圾分离罐连通位置，此时隔离滤板就可以阻止进水装置内的水体垃圾进入垃圾分离罐，等垃圾压缩板完成压缩作业后下降再次将隔离滤板向下压，此时进水装置内的水体垃圾就可以再次进入到垃圾分类罐内；

垃圾排出装置包括电动螺杆以及垃圾排出板，前述电动螺杆转动设置在设置在垃圾分离罐顶部，前述垃圾排出板套接在电动螺杆上，前述垃圾出料自动门面向垃圾排出板设置在垃圾分离罐侧面，垃圾排出板在电动螺杆的作用下可以将压缩好的垃圾块从垃圾出料自动门处排出垃圾分离罐。

进一步的，所述抽水泵进水口与垃圾分离罐相连通的管道内设置有出水口过滤网，出水口过滤网主要是为了防止一些较小的垃圾杂质进入抽水泵。

进一步的，所述水油分离装置包括水油分离管以及水油分离滤芯，所述水油分离滤芯为圆槽形，水油分离滤芯套接在水油分离管内，且水油分离滤芯的开口一端与抽水泵出水口相连通，水油分离滤芯上设置有可以吸附油脂的材料，可以将水体内的油脂去除，进一步净化水体。

进一步的，所述进水装置包括进水管和进水嘴，前述进水嘴为两端开口的中空梯形形状，进水嘴开口较小的一端与进水管相连通，进水管一端与进水嘴相连通，另一端与垃圾分类罐内部相连通，中空梯形的进水嘴可以扩大进水的面积。

进一步的，所述垃圾压缩板边缘设置有橡胶密封边，橡胶密封边可以保证垃圾压缩板在长时间的上下作动后，仍可以与垃圾分离罐内侧壁之间保持密封性，同时橡胶材质也可以在上下作动时减少对垃圾分离罐内侧壁的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水体循环，并经过垃圾压缩板的分离，将水体的垃圾从水体内分离出来，这样的方式减少了人工，同时通过垃圾压缩板可以将分离的水体垃圾压缩成一个压缩块，垃圾压缩块单位体积小，易转移，易保存，大大便捷了水面污染物收集工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水面检测污染物收集装置在初始工作状态下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种水面检测污染物收集装置在垃圾压缩阶段的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种水面检测污染物收集装置在垃圾压缩块排出阶段的结构示意图；

图4为本实用新型中进水装置的结构示意图；

图5为本实用新型中抽水泵的结构示意图；

图6为本实用新型中水油分离装置的结构示意图；

图7为本实用新型中垃圾压缩装置的结构示意图；

图8为本实用新型中垃圾排出装置的结构示意图；

图9为本实用新型中进水管垃圾隔离装置的结构示意图；

图中：1、垃圾分离罐，2、进水装置，201、进水嘴，202、进水管，3、抽水泵，301、抽水泵进水口，302、抽水泵出水口，303、出水口过滤网，4、水油分离装置，401、水油分离管，402、水油分离滤芯，5、总出水口，6、垃圾压缩装置，601、自动推杆，602、垃圾压缩板，603、橡胶密封边，7、垃圾排出装置，701、电动螺杆，702、垃圾排出板，8、进水管垃圾隔离装置，801、压缩筒，802、弹簧，803、隔离滤板，9、垃圾出料自动门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1～附图9，本实用新型提供的一种水面检测污染物收集装置，包括垃圾分离罐1、进水装置2、抽水泵3、水油分离装置4、总出水口5、垃圾压缩装置6、垃圾排出装置7、进水管垃圾隔离装置8以及垃圾出料自动门9；

进水装置2与垃圾分离罐1一侧面相连通，进水装置2包括进水管202和进水嘴201，前述进水嘴201为两端开口的中空梯形形状，进水嘴201开口较小的一端与进水管202相连通，进水管202一端与进水嘴201相连通，另一端与垃圾分类罐内部相连通，前述抽水泵3设置有抽水泵进水口301以及抽水泵出水口302，前述抽水泵进水口301与垃圾分离罐1通过管道相连通，抽水泵进水口301与垃圾分离罐1相连通的管道内设置有出水口过滤网303，前述抽水泵出水口302与水油分离装置4相连通，水油分离装置4包括水油分离管401以及水油分离滤芯402，所述水油分离滤芯402为圆槽形，水油分离滤芯402套接在水油分离管401内，且水油分离滤芯402的开口一端与抽水泵出水口302相连通，水油分离滤芯402上设置有可以吸附油脂的材料；

垃圾压缩装置6包括数个自动推杆601以及垃圾压缩板602，前述自动推杆601的作动轴穿过垃圾分离罐1底部并与垃圾分类罐滑动连接，作动轴顶端与垃圾压缩板602固定相连，垃圾压缩板602边缘设置有橡胶密封边603，垃圾压缩板602外部形状与垃圾分类罐内侧壁形状相仿，垃圾压缩板602与垃圾分类罐内侧壁滑动相连，前述垃圾压缩板602上设置有若干滤水孔，垃圾压缩板602在初始最低位置时，垃圾压缩板602设置在抽水泵进水口301上方，同时在进水装置2与垃圾分离罐1相连通的位置下方；

进水管垃圾隔离装置8包括压缩筒801、隔离滤板803以及弹簧802，前述压缩筒801固定连接在垃圾分类罐底部，前述弹簧802一端固定连接在压缩筒801内侧底部，另一端与隔离滤板803固定相连，前述隔离滤板803穿过垃圾分类罐底部且与连接有进水装置2的垃圾分离罐1侧面滑动相连，前述隔离滤板803设置在垃圾压缩板602下方；

垃圾排出装置7包括电动螺杆701以及垃圾排出板702，前述电动螺杆701转动设置在设置在垃圾分离罐1顶部，前述垃圾排出板702套接在电动螺杆701上，前述垃圾出料自动门9面向垃圾排出板702设置在垃圾分离罐1侧面。

本实施例的工作原理如下：

将本实施例中所述的水面检测污染物收集装置的进水嘴201设置在需要净化的水体表面，将总出水管也放置到水体内，抽水泵3启动，这样就可以将带有垃圾的水体从进水装置2抽入到垃圾分离罐1内，垃圾分离后的水体通过水油分离装置4进行油脂吸附后，通过总出水口5再次排入水体内，该水面检测污染物收集装置的垃圾分离工作过程分为三个工作阶段；

1、垃圾收集分离阶段，该阶段垃圾压缩板602在初始最低位置，此时垃圾压缩板602设置在抽水泵进水口301上方，在进水装置2与垃圾分离罐1相连通的位置下方，垃圾压缩板602上的滤水孔可以分离水体内的垃圾，使得垃圾停留在垃圾压缩板602上方，而水体经过垃圾压缩板602过滤后进入油水分离器进行下一步作业；

2、垃圾压缩阶段，在垃圾压缩板602上方的垃圾收集到一定数量时，垃圾压缩板602通过自动推杆601施加的推力，将水里的垃圾向垃圾分离罐1顶部挤压成块，此时隔离滤板803在弹簧802的作用下弹起至进水装置2与垃圾分离罐1连通位置，此时隔离滤板803就可以阻止进水装置2内的水体垃圾进入垃圾分离罐1；

3、垃圾排出阶段，在垃圾压缩板602将垃圾压缩成垃圾压缩块之后，垃圾排出板702在电动螺杆701的作用下推动压缩好的垃圾块从垃圾出料自动门9处排出垃圾分离罐1，然后垃圾排出板702回到初始位置，此时垃圾压缩板602也下降至初始位置，在下降过程中同时也将隔离滤板803向下压，此时隔离滤板803离开进水装置2与垃圾分离罐1连通位置，此时进水装置2内的垃圾就可以随着水流再次进入垃圾分离罐1，然后就可以进行循环作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种水面检测污染物收集装置，其特征在于，包括垃圾分离罐、进水装置、抽水泵、水油分离装置、总出水口、垃圾压缩装置、垃圾排出装置、进水管垃圾隔离装置以及垃圾出料自动门；前述进水装置与垃圾分离罐一侧面相连通，前述抽水泵设置有抽水泵进水口以及抽水泵出水口，前述抽水泵进水口与垃圾分离罐通过管道相连通，前述抽水泵出水口与水油分离装置相连通，前述水油分离装置与总出水口相连通；前述垃圾压缩装置包括数个自动推杆以及垃圾压缩板，前述自动推杆的作动轴穿过垃圾分离罐底部并与垃圾分类罐滑动连接，作动轴顶端与垃圾压缩板固定相连，前述垃圾压缩板外部形状与垃圾分类罐内侧壁形状相仿，垃圾压缩板与垃圾分类罐内侧壁滑动相连，前述垃圾压缩板上设置有若干滤水孔；前述进水管垃圾隔离装置包括压缩筒、隔离滤板以及弹簧，前述压缩筒固定连接在垃圾分类罐底部，前述弹簧一端固定连接在压缩筒内侧底部，另一端与隔离滤板固定相连，前述隔离滤板穿过垃圾分类罐底部且与连接有进水装置的垃圾分离罐侧面滑动相连，前述隔离滤板设置在垃圾压缩板下方；前述垃圾排出装置包括电动螺杆以及垃圾排出板，前述电动螺杆转动设置在设置在垃圾分离罐顶部，前述垃圾排出板套接在电动螺杆上，前述垃圾出料自动门面向垃圾排出板设置在垃圾分离罐侧面。

2.根据权利要求1所述的一种水面检测污染物收集装置，其特征在于，所述抽水泵进水口与垃圾分离罐相连通的管道内设置有出水口过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种水面检测污染物收集装置，其特征在于，所述水油分离装置包括水油分离管以及水油分离滤芯，所述水油分离滤芯为圆槽形，水油分离滤芯套接在水油分离管内，且水油分离滤芯的开口一端与抽水泵出水口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种水面检测污染物收集装置，其特征在于，所述进水装置包括进水管和进水嘴，前述进水嘴为两端开口的中空梯形形状，进水嘴开口较小的一端与进水管相连通，进水管一端与进水嘴相连通，另一端与垃圾分类罐内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种水面检测污染物收集装置，其特征在于，所述垃圾压缩板边缘设置有橡胶密封边。

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