CN218465541U - 一种硝酸铵废水脱氨处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硝酸铵废水氨脱除的处理系统，该系统包括鼓风机、氨吹脱塔、吹脱喷淋泵、蒸汽换热器、氨吸收塔、以及与氨吸收塔配套的氨吸收喷淋泵；硝酸铵废水调节后通过吹脱喷淋泵输送进入到氨吹脱塔内，向氨吹脱塔内鼓入空气，使废水中溶解的氨向气相扩散，进行脱除，挥发氨随空气进入到氨吸收塔，塔内通过喷入水溶液，使空气中氨溶解到水中进行分离。与现有技术相比，本实用新型流程短、脱氨效率高、回收氨有机物含量低且吸收液易回用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨吹脱回收技术领域，尤其是涉及一种硝酸铵废水脱氨处理系统。
背景技术
现有银粉生产工艺中会用到硝酸、抗坏血酸、PVP、氨水等物料，导致排出测废水中有机物含量高、游离氨和硝酸铵含量大。此部分废水如果通过蒸汽汽提温度过高会导致回收氨中有机物含量高、吸收液难以回用和处理等缺点。而且，现有的硝酸铵废水处理系统占地大、脱氨处理流程复杂。
因此，亟需设计一种流程短、脱氨效率高、回收氨有机物含量低的硝酸铵废水脱氨处理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种流程短、脱氨效率高、回收氨有机物含量低且吸收液易回用的硝酸铵废水脱氨处理系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型给出了一种硝酸铵废水脱氨处理系统，该系统包括鼓风机、氨吹脱塔、吹脱喷淋泵、蒸汽换热器、氨吸收塔、以及与氨吸收塔配套的氨吸收喷淋泵；
所述鼓风机将空气依次送入氨吹脱塔和氨吸收塔，并从氨吸收塔出再进入到鼓风机进风口，实现闭路循环；
所述氨吹脱塔底部、吹脱喷淋泵、蒸汽换热器、氨吹脱塔顶部依次通过管路连接，用于将氨吹脱塔内的硝酸铵废水调节加热后输送回氨吹脱塔顶部以在氨吹脱塔内进行喷淋实现气液传质，将氨转换为氨气进入到气相中；
所述氨吸收塔底部、氨吸收喷淋泵、氨吸收塔顶部通过管路连接，用于将氨吸收塔内的吸收液从氨吸收塔底部传输至氨吸收塔顶部以在氨吸收塔内进行喷淋实现氨吸收。
优选地，所述氨吹脱塔、氨吸收塔的塔内均装填有设定高度的用于提高气液接触面及传质效率的填料。
优选地，所述鼓风机将空气依次送入氨吹脱塔和氨吸收塔，并从氨吸收塔出再进入到鼓风机进风口，实现闭路循环，具体为：空气经鼓风机进风口进入鼓风机并通过鼓风机鼓入氨吹脱塔底部，空气由下而上经过填料与喷淋液逆流接触进行传质，由氨吹脱塔上部出风口出，通过管道进入氨吸收塔底部进风口，由下而上经过填料与吸收液逆流接触进行氨吸收，空气从氨吸收塔出风口出，并接回至鼓风机进风口，实现空气的闭路循环。
优选地，所述氨吸收塔包括一级氨吸收塔和二级氨吸收塔，所述氨吸收喷淋泵包括一级氨吸收喷淋泵和二级氨吸收喷淋泵；
所述一级氨吸收塔底部、一级氨吸收喷淋泵、一级氨吸收塔顶部通过管路连接，用于将一级氨吸收塔内的吸收液从塔底部传输至顶部并喷入塔内以吸收氨；所述二级氨吸收塔底部、二级氨吸收喷淋泵、二级氨吸收塔顶部通过管路连接，用于将二级氨吸收塔内的吸收液从塔底部传输至塔顶部并喷入塔内以吸收二次吸收剩余氨；
所述鼓风机将空气依次送入氨吹脱塔、一级氨吸收塔和二级氨吸收塔，从所述二级氨吸收塔出再进入到鼓风机进风口，实现闭路循环。
优选地，所述氨吹脱塔和氨吸收塔的塔内分别安装有与吹脱喷淋泵、氨吸收喷淋泵相适应的喷淋控制装置。
优选地，所述氨吸收塔内的吸收液为水或硫酸。
优选地，所述氨吸收塔底部还设置有吸收液更换管路；所述氨吸收塔内安装有用于检测其内吸收液中液氨浓度的液氨浓度测量装置。
优选地，所述氨吹脱塔和吹脱喷淋泵之间的管道还接入有PH调节剂投加支路，用于将氨吹脱塔内抽出的硝酸铵废水调节至设定PH范围以送入吹脱喷淋泵。
优选地，所述PH调节剂为NaOH。
优选地，所述蒸汽换气器的热端通入设定温度的蒸汽或热水，所述蒸汽换气器的冷端接入传输硝酸铵废水的管道；所述蒸汽换气器的输出管道上还安装有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型的硝酸铵废水脱氨处理系统，通过鼓风机将空气依次送入氨吹脱塔、一级氨吸收塔和二级氨吸收塔，最后经二级氨吸收塔出再进入到风机进风口，实现闭路循环,处理工艺简单、流程短、运行操作方便且无尾气外排；
2)本实用新型设计的硝酸铵废水脱氨处理系统采用喷淋吹脱的方案对硝酸铵废水进行气液传质，将氨转换为氨气进入到气相中，所需的吹脱温度低，不会使有机物分解带入到后续的回收液中，实现后续分质处置的可能；
3)采用有一级氨吸收塔和二级氨吸收塔构建的二级吸收系统，氨吸收效率更高、更彻底，系统的脱氨效果更好；
4)吸收液更换管路、液氨浓度测量装置的设置，可在吸收液氨浓度达到设定值时更换新吸收液，以提高氨吸收的有效性；
5)低温常压操作，无氨气压力过高而爆炸的风险。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图；
附图标记：1-鼓风机，2-氨吹脱塔，3-吹脱喷淋泵，4-蒸汽换热器，5-一级氨吸收塔，6-一级氨吸收喷淋泵，7-二级氨吸收塔，8-二级氨吸收喷淋泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例给出了一种硝酸铵废水脱氨处理系统，该系统包括鼓风机1、氨吹脱塔2、吹脱喷淋泵3、蒸汽换热器4、氨吸收塔、以及与氨吸收塔配套的氨吸收喷淋泵；
所述鼓风机1将空气依次送入氨吹脱塔2和氨吸收塔，并从氨吸收塔出再进入到鼓风机1进风口，实现闭路循环，具体为：
空气经鼓风机1进风口进入鼓风机1并通过鼓风机1鼓入氨吹脱塔2底部，空气由下而上经过填料与喷淋液逆流接触进行传质，由氨吹脱塔2上部出风口出，通过管道进入氨吸收塔底部进风口，由下而上经过填料与吸收液逆流接触进行氨吸收，空气从氨吸收塔出风口出，并接回至鼓风机1进风口，实现空气的闭路循环；氨吹脱塔2、氨吸收塔的塔内均装填有设定高度的用于提高气液接触面及传质效率的填料；
所述氨吹脱塔2底部、吹脱喷淋泵3、蒸汽换热器4、氨吹脱塔2顶部依次通过管路连接，用于将氨吹脱塔2内的硝酸铵废水调节加热后输送回氨吹脱塔2顶部以在氨吹脱塔2内进行喷淋实现气液传质，将氨转换为氨气进入到气相中；
所述氨吸收塔底部、氨吸收喷淋泵、氨吸收塔顶部通过管路连接，用于将氨吸收塔内的吸收液从氨吸收塔底部传输至氨吸收塔顶部以在氨吸收塔内进行喷淋实现氨吸收。
氨吹脱塔2和氨吸收塔的塔内分别安装有与吹脱喷淋泵3、氨吸收喷淋泵相适应的喷淋控制装置。氨吸收塔内的吸收液为水或硫酸。所述氨吸收塔底部还设置有吸收液更换管路；所述氨吸收塔内安装有用于检测其内吸收液中液氨浓度的液氨浓度测量装置。
所述氨吹脱塔2和吹脱喷淋泵3之间的管道还接入有PH调节剂投加支路，用于将氨吹脱塔2内抽出的硝酸铵废水调节至设定PH范围以送入吹脱喷淋泵3。其中，PH调节剂为NaOH。
所述蒸汽换气器4的热端通入设定温度的蒸汽或热水，所述蒸汽换气器4的冷端接入传输硝酸铵废水的管道；所述蒸汽换气器4的输出管道上还安装有温度传感器。
实施例2
如图1所示，本实施例给出了一种硝酸铵废水脱氨处理系统，该系统包括鼓风机1、氨吹脱塔2、吹脱喷淋泵3、蒸汽换热器4、一级氨吸收塔5、一级氨吸收喷淋泵6、二级氨吸收塔7和二级氨吸收喷淋泵8；
鼓风机1将空气依次送入氨吹脱塔2、一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7，最后从所述二级氨吸收塔7出再进入到鼓风机1进风口，实现闭路循环，具体为：空气经鼓风机1进风口进入鼓风机1并通过鼓风机1鼓入氨吹脱塔2底部，空气由下而上经过填料与喷淋液逆流接触进行传质，由氨吹脱塔2上部出风口出，通过管道进入一级氨吸收塔5底部进风口，由下而上经过填料与吸收液逆流接触进行氨吸收，空气从一级氨吸收塔5顶出进入二级氨吸收塔7底部进风口，由下而上经过填料与吸收液逆流接触实现吸收剩余氨，最后由二级氨吸收塔7出风口出，并接回至鼓风机1进风口，实现空气的闭路循环。
氨吹脱塔2底部、吹脱喷淋泵3、蒸汽换热器4、氨吹脱塔2顶部依次通过管路连接，用于将氨吹脱塔2内的硝酸铵废水调节加热后输送回氨吹脱塔2顶部以在氨吹脱塔2内进行喷淋实现气液传质，将氨转换为氨气进入到气相中；所述一级氨吸收塔5底部、一级氨吸收喷淋泵6、一级氨吸收塔5顶部通过管路连接，用于将一级氨吸收塔5内的吸收液从塔底部传输至顶部并喷入塔内以吸收氨；所述二级氨吸收塔7底部、二级氨吸收喷淋泵8、二级氨吸收塔7顶部通过管路连接，用于将二级氨吸收塔7内的吸收液从塔底部传输至塔顶部并喷入塔内以吸收二次吸收剩余氨。
氨吹脱塔2、一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7的塔内分别安装有与吹脱喷淋泵3、一级氨吸收喷淋泵6、二级氨吸收喷淋泵8相适应的喷淋控制装置。且氨吹脱塔2、一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7的塔内均装填有设定高度的用于提高气液接触面及传质效率的填料。
一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7内的吸收液为水或硫酸；一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7底部还设置有吸收液更换管路，一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7内安装有用于检测其内吸收液中液氨浓度的液氨浓度测量装置，可在吸收液氨浓度达到设定值时更换新吸收液，以提高氨吸收的有效性。
氨吹脱塔2和吹脱喷淋泵3之间的管道还接入有PH调节剂投加支路，用于将氨吹脱塔2内抽出的硝酸铵废水调节至设定PH范围以送入吹脱喷淋泵3，其中，PH调节剂为NaOH。
蒸汽换气器4的热端通入设定温度的蒸汽或热水，所述蒸汽换气器4的冷端接入传输硝酸铵废水的管道；蒸汽换气器4的输出管道上还安装有温度传感器。
采用本实用新型设计的硝酸铵废水脱氨处理系统进行硝酸铵废水脱氨的处理过程如下：
硝酸铵废水经过收集后输送至氨吹脱塔2，通过吹脱喷淋泵3将硝酸铵废水输送至蒸汽换热器4，在输送管路上加入NaOH调节PH至11(视实际情况在10.5-11.5均可)，硝酸铵废水经过蒸汽换热器4加热至30℃(视实际情况30～35℃均可)后喷入氨吹脱塔内，氨吹脱塔内装有化工填料，填料高度2.5-3m，喷淋密度5-15m3/m2.h,气液比控制在150-250。吹脱时间控制在3h，采用间断运行，处理完成将底液排空。
经过氨吹脱塔2后的含氨空气依次进入到一级氨吸收塔5和二级氨吸收塔7，吸收塔内装水、硫酸等吸收液，通过吸收喷淋泵将吸收液从塔顶部喷入塔内，向下经过填料后接触面增加，空气中的氨被吸收液吸收达到回收和去除的目的。吸收液中氨浓度达到5-10％时更换新吸收液。
一次新鲜空气经风机进风口进入风机通过风机鼓入氨吹脱塔2底部，空气由下而上经过填料与喷淋液逆流接触实现传质，由上部出风口出，然后进一步的进入一级氨吸收塔5底部进风口，进一步的由下而上经过填料与吸收液逆流接触实现对氨的吸收，空气从吸收塔顶出进一步的进入二级氨吸收塔7底部进风口，进一步的由下而上经过填料与吸收液逆流接触实现对剩余氨的吸收，最后由塔顶出风口出，连接至风机进风口，实现空气的闭路循环。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，该系统包括鼓风机(1)、氨吹脱塔(2)、吹脱喷淋泵(3)、蒸汽换热器(4)、氨吸收塔、以及与氨吸收塔配套的氨吸收喷淋泵；
所述鼓风机(1)将空气依次送入氨吹脱塔(2)和氨吸收塔，并从氨吸收塔出再进入到鼓风机(1)进风口，实现闭路循环；
所述氨吹脱塔(2)底部、吹脱喷淋泵(3)、蒸汽换热器(4)、氨吹脱塔(2)顶部依次通过管路连接，用于将氨吹脱塔(2)内的硝酸铵废水调节加热后输送回氨吹脱塔(2)顶部以在氨吹脱塔(2)内进行喷淋实现气液传质，将氨转换为氨气进入到气相中；
所述氨吸收塔底部、氨吸收喷淋泵、氨吸收塔顶部通过管路连接，用于将氨吸收塔内的吸收液从氨吸收塔底部传输至氨吸收塔顶部以在氨吸收塔内进行喷淋实现氨吸收。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吹脱塔(2)、氨吸收塔的塔内均装填有设定高度的用于提高气液接触面及传质效率的填料。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述鼓风机(1)将空气依次送入氨吹脱塔(2)和氨吸收塔，并从氨吸收塔出再进入到鼓风机(1)进风口，实现闭路循环，具体为：空气经鼓风机(1)进风口进入鼓风机(1)并通过鼓风机(1)鼓入氨吹脱塔(2)底部，空气由下而上经过填料与喷淋液逆流接触进行传质，由氨吹脱塔(2)上部出风口出，通过管道进入氨吸收塔底部进风口，由下而上经过填料与吸收液逆流接触进行氨吸收，空气从氨吸收塔出风口出，并接回至鼓风机(1)进风口，实现空气的闭路循环。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吸收塔包括一级氨吸收塔(5)和二级氨吸收塔(7)，所述氨吸收喷淋泵包括一级氨吸收喷淋泵(6)和二级氨吸收喷淋泵(8)；
所述一级氨吸收塔(5)底部、一级氨吸收喷淋泵(6)、一级氨吸收塔(5)顶部通过管路连接，用于将一级氨吸收塔(5)内的吸收液从塔底部传输至顶部并喷入塔内以吸收氨；所述二级氨吸收塔(7)底部、二级氨吸收喷淋泵(8)、二级氨吸收塔(7)顶部通过管路连接，用于将二级氨吸收塔(7)内的吸收液从塔底部传输至塔顶部并喷入塔内以吸收二次吸收剩余氨；
所述鼓风机(1)将空气依次送入氨吹脱塔(2)、一级氨吸收塔(5)和二级氨吸收塔(7)，从所述二级氨吸收塔(7)出再进入到鼓风机(1)进风口，实现闭路循环。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吹脱塔(2)和氨吸收塔的塔内分别安装有与吹脱喷淋泵(3)、氨吸收喷淋泵相适应的喷淋控制装置。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吸收塔内的吸收液为水或硫酸。
7.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吸收塔底部还设置有吸收液更换管路；所述氨吸收塔内安装有用于检测其内吸收液中液氨浓度的液氨浓度测量装置。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述氨吹脱塔(2)和吹脱喷淋泵(3)之间的管道还接入有PH调节剂投加支路，用于将氨吹脱塔(2)内抽出的硝酸铵废水调节至设定PH范围以送入吹脱喷淋泵(3)。
9.根据权利要求8所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述PH调节剂为NaOH。
10.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水脱氨处理系统，其特征在于，所述蒸汽换热器(4)的热端通入设定温度的蒸汽或热水，所述蒸汽换热器(4)的冷端接入传输硝酸铵废水的管道；所述蒸汽换热器(4)的输出管道上还安装有温度传感器。
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