CN218465523U - 一种金属改性处理废水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理回收技术领域，具体是一种金属改性处理废水回收处理装置，包括工作架体，还包括：外壳体，所述外壳体通过支撑筒与所述工作架体相连接，且所述外壳体上设有进水管；以及搅拌混合机构，所述搅拌混合机构位于所述外壳体内，并与所述工作架体相连接，其中，搅拌混合机构包括有搅拌筒体、驱动组件、扰流组件和加药组件；本实用新型金属改性处理废水回收处理装置，结构新颖，可使药剂与废水充分接触并混合，有利于提高废水处理的效果和废水处理工作的效率。

Description

一种金属改性处理废水回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理回收技术领域，具体是一种金属改性处理废水回收处理装置。

背景技术

金属在改性的过程中会产生大量的废水，这些废水如果不经过处理就排出去的话会污染环境，影响生态平衡。目前，金属改性处理废水回收处理装置在处理废水时，通过添加药剂与废水反应的方式进行处理。

现有的金属改性处理废水回收处理装置，在使用过程中，当药剂添加进废水处理箱后，废水与药剂不能充分的混合，一方面导致废水处理的效果欠佳，另一方面，会影响废水处理工作的效率，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种金属改性处理废水回收处理装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属改性处理废水回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属改性处理废水回收处理装置，包括工作架体，还包括：

外壳体，所述外壳体通过支撑筒与所述工作架体相连接，且所述外壳体上设有进水管；以及

搅拌混合机构，所述搅拌混合机构位于所述外壳体内，并与所述工作架体相连接，其中，搅拌混合机构包括有搅拌筒体、驱动组件、扰流组件和加药组件；

所述驱动组件与所述工作架体相连接，驱动组件上安装有搅拌筒体，所述搅拌筒体位于所述外壳体内，搅拌筒体上安装有扰流组件，所述加药组件位于所述工作架体上，并分别与所述驱动组件和搅拌筒体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对废水处理过程中，可将金属改性处理产生的废水经进水管输送至外壳体内，当废水进入至外壳体内时，通过设置的驱动组件工作，可带动搅拌筒体在外壳体内转动，其中搅拌筒体与外壳体的结构相同，且搅拌筒体各个部分结构的尺寸略小于外壳体，以使二者之间存在一定大小的间隙，而经进水管进入的废水就位于二者的间隙中，在搅拌筒体转动的过程中，通过设置的加药组件，可向外壳体与搅拌筒体之间喷洒药剂，则在搅拌筒体持续转动的作用下，可带动扰流组件在外壳体内转动，并将药剂与废水进行充分混合搅拌，且整个处理过程是处于动态的过程，直至达到外壳体与搅拌筒体之间间隙的容量后停止，废水和药剂不断向外壳体内排送，搅拌筒体带动扰流组件持续转动，由于外壳体与搅拌筒体之间的间隙较小，则可使药剂与废水充分接触并混合，有利于提高废水处理的效果和废水处理工作的效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌筒体部分的主视结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌筒体部分的剖视结构示意图。

图中：1-工作架体，2-药剂箱，3-加热板，4-出水管，5-废水检测器，6-外壳体，7-药剂管，8-支撑筒，9-进水管，10-搅拌电机，11-旋转管，12-搅拌筒体，13-环形分流板，14-药剂出口，15-搅拌齿板，16-扰流通孔，17-输送支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种金属改性处理废水回收处理装置，包括工作架体1，还包括：

外壳体6，所述外壳体6通过支撑筒8与所述工作架体1相连接，且所述外壳体6上设有进水管9；以及

搅拌混合机构，所述搅拌混合机构位于所述外壳体6内，并与所述工作架体1相连接，其中，搅拌混合机构包括有搅拌筒体12、驱动组件、扰流组件和加药组件；

所述驱动组件与所述工作架体1相连接，驱动组件上安装有搅拌筒体12，所述搅拌筒体12位于所述外壳体6内，搅拌筒体12上安装有扰流组件，所述加药组件位于所述工作架体1上，并分别与所述驱动组件和搅拌筒体12相连接。

在对废水处理过程中，可将金属改性处理产生的废水经进水管9输送至外壳体6内，当废水进入至外壳体6内时，通过设置的驱动组件工作，可带动搅拌筒体12在外壳体6内转动，其中搅拌筒体12与外壳体6的结构相同，且搅拌筒体12各个部分结构的尺寸略小于外壳体6，以使二者之间存在一定大小的间隙，而经进水管9进入的废水就位于二者的间隙中，在搅拌筒体12转动的过程中，通过设置的加药组件，可向外壳体6与搅拌筒体12之间喷洒药剂，则在搅拌筒体12持续转动的作用下，可带动扰流组件在外壳体6内转动，并将药剂与废水进行充分混合搅拌，且整个处理过程是处于动态的过程，直至达到外壳体6与搅拌筒体12之间间隙的容量后停止，废水和药剂不断向外壳体6内排送，搅拌筒体12带动扰流组件持续转动，由于外壳体6与搅拌筒体12之间的间隙较小，则可使药剂与废水充分接触并混合，有利于提高废水处理的效果和废水处理工作的效率，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：

搅拌电机10，所述搅拌电机10位于所述工作架体1上；以及

旋转管11，所述旋转管11与所述搅拌电机10的输出端相连接，并与所述搅拌筒体12相连接，且所述旋转管11还与所述加药组件相连接。

请参阅图1-3，所述加药组件包括：

药剂箱2，所述药剂箱2位于所述工作架体1上；

药剂管7，所述药剂管7的一端与所述药剂箱2相连接，药剂管7的另一端通过转接接头与所述旋转管11相连通；

输送支管17，所述输送支管17位于所述搅拌筒体12内，且所述输送支管17的一端与所述旋转管11相连通；以及

药剂出口14，所述药剂出口14错位分布在所述搅拌筒体12上，并与所述输送支管17的另一端相连通。

请参阅图2，所述扰流组件包括：

环形分流板13，所述环形分流板13均匀分布在所述搅拌筒体12的侧壁上；

搅拌齿板15，所述搅拌齿板15位于所述搅拌筒体12的中部上，且所述搅拌齿板15的数量为若干个，若干个所述搅拌齿板15周向均匀安装在所述搅拌筒体12上；以及

扰流通孔16，所述扰流通孔16开设于所述搅拌齿板15上。

通过设置的搅拌电机10启动，可经旋转管11带动搅拌筒体12转动，搅拌筒体12转动的过程中，可带动环形分流板13和搅拌齿板15转动，当废水经进水管9进入外壳体6内时，会将搅拌筒体12表面的废水经环形分流板13分成若干个区域，且每个区域均设置两套药剂出口14，以便于使药剂箱2内的药剂经药剂管7和旋转管11输送至若干个输送支管17内，并经药剂出口14向外壳体6和搅拌筒体12之间的空隙进行喷洒，且通过设置的转接接头，可使药剂管7与转动的旋转管11密封连接，以便于使药剂顺利输送，同时，在搅拌筒体12转动时，可带动若干个搅拌齿板15转动，由于大部分药剂和废水会聚集在外壳体6的底部，则在搅拌齿板15和扰流通孔16的搅拌作用下，可使药剂和废水充分混合。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，还包括：加热板3，所述加热板3均匀分布在所述外壳体6的底壁上；以及

废水检测器5，所述废水检测器5位于所述工作架体1上，且所述废水检测器5通过出水管4与所述外壳体6的底部相连接。

通过设置的若干个加热板3，可对外壳体6的底壁进行适当的加热，以使药剂在适宜的温度下与废水反应，有利于提高处理废水的效果，同时，通过设置的废水检测器5，可将混合搅拌一段时间的废水经出水管4排送至废水检测器5内进行检测，当检测合格后，可由出水管4将外壳体6内的废水全部排出。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属改性处理废水回收处理装置，包括工作架体，其特征在于，还包括：

外壳体，所述外壳体通过支撑筒与所述工作架体相连接，且所述外壳体上设有进水管；以及

搅拌混合机构，所述搅拌混合机构位于所述外壳体内，并与所述工作架体相连接，其中，搅拌混合机构包括有搅拌筒体、驱动组件、扰流组件和加药组件；

所述驱动组件与所述工作架体相连接，驱动组件上安装有搅拌筒体，所述搅拌筒体位于所述外壳体内，搅拌筒体上安装有扰流组件，所述加药组件位于所述工作架体上，并分别与所述驱动组件和搅拌筒体相连接。

2.根据权利要求1所述的金属改性处理废水回收处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

搅拌电机，所述搅拌电机位于所述工作架体上；以及

旋转管，所述旋转管与所述搅拌电机的输出端相连接，并与所述搅拌筒体相连接，且所述旋转管还与所述加药组件相连接。

3.根据权利要求2所述的金属改性处理废水回收处理装置，其特征在于，所述加药组件包括：

药剂箱，所述药剂箱位于所述工作架体上；

药剂管，所述药剂管的一端与所述药剂箱相连接，药剂管的另一端通过转接接头与所述旋转管相连通；

输送支管，所述输送支管位于所述搅拌筒体内，且所述输送支管的一端与所述旋转管相连通；以及

药剂出口，所述药剂出口错位分布在所述搅拌筒体上，并与所述输送支管的另一端相连通。

4.根据权利要求3所述的金属改性处理废水回收处理装置，其特征在于，所述扰流组件包括：

环形分流板，所述环形分流板均匀分布在所述搅拌筒体的侧壁上；

搅拌齿板，所述搅拌齿板位于所述搅拌筒体的中部上，且所述搅拌齿板的数量为若干个，若干个所述搅拌齿板周向均匀安装在所述搅拌筒体上；以及

扰流通孔，所述扰流通孔开设于所述搅拌齿板上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的金属改性处理废水回收处理装置，其特征在于，还包括：加热板，所述加热板均匀分布在所述外壳体的底壁上；以及

废水检测器，所述废水检测器位于所述工作架体上，且所述废水检测器通过出水管与所述外壳体的底部相连接。

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