CN210674935U - 一种环保型工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体公开了一种环保型工业废气处理装置，包括壳体以及位于壳体左侧的输送箱，输送箱通过鼓气管与壳体内部连通，壳体内设有搅拌部，壳体上端安装有搅拌电机，搅拌部包括用于与搅拌电机输出端连接的旋转筒，旋转筒上均匀设有多个搅拌桨，旋转筒外侧上部设有通气管。本实用新型通过输送箱将待处理的工业废气输送至壳体进行处理，同时通过搅拌电机带动旋转筒及多个搅拌桨对壳体内的物料进行搅拌，而且，在因搅拌电机故障而停止搅拌时通过通气管对旋转筒下端开口处进行鼓气，解决了现有工业废气处理装置在电机因故障而停止搅拌时易影响对工业废气处理效果的问题。

Description

一种环保型工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是一种环保型工业废气处理装置。

背景技术

在工业生产中，通常会产生大量有毒有害的气体，例如在化工厂、钢铁厂以及制药厂中，会在生产过程中产生含有多种污染物的废气，如果不对工业废气进行处理就直接排放，会严重污染环境和影响人体健康。

在授权公告号为CN208583155U的中国专利中公开了一种环保型工业废气处理装置，包括壳体，壳体右侧的底部设置有出水管，出水管的左端贯穿壳体且延伸至其外部，出水管的右端设置有堵水塞，堵水塞的左侧贯穿出水管且延伸至其内部，壳体的右侧且位于出水管的上方设置有进水管，进水管的一端从右至左贯穿壳体且延伸至其内部，壳体的内壁上且位于进水管的上方固定连接有搁置板，通过驱动电机、驱动转轴、第一搅拌叶、搅拌环、通气壳、通气孔、第二搅拌叶、通气管和密封环相互配合，使得环保型工业废气处理装置废气处理效果好，大大降低了工业废气对空气环境的污染。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于搅拌时采用电机驱动，在电机因故障而停止搅拌时，容易影响对工业废气的处理效果。因此，设计一种环保型工业废气处理装置，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有工业废气处理装置在电机因故障而停止搅拌时易影响对工业废气处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型工业废气处理装置，包括壳体以及位于所述壳体左侧的输送箱，且所述输送箱通过鼓气管与所述壳体内部连通，所述壳体内设有用于物料搅拌的搅拌部，所述壳体上端安装有搅拌电机，所述搅拌部包括用于与所述搅拌电机输出端连接的旋转筒，所述旋转筒上均匀设有多个搅拌桨，所述旋转筒外侧上部设有用于与其连通的通气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送箱上下两端分别设有第一输送管与第二输送管，且所述第一输送管与第二输送管上均设有单向阀，所述输送箱外侧左端螺纹连接有第二密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上端还安装有风机，所述风机上设有开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体侧面上端设有用于与其连通的排气管，所述排气管的开口处螺纹连接有第一密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下端均匀设有多个支架，所述支架下端安装有防滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机上端安装有备用电源，所述备用电源包括固定安装在所述风机上端的安装壳，且所述安装壳内设有多个锂电池，所述风机下端设有安装座，所述风机外侧设有观察板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了输送箱、壳体、搅拌电机、旋转筒、搅拌桨与通气管，通过输送箱将待处理的工业废气输送至壳体进行处理，同时通过搅拌电机带动旋转筒及多个搅拌桨对壳体内的物料进行搅拌，有效提高了对工业废气的处理效果，而且，在因搅拌电机故障而停止搅拌时通过通气管对旋转筒下端开口处进行鼓气，解决了现有工业废气处理装置在电机因故障而停止搅拌时易影响对工业废气处理效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例环保型工业废气处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例环保型工业废气处理装置中搅拌部的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例环保型工业废气处理装置中搅拌部的立体图。

图4为本实用新型另一实施例环保型工业废气处理装置中风机与备用电源之间的连接关系示意图。

图中：1-风机，2-开关，3-搅拌电机，4-备用电源，5-排气管，6-第一密封盖，7-壳体，8-防滑块，9-支架，10-输送箱，11-第一输送管，12-第二输送管，13-第二密封盖，14-搅拌部，15-旋转筒，16-通气管，17-搅拌桨，18-观察板，19-安装壳，20-锂电池，21-安装座，22-鼓气管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一个实施例中，一种环保型工业废气处理装置，包括壳体7以及位于所述壳体7左侧的输送箱10，且所述输送箱10通过鼓气管22与所述壳体7内部连通，具体的，通过壳体7储存用于工业废气处理的清洗液(可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)，通过输送箱10将待处理的工业废气输送至鼓气管22，进而通过壳体7内的清洗液对工业废气进行处理。

可以理解的，所述输送箱10可以是直接与鼓气管22连通，同时通过外部气泵(现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)将工业废气输送至输送箱10，然后通过鼓气管22输送至壳体7内进行处理，所述输送箱10也可以是在内部设置气泵(现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)，该气泵的输入端与外部管道连接，该气泵的输出端与鼓气管22连通，通过外部管道将工业废气进行传输，同时通过该气泵的工作将传输的工业废气抽入至壳体7内，具体方式根据需求进行选择，这里并不作限定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述壳体7内设有用于物料搅拌的搅拌部14，所述壳体7上端安装有用于驱动所述搅拌部14转动的搅拌电机3，所述搅拌部14包括用于与所述搅拌电机3输出端连接的旋转筒15，所述旋转筒15上均匀设有多个搅拌桨17，所述旋转筒15外侧上部设有用于与其连通的通气管16。

具体的，通过搅拌电机3带动旋转筒15进行转动，进而带动多个搅拌桨17对壳体7内的物料进行搅拌，相比于只是简单将工业废气鼓入清洗液中进行处理，可以有效提高对工业废气的处理效果，降低了工业废气对空气环境的污染，进而提高了环保效果；而且，由于设置了通气管16，通过通气管16可以在因搅拌电机3故障而停止搅拌时进行鼓气，然后通过旋转筒15下端开口处进行间断或持续鼓气，以便保证对工业废气的处理效果。

可以理解的，在使用通气管16时，通气管16上端通过轴承与外部管道连接，进而可以保证通气管16能随旋转筒15的正常转动，所述搅拌桨17共有多组，且每组为三个向下倾斜设置的搅拌桨17，通过向下倾斜设置，减少搅拌过程中对清洗液的提升力，进而避免清洗液在搅拌过程中逐渐向边缘扩散并使中部处于无清洗液的状态。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述输送箱10上下两端分别设有第一输送管11与第二输送管12，且所述第一输送管11与第二输送管12上均设有单向阀(图中未标示，可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)，所述输送箱10外侧左端螺纹连接有第二密封盖13。

具体的，所述第一输送管11与所述鼓气管22连通，通过第一输送管11可以输送待处理的工业废气至壳体7内，所述第二输送管12与所述壳体7底部连通，通过第二输送管12可以向壳体7内输送清洗液，也可以将使用后的清洗液采用水泵(现有产品)进行排出；而且，通过打开第二密封盖13可以对输送箱10内部进行操作，例如，将第一输送管11与鼓气管22进行连通，或者在输送箱10内设置气泵。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述壳体7上端还安装有风机1，所述风机1上设有开关2，通过将风机1的输出端与通气管16进行可拆装连接，进而可以对旋转筒15内进行鼓气，从而在因搅拌电机3故障而停止搅拌时对旋转筒15下端开口处进行间断或持续鼓气，以便保证对工业废气的处理效果。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述壳体7侧面上端设有用于与其连通的排气管5，所述排气管5的开口处螺纹连接有第一密封盖6，通过打开第一密封盖6来将壳体7内经过处理的气体排出至下一工段进行后续处理。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述壳体7下端均匀设有多个支架9，所述支架9下端安装有防滑块8，通过防滑块8与支架9对壳体7进行支撑，进而减少地面对壳体7的不利影响。

请参阅图4，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述风机1上端安装有备用电源4，所述备用电源4包括固定安装在所述风机1上端的安装壳19，且所述安装壳19内设有多个锂电池20，通过多个锂电池20作为备用电源，进而可以在停电时继续对装置进行供电，避免装置因断电而中断工业废气处理操作，进而保证完成一个完整的废气处理程序，无需在恢复供电时因无法知晓壳体7内的工业废气的处理进程而导致必须进行重新处理。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述风机1下端设有安装座21，所述风机1外侧设有观察板18，具体的，通过安装座21可以将风机1安装在壳体7上，同时通过观察板18观察是否有液体进入风机1，进而便于操作人员及时进行补救操作，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果是：本装置设置了输送箱10、壳体7、搅拌电机3、旋转筒15、搅拌桨17与通气管16，通过输送箱10将待处理的工业废气输送至壳体7进行处理，同时通过搅拌电机3带动旋转筒15及多个搅拌桨17对壳体7内的物料进行搅拌，有效提高了对工业废气的处理效果，而且，在因搅拌电机3故障而停止搅拌时通过通气管16对旋转筒15下端开口处进行鼓气，以便保证对工业废气的处理效果，解决了现有工业废气处理装置在电机因故障而停止搅拌时易影响对工业废气处理效果的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。该文中出现的电器均可与外界的主控器及380V工业用电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型工业废气处理装置，包括壳体(7)以及位于所述壳体(7)左侧的输送箱(10)，且所述输送箱(10)通过鼓气管(22)与所述壳体(7)内部连通，其特征在于，所述壳体(7)内设有用于物料搅拌的搅拌部(14)，所述壳体(7)上端安装有搅拌电机(3)；

所述搅拌部(14)包括用于与所述搅拌电机(3)输出端连接的旋转筒(15)，所述旋转筒(15)上均匀设有多个搅拌桨(17)，所述旋转筒(15)外侧上部设有用于与其连通的通气管(16)。

2.根据权利要求1所述的环保型工业废气处理装置，其特征在于，所述输送箱(10)上下两端分别设有第一输送管(11)与第二输送管(12)，且所述第一输送管(11)与第二输送管(12)上均设有单向阀，所述输送箱(10)外侧左端螺纹连接有第二密封盖(13)。

3.根据权利要求1所述的环保型工业废气处理装置，其特征在于，所述壳体(7)上端还安装有风机(1)，所述风机(1)上设有开关(2)。

4.根据权利要求3所述的环保型工业废气处理装置，其特征在于，所述壳体(7)侧面上端设有用于与其连通的排气管(5)，所述排气管(5)的开口处螺纹连接有第一密封盖(6)。

5.根据权利要求4所述的环保型工业废气处理装置，其特征在于，所述壳体(7)下端均匀设有多个支架(9)，所述支架(9)下端安装有防滑块(8)。

6.根据权利要求3-5任一所述的环保型工业废气处理装置，其特征在于，所述风机(1)上端安装有备用电源(4)，所述备用电源(4)包括固定安装在所述风机(1)上端的安装壳(19)，且所述安装壳(19)内设有多个锂电池(20)，所述风机(1)下端设有安装座(21)，所述风机(1)外侧设有观察板(18)。

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