CN218465319U - 吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吊装设备，该吊装设备包括连接件、连接梁、安装横梁和多个夹持固定箱，所述连接件用于连接钢丝绳；所述连接梁与所述连接件固定连接；所述安装横梁两端分别与所述连接梁的相对两端固定连接；多个所述夹持固定箱设置于所述安装横梁，多个所述夹持固定箱在所述安装横梁上间隔排布，所述夹持固定箱用于固定夹持钢架；其中，至少一所述夹持固定箱活动安装于所述安装横梁。本实用新型技术方案通过夹持固定箱活动在安装横梁的任意位置，以适应不同规格的钢架，避免出现吊装重心不稳或者起吊困难的情况，提高安全性。

Description

吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，特别涉及一种吊装设备。

背景技术

钢架是现在的主要建筑材料的类型之一，因为钢材强度高、自重轻、整体刚度好，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；在工地上需要将钢架运输至高处，都需要将其进行吊装，方便运输到指定的位置，在对钢架进行吊装的过程中，则需要专用的吊装设备。

在相关技术中，吊装设备针对不同规格的钢架，钢架夹持装置无法调节位置，由于钢架一般为杆状结构，重心不稳，重量都较为大，在吊装钢架时，容易发生脱落和晃动的风险，导致起吊不便，或不平衡的状况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种吊装设备，旨在解决在吊装过程中，钢架重心不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的吊装设备，包括：

连接件，所述连接件用于连接钢丝绳；

连接梁，与所述连接件固定连接；

安装横梁，两端分别与所述连接梁的相对两端固定连接；

多个夹持固定箱，设置于所述安装横梁，多个所述夹持固定箱在所述安装横梁上间隔排布，所述夹持固定箱用于固定夹持钢架；

其中，至少一所述夹持固定箱活动安装于所述安装横梁。

在一实施例中，每个所述夹持固定箱均设有插销孔，所述安装横梁设有多个定位孔，所述插销孔和所述定位孔可贯穿插入固定销。

在一实施例中，所述连接梁与所述安装横梁一体成型。

在一实施例中，所述连接梁和所述安装横梁连接形成拱形结构。

在一实施例中，所述连接梁与所述安装横梁连接形成三脚架结构。

在一实施例中，多个所述定位孔沿所述安装横梁的长度方向上呈直线排布。

在一实施例中，所述夹持固定箱内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，所述移动块与所述夹持固定箱的顶端内壁滑动连接，所述移动块的底端固定连接有挂板，所述挂板延伸至所述夹持固定箱的外部，所述夹持固定箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接。

在一实施例中，两所述挂板相互远离的一侧均固定连接有固定罩，所述固定罩内螺纹安装有单向螺纹杆，两所述单向螺纹杆的螺纹方向相反，两所述单向螺纹杆相互靠近的一端贯穿所述挂板并分别固定连接有套筒和棱柱插销，所述棱柱插销的一端延伸至所述套筒内，所述棱柱插销的外侧固定连接有从动齿轮，所述夹持固定箱的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

在一实施例中，所述固定罩内可滑动地安装有移动竖板，所述移动竖板上开设有螺纹孔，所述单向螺纹杆通过所述螺纹孔贯穿所述移动竖板，两所述移动竖板相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端贯穿挂板且固定连接有夹持板。

在一实施例中，两所述夹持板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。

本实用新型技术方案通过采用在安装横梁设置多个夹持固定箱，并且其中至少一夹持固定箱活动安装在安装横梁上，如此设置，夹持固定箱活动在安装横梁的任意位置，以适应不同规格的钢架，避免出现吊装重心不稳或者起吊困难的情况，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型吊装设备一实施例的正视角结构示意图；

图2为本实用新型吊装设备一实施例的夹持固定箱的侧视剖面图；

图3为图1去掉夹持固定箱的正视角结构示意图；

图4为本实用新型吊装设备一实施例的夹持固定相的正视角结构示意图；

图5为本实用新型吊装设备另一实施例的正视角结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	连接件	423	第一电机
200	连接梁	424	固定罩
				300	安装横梁	425	移动竖板
400	夹持固定箱	426	连接杆
				500	钢架	430	单向螺纹杆
600	固定销	431	套筒
				310	定位孔	432	棱柱插销
410	插销孔	433	夹持板
				420	双向螺纹杆	434	主动齿轮
421	移动块	435	从动齿轮
				422	挂板	436	第二电机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

钢架是现在的主要建筑材料的类型之一，因为钢材强度高、自重轻、整体刚度好，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；在工地上需要将钢架运输至高处，都需要将其进行吊装，方便运输到指定的位置，在对钢架进行吊装的过程中，则需要专用的吊装设备。

在相关技术中，吊装设备针对不同规格的钢架，钢架夹持装置无法调节位置，由于钢架一般为杆状结构，重心不稳，重量都较为大，在吊装钢架时，容易发生脱落和晃动的风险，导致起吊不便，或不平衡的状况。

请参阅图1至图5，本实用新型提出一种吊装设备。

该吊装设备包括连接件100、连接梁200、安装横梁300和多个夹持固定箱400，所述连接件100用于连接钢丝绳；所述连接梁200与所述连接件100固定连接；所述安装横梁300两端分别与所述连接梁200的相对两端固定连接；多个所述夹持固定箱400设置于所述安装横梁300，多个所述夹持固定箱400在所述安装横梁300上间隔排布，所述夹持固定箱400用于固定夹持钢架500；其中，至少一所述夹持固定箱400活动安装于所述安装横梁300。

具体来说，连接件100可以是吊耳等，用于跟钢丝绳连接进行起吊；夹持固定箱400内设有夹持结构，用于将钢架500夹持固定，保证钢架500吊装平稳，不易晃动等。对于多个夹持固定箱400而言，可以是部分夹持固定箱400固定于安装横梁300，部分是活动安装在安装横梁300上的；也可以是所有的夹持固定箱400均活动安装在安装横梁300上。如此，在钢架500吊装的前期工作中，可以调整可活动的夹持固定箱400的位置，从而可以适配不同规格的钢架500重心保持平衡。本实用新型技术方案通过在安装横梁300设置多个夹持固定箱400，并且其中至少一夹持固定箱400活动安装在安装横梁300上，如此设置，夹持固定箱400活动在安装横梁300的任意位置，以适应不同规格的钢架500，避免出现吊装重心不稳或者起吊困难的情况，提高通用性。

请参阅图1、图3和图4，在一实施例中，每个所述夹持固定箱400均设有插销孔410，所述安装横梁300设有多个定位孔310，所述插销孔410和所述定位孔310可贯穿插入固定销600。可以理解的是，当需要调整夹持固定箱400的位置以适配不同规格钢架500保持重心平衡时，将固定销600拔出，然后选择合适的定位孔310，将固定销600贯穿插销孔410和定位孔310插入固定即可。由于定位孔310自身具有一定宽度，如果所有定位孔310之间的间距都相同，那么相邻两夹持固定箱400之间距离的可调性较差，难以调出不同规格钢架500所需要的距离。因此可以将多个定位孔310之间的间距设置呈不同大小，从而在整体上可以提高相邻夹持固定箱400的位置调节灵活性。

为了提高连接梁200与安装横梁300的连接刚度，在一实施例中，所述连接梁200与所述安装横梁300一体成型。

请参阅图1，在一实施例中，所述连接梁200和所述安装横梁300连接形成拱形结构。即连接梁200呈半圆形设置，如此拱形结构机械结构稳定，保证吊装设备使用寿命。

请参阅图5，在一实施例中，所述连接梁200与所述安装横梁300连接形成三脚架结构。即连接梁200呈V形设置，如此三脚架机械结构更加稳定，保证吊装过程平稳。

请参阅图3，在一实施例中，多个所述定位孔310沿所述安装横梁300的长度方向上呈直线排布。多个定位孔310可以是等间距排布，也可以是不等间距排布。多个定位孔310在安装横梁300的长度方向上直线排布如此使得，夹持固定箱400沿着钢梁的长度方向夹持更加平稳，适配钢架500不同的重点位置。

请参阅图2，在一实施例中，所述夹持固定箱400内转动安装有双向螺纹杆420，所述双向螺纹杆420的外侧螺纹安装有两个移动块421，所述移动块421与所述夹持固定箱400的顶端内壁滑动连接，所述移动块421的底端固定连接有挂板422，所述挂板422延伸至所述夹持固定箱400的外部，所述夹持固定箱400的一侧固定安装有第一电机423，所述第一电机423的输出轴与所述双向螺纹杆420固定连接。可以理解的是，挂板422可以呈L形设置，用于固定钢架500。通过第一电机423带动双向螺纹杆420转动能够带动两个移动块421相互靠近或相互远离移动，从而能够带调整两个挂板422之间的间距，钢架500穿过两个挂板422之间即可将钢架500固定住，钢架500固定和拆卸均非常方便。

继续参阅图2，在一实施例中，两所述挂板422相互远离的一侧均固定连接有固定罩424，所述固定罩424内螺纹安装有单向螺纹杆430，两所述单向螺纹杆430的螺纹方向相反，两所述单向螺纹杆430相互靠近的一端贯穿所述挂板422并分别固定连接有套筒431和棱柱插销432，所述棱柱插销432的一端延伸至所述套筒431内，所述棱柱插销432的外侧固定连接有从动齿轮435，所述夹持固定箱400的底端固定安装有第二电机436，所述第二电机436的输出轴固定连接有主动齿轮434，所述主动齿轮434与所述从动齿轮435啮合。通过第二电机436能够带动主动齿轮434转动，进而通过主动齿轮434与从动齿轮435的啮合带动棱柱插销432转动，进而能够通过棱柱插销432与套筒431的滑动配合带动两个单向螺纹杆430同步转动。

继续参阅图2，在一实施例中，所述固定罩424内可滑动地安装有移动竖板425，所述移动竖板425上开设有螺纹孔，所述单向螺纹杆430通过所述螺纹孔贯穿所述移动竖板425，两所述移动竖板425相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的连接杆426，所述连接杆426的一端贯穿挂板422且固定连接有夹持板433。可以理解的是，通过第二电机436能够带动主动齿轮434转动，进而通过主动齿轮434与从动齿轮435的啮合带动棱柱插销432转动，进而能够通过棱柱插销432与套筒431的滑动配合带动两个单向螺纹杆430同步转动，当两个单向螺纹杆430同步转动时能够带动两个移动竖板425同步的朝向相反的方向移动，从而能够带动两个夹持板433相互靠近和远离，从而通过夹持板433辅助夹持钢架500，使得钢架500在提升的过程中更加稳定，不会打滑。

继续参阅图2，在一实施例中，两所述夹持板433相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。如此设置，在夹持板433夹持钢架500时，橡胶垫与钢架500弹性配合，提高与钢架500的摩擦力，使得夹持钢架500更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊装设备，其特征在于，包括：

连接件，所述连接件用于连接钢丝绳；

连接梁，与所述连接件固定连接；

安装横梁，两端分别与所述连接梁的相对两端固定连接；

多个夹持固定箱，设置于所述安装横梁，多个所述夹持固定箱在所述安装横梁上间隔排布，所述夹持固定箱用于固定夹持钢架；

其中，至少一所述夹持固定箱活动安装于所述安装横梁。

2.如权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，每个所述夹持固定箱均设有插销孔，所述安装横梁设有多个定位孔，所述插销孔和所述定位孔可贯穿插入固定销。

3.如权利要求2所述的吊装设备，其特征在于，所述连接梁与所述安装横梁一体成型。

4.如权利要求3所述的吊装设备，其特征在于，所述连接梁和所述安装横梁连接形成拱形结构。

5.如权利要求3所述的吊装设备，其特征在于，所述连接梁与所述安装横梁连接形成三脚架结构。

6.如权利要求2所述的吊装设备，其特征在于，多个所述定位孔沿所述安装横梁的长度方向上呈直线排布。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的吊装设备，其特征在于，所述夹持固定箱内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，所述移动块与所述夹持固定箱的顶端内壁滑动连接，所述移动块的底端固定连接有挂板，所述挂板延伸至所述夹持固定箱的外部，所述夹持固定箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接。

8.如权利要求7所述的吊装设备，其特征在于，两所述挂板相互远离的一侧均固定连接有固定罩，所述固定罩内螺纹安装有单向螺纹杆，两所述单向螺纹杆的螺纹方向相反，两所述单向螺纹杆相互靠近的一端贯穿所述挂板并分别固定连接有套筒和棱柱插销，所述棱柱插销的一端延伸至所述套筒内，所述棱柱插销的外侧固定连接有从动齿轮，所述夹持固定箱的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

9.如权利要求8所述的吊装设备，其特征在于，所述固定罩内可滑动地安装有移动竖板，所述移动竖板上开设有螺纹孔，所述单向螺纹杆通过所述螺纹孔贯穿所述移动竖板，两所述移动竖板相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端贯穿挂板且固定连接有夹持板。

10.如权利要求9所述的吊装设备，其特征在于，两所述夹持板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。

Images