CN218465203U - 一种包覆纱用高速包纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆纱用高速包纱机，属于包纱机领域，包括放置组件和设置在放置组件内部的调整组件，斜面空心板的内部安装有吹风扇，斜面空心板的外表面且在电机的下端开设有开槽，开槽的内部安装有防尘网，线轴放置在放置组件的外表面，斜置框安装在斜面空心板的倾斜面，且斜置框安装在安装网的上方，纱线通过引线环安装在线轴的外表面，启动电机，使得放置组件带动线轴进行转动，此时开启吹风扇，吹风扇转动的风力通过安装网吹向斜置框的外表面，对斜置框的表面进行降温，设置的安装网和防尘网对斜面空心板内部进行防护，避免纱线在经过斜置框时残留的丝绒飘至吹风扇的内部，影响吹风扇的正常运行。

Description

一种包覆纱用高速包纱机

技术领域

本实用新型涉及包纱机，更具体的说，涉及一种包覆纱用高速包纱机。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。加工完成后，通常需要利用包纱机备将包覆纱线缠绕在绕线筒上，以方便包装运输和以及纺织用。

现有的包纱机在使用时，往往为了缠绕的顺畅，会在纱线经过的位置放置引线环，提高纱线的张力，使其紧绷，避免多组纱线之间缠绕在一起，但纱线在移动时带动引线环进行转动，两者之间摩擦生热，导致纱线易损毁，使用较为不便，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中纱线在移动时带动引线环进行转动，两者之间摩擦生热，导致纱线易损毁，使用较为不便，操作较为麻烦，提供了一种包覆纱用高速包纱机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种包覆纱用高速包纱机，包括放置组件和设置在放置组件内部的调整组件，所述放置组件的一侧安装有斜面空心板，斜面空心板设有两组，且两组的斜面空心板的底端安装有底座，斜面空心板的外表面同样安装有电机，且电机的输出端安装在放置组件的一端；

所述斜面空心板的内部安装有吹风扇，斜面空心板的外表面且在电机的下端开设有开槽，开槽的内部安装有防尘网，斜面空心板的倾斜面同样开设有开槽。

优选的，所述斜面空心板倾斜面的开槽的内部安装有安装网，斜面空心板的倾斜面安装有斜置框，斜置框的内部活动安装有引线环。

优选的，所述放置组件包括安装柱和安装在安装柱一端的连接轴，连接轴的一端安装在电机的输出端，安装柱远离连接轴一侧开设有螺纹孔。

优选的，所述安装柱的外表面贯穿开设有通槽，通槽的内部中端活动安装有齿轮，齿轮的外表面设有限位移板，限位移板设有两组。

优选的，两组所述的限位移板滑动安装在通槽的内部两侧，限位移板的内侧安装有锯齿。

优选的，所述调整组件包括连接杆和安装在连接杆外表面的橡胶圈，橡胶圈的一端安装有伸缩区。

优选的，所述伸缩区的一端安装有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有内螺纹板。

优选的，所述伸缩区包括中接柱和安装在中接柱外表面的滑块，中接柱的外表面滑动安装有安装杆，安装杆设有两组。

优选的，所述两组的安装杆分别设置在中接柱的两侧，安装杆的内侧开设有内槽，内槽的两侧开设有限位槽。

优选的，所述中接柱滑动连接在内槽的内部，限位槽的内部滑动连接有滑块，中接柱与内槽之间由压缩弹簧进行连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种包覆纱用高速包纱机，通过吹风扇、安装网和引线环的设置，启动电机，使得放置组件带动线轴进行转动，此时开启吹风扇，吹风扇转动的风力通过安装网吹向斜置框的外表面，对斜置框的表面进行降温，设置的安装网和防尘网对斜面空心板内部进行防护，避免纱线在经过斜置框时残留的丝绒飘至吹风扇的内部，影响吹风扇的正常运行；

(2)本实用新型的一种包覆纱用高速包纱机，通过螺纹柱、锯齿、限位移板、锯齿和伸缩区的设置，连接轴的一端安装在电机的输出端，将线轴放置在放置组件的外表面，转动螺纹柱，使得螺纹柱在螺纹孔的内部进行转动，连接杆在安装柱内部挤压伸缩区，一组安装杆向连接杆的一侧进行移动，螺纹柱在带动伸缩区进行转动的同时可带动连接杆进行转动，则活动安装在通槽内部的齿轮也进行转动，锯齿与齿轮的外表面进行啮合，使得齿轮在转动时通过锯齿带动限位移板进行移动，对线轴内壁进行支撑，便于放置组件带动不同尺寸的线轴进行转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的斜面空心板内部结构图；

图3为本实用新型的放置组件结构图；

图4为本实用新型的安装柱内部结构图；

图5为本实用新型的调整组件结构图；

图6为本实用新型的伸缩区结构图。

图中：1、底座；2、斜面空心板；21、吹风扇；22、开槽；23、防尘网；24、安装网；25、斜置框；26、引线环；3、放置组件；31、安装柱；32、连接轴；33、通槽；34、限位移板；35、锯齿；36、螺纹孔；37、齿轮；4、调整组件；41、连接杆；42、橡胶圈；43、伸缩区；431、安装杆；432、内槽；433、限位槽；434、压缩弹簧；435、中接柱；436、滑块；44、螺纹柱；45、内螺纹板；5、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种包覆纱用高速包纱机，包括放置组件3和设置在放置组件3内部的调整组件4，放置组件3的一侧安装有斜面空心板2，斜面空心板2设有两组，且两组的斜面空心板2的底端安装有底座1，斜面空心板2的外表面同样安装有电机5，且电机5的输出端安装在放置组件3的一端。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图1和图2，斜面空心板2的内部安装有吹风扇21，斜面空心板2的外表面且在电机5的下端开设有开槽22，开槽22的内部安装有防尘网23，斜面空心板2的倾斜面同样开设有开槽22。

斜面空心板2倾斜面的开槽22的内部安装有安装网24，斜面空心板2的倾斜面安装有斜置框25，斜置框25的内部活动安装有引线环26，斜置框25安装在安装网24的上方。

本实施例中：线轴放置在放置组件3的外表面，斜置框25安装在斜面空心板2的倾斜面，且斜置框25安装在安装网24的上方，纱线通过引线环26安装在线轴的外表面，启动电机5，使得放置组件3带动线轴进行转动，此时开启吹风扇21，吹风扇21转动的风力通过安装网24吹向斜置框25的外表面，对斜置框25的表面进行降温，设置的安装网24和防尘网23对斜面空心板2内部进行防护，避免纱线在经过斜置框25时残留的丝绒飘至吹风扇21的内部，影响吹风扇21的正常运行。

实施例二：

结合图3-6，放置组件3包括安装柱31和安装在安装柱31一端的连接轴32，连接轴32的一端安装在电机5的输出端，安装柱31远离连接轴32一侧开设有螺纹孔36，吹风扇21设置在连接轴32的上方。

安装柱31的外表面贯穿开设有通槽33，通槽33的内部中端活动安装有齿轮37，齿轮37的外表面设有限位移板34，限位移板34设有两组。

两组所述的限位移板34滑动安装在通槽33的内部两侧，限位移板34的内侧安装有锯齿35。

调整组件4包括连接杆41和安装在连接杆41外表面的橡胶圈42，橡胶圈42的一端安装有伸缩区43。

伸缩区43的一端安装有螺纹柱44，螺纹柱44的外表面螺纹连接有内螺纹板45，螺纹柱44螺纹连接在螺纹孔36的内部。

伸缩区43包括中接柱435和安装在中接柱435外表面的滑块436，中接柱435的外表面滑动安装有安装杆431，安装杆431设有两组。

两组的安装杆431分别设置在中接柱435的两侧，安装杆431的内侧开设有内槽432，内槽432的两侧开设有限位槽433。

中接柱435滑动连接在内槽432的内部，限位槽433的内部滑动连接有滑块436，中接柱435与内槽432之间由压缩弹簧434进行连接。

本实施例中：连接轴32的一端安装在电机5的输出端，将线轴放置在放置组件3的外表面，转动螺纹柱44，使得螺纹柱44在螺纹孔36的内部进行转动，连接杆41在安装柱31内部挤压伸缩区43，一组安装杆431向连接杆41的一侧进行移动，使得一组安装杆431靠近另一组安装杆431，两组的压缩弹簧434进行收缩，同时滑块436限位在限位槽433的内部，使得螺纹柱44在带动伸缩区43进行转动的同时可带动连接杆41进行转动，橡胶圈42设置在齿轮37的内部，则活动安装在通槽33内部的齿轮37也进行转动，锯齿35与齿轮37的外表面进行啮合，使得齿轮37在转动时通过锯齿35带动限位移板34进行移动，对线轴内壁进行支撑，便于放置组件3带动不同尺寸的线轴进行转动，转动内螺纹板45在螺纹柱44的外表面，对线轴进行限位，避免线轴在转动时脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种包覆纱用高速包纱机，包括放置组件(3)和设置在放置组件(3)内部的调整组件(4)，其特征在于：所述放置组件(3)的一侧安装有斜面空心板(2)，斜面空心板(2)设有两组，且两组的斜面空心板(2)的底端安装有底座(1)，斜面空心板(2)的外表面同样安装有电机(5)，且电机(5)的输出端安装在放置组件(3)的一端；

所述斜面空心板(2)的内部安装有吹风扇(21)，斜面空心板(2)的外表面且在电机(5)的下端开设有开槽(22)，开槽(22)的内部安装有防尘网(23)，斜面空心板(2)的倾斜面同样开设有开槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述斜面空心板(2)倾斜面的开槽(22)的内部安装有安装网(24)，斜面空心板(2)的倾斜面安装有斜置框(25)，斜置框(25)的内部活动安装有引线环(26)。

3.根据权利要求1所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述放置组件(3)包括安装柱(31)和安装在安装柱(31)一端的连接轴(32)，连接轴(32)的一端安装在电机(5)的输出端，安装柱(31)远离连接轴(32)一侧开设有螺纹孔(36)。

4.根据权利要求3所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述安装柱(31)的外表面贯穿开设有通槽(33)，通槽(33)的内部中端活动安装有齿轮(37)，齿轮(37)的外表面设有限位移板(34)，限位移板(34)设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：两组所述的限位移板(34)滑动安装在通槽(33)的内部两侧，限位移板(34)的内侧安装有锯齿(35)。

6.根据权利要求1所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述调整组件(4)包括连接杆(41)和安装在连接杆(41)外表面的橡胶圈(42)，橡胶圈(42)的一端安装有伸缩区(43)。

7.根据权利要求6所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述伸缩区(43)的一端安装有螺纹柱(44)，螺纹柱(44)的外表面螺纹连接有内螺纹板(45)。

8.根据权利要求7所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述伸缩区(43)包括中接柱(435)和安装在中接柱(435)外表面的滑块(436)，中接柱(435)的外表面滑动安装有安装杆(431)，安装杆(431)设有两组。

9.根据权利要求8所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述两组的安装杆(431)分别设置在中接柱(435)的两侧，安装杆(431)的内侧开设有内槽(432)，内槽(432)的两侧开设有限位槽(433)。

10.根据权利要求9所述的一种包覆纱用高速包纱机，其特征在于：所述中接柱(435)滑动连接在内槽(432)的内部，限位槽(433)的内部滑动连接有滑块(436)，中接柱(435)与内槽(432)之间由压缩弹簧(434)进行连接。

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