CN218465160U - 一种不干胶标签生产用轮转机分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，属于不干胶标签生产设备技术领域，包括底座，底座的一侧固定连接有侧板，侧板的右侧下方垂直安装有放卷轴，放卷轴上方设置有第一纸辊，侧板的左侧上方安装有第二纸辊，第二纸辊的右侧依次安装有第三纸辊、第四纸辊、第五纸辊，第五纸辊的正上方设置有刀架，第五纸辊的左侧安装有第六纸辊，第六纸辊的下方垂直安装有第七纸辊，第七纸辊的左上方连接有收卷架，收卷架的两端均转动连接有收卷轴，放卷轴的一端连接有第一驱动装置，收卷轴的一端连接有第二驱动装置，本实用新型具有使用两个收卷轴，其中一个收卷轴卷收标签纸带的过程中，另一个收卷轴准备下一次收卷，从而提高收卷效率的优点。

Description

一种不干胶标签生产用轮转机分条装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产设备技术领域，具体为一种不干胶标签生产用轮转机分条装置。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。传统的标签可以采用轮转机进行生产，在生产过程中需要进行印刷与切割，分成一定大小的条形标签。

现有的分条装置在标签分条切割后，需要将分条后的标签卷成标签卷，在卷标签的过程中，不能为卷下一圈标签做准备，导致生产效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有侧板，所述侧板的右侧下方垂直安装有放卷轴，所述侧板位于放卷轴上方设置有第一纸辊，所述侧板的右侧上方垂直安装有第二纸辊，所述侧板位于第二纸辊的左侧垂直安装有第三纸辊，所述侧板位于第三纸辊的左下方垂直安装有第四纸辊，所述侧板位于第四纸辊的左上方垂直安装有第五纸辊，所述第五纸辊的正上方设置有刀架，所述刀架上间隔安装有刀片，所述侧板位于第五纸辊的左侧垂直安装有第六纸辊，所述侧板位于第六纸辊的下方垂直安装有第七纸辊，所述侧板位于第七纸辊的左上方转动连接有收卷架，所述收卷架的两端均转动连接有收卷轴，所述放卷轴的一端连接有第一驱动装置，所述收卷轴的一端连接有第二驱动装置。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机安装于侧板远离放卷轴的一侧，所述第一电机的输出端与放卷轴固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机安装于侧板远离收卷轴的一端，所述第二电机的输出端固定连接有过渡块，所述过渡块远离第二电机的一端开设有安装孔，所述安装孔靠近第二电机的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有对接块，所述对接块与安装孔间隙配合，所述对接块的侧壁上固定连接有滑块，所述安装孔的内壁上开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述对接块远离第二电机的一端固定连接有对接条，所述过渡块与侧板转动连接，所述收卷轴贯穿收卷架，所述收卷轴靠近对接条的一端开设有与对接条相配合的对接槽。

优选的，所述对接条呈一字型，所述对接槽呈一字型。

优选的，所述对接条呈一字型，所述对接槽呈十字型。

优选的，所述底座远离侧板的一端固定安装有护板，所述第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊、第五纸辊、第六纸辊、第七纸辊均与护板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，使用时，将待切割的标签纸带卷放置于放卷轴，将纸带依次绕过第一纸辊、第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊、第五纸辊、第六纸辊、第七纸辊，然后通过收卷轴对标签纸带回收，并卷成卷，标签纸带经过第五纸辊时，被刀架上的刀片进行分条。收卷架上固定连接有两收卷轴，在其中一个收卷轴进行收卷时，另一个收卷轴可以准备收卷工作，一个收卷轴将分条后的标签纸带收卷好后，转动收卷架，另一个收卷轴可以快速进行收卷，然后再将收卷好的标签纸带取下，并准备下一次收卷工作，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例前视结构示意图；

图3为本实施例前视剖视结构示意图；

图4为本实施例突显第一驱动装置以及第二驱动装置的结构示意图；

图5为本实施例A处的局部放大结构示意图；

图6为本实施例突显过渡块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、侧板；21、第一纸辊；22、第二纸辊；23、第三纸辊；24、第四纸辊；25、第五纸辊；26、第六纸辊；27、第七纸辊；3、收卷架；31、收卷轴；311、对接槽；32、第二电机；321、过渡块；3211、安装孔；3212、滑槽；322、弹簧；323、对接块；3231、滑块；3232、对接条；4、刀架；41、刀片；5、护板；6、放卷轴；61、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的右侧下方垂直安装有放卷轴6，侧板2位于放卷轴6上方设置有第一纸辊21，侧板2的右侧上方垂直安装有第二纸辊22，侧板2位于第二纸辊22的左侧垂直安装有第三纸辊23，侧板2位于第三纸辊23的左下方垂直安装有第四纸辊24，侧板2位于第四纸辊24的左上方垂直安装有第五纸辊25，第五纸辊25的正上方设置有刀架4，刀架4上间隔安装有刀片41，侧板2位于第五纸辊25的左侧垂直安装有第六纸辊26，侧板2位于第六纸辊26的下方垂直安装有第七纸辊27，侧板2位于第七纸辊27的左上方转动连接有收卷架3，收卷架3的两端均转动连接有收卷轴31，放卷轴6的一端连接有第一驱动装置，收卷轴31的一端连接有第二驱动装置；

本实施例中，刀架4上刀片41的间隔宽度与标签的宽度相适应，收卷架3的中部通过销轴与侧板2转动连接，收卷轴31与侧板2相互垂直；使用时，将待切割的标签纸带卷放置于放卷轴6，动过第一驱动装置驱动放卷轴6转动，将纸带依次绕过第一纸辊21、第二纸辊22、第三纸辊23、第四纸辊24、第五纸辊25、第六纸辊26、第七纸辊27，通过第二驱动装置驱动收卷轴31对标签纸带回收，并卷成卷，标签纸带经过第五纸辊25时，被刀架4上的刀片41进行分条。收卷架3上固定连接有两收卷轴31，在其中一个收卷轴31进行收卷时，另一个收卷轴31可以准备收卷工作，一个收卷轴31将分条后的标签纸带收卷好后，转动收卷架3，另一个收卷轴31可以快速进行收卷，然后再将收卷好的标签纸带取下，并在收卷轴31的上套上标签纸卷的内芯，内芯不与收卷轴31发生相对转动，准备下一次收卷工作。

优选的，第一驱动装置包括第一电机61，第一电机61安装于侧板2远离放卷轴6的一侧，第一电机61的输出端与放卷轴6固定连接；

本实施例中，放卷轴6靠近侧板2的一端贯穿侧板2，且放卷轴6与侧板2转动连接，第一电机61输出端转动时，驱动放卷轴6转动，放卷轴6驱动标签纸带卷转动，进行放卷。

优选的，第二驱动装置包括第二电机32，第二电机32安装于侧板2远离收卷轴31的一端，第二电机32的输出端固定连接有过渡块321，过渡块321远离第二电机32的一端开设有安装孔3211，安装孔3211靠近第二电机32的一端固定连接有弹簧322，弹簧322的另一端固定连接有对接块323，对接块323与安装孔3211间隙配合，对接块323的侧壁上固定连接有滑块3231，安装孔3211的内壁上开设有与滑块3231滑动连接的滑槽3212，对接块323远离第二电机32的一端固定连接有对接条3232，过渡块321与侧板2转动连接，收卷轴31贯穿收卷架3，收卷轴31靠近对接条3232的一端开设有与对接条3232相配合的对接槽311；

本实施例中，使用时，在转动收卷架3进行更换收卷轴31的过程中，收卷架3带动对接槽311向对接条3232的方向移动，对接槽311移动到与对接条3232位置相重合时，对接块323被向安装孔3211内压，弹簧322受压，弹簧322对对接块323施加远离安装孔3211的推力，此时转动收卷轴31或第二电机32的输出端，使得对接条3232与对接槽311的长度方向或快读方向重合，即可使得弹簧322将对接条3232卡推入对接槽311内，从而使得第二电机32的输出端转动时，带动过渡块321转动，在滑块3231与滑槽3212的限位作用下，过渡块321带动对接块323转动，对接块323带动对接条3232转动，对接条3232与对接槽311卡合，从而带动收卷轴31转动，从而使收卷轴31进行收卷。

优选的，对接条3232呈一字型，对接槽311呈一字型，本实施例中，对接条3232与对接槽311的形状相同，对接稳定。

优选的，对接条3232呈一字型，对接槽311呈十字型；

本实施例中，对接槽311呈十字型，可以使得对接条3232或对接槽311转过更小的角度就能对接。

优选的，底座1远离侧板2的一端固定安装有护板5，第二纸辊22、第三纸辊23、第四纸辊24、第五纸辊25、第六纸辊26、第七纸辊27均与护板5转动连接；

本实施例中，护板5对第二纸辊22、第三纸辊23、第四纸辊24、第五纸辊25、第六纸辊26、第七纸辊27提供额外的支撑，提高设备的稳定性，且能够对设备进行保护。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将待切割的标签纸带卷放置于放卷轴6，将纸带依次绕过第一纸辊21、第二纸辊22、第三纸辊23、第四纸辊24、第五纸辊25、第六纸辊26、第七纸辊27，然后通过收卷轴31对标签纸带回收，并卷成卷，标签纸带经过第五纸辊25时，被刀架4上的刀片41进行分条。收卷架3上固定连接有两收卷轴31，在其中一个收卷轴31进行收卷时，另一个收卷轴31可以准备收卷工作，一个收卷轴31将分条后的标签纸带收卷好后，转动收卷架3，另一个收卷轴31可以快速进行收卷，然后再将收卷好的标签纸带取下，并准备下一次收卷工作，从而提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的右侧下方垂直安装有放卷轴(6)，所述侧板(2)位于放卷轴(6)上方设置有第一纸辊(21)，所述侧板(2)的右侧上方垂直安装有第二纸辊(22)，所述侧板(2)位于第二纸辊(22)的左侧垂直安装有第三纸辊(23)，所述侧板(2)位于第三纸辊(23)的左下方垂直安装有第四纸辊(24)，所述侧板(2)位于第四纸辊(24)的左上方垂直安装有第五纸辊(25)，所述第五纸辊(25)的正上方设置有刀架(4)，所述刀架(4)上间隔安装有刀片(41)，所述侧板(2)位于第五纸辊(25)的左侧垂直安装有第六纸辊(26)，所述侧板(2)位于第六纸辊(26)的下方垂直安装有第七纸辊(27)，所述侧板(2)位于第七纸辊(27)的左上方转动连接有收卷架(3)，所述收卷架(3)的两端均转动连接有收卷轴(31)，所述放卷轴(6)的一端连接有第一驱动装置，所述收卷轴(31)的一端连接有第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机(61)，所述第一电机(61)安装于侧板(2)远离放卷轴(6)的一侧，所述第一电机(61)的输出端与放卷轴(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机(32)，所述第二电机(32)安装于侧板(2)远离收卷轴(31)的一端，所述第二电机(32)的输出端固定连接有过渡块(321)，所述过渡块(321)远离第二电机(32)的一端开设有安装孔(3211)，所述安装孔(3211)靠近第二电机(32)的一端固定连接有弹簧(322)，所述弹簧(322)的另一端固定连接有对接块(323)，所述对接块(323)与安装孔(3211)间隙配合，所述对接块(323)的侧壁上固定连接有滑块(3231)，所述安装孔(3211)的内壁上开设有与滑块(3231)滑动连接的滑槽(3212)，所述对接块(323)远离第二电机(32)的一端固定连接有对接条(3232)，所述过渡块(321)与侧板(2)转动连接，所述收卷轴(31)贯穿收卷架(3)，所述收卷轴(31)靠近对接条(3232)的一端开设有与对接条(3232)相配合的对接槽(311)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，其特征在于：所述对接条(3232)呈一字型，所述对接槽(311)呈一字型。

5.根据权利要求3所述的一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，其特征在于：所述对接条(3232)呈一字型，所述对接槽(311)呈十字型。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用轮转机分条装置，其特征在于：所述底座(1)远离侧板(2)的一端固定安装有护板(5)，所述第二纸辊(22)、第三纸辊(23)、第四纸辊(24)、第五纸辊(25)、第六纸辊(26)、第七纸辊(27)均与护板(5)转动连接。

Images