CN218463273U - 一种凸板印刷机的印版安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸板印刷机的印版安装机构，包括加工平台，所述加工平台的内部对称安装有两组限位杆，每组所述限位杆的表面均对称设置有两组调节块，每组所述调节块的表面均安装有承载板，每组所述调节块的顶部均设置有固定旋钮，所述加工平台的背面安装有固定架，所述固定架的内部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有第一印版，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺母。该种凸板印刷机的印版安装机构，解决了常用的装置在使用的过程中只能进行单面印刷，当背面需要印刷时，需要进行拆装和翻面，操作繁琐，效率不高，同时也不方便进行印版的更换的问题。

Description

一种凸板印刷机的印版安装机构

技术领域

本实用新型涉及印版安装机构技术领域，具体为一种凸板印刷机的印版安装机构。

背景技术

印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。

中国专利(公开号：CN215397587U)公开了一种防止PCB厚铜线路上方油墨偏薄的印刷机，解决了现有的印刷机在印刷时没有设置固定PCB板的装置，刮板在进行印刷时常出现刮板带动PCB板运动，影响PCB印刷的品质，且传统印刷机在印刷时PCB板上存在落灰的问题，然而该装置在使用的过程中只能进行单面印刷，当背面需要印刷时，需要进行拆装和翻面，操作繁琐，效率不高，同时也不方便进行印版的更换，因此我们对此做出改进，提出一种凸板印刷机的印版安装机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凸板印刷机的印版安装机构，包括加工平台，所述加工平台的内部对称安装有两组限位杆，每组所述限位杆的表面均对称设置有两组调节块，每组所述调节块的表面均安装有承载板，每组所述调节块的顶部均设置有固定旋钮，所述加工平台的背面安装有固定架，所述固定架的内部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有第一印版，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺母，所述固定架的内部设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有第二印版，所述第一安装板和第二安装板的端头均安装有连接板，两组所述连接板相对的一侧安装有双向气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台的底部表面对称安装有多组支撑腿，且加工平台的顶部开设有安装通槽，两组限位杆均安装在安装通槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述调节块与限位杆之间均通过固定旋钮固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内部开设有与连接板相适配的矩形活动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向气缸的两个输出端分别安装在两组连接板相对的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的表面设置两组螺母，且两组螺母分别处于第一安装板的顶部表面和底部表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，且螺纹杆与第一安装板之间通过通过两组螺母固定，所述第一印版与第二印版的安装结构相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该种凸板印刷机的印版安装机构，在使用时松开固定旋钮，移动多组调节块进行尺寸调节，从而能够适用不同规格的产品，调节完成后通过固定旋钮进行固定，随后通过双向气缸带动第一安装板和第二安装板相对运动，带动第一印版和第二印版同时对产品的正面和背面进行印刷，省去了常用的设备频繁装夹和翻面的麻烦，大大提高了印刷效率。

2、该种凸板印刷机的印版安装机构，在对第一印版和第二印版进行更换时，分别松开用于固定第一印版的两组螺母，即可将第一印版连同螺纹杆取下进行更换，第二印版按照相同的操作进行拆卸，操作简单，便于更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节块安装结构示意图；

图3是本实用新型固定旋钮安装结构示意图；

图4是本实用新型第一印版和第二印版安装结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、加工平台；3、限位杆；4、调节块；5、承载板；6、固定旋钮；7、固定架；8、第一安装板；9、螺纹杆；10、第一印版；11、螺母；12、第二安装板；13、第二印版；14、连接板；15、双向气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种凸板印刷机的印版安装机构，包括加工平台2，加工平台2的内部对称安装有两组限位杆3，每组限位杆3的表面均对称设置有两组调节块4，每组调节块4的表面均安装有承载板5，每组调节块4的顶部均设置有固定旋钮6，加工平台2的背面安装有固定架7，固定架7的内部设置有第一安装板8，第一安装板8的顶部安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底端安装有第一印版10，螺纹杆9的表面螺纹安装有螺母11，固定架7的内部设置有第二安装板12，第二安装板12的顶部安装有第二印版13，第一安装板8和第二安装板12的端头均安装有连接板14，两组连接板14相对的一侧安装有双向气缸15。

其中，加工平台2的底部表面对称安装有多组支撑腿1，且加工平台2的顶部开设有安装通槽，两组限位杆3均安装在安装通槽的内部，安装通槽的作用是能够方便对产品的两面进行印刷。

其中，每组调节块4与限位杆3之间均通过固定旋钮6固定，松开固定旋钮6，移动调节块4进行间距调节，从而能够适应不同规格的产品进行印刷。

其中，固定架7的内部开设有与连接板14相适配的矩形活动槽，固定架7的作用是保证连接板14、第一安装板8和第二安装板12在移动过程中的稳定性

其中，双向气缸15的两个输出端分别安装在两组连接板14相对的一侧表面，通过双向气缸15能够带动两组连接板14进行相对或者相背运动，进而实现持续印刷的功能，效率较高。

其中，螺纹杆9的表面设置两组螺母11，且两组螺母11分别处于第一安装板8的顶部表面和底部表面，通过设置的该结构，在使用时能够保证第一印版10和第二印版13的稳定性，同时也方便对第一印版10和第二印版13进行更换。

其中，第一安装板8的内部开设有与螺纹杆9相适配的通孔，且螺纹杆9与第一安装板8之间通过通过两组螺母11固定，第一印版10与第二印版13的安装结构相同，在对第一印版10和第二印版13进行更换时，分别松开用于固定第一印版10的两组螺母11，即可将第一印版10连同螺纹杆9取下进行更换，第二印版13按照相同的操作进行拆卸，操作简单，便于更换。

工作原理：使用时，松开固定旋钮6，移动多组调节块4进行尺寸调节，从而能够适用不同规格的产品，调节完成后通过固定旋钮6进行固定，随后通过双向气缸15带动第一安装板8和第二安装板12相对运动，带动第一印版10和第二印版13同时对产品的正面和背面进行印刷，省去了常用的设备频繁装夹和翻面的麻烦，大大提高了印刷效率，在对第一印版10和第二印版13进行更换时，分别松开用于固定第一印版10的两组螺母11，即可将第一印版10连同螺纹杆9取下进行更换，第二印版13按照相同的操作进行拆卸，操作简单，便于更换。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凸板印刷机的印版安装机构，包括加工平台(2)，其特征在于，所述加工平台(2)的内部对称安装有两组限位杆(3)，每组所述限位杆(3)的表面均对称设置有两组调节块(4)，每组所述调节块(4)的表面均安装有承载板(5)，每组所述调节块(4)的顶部均设置有固定旋钮(6)，所述加工平台(2)的背面安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部设置有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的顶部安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端安装有第一印版(10)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹安装有螺母(11)，所述固定架(7)的内部设置有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的顶部安装有第二印版(13)，所述第一安装板(8)和第二安装板(12)的端头均安装有连接板(14)，两组所述连接板(14)相对的一侧安装有双向气缸(15)。

2.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，所述加工平台(2)的底部表面对称安装有多组支撑腿(1)，且加工平台(2)的顶部开设有安装通槽，两组限位杆(3)均安装在安装通槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，每组所述调节块(4)与限位杆(3)之间均通过固定旋钮(6)固定。

4.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，所述固定架(7)的内部开设有与连接板(14)相适配的矩形活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，所述双向气缸(15)的两个输出端分别安装在两组连接板(14)相对的一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，所述螺纹杆(9)的表面设置两组螺母(11)，且两组螺母(11)分别处于第一安装板(8)的顶部表面和底部表面。

7.根据权利要求1所述的一种凸板印刷机的印版安装机构，其特征在于，所述第一安装板(8)的内部开设有与螺纹杆(9)相适配的通孔，且螺纹杆(9)与第一安装板(8)之间通过通过两组螺母(11)固定，所述第一印版(10)与第二印版(13)的安装结构相同。

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