CN218462609U - 一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机设备技术领域，具体的说是一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，包括：壳体，所述壳体的内壁滑动连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿出保护壳并固定连接有钻头，所述钻头的下端贯穿出壳体；限位结构；其中，所述限位结构包括两个开设于壳体表面且对称分布的滑槽；通过设置限位结构，能够在进行钻孔的过程中配合刻度线观察打孔的深度，再根据后续进行劈裂作业的液压劈裂机的输出轴长度，可在达到适宜深度后停止打孔，避免了由于打孔过深或过浅不利于液压劈裂机进行劈裂作业的情况，工作人员只需在打孔过程中配合刻度线观察连接块的下降高度即可快速判断打孔深度，操作简便。

Description

一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机设备技术领域，特别的涉及一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机。

背景技术

液压膨胀裂石是通过在需要裂石的岩石上预先开孔，再通过液压劈裂机进行劈裂岩石，而现有的预钻孔机在钻孔时不能很好的调节钻孔深度，打孔过深或过浅不利于后续液压劈裂机进行劈裂作业。

因此，提出一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，包括：壳体，所述壳体的内壁滑动连接有保护壳，所述壳体的表面设置有刻度线，所述保护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿出保护壳并固定连接有钻头，所述钻头的下端贯穿出壳体；限位结构；其中，所述限位结构包括两个开设于壳体表面且对称分布的滑槽，所述滑槽与壳体的内部相连通，且滑槽的内侧壁开设有均匀分布的限位孔；所述限位结构还包括两个均固定连接于保护壳表面的移动结构，所述移动结构的一端贯穿相邻所述滑槽并延伸至壳体的外部，且移动结构用于通过保护壳带动钻头移动；辅助结构，所述辅助结构固定连接于壳体的底部，且辅助结构用于对工作时钻头表面的散热。

优选的，所述移动结构包括固定连接于保护壳表面的连接块，所述连接块的另一端贯穿相邻所述滑槽并延伸至壳体的外部，且连接块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述连接块的内壁滑动连接有连接板。

优选的，所述连接板的表面固定连接有限位柱，所述限位柱的另一端贯穿出连接块并与相邻所述限位孔卡合，所述连接板的另一侧固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与连接块的内壁固定连接，弹簧的设置用于常态下保持连接板的位置。

优选的，所述连接块的表面设置有挤压板，所述挤压板远离连接块的一侧固定连接有缓冲垫，所述挤压板靠近连接块的一侧固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接块并与连接板的表面固定连接，缓冲垫的设置用于增加与工作人员手部的摩擦力，同时提高舒适度以便于工作人员握持。

优选的，所述辅助结构包括固定连接于壳体底部的连接壳，所述连接壳的表面开设有通道，所述钻头延伸至通道的内部，所述连接壳的内部填充有冷却液，所述连接壳的内部设置有泵体，通过设置通道能够供钻头穿过，同时限制了钻孔过程中粉尘的飞散范围，以便于后续进行降尘。

优选的，所述泵体的顶部连通有导液管，所述导液管的上端连通有环形管，所述环形管的表面连通有均匀分布的喷头，所述喷头的另一端贯穿出连接壳并延伸至通道的内部，导液管能够将冷却液导入环形管内部并通过喷头喷入通道内部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限位结构，能够在进行钻孔的过程中配合刻度线观察打孔的深度，再根据后续进行劈裂作业的液压劈裂机的输出轴长度，可在达到适宜深度后停止打孔，避免了由于打孔过深或过浅不利于液压劈裂机进行劈裂作业的情况，工作人员只需在打孔过程中配合刻度线观察连接块的下降高度即可快速判断打孔深度，操作简便；

2、通过设置辅助结构，能够在钻孔过程中对钻头表面喷洒冷却液进行散热降温，为钻头提供了良好的工作环境，同时能够通过喷洒冷却液的方式对钻孔过程中产生的粉尘进行降尘处理，减少了粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面立体图；

图3为本实用新型移动结构与壳体的连接示意图；

图4为本实用新型辅助结构的结构示意图；

图5为图3中A的放大图。

图中：1、壳体；101、保护壳；102、驱动电机；103、钻头；2、移动结构；201、弹簧；202、连接块；203、挤压板；204、限位柱；205、连接杆；206、连接板；3、辅助结构；301、连接壳；302、泵体；303、导液管；304、环形管；305、喷头；4、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，包括：壳体1，壳体1的内壁滑动连接有保护壳101，壳体1的表面设置有刻度线，保护壳101的内部设置有驱动电机102，驱动电机102的输出轴贯穿出保护壳101并固定连接有钻头103，钻头103的下端贯穿出壳体1；限位结构；其中，限位结构包括两个开设于壳体1表面且对称分布的滑槽，滑槽与壳体1的内部相连通，且滑槽的内侧壁开设有均匀分布的限位孔4(限位孔4与刻度线相对应)；限位结构还包括两个均固定连接于保护壳101表面的移动结构2，移动结构2的一端贯穿相邻滑槽并延伸至壳体1的外部，且移动结构2用于通过保护壳101带动钻头103移动；辅助结构3，辅助结构3固定连接于壳体1的底部，且辅助结构3用于对工作时钻头103表面的散热，通过启动驱动电机102，能够在驱动电机102的作用下带动钻头103旋转，通过下移钻头103能够对需要进行裂石的岩石表面进行打孔。

如图1-5所示，移动结构2包括固定连接于保护壳101表面的连接块202，连接块202的另一端贯穿相邻滑槽并延伸至壳体1的外部，且连接块202的表面与滑槽的内壁滑动连接，连接块202的内壁滑动连接有连接板206，连接板206的表面固定连接有限位柱204，限位柱204的另一端贯穿出连接块202并与相邻限位孔4卡合，连接板206的另一侧固定连接有均匀分布的弹簧201，弹簧201的另一端与连接块202的内壁固定连接，连接块202的表面设置有挤压板203，挤压板203远离连接块202的一侧固定连接有缓冲垫，挤压板203靠近连接块202的一侧固定连接有均匀分布的连接杆205，连接杆205的另一端贯穿连接块202并与连接板206的表面固定连接，常态下，限位柱204与相邻限位孔4卡合从而对连接块202的位置进行限位避免钻头103下滑，通过握住挤压板203，能够使挤压板203向连接块202的方向移动，从而能够带动连接杆205使连接板206同步移动，在此过程中能够压缩弹簧201，同时带动限位柱204与限位孔4分离解除对连接块202的限位效果，此时工作人员通过下压连接块202能够带动保护壳101下移，从而达到带动钻头103下移进行打孔作业的效果，根据壳体1表面的刻度线能够配合连接块202下降的高度判断打孔深度，达到对应打孔深度后松开挤压板203能够在弹簧201的作用下带动连接板206复位，从而使限位柱204插入相邻的限位孔4的内部，以便于后续液压劈裂机进行裂石作业，避免打孔过深或较浅不利于液压劈裂机的后续作业。

如图1-5所示，辅助结构3包括固定连接于壳体1底部的连接壳301，连接壳301的表面开设有通道，钻头103延伸至通道的内部，连接壳301的内部填充有冷却液，连接壳301的内部设置有泵体302，泵体302的顶部连通有导液管303，导液管303的上端连通有环形管304，环形管304的表面连通有均匀分布的喷头305，喷头305的另一端贯穿出连接壳301并延伸至通道的内部，在打孔过程中，通过启动泵体302能够将冷却液导入导液管303的内部，并通过环形管304和喷头305将其喷洒在钻头103的表面，以达到对钻头103表面降温的效果，为钻头103提供了良好的工作环境，同时打孔过程中产生的粉尘能够在喷洒的冷却液的作用下达到降尘的效果，减少了粉尘污染。

本实用新型在使用时，将装置移动到需要进行预打孔的位置，根据后续液压劈裂机输出轴的长度确定需要打孔的深度，通过启动驱动电机102，能够在驱动电机102的作用下带动钻头103旋，工作人员通过握住挤压板203，能够使挤压板203向连接块202的方向移动，从而能够在挤压板203的作用下带动限位柱204与限位孔4分离，此时工作人员通过下压连接块202能够带动保护壳101下移，从而达到带动钻头103下移进行打孔作业的效果，根据壳体1表面的刻度线能够配合连接块202下降的高度判断打孔深度，达到对应打孔深度后松开挤压板203能够在弹簧201的作用下带动连接板206复位，从而使限位柱204插入相邻的限位孔4的内部，以便于后续液压劈裂机进行裂石作业，避免打孔过深或较浅不利于液压劈裂机的后续作业，在打孔过程中能够启动泵体302，从而能够通过喷头305将冷却液喷在通道内部，以达到对工作过程中钻头103表面散热降温的效果，同时打孔过程中产生的粉尘能够在喷洒的冷却液的作用下达到降尘的效果，减少了粉尘污染。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的内壁滑动连接有保护壳(101)，所述壳体(1)的表面设置有刻度线，所述保护壳(101)的内部设置有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出轴贯穿出保护壳(101)并固定连接有钻头(103)，所述钻头(103)的下端贯穿出壳体(1)；

限位结构；

其中，所述限位结构包括两个开设于壳体(1)表面且对称分布的滑槽，所述滑槽与壳体(1)的内部相连通，且滑槽的内侧壁开设有均匀分布的限位孔(4)；

所述限位结构还包括两个均固定连接于保护壳(101)表面的移动结构(2)，所述移动结构(2)的一端贯穿相邻所述滑槽并延伸至壳体(1)的外部，且移动结构(2)用于通过保护壳(101)带动钻头(103)移动；

辅助结构(3)，所述辅助结构(3)固定连接于壳体(1)的底部，且辅助结构(3)用于对工作时钻头(103)表面的散热。

2.根据权利要求1所述的一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于：所述移动结构(2)包括固定连接于保护壳(101)表面的连接块(202)，所述连接块(202)的另一端贯穿相邻所述滑槽并延伸至壳体(1)的外部，且连接块(202)的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述连接块(202)的内壁滑动连接有连接板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于：所述连接板(206)的表面固定连接有限位柱(204)，所述限位柱(204)的另一端贯穿出连接块(202)并与相邻所述限位孔(4)卡合，所述连接板(206)的另一侧固定连接有均匀分布的弹簧(201)，所述弹簧(201)的另一端与连接块(202)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于：所述连接块(202)的表面设置有挤压板(203)，所述挤压板(203)远离连接块(202)的一侧固定连接有缓冲垫，所述挤压板(203)靠近连接块(202)的一侧固定连接有均匀分布的连接杆(205)，所述连接杆(205)的另一端贯穿连接块(202)并与连接板(206)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于：所述辅助结构(3)包括固定连接于壳体(1)底部的连接壳(301)，所述连接壳(301)的表面开设有通道，所述钻头(103)延伸至通道的内部，所述连接壳(301)的内部填充有冷却液，所述连接壳(301)的内部设置有泵体(302)。

6.根据权利要求5所述的一种液压膨胀裂石破碎预钻孔机，其特征在于：所述泵体(302)的顶部连通有导液管(303)，所述导液管(303)的上端连通有环形管(304)，所述环形管(304)的表面连通有均匀分布的喷头(305)，所述喷头(305)的另一端贯穿出连接壳(301)并延伸至通道的内部。

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