CN218462601U - 一种击打器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供了一种击打器，其包括：外套管、击针套管和击针。外套管形成击打腔。邻近击打腔腔间形成击发腔。垂直于第一延伸方向在外套管上形成弹带通孔。弹带通孔连通击发腔。弹带通孔能够装配弹带。击针套管可滑动到送弹位置。当击针套管位于送弹位置时，击针套管能够将弹带上的弹丸从弹带中推动到击打腔中。击针能够从滑动到气爆位置。当击针位于气爆位置时，击针靠近击打腔的一端能够伸入击打腔中，以引爆弹丸。本实用新型的击打器，其通过击针引爆弹药，产生冲击力，推动击发锤完成击发操作，可作用于多种硬度的材料表面。体积小，操作性强且作业稳定性好，可靠性高。

Description

一种击打器

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域。本实用新型具体涉及一种击打器。

背景技术

在工程施工过程中，采用吊顶枪等冲击设备作业于建材或建物表面，常会出现因作业材料或建物表面坚硬，而无法完成打孔作业的情况。现有技术中多采用人工作业或使用大型作业设备加工，以解决上述问题。作业加工的便捷性差且加工质量不稳定，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种击打器，其通过击针引爆弹药，产生冲击力，推动击发锤完成击发操作，可作用于多种硬度的材料表面。体积小，操作性强且作业稳定性好，可靠性高。

本实用新型的提供了一种击打器，击打器能够与弹带配合使用。击打器包括：一个外套管、一个击针套管和一个击针。

外套管沿第一延伸方向包括一个第一端和一个第二端。在第二端沿第一延伸方向形成一个击打腔。邻近击打腔腔间形成一个击发腔。垂直于第一延伸方向在外套管上形成弹带通孔。弹带通孔连通击发腔。弹带通孔能够装配弹带。

击针套管可滑动的设置于击发腔中且能够滑动到一个送弹位置。当击针套管位于送弹位置时，击针套管能够将弹带上的弹丸从弹带中推动到击打腔中。

击针可滑动的设置于击针套管中且能够从一个起始位置滑动到一个气爆位置。当击针位于起始位置时，击针的一端位于击发腔的外部。当击针位于气爆位置时，击针靠近击打腔的一端能够伸入击打腔中，以引爆弹丸。

在本实用新型击打器的再一种实施方式中，击打腔邻近击发腔的一侧包括一个弹仓。击打腔远离击发腔的一侧包括一个锤腔。弹仓和锤腔之间通过一个气体导流孔连通。当击针套管位于送弹位置时，击针套管能够将弹带上的弹丸从弹带中推动到弹仓中。

击打器还包括：一个击发锤。击发锤可滑动的设置于锤腔中。当弹丸引爆时，击发锤能够向锤腔的外部移动。

击针套管朝向击打腔的一端的截面与所述弹仓的横截面相应，以使击针位于气爆位置时，击针套管朝向击打腔的一端能够与弹仓的内壁贴合滑动。

在本实用新型击打器的另一种实施方式中，在第一端沿第一延伸方向形成一个蓄力腔和一个连通蓄力腔的销孔。销孔的延伸方向垂直于蓄力腔的延伸方向。击发腔位于蓄力腔和击打腔间之间；当所述击针位于所述起始位置时，所述击针的一端位于所述蓄力腔中。

在本实用新型击打器的另一种实施方式中，还包括：一个击锤，其可滑动的设置于蓄力腔中。击锤能够沿一个平行于第一延伸方向的滑动方向且具有一个朝向蓄力腔底部的内端。击锤能够从第一位置能够滑动到第二位置。

击锤能够通过一个锁销卡接于销孔中，以使击锤位于第一位置。当击锤位于第二位置时，击锤能够位于蓄力腔的底部能够将击针推动送到气爆位置。所述锁销在一个销弹簧的作用下，卡接于所述销孔中。

在本实用新型击打器的另一种实施方式中，还包括：一个击锤引导杆，其设置于内端。蓄力腔和击发腔之间形成一个能够使击锤引导杆穿过的通孔。其中，当击锤从第一位置滑动到第二位置时，击锤引导杆能够穿过通孔推动击针套管位于送弹位置。

在本实用新型击打器的再一种实施方式中，还包括：一个滑套，其包括一个内腔且在滑套的一端形成连通内腔的套孔。套孔可滑动的设置于第一端的外部且能够滑动到一个工作位置。在滑套的内部具有一个凸起。当滑套位于工作位置时，凸起能够推动锁销从销孔中脱离，以使击锤能够滑动到第二位置。

一个击发簧，其设置于内腔和击锤之间且向击锤持续施加使其位于第二位置的弹性力。

在本实用新型击打器的再一种实施方式中，在和外套管外周向的相对位置上分别形成一个相通的槽孔。槽孔连通蓄力腔。在滑套相对于槽孔的位置上，朝向背离外套管的方向上形成能够连通槽孔的外部孔。

击打器，还包括：一个击锤导引杆，其设置于击锤且导引杆的延时方向垂直于第一延伸方向。击锤导引杆的两端分别可滑动的位于槽孔外部孔中。

在本实用新型击打器的再一种实施方式中，击锤在背离内端的方向上具有一个击锤延出部。击锤延出部能够位于击发簧的内部。

在本实用新型击打器的一种实施方式中，还包括：一个回位簧，其设置于击针套管和击发腔之间，且向击针套管持续施加使其远离送弹位置的弹性力。

击针套管沿其延伸方向包括一个击针通孔。击针通孔在击针套管朝向击打腔的一端具有第一套孔。击针套管朝向击打腔的一端包括一个推出面。推出面上形成第一套孔。

击针可滑动的设置于击针通孔中，击针朝向击打腔一端的外径与第一套孔的内孔孔径相应，击针位于气爆位置时，击针的外周向面能贴合第一套孔的内孔滑动。

在本实用新型击打器的再一种实施方式中，弹带包括多个弹夹。弹夹中可拆卸的设置弹丸。弹夹沿弹带的延伸方向依次设置。

下文将以明确易懂的方式，结合附图对击打器的特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

图1是用于说明在本实用新型一种实施方式中，击打器的内部结构示意图。

图2是用于说明在本实用新型另一种实施方式中，击打器处于初始状态时的内部结构示意图。

图3是用于说明在本实用新型另一种实施方式中，击打器处于中间状态时的内部结构示意图。

图4是用于说明在本实用新型另一种实施方式中，击打器处于引爆状态时的内部结构示意图。

图5是用于说明在本实用新型又一种实施方式中，击打器的结构示意图。

图6是用于说明在本实用新型再一种实施方式中，击打器的结构示意图。

图7是用于说明在本实用新型另一种实施方式中，击打器处于引爆状态后的内部结构示意图；

图8是用于说明在本实用新型一种实施方式中，击针套管局部结构的示意图；

图9是用于说明在本实用新型一种实施方式中，图4中局部D的放大图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本示例性实施例相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构及真实比例。

本实用新型的提供了一种击打器，如图1所示，击打器能够与弹带40配合使用。击打器包括：一个外套管10、一个击针套管20和一个击针30。

如图1、4所示，外套管10沿第一延伸方向A1包括一个第一端和一个第二端。在第二端沿第一延伸方向A1形成一个击打腔11。邻近击打腔11腔间形成一个击发腔12。垂直于第一延伸方向A1在外套管10上形成弹带通孔41。弹带通孔41连通击发腔12。弹带通孔41能够装配弹带40。

如图1、4所示，击针套管20可滑动的设置于击发腔12中且能够滑动到一个送弹位置(如图4所示的位置)。当击针套管20位于送弹位置时，击针套管20能够将弹带40上的弹丸90从弹带40中推动到击打腔11中。

如图1、4所示，击针30可滑动的设置于击针套管20中且能够从一个起始位置滑动到一个气爆位置(如图4所示的位置)。当击针30位于起始位置时，击针30的一端位于击发腔12的外部。当击针30位于气爆位置时，击针30靠近击打腔11的一端能够伸入击打腔11中同时从击针套管20中穿过，以引爆弹丸90。

从而本实用新型中的击打器，其通过击针引爆弹药的弹丸90，产生冲击力，推动击发锤80完成击发操作，可作用于多种硬度的材料表面。体积小，操作性强且作业稳定性好，可靠性高。

如图1、2所示，在本实用新型击打器的再一种实施方式中，击打腔11邻近击发腔12的一侧包括一个弹仓71。击打腔11远离击发腔12的一侧包括一个锤腔72。弹仓71和锤腔72之间通过一个气体导流孔73连通。当击针套管20位于送弹位置时，击针套管20能够将弹带40上的弹丸90从弹带40中推动到弹仓71中。

如图1、2所示，击打器还包括：一个击发锤80。击发锤80可滑动的设置于锤腔72中。当弹丸90引爆时，击发锤80能够向锤腔72的外部移动。

如图1、8、9所示，击针套管朝向击打腔的一端24的截面与弹仓71的横截面相应。如图9中所示，如推出面25为圆形面与弹仓71的柱形腔内腔横截面相应，以使击针90位于图示中的气爆位置时，击针套管20朝向击打腔的一端24能够与弹仓71的内壁贴合滑动，以使弹仓71于击针套管20端部紧密配合，防止击针套管20侧漏气，造成爆破力不足，降低气体导流孔73和锤腔72所产生的爆破力。从而本实用新型中的结构紧凑，可保证较高的爆破力。

如图2所示，在本实用新型击打器的另一种实施方式中，在第一端沿第一延伸方向A1形成一个蓄力腔13和一个连通蓄力腔13的销孔14。销孔14的延伸方向垂直于蓄力腔13的延伸方向。击发腔12位于蓄力腔13和击打腔11间之间；当所述击针位于所述起始位置时，所述击针30的一端位于所述蓄力腔13中。

如图2所示，在本实用新型击打器的另一种实施方式中，还包括：一个击锤50，其可滑动的设置于蓄力腔13中。击锤50能够沿一个平行于第一延伸方向A1的滑动方向且具有一个朝向蓄力腔13底部的内端51。击锤50能够从第一位置能够滑动到第二位置。

如图2、3、4所示，击锤50能够通过一个锁销15卡接于销孔14中，以使击锤50位于第一位置(如图2所示的位置)。当击锤50位于第二位置时(如图4所示的位置)，击锤50能够位于蓄力腔13的底部能够将击针30推动送到气爆位置。所述锁销在一个销弹簧19的作用下，卡接于所述销孔中。

如图2、3、4所示，在本实用新型击打器的另一种实施方式中，还包括：一个击锤引导杆52，其设置于内端51。蓄力腔13和击发腔12之间形成一个能够使击锤引导杆52穿过的通孔16。其中，当击锤50从第一位置滑动到第二位置时，击锤引导杆52能够穿过通孔16推动击针套管20位于送弹位置(如图4所示的位置)。

如图2、3、4所示，在本实用新型击打器的再一种实施方式中，还包括：一个滑套60，其包括一个内腔63且在滑套60的一端形成连通内腔63的套孔61。套孔61可滑动的设置于第一端的外部且能够滑动到一个工作位置(如图4所示的位置)。

如图2、3、4所示，在滑套60的内部具有一个凸起62。当滑套60位于工作位置时，凸起62能够推动锁销15从销孔14中脱离，以使击锤50能够滑动到第二位置(如图4所示的位置)。

如图2、3所示，一个击发簧64，其设置于内腔63和击锤50之间且向击锤50持续施加使其位于第二位置的弹性力。如图3所示，为凸起62随滑套60的移动接近锁销15，此时击发簧64压缩到蓄弹性力较大，即弹簧被完全压缩的程度。

如图5、6所示，在本实用新型击打器的再一种实施方式中，在和外套管10外周向的相对位置上分别形成一个相通的槽孔17、18。槽孔17、18连通蓄力腔13。在滑套60相对于槽孔17、18的位置上，朝向背离外套管10的方向上形成能够连通槽孔17、18的外部孔64(另一侧外部孔未标出)。

如图5、6所示，击打器，还包括：一个击锤导引杆54，其设置于击锤50且导引杆的延时方向垂直于第一延伸方向A1。击锤导引杆54的两端分别可滑动的位于槽孔17、18外部孔中。

如图2、6所示，在本实用新型击打器的再一种实施方式中，击锤50在背离内端51的方向上具有一个击锤延出部53。击锤延出部53能够位于击发簧64的内部。从而使击锤在移动中更为平稳。

如图1所示，在本实用新型击打器的一种实施方式中，还包括：一个回位簧21，其设置于击针套管20和击发腔12之间，且向击针套管20持续施加使其远离送弹位置的弹性力。从而使击针套管能在引爆后复位，便于高效连续引爆。

如图8、9所示，击针套管20沿其延伸方向包括一个击针通孔22。击针通孔22在击针套管20朝向击打腔的一端具有第一套孔23。击针套管20朝向击打腔的一端24包括一个推出面25。推出面25上形成第一套孔23。

如图8、9所示，击针30可滑动的设置于击针通孔22中，击针朝向击打腔一端31的外径与第一套孔23的内孔孔径相应，击针位于气爆位置时，击针的外周向面能贴合第一套孔23的内孔滑动。

如图9所示，当击针30位于图示的气爆位置时，击针30在引爆弹丸90时，击针30封住第一套孔23，从而避免其弹丸90引爆时，其爆破膨胀气体从第一套孔23，即击针套管20侧漏气，造成爆破力不足，降低气体导流孔73和锤腔72所产生的爆破力。从而本实用新型中的结构紧凑，可保证较高的爆破力。

如图1、2所示，在本实用新型击打器的再一种实施方式中，弹带40包括多个弹夹42。弹夹42中可拆卸的设置弹丸90。弹夹42沿弹带40的延伸方向依次设置。

本实用新型中击打器的工作过程是：如图2所示，先将弹带40插入弹带通孔41中，使弹夹42在击发腔12中。沿图2中B方向推滑套60。此时锁销15在销弹簧19的作用下卡接在销孔14中。

如图3所示，随滑套60的推进，凸起62靠近锁销15。此时击发簧64压缩蓄力。但是由于销弹簧19的作用，锁销15依然卡接于销孔14中中。继续沿B方向推滑套60。

如图4所示，凸起62下压锁销15，抵抗销弹簧19的弹性力，使锁销15从销孔14中脱离，击锤50在击发簧64的作用下够滑动到第二位置。击锤引导杆52穿过的通孔16，抵靠击针套管20到达图示的送弹位置。弹丸90弹仓71。击针30从击针套管20的中孔穿过，击爆弹丸90。上述弹丸90为硝化棉材质。

如图7所示，在弹仓71和气体导流孔连通73中产生冲击气流95，冲击气流95进入锤腔72，推动击发锤80向锤腔72外部移动，在击发锤80的端部产生冲击力，从而实现作用于外部材料(墙体或建材)，在外部材料上形成通孔，或在击发锤80端部安装“钉件”的时，可将其铆接于外部材料内。

用手握住连接于击针套管的把手贴着墙壁往前压，前压时使击针套管一起前压，穿过弹带将一颗弹丸送入弹仓。后面同时使击发簧压缩至一定要求储蓄压力，滑块正好触压锁销，锁销压下击发簧得到释放，带动击锤向前冲击撞击击针，击针受撞击前冲击打至弹仓的弹丸，将弹丸击爆发生气流通过气体导流孔推动击发锤产生动力，击发锤前面加上射钉就能紧固各类施工紧固点达到高效紧固效果。

击发锤装上冲孔模具就能在角铁，槽钢上打孔，椭圆形，三角形等，能满足施工现场需求。在特殊基体，特别坚固的基体，第一次击打紧固无效时可以重复补打至紧固，有效弥补了吊顶枪的不足。击发工作完成将击锤复位时的行程正好带动弹条，使新的弹丸顺利到达弹仓位置。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式中描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种击打器，其特征在于，所述击打器能够与弹带配合使用；所述击打器包括：

一个外套管，所述外套管沿第一延伸方向包括一个第一端和一个第二端；在所述第二端沿所述第一延伸方向形成一个击打腔；邻近所述击打腔腔间形成一个击发腔；

垂直于所述第一延伸方向在所述外套管上形成弹带通孔；所述弹带通孔连通所述击发腔；所述弹带通孔能够装配所述弹带；

一个击针套管，其可滑动的设置于所述击发腔中且能够滑动到一个送弹位置；当所述击针套管位于所述送弹位置时，所述击针套管能够将所述弹带上的弹丸从所述弹带中推动到所述击打腔中；

一个击针，其可滑动的设置于所述击针套管中且能够从一个起始位置滑动到一个气爆位置；当所述击针位于所述起始位置时，所述击针的一端位于所述击发腔的外部；当所述击针位于所述气爆位置时，所述击针靠近所述击打腔的一端能够伸入所述击打腔中，以引爆所述弹丸。

2.根据权利要求1所述击打器，其特征在于，还包括：

一个回位簧，其设置于所述击针套管和所述击发腔之间，且向所述击针套管持续施加使其远离送弹位置的弹性力。

3.根据权利要求1所述击打器，其特征在于，在所述第一端沿所述第一延伸方向形成一个蓄力腔和一个连通所述蓄力腔的销孔；所述销孔的延伸方向垂直于所述蓄力腔的延伸方向；所述击发腔位于所述蓄力腔和所述击打腔间之间；当所述击针位于所述起始位置时，所述击针的一端位于所述蓄力腔中。

4.根据权利要求3所述击打器，其特征在于，还包括：

一个击锤，其可滑动的设置于所述蓄力腔中；所述击锤能够沿一个平行于所述第一延伸方向的滑动方向且具有一个朝向蓄力腔底部的内端；所述击锤能够从第一位置能够滑动到第二位置；所述击锤能够通过一个锁销卡接于所述销孔中，以使所述击锤位于所述第一位置；当所述击锤位于所述第二位置时，所述击锤能够位于所述蓄力腔的底部能够将所述击针推动送到所述气爆位置；所述锁销在一个销弹簧的作用下，卡接于所述销孔中。

5.根据权利要求4所述击打器，其特征在于，还包括：

一个击锤引导杆，其设置于所述内端；所述蓄力腔和所述击发腔之间形成一个能够使所述击锤引导杆穿过的通孔；

其中，当所述击锤从所述第一位置滑动到所述第二位置时，所述击锤引导杆能够穿过所述通孔推动所述击针套管位于所述送弹位置。

6.根据权利要求5所述击打器，其特征在于，还包括：

一个滑套，其包括一个内腔且在所述滑套的一端形成连通所述内腔的套孔；所述套孔可滑动的设置于所述第一端的外部且能够滑动到一个工作位置；在所述滑套的内部具有一个凸起；当所述滑套位于所述工作位置时，所述凸起能够推动所述锁销从所述销孔中脱离，以使所述击锤能够滑动到所述第二位置；

一个击发簧，其设置于所述内腔和所述击锤之间且向所述击锤持续施加使其位于第二位置的弹性力。

7.根据权利要求6所述击打器，其特征在于，在和所述外套管外周向的相对位置上分别形成一个相通的槽孔；所述槽孔连通所述蓄力腔；在所述滑套相对于所述槽孔的位置上，朝向背离所述外套管的方向上形成能够连通所述槽孔的外部孔；

所述击打器，还包括：

一个击锤导引杆，其设置于所述击锤且所述导引杆的延时方向垂直于第一延伸方向；所述击锤导引杆的两端分别可滑动的位于所述槽孔所述外部孔中。

8.根据权利要求7所述击打器，其特征在于，所述击锤在背离所述内端的方向上具有一个击锤延出部；所述击锤延出部能够位于所述击发簧的内部。

9.根据权利要求1所述击打器，其特征在于，所述击打腔邻近所述击发腔的一侧包括一个弹仓；所述击打腔远离所述击发腔的一侧包括一个锤腔；所述弹仓和所述锤腔之间通过一个气体导流孔连通；

当所述击针套管位于所述送弹位置时，所述击针套管能够将所述弹带上的弹丸从所述弹带中推动到所述弹仓中；

所述击打器还包括：

一个击发锤；所述击发锤可滑动的设置于所述锤腔中；当所述弹丸引爆时，所述击发锤能够向所述锤腔的外部移动。

10.根据权利要求1所述击打器，其特征在于，所述弹带包括多个弹夹；所述弹夹中可拆卸的设置弹丸；所述弹夹沿所述弹带的延伸方向依次设置。

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