CN218461518U - 一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，包括涨紧套、锁紧套、平面垫圈、锁紧螺母以及基座，在基座上设置有螺纹顶杆，在螺纹顶杆的端部设置有基座顶尖，在螺纹顶杆上依次套有锁紧螺母、平面垫圈和锁紧套，且锁紧螺母与螺纹顶杆螺纹连接，在锁紧套内设置有涨紧套，且锁紧套与涨紧套通过圆锥面滑动配合。本实用新型不仅结构简单、制作成本低、操作及维修方便，而且能够保证轴齿轮、加工时的夹持精度。另外，本实用新型可以根据轴齿轮不同的外径尺寸，配置不同的涨紧套和锁紧套，就可以实现轴齿轮夹持工装的调整，即可进行不同产品加工的切换，方便快捷，普适性较高。

Description

一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，属于齿轮加工工装技术领域。

背景技术

针对变速箱轴齿类齿轮齿形的加工制造，国内齿轮厂采用最多的轴齿类装夹方式通常是采用机床的上下顶尖加液压涨套与轴齿产品两端的顶尖孔和轴的外圆接触定位，实现轴齿的快速定心装夹，轴齿的加工与检测基准统一，从而保证轴齿齿形的加工精度。但是对于一些旧设备来说，由于自身结构原因不具备使用液压涨套的功能，此时轴齿轮夹持装置便不能在旧设备上使用，所以旧设备在加工轴齿轮齿形时，通常采用的是一夹一顶的方式进行装夹，即用一个三爪卡盘联接机床底座，三爪夹持轴齿的外圆，然后通过机床的上顶尖进行压紧。该装夹方式存在两种缺陷：第一，该装夹方式仅夹持了轴齿的一个外圆，通过机床上顶尖完成压紧定位，轴齿产品的加工基准与计量基准不统一，经常导致产品的齿向乱，产品齿形齿向精度达不到图纸的精度要求；第二，每装夹一件产品均需要找正轴齿类产品的外圆跳动，调节找正时，每一件产品重新装夹找正都没有规律可循，只能依靠操作者长时间不断尝试来完成找正，经常出现外圆找正之后上顶尖进行压紧的时候产品产生位移导致齿形精度不合格的情况。因此，利用这种辅助装置，操作者加工产品时找正难度较大，耗时较长，效率低下，出错率高，根本不能满足批量生产的需求。

发明内容

本实用新型提供一种成本低、调整简单、维修方便、产品切换快速的轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，以克服现有技术存在的不足。

本实用新型的技术方案：一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，包括涨紧套、锁紧套、平面垫圈、锁紧螺母以及基座，在基座上设置有螺纹顶杆，在螺纹顶杆的端部设置有基座顶尖，在螺纹顶杆上依次套有锁紧螺母、平面垫圈和锁紧套，且锁紧螺母与螺纹顶杆螺纹连接，在锁紧套内设置有涨紧套，且锁紧套与涨紧套通过圆锥面滑动配合。

进一步，所述锁紧套的内孔为圆锥孔，所述涨紧套的外形为与锁紧套内孔滑动配合的外圆锥。

更进一步，所述涨紧套的侧壁上均布有伸缩缝。

进一步，所述螺纹顶杆上开设有卡槽，在卡槽内安装有卡簧，在涨紧套内孔中设置有环形凸台，所述卡簧位于涨紧套内，并对与环形凸台进行限位。

进一步，所述基座上均布有螺栓孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型不仅结构简单、制作成本低、操作及维修方便，而且能够保证轴齿轮、加工时的夹持精度。另外，本实用新型可以根据轴齿轮不同的外径尺寸，配置不同的涨紧套和锁紧套，就可以实现轴齿轮夹持工装的调整，即可进行不同产品加工的切换，方便快捷，普适性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的爆炸视图；

图3是本实用新型的装夹示意图；

图4是本实用新型的装夹剖视图。

附图中的标记为：1-涨紧套，2-锁紧套，3-限位挡圈，4-平面垫圈，5-锁紧螺母，6-基座，7-基座顶尖，8-机床上顶尖，9-螺栓孔，10-机床顶尖，11-轴齿类齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：参见图1及图2，本实用新型的一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，包括涨紧套1、锁紧套2、平面垫圈4、锁紧螺母5以及基座6，在基座6上设置有螺纹顶杆8，在螺纹顶杆8的端部设置有基座顶尖7，在螺纹顶杆8上依次套有锁紧螺母5、平面垫圈4和锁紧套2，且锁紧螺母5与螺纹顶杆8螺纹连接，在锁紧套2内设置有涨紧套1，且锁紧套2与涨紧套1通过圆锥面滑动配合。所述锁紧套2的内孔为圆锥孔，所述涨紧套1的外形为与锁紧套2内孔滑动配合的外圆锥，所述涨紧套1的侧壁上均布有伸缩缝。所述螺纹顶杆8上开设有卡槽，在卡槽内安装有卡簧3，在涨紧套1内孔中设置有环形凸台，所述卡簧3位于涨紧套1内，并对与环形凸台进行限位，防止涨紧套1在使用过程中从螺纹顶杆8上脱落。所述基座6上均布有螺栓孔9。

参见图3及图4，使用时，首先将螺栓通过基座6上螺栓孔9后，将基座6与机床底座固定连接，然后采用基座6上的基座顶尖7与机床顶尖10顶紧轴齿类齿轮11两端的顶尖孔，实现对轴齿类齿轮11的定位；此时，旋转锁紧螺母5，推动锁紧套2移动，由于锁紧套2与涨紧套1通过圆锥面滑动配合，这样便可使涨紧套1收紧，达到夹紧轴齿类齿轮11的目的。因此，本实用新型的装夹方式为两顶一夹，使得轴齿类产品的加工基准与检测基准得到统一，而且找正顶尖之后换装其他轴齿类产品无需二次找正，能够进行快速定位装夹，提高了产品加工效率和设备利用率。

最后，本实用新型还可以通过更换不同大小的涨紧套1和锁紧套2进行不同大小的轴齿类齿轮11的快速定位装夹，实现了快换工装的目的。同时还具有有结构简单稳定、体积小、重量轻和调试简单便于操作等优点。

Claims (5)

1.一种轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，包括涨紧套(1)、锁紧套(2)、平面垫圈(4)、锁紧螺母(5)以及基座(6)，其特征在于：在基座(6)上设置有螺纹顶杆(8)，在螺纹顶杆(8)的端部设置有基座顶尖(7)，在螺纹顶杆(8)上依次套有锁紧螺母(5)、平面垫圈(4)和锁紧套(2)，且锁紧螺母(5)与螺纹顶杆(8)螺纹连接，在锁紧套(2)内设置有涨紧套(1)，且锁紧套(2)与涨紧套(1)通过圆锥面滑动配合。

2.根据权利要求1所述的轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，其特征在于：所述锁紧套(2)的内孔为圆锥孔，所述涨紧套(1)的外形为与锁紧套(2)内孔滑动配合的外圆锥。

3.根据权利要求2所述的轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，其特征在于：所述涨紧套(1)的侧壁上均布有伸缩缝。

4.根据权利要求1所述的轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，其特征在于：所述螺纹顶杆(8)上开设有卡槽，在卡槽内安装有卡簧(3)，在涨紧套(1)内孔中设置有环形凸台，所述卡簧(3)位于涨紧套(1)内，并对与环形凸台进行限位。

5.根据权利要求1所述的轴齿类齿轮快速定位加工夹持装置，其特征在于：所述基座(6)上均布有螺栓孔(9)。

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