CN218460022U - 一种涂布机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机的技术领域，特别是涉及一种涂布机上料装置，其提高装置上料精度，提高涂布机工作质量；包括储料箱、上料机构和驱动机构，驱动机构和上料机构分别安装在储料箱上，驱动机构和上料机构配合连接；上料机构包括空心轴、传动轴、挡板、活塞管、连接柱、弹簧、密封盖和传动机构，空心轴转动安装在储料箱上，传动轴与空心轴通腔转动连接，挡板同轴安装在传动轴上，挡板与储料箱底端出胶管滑动连接，连接柱与活塞管内腔滑动连接，连接柱同轴安装在传动轴上，弹簧两端分别与连接柱和活塞管工作腔壁连接，密封盖同轴安装在活塞管上，传动机构安装在储料箱上，传动机构分别与传动轴和驱动机构连接。

Description

一种涂布机上料装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，特别是涉及一种涂布机上料装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

在生产中，涂布机的上料主要包括上胶、涂料或油墨等，在上胶或者涂料的过程中，最重要的一个因素是上胶/涂料的均匀性，进而可以很好的保证涂布质量。对于公开专利CN202210696277.7涂布机上料装置中的储料箱添加防止对于单次添加量难以控制，当活动板通孔与出料管连通时储料箱内的胶液会持续添加，导致添加稳定性难以控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置上料精度，提高涂布机工作质量的一种涂布机上料装置。

本实用新型的一种涂布机上料装置，包括储料箱、上料机构和驱动机构，驱动机构和上料机构分别安装在储料箱上，驱动机构和上料机构配合连接；上料机构包括空心轴、传动轴、挡板、活塞管、连接柱、弹簧、密封盖和传动机构，空心轴转动安装在储料箱上，传动轴与空心轴通腔转动连接，挡板同轴安装在传动轴上，挡板与储料箱底端出胶管滑动连接，连接柱与活塞管内腔滑动连接，连接柱同轴安装在传动轴上，弹簧两端分别与连接柱和活塞管工作腔壁连接，密封盖同轴安装在活塞管上，传动机构安装在储料箱上，传动机构分别与传动轴和驱动机构连接。

本实用新型的一种涂布机上料装置，传动机构包括摆动梁、连接座、定位柱、支撑架、曲轴和锥齿轮，连接座对称安装在摆动梁两端，两组定位柱安装在储料箱上，连接座与定位柱轴孔滑动连接，摆动梁安装在传动轴上，支撑架安装在储料箱上，曲轴与支撑架内孔转动连接，曲轴与摆动梁内槽滑动连接，锥齿轮同轴安装在曲轴上。

本实用新型的一种涂布机上料装置，驱动机构包括驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、扇形锥齿轮和动力机构，驱动轴转动安装在储料箱上，第一齿轮同轴安装在驱动轴上，第二齿轮同轴安装在空心轴上，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，扇形锥齿轮槽孔与驱动轴配合连接，扇形锥齿轮与锥齿轮啮合连接。

本实用新型的一种涂布机上料装置，动力机构包括电机座、驱动电机和第三齿轮，驱动电机通过电机座安装在储料箱上，第三齿轮同轴安装在驱动电机输出端，第三齿轮与第一齿轮啮合传动连接。

本实用新型的一种涂布机上料装置，还包括安装梁，空心轴上设置有多组搅拌轴，安装梁对称安装在空心轴上，安装梁上设置有多组搅拌桨。

本实用新型的一种涂布机上料装置，还包括防护箱，防护箱安装在储料箱上，驱动机构和传动机构分别位于防护箱工作腔内部。

本实用新型的一种涂布机上料装置，所述摆动梁内槽上设置有凹槽，凹槽位于摆动梁内槽顶端中部，曲轴与支撑架转动连接处设置有阻尼垫。

本实用新型的一种涂布机上料装置，所述储料箱上设置有多组安装孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过驱动机构分别使空心轴提供转动动力和传动轴升降摆动动力，通过密封盖使储料箱出胶管进行封堵，通过传动轴带动挡板位置升高脱离出胶管使储料箱空腔内部胶液流入储料箱出胶管内部，通过弹簧使连接柱位于活塞管滑动后提供复位动力，通过连接柱带动传动轴上的挡板复位时出胶管进行上料过程时出胶管位于储料箱空腔内部端进行密封，提高装置上料精度，提高涂布机工作质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、储料箱；2、空心轴；3、搅拌轴；4、传动轴； 5、挡板；6、活塞筒；7、连接柱；8、弹簧；9、密封盖；10、摆动梁；11、连接座；12、定位柱；13、支撑架；14、曲轴；15、锥齿轮； 16、驱动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、扇形锥齿轮；20、电机座；21、驱动电机；22、第三齿轮；24、安装梁；25、搅拌桨； 26、防护箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种涂布机上料装置，包括储料箱1、上料机构和驱动机构，驱动机构和上料机构分别安装在储料箱1 上，驱动机构和上料机构配合连接；上料机构包括空心轴2、传动轴4、挡板5、活塞管6、连接柱7、弹簧8、密封盖9和传动机构，空心轴2 转动安装在储料箱1上，传动轴4与空心轴2通腔转动连接，挡板5同轴安装在传动轴4上，挡板5与储料箱1底端出胶管滑动连接，连接柱7 与活塞管6内腔滑动连接，连接柱7同轴安装在传动轴4上，弹簧8两端分别与连接柱7和活塞管6工作腔壁连接，密封盖9同轴安装在活塞管6 上，传动机构安装在储料箱1上，传动机构分别与传动轴4和驱动机构连接；通过驱动机构分别使空心轴2提供转动动力和传动轴4升降摆动动力，通过密封盖9使储料箱1出胶管进行封堵，通过传动轴4带动挡板5位置升高脱离出胶管使储料箱1空腔内部胶液流入储料箱1出胶管内部，通过弹簧8使连接柱7位于活塞管6滑动后提供复位动力，通过连接柱7带动传动轴4上的挡板5复位时出胶管进行上料过程时出胶管位于储料箱1空腔内部端进行密封，提高装置上料精度，提高涂布机工作质量。

本实用新型的一种涂布机上料装置，传动机构包括摆动梁10、连接座11、定位柱12、支撑架13、曲轴14和锥齿轮15，连接座11对称安装在摆动梁10两端，两组定位柱12安装在储料箱1上，连接座11与定位柱12轴孔滑动连接，摆动梁10安装在传动轴4上，支撑架13安装在储料箱1上，曲轴14与支撑架13内孔转动连接，曲轴14与摆动梁10内槽滑动连接，锥齿轮15同轴安装在曲轴14上；通过连接座11和定位柱 12配合使摆动梁10移动轨迹进行相位，通过支撑架13使曲轴14转动支撑在储料箱1上，通过锥齿轮15使曲轴14与传动机构配合连接，通过驱动机构与传动机构配合使曲轴14提供转动动力，通过曲轴14转动与摆动梁10槽腔滑动使传动轴4提供往复摆动动力，通过传动轴4带动挡板5往复摆动使装置连续上料，增加装置工作稳定性，提高装置工作连续性。

本实用新型的一种涂布机上料装置，驱动机构包括驱动轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、扇形锥齿轮19和动力机构，驱动轴16转动安装在储料箱1上，第一齿轮17同轴安装在驱动轴16上，第二齿轮18同轴安装在空心轴2上，第一齿轮17与第二齿轮18啮合传动连接，扇形锥齿轮19槽孔与驱动轴16配合连接，扇形锥齿轮19与锥齿轮15啮合连接；通过驱动轴16使第一齿轮17和扇形锥齿轮19同轴安装且与储料箱 1转动连接，通过动力机构使驱动轴16提供转动动力，通过第一齿轮17和第二齿轮18啮合使驱动轴16同步带动搅拌轴3转动，通过扇形锥齿轮19使驱动轴16与锥齿轮15间歇性传动连接，通过扇形锥齿轮19 与锥齿轮15间歇性连接使装置上料过程中胶液灌入出胶管和排出出胶管的过程进行停顿，降低胶液由于粘度和流动性差造成的添加误差。

本实用新型的一种涂布机上料装置，动力机构包括电机座20、驱动电机21和第三齿轮22，驱动电机21通过电机座20安装在储料箱1上，第三齿轮22同轴安装在驱动电机21输出端，第三齿轮22与第一齿轮17 啮合传动连接；通过电机座20使驱动电机21稳定支撑在储料箱1上，通过第三齿轮22和第一齿轮17啮合使第三齿轮22带动驱动轴16转动，提高租昂志工作稳定性，增加装置上料便捷性。

本实用新型的一种涂布机上料装置，还包括安装梁24，空心轴2 上设置有多组搅拌轴3，安装梁24对称安装在空心轴2上，安装梁24 上设置有多组搅拌桨25；通过第一齿轮17和第二齿轮18啮合带动空心轴2转动使多组搅拌轴3对储料箱1空腔内部胶液进行搅拌防止凝固，通过安装梁24和搅拌桨25配合使储料箱1空腔底端的胶液进行搅拌同时放置对挡板5活动区间的干扰，增加装置工作稳定性，提高胶液添加连续稳定性。

本实用新型的一种涂布机上料装置，还包括防护箱26，防护箱26 安装在储料箱1上，驱动机构和传动机构分别位于防护箱26工作腔内部；通过防护箱26使驱动机构和传动机构进行防尘保护，增加装置传动稳定性，提高装置工作安全性，增加装置美观性。

本实用新型的一种涂布机上料装置，所述摆动梁10内槽上设置有凹槽，凹槽位于摆动梁10内槽顶端中部，曲轴14与支撑架13转动连接处设置有阻尼垫；通过曲轴14与摆动梁10凹槽配合使扇形锥齿轮19 与锥齿轮15啮合脱离时曲轴14和摆动梁10传动位置进行锁止，通过曲轴14和支撑架13转动连接处设置有阻尼垫使转动阻力增加，提高装置连接强度，增加装置传动精度。

本实用新型的一种涂布机上料装置，所述储料箱1上设置有多组安装孔；通过多组安装孔使储料箱1便于固定安装，提高装置组装便捷性，增加装置使用适应性。

本实用新型的一种涂布机上料装置，其在工作时，首先将储料箱 1通过螺栓穿过安装孔固定在涂布机上，并且出胶管位于涂布机胶箱中，当涂布机启动时同步启动驱动电机21，之后驱动电机21通过第三齿轮22与第一齿轮17啮合带动驱动轴16转动，然后第一齿轮17与第二齿轮18啮合带动空心轴2上的搅拌轴3和安装梁24转动对储料箱1空腔内的胶液进行搅拌，之后当扇形锥齿轮19与锥齿轮15啮合时曲轴14 开始转动，然后曲轴14与摆动梁10内槽滑动带动传动轴4位置升高，同时传动轴4带动挡板5和密封盖9同步位置移动，之后密封盖9与储料箱1出胶管配合进行密封，然后传动轴4带动挡板5位置继续上升并对弹簧8进行压缩，之后挡板5移动出储料箱1出胶管，然后当曲轴14转动至摆动梁10凹槽时扇形锥齿轮19与锥齿轮15啮合脱离，此时储料箱 1空腔内部胶液持续向储料箱1出胶管内流动，当扇形锥齿轮19转动至再次与锥齿轮15啮合时，曲轴14转动与摆动梁10内槽滑动带动传动轴4下降移动，之后挡板5划入储料箱1出胶管内部，此时挡板5移动过程由于弹簧8复位弹力密封盖9位置保持不变，之后当连接柱7与活塞管6 连接复位后传动轴4带动密封盖9位置移动，当摆动梁10移动至最低点时扇形锥齿轮19与锥齿轮15啮合再次脱离，此时储料箱1出胶管内的胶液流出添加至涂布机胶箱内即可。

本实用新型的一种涂布机上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种涂布机上料装置的驱动电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂布机上料装置，其特征在于，包括储料箱(1)、上料机构和驱动机构，所述驱动机构和上料机构分别安装在储料箱(1)上，所述驱动机构和上料机构配合连接；

所述上料机构包括空心轴(2)、传动轴(4)、挡板(5)、活塞管(6)、连接柱(7)、弹簧(8)、密封盖(9)和传动机构，所述空心轴(2)转动安装在储料箱(1)上，所述传动轴(4)与空心轴(2)通腔转动连接，所述挡板(5)同轴安装在传动轴(4)上，所述挡板(5)与储料箱(1)底端出胶管滑动连接，所述连接柱(7)与活塞管(6)内腔滑动连接，所述连接柱(7)同轴安装在传动轴(4)上，所述弹簧(8)两端分别与连接柱(7)和活塞管(6)工作腔壁连接，所述密封盖(9)同轴安装在活塞管(6)上，所述传动机构安装在储料箱(1)上，所述传动机构分别与传动轴(4)和驱动机构连接。

2.如权利要求1所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，传动机构包括摆动梁(10)、连接座(11)、定位柱(12)、支撑架(13)、曲轴(14)和锥齿轮(15)，所述连接座(11)对称安装在摆动梁(10)两端，两组所述定位柱(12)安装在储料箱(1)上，所述连接座(11)与定位柱(12)轴孔滑动连接，所述摆动梁(10)安装在传动轴(4)上，所述支撑架(13)安装在储料箱(1)上，所述曲轴(14)与支撑架(13)内孔转动连接，所述曲轴(14)与摆动梁(10)内槽滑动连接，所述锥齿轮(15)同轴安装在曲轴(14)上。

3.如权利要求2所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，驱动机构包括驱动轴(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、扇形锥齿轮(19)和动力机构，所述驱动轴(16)转动安装在储料箱(1)上，所述第一齿轮(17)同轴安装在驱动轴(16)上，所述第二齿轮(18)同轴安装在空心轴(2)上，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合传动连接，所述扇形锥齿轮(19)槽孔与驱动轴(16)配合连接，所述扇形锥齿轮(19)与锥齿轮(15)啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，动力机构包括电机座(20)、驱动电机(21)和第三齿轮(22)，所述驱动电机(21)通过电机座(20)安装在储料箱(1)上，所述第三齿轮(22)同轴安装在驱动电机(21)输出端，所述第三齿轮(22)与第一齿轮(17)啮合传动连接。

5.如权利要求1所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，还包括安装梁(24)，所述空心轴(2)上设置有多组搅拌轴(3)，所述安装梁(24)对称安装在空心轴(2)上，所述安装梁(24)上设置有多组搅拌桨(25)。

6.如权利要求3所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，还包括防护箱(26)，所述防护箱(26)安装在储料箱(1)上，所述驱动机构和传动机构分别位于防护箱(26)工作腔内部。

7.如权利要求2所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，所述摆动梁(10)内槽上设置有凹槽，所述凹槽位于摆动梁(10)内槽顶端中部，所述曲轴(14)与支撑架(13)转动连接处设置有阻尼垫。

8.如权利要求1所述的一种涂布机上料装置，其特征在于，所述储料箱(1)上设置有多组安装孔。

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