CN218459814U - 一种管式离心机的转鼓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管式离心机的转鼓组件，包括管体、残渣收集框和进料管，残渣收集框可置于管体内；管体底部开设有物料入口进料管设置在管底下部，其顶端与物料入口连通；管体下部的一侧开设有残渣收集框出口，残渣收集框可从残渣收集框出口被取出；残渣收集框出口外设置有可开闭的密封门；残渣收集框包括框体和残渣收集袋；框体包括外部框体，外部框体内设置有底部与物料入口连通的导流管，残渣收集袋可拆卸的固定在框体上。本实用新型所述管式离心机在管体内设置了可取出的残渣收集框，通过管体下部的残渣收集框出口取出残渣收集框即可快速有效地清洁管体内沉积残渣，提高管式离心机清洁效率。

Description

一种管式离心机的转鼓组件

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，尤其涉及一种管式离心机的转鼓组件。

背景技术

离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或者是不同密度的液体的一种重要的设备，在化工、医药、生物技术领域，均有广泛的应用。

在离心机领域，管式离心机是应用十分广泛的一种离心机，如中国专利申请号为202220543780.4公开的一种管式离心机结构，其主要部件包括：机架、电机、主轴、转鼓、机筒、进料管、进液轴承座、集液盘、出液管和集液盘盖；电机固定在机身架的顶部，主轴通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓安装在机身筒内，转鼓上端与主轴下端连接，电机工作带动转鼓转动；进料管经进液轴承座伸入到转鼓内的底部，机身筒上部安装有集液盘，集液盘位于转鼓顶部的外侧，集液盘上连接有出液管，集液盘外面设有集液盘盖。其中，转鼓是所述的管式离心机的关键部件，直接影响到分离效果和操作的简便性。

上述专利公开的管式离心机以及目前工业上使用的管式离心机，均存在一个缺陷：所述的转鼓的主体实际上是直径约为500mm-1000mm 的圆柱形直管，在分离液固体系时，由于离心力的作用，固体物均沉积在所述的直管的底部和底部的两侧，如何将沉积的残余固体物从转鼓取出并对转鼓进行清洗，一直是本领域的一个难题。

中国专利CN202220052033.0公开了一种中药药液澄清管式离心机，其转鼓的底端设置有进液管，进液管的底端设置有转轴，转轴的底端连接有进液口，转鼓的内部底端且位于进液管的外侧设置有残渣收集面；转鼓的底部设置有除渣门，残渣收集面的底端延伸至除渣门处，从而可以方便的清理离心机的中药残渣。但是，该专利提供的技术，在清理离心机的中药残渣时，需要通过设置的进水管，用水清洗转鼓内部，形成残渣收集面，所述的残渣收集面堆积在进水管的四周，然后通过人工将残渣从除渣门中扒出，虽然无需拆卸转鼓，但是，依然费时费力，十分不便，还需要改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种管式离心机的转鼓组件，转鼓内置可取出的残渣收集框，实现管式离心沉积残渣的高效快速清除，特别适宜于过滤量较大的发酵液的过滤，便于工业化生产。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种管式离心机的转鼓组件，包括管体、残渣收集框和进料管，残渣收集框可置于管体内；管体底部开设有物料入口，进料管设置在管底下部，其顶端与物料入口连通；管体下部的一侧开设有残渣收集框出口，残渣收集框可从残渣收集框出口被取出；残渣收集框出口外设置有可开闭的密封门；残渣收集框包括框体和残渣收集袋；框体包括圆柱形的外部框架，和设置在外部框体内的、底部与物料入口连通的导流管，导流管侧面封闭、上下开口；框体的外径小于或等于管体的内径；残渣收集袋为网状袋体，底部开设有与物料入口对应的导流管容纳开口，残渣收集袋可拆卸的固定在外部框体上。

优选地，所述管体为圆柱形直管，顶端设有液体出口，管体底部的物料入口小于管体内径。

优选地，所述残渣收集框出口的内边缘设置有密封条，密封条与密封门配合使管体封闭。

优选地，密封门、残渣收集框出口和残渣收集框的高度依次降低。

优选地，所述的外部框体包括顶部固定圈、底部外固定圈和底部内固定圈，顶部固定圈与底部外固定圈通过若干个垂直的立柱连接，底部外固定圈与底部内固定圈通过若干个水平的连接杆连接。

优选地，所述的残渣收集袋通过夹具可拆卸的固定在框体内。

优选地，所述残渣收集袋底部的导流管容纳开口套设在导流管外且与底部内固定圈可拆卸连接，残渣收集袋的顶部开口且顶部开口的边缘与顶部固定圈可拆卸连接。

优选地，所述的密封门的一个边缘与管体转动连接，另外一个边缘与管体可拆卸连接。

优选地，所述的进料管包括进料管本体和转动构件，转动构件可使进料管本体水平旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所述管式离心机的转鼓组件包括管体和残渣收集框，残渣收集框可置于管体内，残渣收集框包括框体和残渣收集袋，在管体内进行残渣收集，通过管体下部的残渣收集框出口取出残渣收集框即可快速有效地清洁管体内沉积残渣，提高管式离心机清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型所述转鼓组件的剖面图；

图2为本实用新型所述管体的正视图；

图3为本实用新型所述残渣收集框的框体结构示意图；

图4为本实用新型所述残渣收集袋的结构示意图；

其中，100为管体，110为物料入口，120为液体出口，130为残渣收集框出口，131为密封条，140为密封门，141为转动连接件， 142为搭扣，150为搭纽，200为残渣收集框，211为顶部固定圈，212 为底部外固定圈，213为底部内固定圈，214为立柱，215为连接杆， 216为导流管，220为残渣收集袋，221为导流管容纳开口，310为进料管管体，320为转动构件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”、“前”“后”“左”“右”“头”“尾”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种管式离心机的转鼓组件，包括管体100、残渣收集框200和进料管；管体底部开设有物料入口 110，进料管设置在管底下部，其顶端与物料入口110连通；残渣收集框200可置于管体100内，残渣收集框200与管体100内壁之间为间隙配合，可以不用固定。如图1所示，管体100为中空的圆柱形直管，底部开设有外径小于管体内径的物料入口110，顶部设置有液体出口120，管体下部的一侧开设有残渣收集框出口130，残渣收集框出口130外侧设置有可开闭的密封门140。残渣收集框包括框体和残渣收集袋220；框体包括圆柱形的外部框架，和设置在外部框体内的、底部与物料入口110连通的导流管216，导流管216侧面封闭、上下开口；框体的外径小于或等于管体的内径；残渣收集袋220为网状袋体，底部开设有与物料入口对应的导流管容纳开口221，残渣收集袋 220可拆卸的固定在外部框体上。如图1中的箭头所示，本实用新型所述转鼓组件使用时，待离心的物料可从进料管将物料通过物料入口 110送入管体内，物料自物料入口110进入残渣收集框的导流管216，物料通过导流管216并从其顶部进入管体100内部，离心力作用下液体可从管体100顶部的液体出口120流出，剩余的残渣可被设置在管体100内的残渣收集框200收集。

在本实用新型中，所述的残渣收集框出口130用于残渣收集框 200进出管体，残渣收集框出口130的内框高度通常大于残渣收集框 200的高度；在一些优选实施方式中，如图2所示，所述的残渣收集框出口130的内边缘设置有密封条131，密封条131与密封门配合使管体封闭，防止离心过程中物料损失。

在本实用新型中，所述的密封门140用于封闭残渣收集框出口 130，通常密封门140的高度大于残渣收集框出口130的内框高度；在一些具体实施方式中，如图2所示，所述的密封门140一侧与管体 100通过转动连接件141进行转动连接，密封门的另一侧设置有搭扣 142，搭扣142可与设置在管体100上的搭纽150配合使密封门140 与管体100可拆卸连接，实现密封门140的开闭。

图3示出了本实用新型所述残渣收集框200的一种结构：框体包括圆柱形的外部框架和位于中心的导流管216；外部框架包括顶部固定圈211、底部外固定圈212和底部内固定圈213，顶部固定圈211 与底部外固定圈212通过若干个垂直的立柱214连接，底部外固定圈212与底部内固定圈213通过若干个水平的连接杆215连接，形成圆柱形的外部框架，框体的外径小于或等于管体100的内径，便于残渣收集框200进出管体内部。导流管216为圆柱形中空的直管，导流管 216的底部与物料入口120连通，物料可顺着导流管216的导流方向从其顶部进入管体内，在离心力的作用下，不断从导流管216的顶部涌出物料并进行固液分离，液体从管体顶端的液体出口110流出，剩余残渣则进入安装有残渣收集袋220的外部框体中，残渣收集袋可过滤液体，仅收集离心剩余的固体残渣。

图4示出了本实用新型所述残渣收集袋220的一种结构：残渣收集袋220为柔性的网状袋体，可以是透水材料，例如棉麻布料或合成纤维等材质。残渣收集袋220残渣收集袋底部的导流管容纳开口221 套设在导流管外且与底部内固定圈213通过夹具可拆卸连接，残渣收集袋的顶部开口且顶部开口的边缘通过夹具与顶部固定圈211可拆卸连接。在本实用新型的一些具体实施方式中，底部内固定圈213直接与导流管216的底部边缘连接。

如图1所示，本实用新型所述的进料管包括进料管本体310和转动构件320，进料管本体310的顶端与进料入口110连接，转动构件320设置在进料管本体310的顶部外侧，转动构件320可以使进料管本体310水平旋转。在本实用新型中，所述的转动构件320可以使轴承。

使用时，待离心的物料从物料入口110进入，物料从物料入口 110进入导流管216中，从导流管的顶部进入管体100内部，管式离心机开启后管体100水平转动，通过离心力的作用，液体从通过液体出口120排出管体，剩余残渣被拦截在残渣收集框200内。需要清洗时，打开管体的密封门140，从残渣收集框出口130取出残渣收集框 200，更换新的残渣收集框200可马上进行新一轮离心操作；被取出的残渣收集框200清洁时，打开夹具将残渣收集袋220取下，清洗后可反复使用，也可以直接更换新的残渣收集袋。

本实用新型所述管式离心机的转鼓组件与现有转鼓组件在外部构造上差异较小，可直接替换常规的转鼓，能够方便的将沉积残渣取出，实现管式离心机转鼓的快速清洁，提高离心机使用效率，特别适宜于过滤量较大的发酵液的过滤，便于工业化生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管式离心机的转鼓组件，其特征在于，包括管体、残渣收集框和进料管，残渣收集框可置于管体内；

管体底部开设有物料入口，进料管设置在管底下部，其顶端与物料入口连通；

管体下部的一侧开设有残渣收集框出口，残渣收集框可从残渣收集框出口被取出；残渣收集框出口外设置有可开闭的密封门；

残渣收集框包括框体和残渣收集袋；框体包括圆柱形的外部框架，和设置在外部框体内的、底部与物料入口连通的导流管，导流管侧面封闭、上下开口；框体的外径小于或等于管体的内径；残渣收集袋为网状袋体，底部开设有与物料入口对应的导流管容纳开口，残渣收集袋可拆卸的固定在外部框体上。

2.根据权利要求1所述的转鼓组件，其特征在于，所述管体为圆柱形直管，顶端设有液体出口，管体底部的物料入口小于管体内径。

3.根据权利要求1所述的转鼓组件，其特征在于，所述残渣收集框出口的内边缘设置有密封条，密封条与密封门配合使管体封闭。

4.根据权利要求1或3所述的转鼓组件，其特征在于，密封门、残渣收集框出口和残渣收集框的高度依次降低。

5.根据权利要求1所述的转鼓组件，其特征在于，所述的外部框体包括顶部固定圈、底部外固定圈和底部内固定圈，顶部固定圈与底部外固定圈通过若干个垂直的立柱连接，底部外固定圈与底部内固定圈通过若干个水平的连接杆连接。

6.根据权利要求1或5所述的转鼓组件，其特征在于，所述的残渣收集袋通过夹具可拆卸的固定在框体内。

7.根据权利要求5所述的转鼓组件，其特征在于，所述残渣收集袋底部的导流管容纳开口套设在导流管外且与底部内固定圈可拆卸连接，残渣收集袋的顶部开口且顶部开口的边缘与顶部固定圈可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的转鼓组件，其特征在于，所述的密封门的一个边缘与管体转动连接，另外一个边缘与管体可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的转鼓组件，其特征在于，所述的进料管包括进料管本体和转动构件，转动构件可使进料管本体水平旋转。

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