CN218459784U - 一种含铝废弃物过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含铝废弃物过滤分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端面连通有投料箱，所述分离箱的下端面连通有出料斗，所述分离箱的左右两侧均开设有开口，所述分离箱的内部左右两侧均固定连接有与开口相匹配的倾斜导料板；所述分离箱的前端面安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个所述转轴的后端均贯穿分离箱并通过轴承与分离箱的内部后端活动连接，两个所述转轴的外侧壁均安装有安装轮，两个所述安装轮的外侧壁均安装有位于两个倾斜导料板上方的磁石轮；两个所述磁石轮的外侧壁均紧密贴合有刮板，从而该装置方便对废弃物中的含铝金属物与废弃物进行连续分离，提高了对废弃物中含铝金属物分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理领域，具体为一种含铝废弃物过滤分离装置。
背景技术
目前，含铝的废弃物比较多，这些废弃物一般直接扔掉较为可惜，可以收集起来采用化学处理的方式进行处理后制备其他一些含铝的化工用品，如絮凝剂、含铝硫酸盐等等，因为涉及到化学反应，需要各种各样的化学用品，而这些用品的用量与废弃物中的金属息息相关，而有些金属物混在废弃物中，显然加重了反应时间和成本，如果在反应前将其分离出来，则可以节约成本，也可以将其用作其他熔炼金属使用，在化学反应之前采用物理分离的方式，可以提供废弃物利用的效率，同时也可以减少化学反应的成本和时间。
CN203737387U的一种含铝废弃物过滤分离装置，通过电磁铁通电后对掉落下来废弃物中的含铝金属物吸附并通过电机驱动旋转至金属腔内断电后将含铝金属物脱离收集，然而旋转至金属腔内电磁铁断电该过程中废弃物不能继续向下掉落进行分离工作，进而导致对废弃物中的含铝金属物不能连续性分离处理，降低了对废弃物中含铝金属物分离的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含铝废弃物过滤分离装置，具有方便对废弃物中的含铝金属物与废弃物进行连续分离的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含铝废弃物过滤分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端面连通有投料箱，所述投料箱的上端面安装有箱盖，所述分离箱的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端面均固定连接有支撑柱，所述分离箱的下端面连通有出料斗，所述分离箱的左右两侧均开设有开口，所述分离箱的内部左右两侧均固定连接有与开口相匹配的倾斜导料板；
所述分离箱的前端面安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个所述转轴的后端均贯穿分离箱并通过轴承与分离箱的内部后端活动连接，两个所述转轴的外侧壁均安装有安装轮，两个所述安装轮的外侧壁均安装有位于两个倾斜导料板上方的磁石轮；
两个所述磁石轮的外侧壁均紧密贴合有刮板。
为了带动刮板与磁石轮的外壁始终贴合，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，两个所述刮板相背的一端均固定连接有多个活动杆，多个所述活动杆的另一端均贯穿分离箱并螺纹连接有防脱块，多个所述活动杆的外侧壁均套接有位于分离箱与防脱块之间的弹簧。
为了避免废弃物从两个磁石轮与分离箱之间的缝隙向下掉落，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，所述分离箱的内部顶端固定连接有位于两个磁石轮上方的聚料斗。
为了方便带动出料斗外壁震动，加快出料斗内废弃物快速出料，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，所述出料斗的左侧安装有震动电机。
为了方便观察投料箱内废弃物的剩余量，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，所述投料箱的前端面固定连接有观察窗。
为了方便将含铝金属物导入到相应的收集设备内，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，所述分离箱的左右两侧均固定连接有与开口相匹配的导料壳。
为了提高该装置放置到地面时的稳定程度，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，四个所述支撑柱的下端面均固定连接有底座，四个所述底座的上端面均贯穿开设有四个安装孔。
为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置优选的，所述分离箱的前端面安装有位于两个驱动电机上方的控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，使用时，打开箱盖，将含铝废弃物投入到投料箱内，开启两个驱动电机，转轴带动两个磁石轮旋转，投料箱内的含铝废弃物向下掉落并经过两个磁石轮之间，两个磁石轮将含铝金属物通过磁性相吸吸到磁石轮外壁，分离后的废弃物向下掉落通过出料斗排出，两个磁石轮旋转的过程中，两个刮板将磁石轮外壁吸附的含铝金属物刮落，刮落的含铝金属物掉落至两个倾斜导料板与分离箱之间，并通过开口排出，从而该装置方便对废弃物中的含铝金属物与废弃物进行连续分离，提高了对废弃物中含铝金属物分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置结构图；
图2为本实用新型的一种含铝废弃物过滤分离装置剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的图1中B处放大图。
图中：1、分离箱；101、投料箱；102、箱盖；103、观察窗；104、开口；105、出料斗；2、驱动电机；201、转轴；202、安装轮；203、磁石轮；3、刮板；4、活动杆；401、防脱块；402、弹簧；5、聚料斗；501、导料壳；502、倾斜导料板；6、震动电机；7、固定板；701、支撑柱；702、底座；703、安装孔；8、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种含铝废弃物过滤分离装置，包括分离箱1，分离箱1的上端面连通有投料箱101，投料箱101的上端面安装有箱盖102，分离箱1的左右两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7的下端面均固定连接有支撑柱701，分离箱1的下端面连通有出料斗105，分离箱1的左右两侧均开设有开口104，分离箱1的内部左右两侧均固定连接有与开口104相匹配的倾斜导料板502；
分离箱1的前端面安装有两个驱动电机2，两个驱动电机2的输出端均可拆卸连接有转轴201，两个转轴201的后端均贯穿分离箱1并通过轴承与分离箱1的内部后端活动连接，两个转轴201的外侧壁均安装有安装轮202，两个安装轮202的外侧壁均安装有位于两个倾斜导料板502上方的磁石轮203；
两个磁石轮203的外侧壁均紧密贴合有刮板3。
本实施例中：使用时，打开箱盖102，将含铝废弃物投入到投料箱101内，开启两个驱动电机2，转轴201带动两个磁石轮203旋转，投料箱101内的含铝废弃物向下掉落并经过两个磁石轮203之间，两个磁石轮203将含铝金属物通过磁性相吸吸到磁石轮203外壁，分离后的废弃物向下掉落通过出料斗105排出，两个磁石轮203旋转的过程中，两个刮板3将磁石轮203外壁吸附的含铝金属物刮落，刮落的含铝金属物掉落至两个倾斜导料板502与分离箱1之间，并通过开口104排出，从而该装置方便对废弃物中的含铝金属物与废弃物进行连续分离，提高了对废弃物中含铝金属物分离的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个刮板3相背的一端均固定连接有多个活动杆4，多个活动杆4的另一端均贯穿分离箱1并螺纹连接有防脱块401，多个活动杆4的外侧壁均套接有位于分离箱1与防脱块401之间的弹簧402。
本实施例中：两个刮板3，通过多个弹簧402自身的弹性，多个活动杆4带动刮板3与磁石轮203的外壁始终贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的内部顶端固定连接有位于两个磁石轮203上方的聚料斗5。
本实施例中：投料箱101内的废弃物向下掉落时，通过聚料斗5避免废弃物从两个磁石轮203与分离箱1之间的缝隙向下掉落。
作为本实用新型的一种技术优化方案，出料斗105的左侧安装有震动电机6。
本实施例中：通过开启震动电机6，进而方便带动出料斗105外壁震动，加快出料斗105内废弃物快速出料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，投料箱101的前端面固定连接有观察窗103。
本实施例中：通过观察窗103，进而方便观察投料箱101内废弃物的剩余量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的左右两侧均固定连接有与开口104相匹配的导料壳501。
本实施例中：含铝金属物通过两个开口104出料时，通过两个导料壳501方便将含铝金属物导入到相应的收集设备内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，四个支撑柱701的下端面均固定连接有底座702，四个底座702的上端面均贯穿开设有四个安装孔703。
本实施例中：该装置放置到地面时，在多个安装孔703内拧入地钉，进而提高了该装置放置到地面时的稳定程度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的前端面安装有位于两个驱动电机2上方的控制面板8。
本实施例中：该装置运行时，通过控制面板8方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理：使用时，打开箱盖102，将含铝废弃物投入到投料箱101内，开启两个驱动电机2，转轴201带动两个磁石轮203旋转，投料箱101内的含铝废弃物向下掉落并经过两个磁石轮203之间，两个磁石轮203将含铝金属物通过磁性相吸吸到磁石轮203外壁，分离后的废弃物向下掉落通过出料斗105排出，两个磁石轮203旋转的过程中，两个刮板3将磁石轮203外壁吸附的含铝金属物刮落，刮落的含铝金属物掉落至两个倾斜导料板502与分离箱1之间，并通过开口104排出，通过两个导料壳501将含铝金属物导入到相应的收集设备内；
开启震动电机6，带动出料斗105外壁震动，加快出料斗105内废弃物快速出料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种含铝废弃物过滤分离装置，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的上端面连通有投料箱(101)，所述投料箱(101)的上端面安装有箱盖(102)，所述分离箱(1)的左右两侧均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)的下端面均固定连接有支撑柱(701)，其特征在于：所述分离箱(1)的下端面连通有出料斗(105)，所述分离箱(1)的左右两侧均开设有开口(104)，所述分离箱(1)的内部左右两侧均固定连接有与开口(104)相匹配的倾斜导料板(502)；
所述分离箱(1)的前端面安装有两个驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)的输出端均可拆卸连接有转轴(201)，两个所述转轴(201)的后端均贯穿分离箱(1)并通过轴承与分离箱(1)的内部后端活动连接，两个所述转轴(201)的外侧壁均安装有安装轮(202)，两个所述安装轮(202)的外侧壁均安装有位于两个倾斜导料板(502)上方的磁石轮(203)；
两个所述磁石轮(203)的外侧壁均紧密贴合有刮板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：两个所述刮板(3)相背的一端均固定连接有多个活动杆(4)，多个所述活动杆(4)的另一端均贯穿分离箱(1)并螺纹连接有防脱块(401)，多个所述活动杆(4)的外侧壁均套接有位于分离箱(1)与防脱块(401)之间的弹簧(402)。
3.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内部顶端固定连接有位于两个磁石轮(203)上方的聚料斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：所述出料斗(105)的左侧安装有震动电机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：所述投料箱(101)的前端面固定连接有观察窗(103)。
6.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的左右两侧均固定连接有与开口(104)相匹配的导料壳(501)。
7.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：四个所述支撑柱(701)的下端面均固定连接有底座(702)，四个所述底座(702)的上端面均贯穿开设有四个安装孔(703)。
8.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的前端面安装有位于两个驱动电机(2)上方的控制面板(8)。
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