CN218458956U - 一种煤灰运输车除尘装置及煤灰运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤灰运输技术领域，具体涉及一种煤灰运输车除尘装置及煤灰运输车。本实用新型提供的煤灰运输车除尘装置设置于煤灰运输车储灰仓的开口处，包括插接筒、进料口及吸风口；所述插接筒，插接于所述储灰仓的开口处，顶部设有密封盖；所述进料口，设置于所述密封盖中部，并通过进料机构的进料管连通煤灰储藏室；所述吸风口，设置于所述密封盖一侧，并通过吸风装置的吸风管连通煤灰储藏室。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的煤灰运输车除尘装置通过设置吸风口将要置换出储灰仓的含有煤灰的空气排回至煤灰储藏室，解决了煤灰装车过程中扬尘的问题，避免了装车过程中煤灰外泄造成的环境污染。

Description

一种煤灰运输车除尘装置及煤灰运输车

技术领域

本实用新型涉及煤灰运输技术领域，具体涉及一种煤灰运输车除尘装置及煤灰运输车。

背景技术

发电厂锅炉燃烧产生的煤灰为细粉状，一般使用汽车罐运输，装车时由灰库输灰管直接送到汽车罐内，由于车罐的煤灰入口较大，且装车时需要将汽车罐装内的空气置换出来，装车过程中罐内空气置换排出会产生大量产生扬尘，造成环境污染，不符合环保要求。现有抑尘措施主要采用在入料口处安装集尘罩或将运输车停放至封闭空间以避免煤灰外泄造成的环境污染，入料口处安装集尘罩的方式除尘效果差，将运输车停放至封闭空间虽然效果较好但容易受到特性环境的限制、成本较高、且需要进行二次清理，急需一种除尘效果好且方便快捷的除尘装置以达到环保的需求。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的煤灰装车运输装车过程中扬尘处理效果差，容易造成环形污染。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种煤灰运输车除尘装置，设置于煤灰运输车储灰仓的开口处，包括插接筒、进料口及吸风口；

所述插接筒，插接于所述储灰仓的开口处，顶部设有密封盖；

所述进料口，设置于所述密封盖中部，并通过进料机构的进料管连通煤灰储藏室；

所述吸风口，设置于所述密封盖一侧，并通过吸风装置的吸风管连通煤灰储藏室。

使用时，将所述煤灰运输车除尘装置插接至煤灰运输车储灰仓的开口处，煤灰由进料口进料后将需要置换出储灰仓的含有煤灰的空气由吸风口排回至煤灰储藏室。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接筒延伸至所述运输车储灰仓内，所述插接筒与所述储灰仓的开口的插接处的侧壁呈漏斗状设置，便于插接筒插接在储灰仓的开口上。

根据本实用新型的一个实施例，所述进料口内侧接有内料管，所述内料管的长度大于所述插接筒的长度，所述吸风口内侧设有内吸管，所述内吸管的长度小于所述插接筒的长度，内料管与内吸管的高度差避免了将刚排至储灰仓内的煤灰吸出，提高了煤灰的装运效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述内吸管内端设有可拆卸过滤罩，所述可拆卸过滤罩能够进一步将绝大部分煤灰阻拦在储灰仓内。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接筒侧壁设有可封闭开口，可封闭开口打开后便于更换拆卸过滤罩。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸风口为圆形开口，便于吸风管与吸风装置的吸风管插接。

根据本实用新型的一个实施例，所述进料口及所述吸风口外侧分别接有外接管，通过外接管能够更加便于连接煤灰储藏室，加强装配的便捷性及紧密性。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接筒与所述储灰仓的开口的插接处还设有密封圈，进一步加强插接筒与储灰仓的开口的紧密性，防止漏灰。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接筒插接处侧壁设有环状凸起，加强插接筒与储灰仓的开口插接的紧固性。

本实用新型另一实施例还提供了一种煤灰运输车，包括储灰仓，还包上述任一实施例所述的煤灰运输车除尘装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的煤灰运输车除尘装置通过设置吸风口将要置换出储灰仓的含有煤灰的空气排回至煤灰储藏室，解决了煤灰装车过程中扬尘的问题，避免了装车过程中煤灰外泄造成的环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的煤灰运输车除尘装置结构主视示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的煤灰运输车除尘装置剖视示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的煤灰运输车装载示意图。

图标：1、插接筒；11、密封盖；12、可封闭开口；13、密封圈； 14、环状凸起；2、进料口；21、内料管；3、吸风口；31、内吸管；32、过滤罩；4、外接管；5、储灰仓；6、灰储藏室。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种煤灰运输车除尘装置，设置于煤灰运输车储灰仓5的开口处，包括插接筒1、进料口2及吸风口 3；煤灰运输车储灰仓5为罐状储灰仓5，尾端顶部设有圆形开口；

所述插接筒1，呈圆筒状，插接于所述储灰仓5的开口处，顶部设有密封盖11；

所述进料口2，设置于所述密封盖11中部，呈圆形状开口，直径为所述进料口2直径的五分之三，外凸于密封盖11，所述并通过进料机构的进料管连通煤灰储藏室6；

所述吸风口3，设置于所述密封盖11一侧，与所述进料口2隔开，并通过吸风装置的吸风管连通煤灰储藏室6。

将所述煤灰运输车除尘装置插接至煤灰运输车储灰仓5的开口处，煤灰由进料口2进料后将需要置换出储灰仓5的含有煤灰的空气由吸风口3 排回至煤灰储藏室6，汽车罐内呈微负状态，实现抑尘目的，从而避免煤灰装车过程产生扬尘，减小对环境污染。

进一步的，所述插接筒1延伸至所述运输车储灰仓5内，所述插接筒 1与所述储灰仓5的开口的插接处的侧壁呈漏斗状设置，使得插接筒1插接处的外径由上至下逐渐减小，便于插接筒1插接在储灰仓5的开口上。

进一步的，所述进料口2内侧接有内料管21，所述内料管21的长度大于所述插接筒1的长度，延伸至储灰仓5内部；所述吸风口3内侧设有内吸管31，所述内吸管31的长度小于所述插接筒1的长度，内料管21与内吸管31的高度差避免了将刚排至储灰仓5内的煤灰吸出，提高了煤灰的装运效果。

进一步的，所述内吸管31内端设有可拆卸过滤罩32，所述可拆卸过滤罩32能够进一步将绝大部分煤灰阻拦在储灰仓5内。

进一步的，所述插接筒1侧壁设有可封闭开口12，可封闭开口12打开后便于更换拆卸过滤罩32，待过滤罩32更换后将可封闭开口12密封。

进一步的，所述吸风口3为圆形开口，便于吸风管与吸风装置的吸风管插接。

进一步的，所述进料口2及所述吸风口3外侧分别接有外接管4，通过外接管4能够更加便于连接煤灰储藏室6，加强装配的便捷性及紧密性。

进一步的，所述插接筒与所述储灰仓5的开口的插接处还设有密封圈 13，进一步加强插接筒1与储灰仓5的开口的紧密性，防止漏灰。

进一步的，所述插接筒插接处侧壁设有环状凸起14，加强插接筒1与储灰仓5的开口插接的紧固性。

本实用新型另一实施例还提供了一种煤灰运输车，包括储灰仓5，还包上述任一项所述的煤灰运输车除尘装置。

使用时，将煤灰运输车除尘装置的插接筒1插接在储灰仓5顶部的圆形开口上，确保插接的紧密性后，将所述进料口2通过进料机构的进料管连通煤灰储藏室6，将所述吸风口3通过吸风装置的吸风管连通煤灰储藏室6。开始进行装灰作业时，煤灰由煤灰储藏室6在进料机构的带动下经进料口2送至储灰仓5内，需要置换的空气在由吸风口3排回煤灰储藏室 6，从而避免装车过程中的扬尘问题。

当煤灰装车结束后可将煤灰运输车除尘装置取下，将储灰仓5顶部的圆形开口密封，煤灰运输车除尘装置随车装载；也可以不取下煤灰运输车除尘装置，将进料口2及吸风口3封闭后到达目的地后取下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤灰运输车除尘装置，其特征在于，设置于煤灰运输车储灰仓(5)的开口处，包括，

插接筒(1)，插接于所述储灰仓(5)的开口处，顶部设有密封盖(11)；

进料口(2)，设置于所述密封盖(11)中部，并通过进料机构的进料管连通煤灰储藏室(6)；

吸风口(3)，设置于所述密封盖(11)一侧，并通过吸风装置的吸风管连通煤灰储藏室(6)。

2.根据权利要求1所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述插接筒(1)延伸至所述运输车储灰仓(5)内，所述插接筒(1)与所述储灰仓(5)的开口的插接处的侧壁呈漏斗状设置。

3.根据权利要求2所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述进料口(2)内侧接有内料管(21)，所述内料管(21)的长度大于所述插接筒(1)的长度，所述吸风口(3)内侧设有内吸管(31)，所述内吸管(31)的长度小于所述插接筒(1)的长度。

4.根据权利要求3所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述内吸管(31)内端设有可拆卸过滤罩(32)。

5.根据权利要求4所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述插接筒(1)侧壁设有可封闭开口(12)。

6.根据权利要求1所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述吸风口(3)为圆形开口。

7.根据权利要求1所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述进料口(2)及所述吸风口(3)外侧分别接有外接管(4)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述插接筒(1)与所述储灰仓(5)的开口的插接处还设有密封圈(13)。

9.根据权利要求8所述的煤灰运输车除尘装置，其特征在于，所述插接筒(1)插接处侧壁设有环状凸起(14)。

10.一种煤灰运输车，包括储灰仓(5)，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的煤灰运输车除尘装置。

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