CN218458672U - 一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,包括底板,底板顶端的一侧设有蒸馏罐,蒸馏罐内部的一端安装有镂空板,镂空板下方的蒸馏罐内壁上安装有温度传感器,温度传感器下方的蒸馏罐底部安装有加热管,加热管一侧的蒸馏罐内壁上安装有置物板,置物板的外壁上设有液位计,液位计两端的置物板外壁上皆安装有定位销,定位销的一端贯穿置物板并与蒸馏罐的内壁相连接,蒸馏罐一侧的外壁上设有注液口,注液口的一端延伸至蒸馏罐的内部,蒸馏罐顶端的一侧设有注料口。本实用新型不仅降低了蒸馏提取装置使用时因水源耗尽而产生停机的现象,还提高了蒸馏提取装置使用时的便捷性,而且提高了蒸馏提取装置使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏提取装置技术领域,具体为一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,而在对固体饮料进行生产加工时,需对固体饮料所使用的原料进行蒸馏提取处理,因而需使用到相应的蒸馏提取装置。
目前的蒸馏提取装置能够较好的对固体饮料的原料进行蒸馏提取处理,其主要设置蒸馏罐、提取箱、加热管、冷却管等部件,具体的是将原料放置于蒸馏罐内部的镂空承载板上,再将水源注入至蒸馏罐内部的底端,随后由加热管对水源进行加热处理,使其生产蒸汽对原料进行蒸馏处理,此部分蒸汽流入至冷却管中进行冷却,随后形成液体并排出,即可达到蒸馏提取的目的,根据上述可知,该蒸馏提取装置虽能够较好的对固体饮料的原料进行蒸馏提取处理,但不便于对蒸馏过程中使用的水源液位进行监测处理,使得水源易产生耗尽的现象,进而致使该蒸馏提取装置产生停机的现象,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,以解决上述背景技术中提出蒸馏提取装置虽能够较好的对固体饮料的原料进行蒸馏提取处理,但不便于对蒸馏过程中使用的水源液位进行监测处理,使得水源易产生耗尽的现象,进而致使该蒸馏提取装置产生停机现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,包括底板,所述底板顶端的一侧设有蒸馏罐,所述蒸馏罐内部的一端安装有镂空板,所述镂空板下方的蒸馏罐内壁上安装有温度传感器,所述温度传感器下方的蒸馏罐底部安装有加热管,所述加热管一侧的蒸馏罐内壁上安装有置物板,所述置物板的外壁上设有液位计,所述液位计两端的置物板外壁上皆安装有定位销,所述定位销的一端贯穿置物板并与蒸馏罐的内壁相连接,所述蒸馏罐一侧的外壁上设有注液口,所述注液口的一端延伸至蒸馏罐的内部,所述蒸馏罐顶端的一侧设有注料口,所述注料口的底端延伸至蒸馏罐的内部,所述蒸馏罐一侧的底板顶端设有配电箱,所述配电箱顶端的中心位置处设有传动箱,所述传动箱远离配电箱的一端设有提取箱,所述提取箱底部的中心位置处安装有制冷器,所述制冷器上方的提取箱内部设有环形冷却管,所述环形冷却管的一端设有流通管,所述流通管远离环形冷却管的一端延伸至蒸馏罐的内部,所述环形冷却管的另一端设有排液口,所述排液口远离环形冷却管的一端延伸至提取箱的外部,所述配电箱表面的中心位置处安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端分别与制冷器以及加热管的输入端电性连接,所述控制面板内部单片机的输入端分别与温度传感器以及液位计的输出端电性连接。
优选的,所述底板底端的拐角位置处皆设有角框,所述角框内部的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的底端延伸至角框的外部,以便对该蒸馏提取装置进行滑行转运处理。
优选的,所述镂空板上方的蒸馏罐内部设有清洁座,所述清洁座的底端与镂空板的顶端相触碰,所述传动箱一侧的内壁上安装有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的一端延伸至蒸馏罐的内部并与清洁座的外壁固定连接,所述伸缩驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便对镂空板顶部的剩余原料进行清洁处理。
优选的,所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板,所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒,所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部,以便对滚轮进行锁止处理。
优选的,所述弧形板上方的角框顶部设有滑框,所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接,以便对弧形板的移动幅度进行限位。
优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接,所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于固体饮料生产蒸馏提取装置不仅降低了蒸馏提取装置使用时因水源耗尽而产生停机的现象,还提高了蒸馏提取装置使用时的便捷性,而且提高了蒸馏提取装置使用时的稳定性;
(1)通过定位销的一端贯穿置物板并连接于蒸馏罐的内壁,即可经置物板将液位计设置于蒸馏罐的内部,以便经液位计对蒸馏罐内部水源液位进行监测处理,相关数据会反馈至控制面板并显示,即可在水源即将耗尽时由工作人员及时对其进行补充处理,从而降低了蒸馏提取装置使用时因水源耗尽而产生停机的现象;
(2)通过伸缩驱动件带动清洁座向左移动,使得清洁座对镂空板顶部的原料向左推动,即可将此部分原料经蒸馏罐外壁的排料口排出,以达到自动清理剩余原料的目的,从而提高了蒸馏提取装置使用时的便捷性;
(3)通过旋转手轮,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移,使其对弧形板的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动,并使得弧形板的内壁贴合于滚轮的外壁对其进行锁止处理,从而提高了蒸馏提取装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的置物板侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视外观结构示意图。
图中:1、底板;2、蒸馏罐;3、注液口;4、镂空板;5、清洁座;6、注料口;7、流通管;8、提取箱;9、环形冷却管;10、制冷器;11、传动箱;12、伸缩驱动件;13、配电箱;14、控制面板;15、角框;16、置物板;17、加热管;18、温度传感器;19、滚轮;20、手轮;21、滑块;22、滑框;23、弧形板;24、螺纹筒;25、螺纹杆;26、定位销;27、液位计;28、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,包括底板1,底板1底端的拐角位置处皆设有角框15,角框15内部的一侧转动连接有滚轮19,滚轮19的底端延伸至角框15的外部;
使用时,通过推动该蒸馏提取装置,使得滚轮19位于地面进行滑移,以便对该蒸馏提取装置进行滑行转运处理;
滚轮19一侧的角框15内部设有弧形板23,弧形板23远离滚轮19一侧的角框15内壁上设有螺纹筒24,螺纹筒24远离弧形板23的一端延伸至角框15的外部;
使用时,通过弧形板23的内壁接触于滚轮19的外壁,以便对滚轮19进行锁止处理;
弧形板23上方的角框15顶部设有滑框22,滑框22内部的一侧滑动连接有滑块21,滑块21的底端延伸至滑框22的外部并与弧形板23的外壁固定连接;
使用时,通过滑块21的上端位于滑框22的内部进行滑移,以便对弧形板23的移动幅度进行限位;
螺纹筒24的内部螺纹连接有螺纹杆25,螺纹杆25的一端延伸至螺纹筒24的外部并与弧形板23的外壁转动连接,螺纹杆25的另一端延伸至螺纹筒24的外部并安装有手轮20;
使用时,通过螺纹杆25位于螺纹筒24的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆25带动弧形板23横向移动;
底板1顶端的一侧设有蒸馏罐2,蒸馏罐2内部的一端安装有镂空板4,镂空板4上方的蒸馏罐2内部设有清洁座5,清洁座5的底端与镂空板4的顶端相触碰,传动箱11一侧的内壁上安装有伸缩驱动件12,伸缩驱动件12的一端延伸至蒸馏罐2的内部并与清洁座5的外壁固定连接,伸缩驱动件12的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过伸缩驱动件12带动清洁座5向左移动,使得清洁座5将镂空板4顶部的原料向左推动,以便对剩余原料进行清洁处理;
镂空板4下方的蒸馏罐2内壁上安装有温度传感器18,温度传感器18下方的蒸馏罐2底部安装有加热管17,加热管17一侧的蒸馏罐2内壁上安装有置物板16,置物板16的外壁上设有液位计27,液位计27两端的置物板16外壁上皆安装有定位销26,定位销26的一端贯穿置物板16并与蒸馏罐2的内壁相连接;
蒸馏罐2一侧的外壁上设有注液口3,注液口3的一端延伸至蒸馏罐2的内部;
蒸馏罐2顶端的一侧设有注料口6,注料口6的底端延伸至蒸馏罐2的内部;
蒸馏罐2一侧的底板1顶端设有配电箱13,配电箱13顶端的中心位置处设有传动箱11,传动箱11远离配电箱13的一端设有提取箱8,提取箱8底部的中心位置处安装有制冷器10,制冷器10上方的提取箱8内部设有环形冷却管9,环形冷却管9的一端设有流通管7,流通管7远离环形冷却管9的一端延伸至蒸馏罐2的内部;
环形冷却管9的另一端设有排液口28,排液口28远离环形冷却管9的一端延伸至提取箱8的外部;
配电箱13表面的中心位置处安装有控制面板14,控制面板14内部单片机的输出端分别与制冷器10以及加热管17的输入端电性连接,控制面板14内部单片机的输入端分别与温度传感器18以及液位计27的输出端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先由注料口6将固体饮料的原料注入至蒸馏罐2的内部,使得原料落入至镂空板4的顶部,再由注液口3将水源注入至蒸馏罐2内部的底端,随后由加热管17释放热能对水源进行加热处理,并可经温度传感器18监测水源的温度,以便调节加热管17的功率,此时加热后的水源产生蒸汽并对镂空板4顶部的原料进行蒸馏处理,随后此部分蒸汽经流通管7流入至环形冷却管9的内部,因制冷器10对提取箱8的内部进行制冷处理,使得环形冷却管9内部的蒸汽形成液体状态并流动,随后由排液口28排出,即可达到蒸馏提取的目的,再通过定位销26的一端贯穿置物板16并连接于蒸馏罐2的内壁,即可经置物板16将液位计27设置于蒸馏罐2的内部,以便经液位计27对蒸馏罐2内部水源液位进行监测处理,相关数据会反馈至控制面板14并显示,即可在水源即将耗尽时由工作人员及时对其进行补充处理,进而可避免该蒸馏提取装置因水源耗尽而产生停机的现象,当蒸馏提取完毕后,通过伸缩驱动件12带动清洁座5向左移动,使得清洁座5对镂空板4顶部的原料向左推动,即可将此部分原料经蒸馏罐2外壁的排料口排出,以达到自动清理剩余原料的目的,最后通过旋转手轮20,使其带动螺纹杆25位于螺纹筒24的内部旋转并滑移,此时滑块21的上端位于滑框22的内部进行滑移,使其对弧形板23的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆25带动弧形板23横向移动,并使得弧形板23的内壁贴合于滚轮19的外壁对其进行锁止处理,以降低该蒸馏提取装置使用过程中产生位移的现象,从而完成该蒸馏提取装置的使用。
Claims (6)
1.一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶端的一侧设有蒸馏罐(2),所述蒸馏罐(2)内部的一端安装有镂空板(4),所述镂空板(4)下方的蒸馏罐(2)内壁上安装有温度传感器(18),所述温度传感器(18)下方的蒸馏罐(2)底部安装有加热管(17),所述加热管(17)一侧的蒸馏罐(2)内壁上安装有置物板(16),所述置物板(16)的外壁上设有液位计(27),所述液位计(27)两端的置物板(16)外壁上皆安装有定位销(26),所述定位销(26)的一端贯穿置物板(16)并与蒸馏罐(2)的内壁相连接,所述蒸馏罐(2)一侧的外壁上设有注液口(3),所述注液口(3)的一端延伸至蒸馏罐(2)的内部,所述蒸馏罐(2)顶端的一侧设有注料口(6),所述注料口(6)的底端延伸至蒸馏罐(2)的内部,所述蒸馏罐(2)一侧的底板(1)顶端设有配电箱(13),所述配电箱(13)顶端的中心位置处设有传动箱(11),所述传动箱(11)远离配电箱(13)的一端设有提取箱(8),所述提取箱(8)底部的中心位置处安装有制冷器(10),所述制冷器(10)上方的提取箱(8)内部设有环形冷却管(9),所述环形冷却管(9)的一端设有流通管(7),所述流通管(7)远离环形冷却管(9)的一端延伸至蒸馏罐(2)的内部,所述环形冷却管(9)的另一端设有排液口(28),所述排液口(28)远离环形冷却管(9)的一端延伸至提取箱(8)的外部,所述配电箱(13)表面的中心位置处安装有控制面板(14),所述控制面板(14)内部单片机的输出端分别与制冷器(10)以及加热管(17)的输入端电性连接,所述控制面板(14)内部单片机的输入端分别与温度传感器(18)以及液位计(27)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于:所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有角框(15),所述角框(15)内部的一侧转动连接有滚轮(19),所述滚轮(19)的底端延伸至角框(15)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于:所述镂空板(4)上方的蒸馏罐(2)内部设有清洁座(5),所述清洁座(5)的底端与镂空板(4)的顶端相触碰,所述传动箱(11)一侧的内壁上安装有伸缩驱动件(12),所述伸缩驱动件(12)的一端延伸至蒸馏罐(2)的内部并与清洁座(5)的外壁固定连接,所述伸缩驱动件(12)的输入端与控制面板(14)内部单片机的输出端电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于:所述滚轮(19)一侧的角框(15)内部设有弧形板(23),所述弧形板(23)远离滚轮(19)一侧的角框(15)内壁上设有螺纹筒(24),所述螺纹筒(24)远离弧形板(23)的一端延伸至角框(15)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于:所述弧形板(23)上方的角框(15)顶部设有滑框(22),所述滑框(22)内部的一侧滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的底端延伸至滑框(22)的外部并与弧形板(23)的外壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于固体饮料生产蒸馏提取装置,其特征在于:所述螺纹筒(24)的内部螺纹连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的一端延伸至螺纹筒(24)的外部并与弧形板(23)的外壁转动连接,所述螺纹杆(25)的另一端延伸至螺纹筒(24)的外部并安装有手轮(20)。
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