CN216079317U - 具有自清洁功能的低温储罐用调压装置 - Google Patents

具有自清洁功能的低温储罐用调压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于低温储罐技术领域,尤其是具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,针对现有的低温储罐功能单一,不方便进行清理,且由于体积较大,不方便进行移动的问题,现提出如下方案,其包括罐体,所述罐体的底部固定安装有四个支撑座,罐体的一侧固定安装有调压箱,调压箱与罐体相连通,所述调压箱的一侧安装有排气管,排气管与调压箱相连通,所述罐体的内壁上设有刮料机构,所述罐体的一侧设有传动机构,调压箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有螺杆,调压箱的内壁上滑动连接有活塞板。本实用新型操作简单,使用方便,能够对罐体内进行调压,同时还能进行清理,并能够方便移动,利于人们使用。

Description

具有自清洁功能的低温储罐用调压装置
技术领域
本实用新型涉及低温储罐技术领域,尤其涉及具有自清洁功能的低温储罐用调压装置。
背景技术
低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢;外容器材料根据用户地区不同,按国家规定选用为Q235-B、Q245R或345R,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。
现有的低温储罐功能单一,不方便进行清理,且由于体积较大,不方便进行移动,所以我们提出一种具有自清洁功能的低温储罐用调压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的低温储罐功能单一,不方便进行清理,且由于体积较大,不方便进行移动的缺点,而提出的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有四个支撑座,罐体的一侧固定安装有调压箱,调压箱与罐体相连通,所述调压箱的一侧安装有排气管,排气管与调压箱相连通,所述罐体的内壁上设有刮料机构,所述罐体的一侧设有传动机构,所述调压箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有螺杆,调压箱的内壁上滑动连接有活塞板,活塞板与螺杆螺纹连接,罐体的内壁上固定安装有转杆,转杆与刮料机构相连接,所述罐体的顶部设有进料口。
优选的,所述刮料机构包括四个固定杆,四个固定杆固定安装在转杆上,固定杆上滑动连接有顶杆,对应的两个顶杆上固定安装有同一个刮板,刮板与罐体的内壁相互贴合,固定杆上开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆滑动连接,缓冲槽的一侧内壁上固定安装有顶簧,顶簧的一端与顶杆固定连接,转动的转杆能够通过固定杆与顶杆带动刮板对罐体的内壁进行清理,同时顶簧的设置能够通过顶杆作用在刮板上,使得刮板与罐体的内壁相贴合。
优选的,所述传动机构包括传动轴,螺杆上固定安装有主动锥形齿轮,传动轴的一端固定安装有从动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合,传动轴上固定安装有第一齿轮,转杆上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,转动的螺杆能够通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合带动传动轴进行转动,进而通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动转杆进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合,且第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,使得转动的螺杆能够带动传动轴,并通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,使得转动的螺杆能够带动转杆转动;
(2)由于固定杆与转杆的固定连接,且固定杆与顶杆的滑动连接,使得转动的转杆能够通过固定杆带动顶杆进行转动,并通过刮板对罐体内壁进行清理。
本实用新型操作简单,使用方便,能够对罐体内进行调压,同时还能进行清理,并能够方便移动,利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置的A部分结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑座;3、调压箱;4、活塞板;5、螺杆;6、第一电机;7、传动轴;8、转杆;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、固定杆;12、顶杆;13、刮板;14、排气管;15、第二电机;16、传动杆;17、放置槽;18、移动杆;19、转轮;20、丝杆;21、转轴;22、蜗杆;23、蜗轮;24、第一锥形齿轮;25、第二锥形齿轮;26、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,包括罐体1,罐体1的底部固定安装有四个支撑座2,罐体1的一侧固定安装有调压箱3,调压箱3与罐体1相连通,调压箱3的一侧安装有排气管14,排气管14与调压箱3相连通,罐体1的内壁上设有刮料机构,罐体1的一侧设有传动机构,调压箱3的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定安装有螺杆5,调压箱3的内壁上滑动连接有活塞板4,活塞板4与螺杆5螺纹连接,罐体1的内壁上固定安装有转杆8,转杆8与刮料机构相连接,罐体1的顶部设有进料口26。
本实施例中,刮料机构包括四个固定杆11,四个固定杆11固定安装在转杆8上,固定杆11上滑动连接有顶杆12,对应的两个顶杆12上固定安装有同一个刮板13,刮板13与罐体1的内壁相互贴合,固定杆11上开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆12滑动连接,缓冲槽的一侧内壁上固定安装有顶簧,顶簧的一端与顶杆12固定连接,转动的转杆8能够通过固定杆11与顶杆12带动刮板13对罐体1的内壁进行清理,同时顶簧的设置能够通过顶杆12作用在刮板13上,使得刮板13与罐体1的内壁相贴合。
本实施例中,传动机构包括传动轴7,螺杆5上固定安装有主动锥形齿轮,传动轴7的一端固定安装有从动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合,传动轴7上固定安装有第一齿轮9,转杆8上固定安装有第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合,转动的螺杆5能够通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合带动传动轴7进行转动,进而通过第一齿轮9与第二齿轮10的相互啮合带动转杆8进行转动。
工作原理,当需要对罐体1进行调压时,启动第一电机6开关,第一电机6的输出轴带动螺杆5转动,转动的螺杆5通过与活塞板4的螺纹连接带动活塞板4移动,活塞板4通过与调压箱3内壁的相互贴合,从而能够调节罐体1内的压强,螺杆5通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合带动传动轴7进行转动,传动轴7通过第一齿轮9与第二齿轮10的相互啮合带动转杆8进行转动,转杆8通过固定杆11带动顶杆12转动,顶杆12带动刮板13对罐体1的内壁进行清理。
实施例二
参照图1-4,具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,包括罐体1,罐体1的底部固定安装有四个支撑座2,罐体1的一侧固定安装有调压箱3,调压箱3与罐体1相连通,调压箱3的一侧安装有排气管14,排气管14与调压箱3相连通,罐体1的内壁上设有刮料机构,罐体1的一侧设有传动机构,调压箱3的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定安装有螺杆5,调压箱3的内壁上滑动连接有活塞板4,活塞板4与螺杆5螺纹连接,罐体1的内壁上固定安装有转杆8,转杆8与刮料机构相连接,罐体1的顶部设有进料口26,四个支撑座2上转动连接有同一个传动杆16,四个支撑座2中的一个支撑座2的一侧固定安装有第二电机15的,第二电机15的输出轴与传动杆16固定连接,支撑座2的底部开设有两个对称设置的放置槽17,放置槽17的顶部内壁上转动连接有丝杆20,丝杆20上螺纹连接有移动杆18,移动杆18与放置槽17的内壁滑动连接,且移动杆18的底端转动连接有转轮19,放置槽17的内壁上转动连接有转轴21,转轴21上固定安装有蜗杆22,丝杆20上固定安装有蜗轮23,且传动杆16上固定安装有四个第一锥形齿轮24,转轴21的一端固定安装有第二锥形齿轮25,第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25相互啮合。
本实施例中,刮料机构包括四个固定杆11,四个固定杆11固定安装在转杆8上,固定杆11上滑动连接有顶杆12,对应的两个顶杆12上固定安装有同一个刮板13,刮板13与罐体1的内壁相互贴合,固定杆11上开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆12滑动连接,缓冲槽的一侧内壁上固定安装有顶簧,顶簧的一端与顶杆12固定连接,转动的转杆8能够通过固定杆11与顶杆12带动刮板13对罐体1的内壁进行清理,同时顶簧的设置能够通过顶杆12作用在刮板13上,使得刮板13与罐体1的内壁相贴合。
本实施例中,传动机构包括传动轴7,螺杆5上固定安装有主动锥形齿轮,传动轴7的一端固定安装有从动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合,传动轴7上固定安装有第一齿轮9,转杆8上固定安装有第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合,转动的螺杆5能够通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合带动传动轴7进行转动,进而通过第一齿轮9与第二齿轮10的相互啮合带动转杆8进行转动。
工作原理,实施例二与实施例一的区别在于,当需要对罐体1进行移动时,启动第二电机15开关,第二电机15的输出轴带动传动杆16转动,传动杆16通过第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25的相互啮合带动转轴21进行转动,转轴21通过蜗杆22与蜗轮23的相互啮合带动丝杆20转动,丝杆20通过与移动杆18的螺纹连接带动移动杆18向下移动,进而通过转轮19对装置进行支撑,并方便进行移动。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定安装有四个支撑座(2),罐体(1)的一侧固定安装有调压箱(3),调压箱(3)与罐体(1)相连通,所述调压箱(3)的一侧安装有排气管(14),排气管(14)与调压箱(3)相连通,所述罐体(1)的内壁上设有刮料机构,所述罐体(1)的一侧设有传动机构,所述调压箱(3)的顶部固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴上固定安装有螺杆(5),调压箱(3)的内壁上滑动连接有活塞板(4),活塞板(4)与螺杆(5)螺纹连接,罐体(1)的内壁上固定安装有转杆(8),转杆(8)与刮料机构相连接,所述罐体(1)的顶部设有进料口(26)。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,其特征在于,所述刮料机构包括四个固定杆(11),四个固定杆(11)固定安装在转杆(8)上,固定杆(11)上滑动连接有顶杆(12),对应的两个顶杆(12)上固定安装有同一个刮板(13),刮板(13)与罐体(1)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,其特征在于,所述传动机构包括传动轴(7),螺杆(5)上固定安装有主动锥形齿轮,传动轴(7)的一端固定安装有从动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,其特征在于,所述传动轴(7)上固定安装有第一齿轮(9),转杆(8)上固定安装有第二齿轮(10),第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的低温储罐用调压装置,其特征在于,所述固定杆(11)上开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆(12)滑动连接,缓冲槽的一侧内壁上固定安装有顶簧,顶簧的一端与顶杆(12)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116221607A (zh) * 2022-12-08 2023-06-06 中国民用航空飞行学院 一种氢燃料飞机用高压储氢罐
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