CN218457847U

CN218457847U - 一种钛与不锈钢复合口圈及保温杯

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Publication number: CN218457847U
Application number: CN202222450049.XU
Authority: CN
Inventors: 胡玲蓉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-15
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-09-15

Abstract

本实用新型涉及一种钛与不锈钢复合口圈及保温杯，所述不锈钢复合口圈包括钛金属圈和不锈钢圈；钛金属圈与不锈钢圈通过夹持焊接结构连接在一起，夹持焊接结构包括夹持部和被夹持部，夹持部设置在钛金属圈和不锈钢圈的其中之一上，被夹持部设置在钛金属圈和不锈钢圈的其中另一上；夹持部包括二个相对设置的侧夹壁和一个与该二个侧夹壁的同向端部相连的端部夹壁，二个侧夹壁夹持于被夹持部的两侧面，端部夹壁夹持于被夹持部的端面，且二个侧夹壁与被夹持部的两侧面之间以及端部夹壁与被夹持部的端面之间均填充有焊料。本实用新型有效增加了钛金属圈与不锈钢圈在焊接时相互之间的接触面积，因而能够提高二者的结合力，具有结合力强、牢固可靠等优点。

Description

一种钛与不锈钢复合口圈及保温杯

技术领域

本实用新型属于保温容器的技术领域，具体地是指一种钛与不锈钢复合口圈及保温杯。

背景技术

目前，市场上出现的钛与不锈钢相结合制成的保温杯，其口圈部的钛金属圈与不锈钢圈之间，一般是通过钎焊工艺将二者的接触面结合在一起的，然而由于接触面小，所以导致钛金属圈与不锈钢圈之间结合的牢固性并不强，容易发生松脱现象，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种接触面大、结合力强、可靠性高的钛与不锈钢复合口圈及保温杯。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种钛与不锈钢复合口圈，包括钛金属圈和不锈钢圈；所述钛金属圈与不锈钢圈通过夹持焊接结构连接在一起，所述夹持焊接结构包括夹持部和被夹持部，所述夹持部设置在所述钛金属圈和不锈钢圈的其中之一上，所述被夹持部设置在所述钛金属圈和不锈钢圈的其中另一上；所述夹持部包括二个相对设置的侧夹壁和一个与该二个侧夹壁的同向端部相连的端部夹壁，所述二个侧夹壁夹持于被夹持部的两侧面，所述端部夹壁夹持于被夹持部的端面，且所述二个侧夹壁与被夹持部的两侧面之间以及所述端部夹壁与被夹持部的端面之间均填充有焊料。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部设置在所述不锈钢圈上，所述被夹持部设置在所述钛金属圈上。

优选的，所述钛金属圈为圆筒形，所述被夹持部为所述钛金属圈的下端周壁，所述不锈钢圈为开口朝上的U形环状圈体，该U形环状圈体的两侧壁构成所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述钛金属圈的下端周壁之内、外侧面上，该U形环状圈体的底壁构成所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述钛金属圈的下端周壁之底端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状圈体的两侧壁与所述钛金属圈的下端周壁之内、外侧面之间及所述U形环状圈体的底壁与所述钛金属圈的下端周壁之底端面之间。

再选的，所述钛金属圈为圆筒形，所述钛金属圈的底端设有向外翻边形成的环状台肩部，所述环状台肩部即为所述被夹持部，所述不锈钢圈为开口朝向所述钛金属圈外周的U形环状圈体，该U形环状圈体的两侧壁构成所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述环状台肩部的上、下侧面上，该U形环状圈体的底壁构成所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述环状台肩部的外端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状圈体的两侧壁与所述环状台肩部的上、下侧面之间及所述U形环状圈体的底壁与所述环状台肩部的外端面之间。

在本实用新型的另一种实施例中，所述夹持部设置在所述钛金属圈上，所述被夹持部设置在所述不锈钢圈上。

优选的，所述钛金属圈为圆筒形，所述钛金属圈的底端设有朝径向外侧开口的U形环状卡圈，该U形环状卡圈构成所述夹持部；所述不锈钢圈为圆筒形，所述不锈钢圈的顶端设有向内翻边形成的环状台阶部，该环状台阶部构成所述被夹持部；所述U形环状卡圈的两侧壁即为所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述环状台阶部的上、下侧面上，所述U形环状卡圈的底壁即为所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述环状台阶部的内端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状卡圈的两侧壁与所述环状台阶部的上、下侧面之间及所述U形环状卡圈的底壁与所述环状台阶部的内端面之间。

一种保温杯，包括不锈钢外壳、钛内胆以及口圈，所述口圈为如上所述的钛与不锈钢复合口圈，所述不锈钢外壳的上端口部与所述口圈中的不锈钢圈焊接在一起，所述钛内胆的上端口部与所述口圈中的钛金属圈焊接在一起。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型有效增加了钛金属圈与不锈钢圈在焊接时相互之间的接触面积，且焊料填充于钛金属圈与不锈钢圈之间的整个接触面，因而能够提高二者焊接时的结合力，使之不容易出现现有技术中所述的松脱现象，具有制作简单、焊接牢固、结合力强、可靠性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例一剖视示意图。

图2是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例一分解示意图。

图3是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例二剖视示意图。

图4是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例二分解示意图。

图5是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例三剖视示意图。

图6是本实用新型钛与不锈钢复合口圈的实例三分解示意图。

图7是本实用新型保温杯的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种钛与不锈钢复合口圈，包括钛金属圈1和不锈钢圈2，其中，钛金属圈1可以是纯钛金属圈，也可以是钛合金金属圈。钛金属圈1与不锈钢圈2通过夹持焊接结构3连接在一起，夹持焊接结构3包括夹持部31和被夹持部32，夹持部31设置在钛金属圈1和不锈钢圈2的其中之一上，被夹持部32设置在钛金属圈1和不锈钢圈2的其中另一上。夹持部31包括二个相对设置的侧夹壁311、312和一个与该二个侧夹壁311、312的同向端部相连的端部夹壁313，二个侧夹壁311、312夹持于被夹持部32的两侧面，端部夹壁313夹持于被夹持部32的端面，且二个侧夹壁311、312与被夹持部32的两侧面之间以及端部夹壁313与被夹持部32的端面之间均填充有焊料4。

在本实用新型的一种实施例中，夹持部31设置在不锈钢圈2上，被夹持部32设置在钛金属圈1上，具体举例如下：

实例一：如图1和图2所示，钛金属圈1为圆筒形，被夹持部32为钛金属圈1的下端周壁101，不锈钢圈2为开口朝上的U形环状圈体2a，该U形环状圈体2a的两侧壁2a1、2a2构成夹持部31的二个侧夹壁311、312且夹持在钛金属圈1的下端周壁101之内、外侧面上，该U形环状圈体2a的底壁2a3构成夹持部31的端部夹壁313且夹持在钛金属圈1的下端周壁101之底端面上，焊料4为钎焊料且填充于U形环状圈体2a的两侧壁2a1、2a2与钛金属圈1的下端周壁101之内、外侧面之间及U形环状圈体2a的底壁2a3与钛金属圈1的下端周壁101之底端面之间，并且，填充于U形环状圈体2a与钛金属圈1的下端周壁101之间的钎焊料经高温熔化，进而将该U形环状圈体2a与钛金属圈1结合在一起。

实例二：如图3和图4所示，钛金属圈1为圆筒形，钛金属圈1的底端设有向外翻边形成的环状台肩部102，环状台肩部102即为被夹持部32，不锈钢圈2为开口朝向钛金属圈1外周的U形环状圈体2b，该U形环状圈体2b的两侧壁2b1、2b2构成夹持部31的二个侧夹壁311、312且夹持在环状台肩部102的上、下侧面上，该U形环状圈体2b的底壁2b3构成夹持部31的端部夹壁313且夹持在环状台肩部102的外端面上，焊料4为钎焊料且填充于U形环状圈体2b的两侧壁2b1、2b2与环状台肩部102的上、下侧面之间及U形环状圈体2b的底壁2b3与环状台肩部102的外端面之间，并且，填充于U形环状圈体2b与环状台肩部102之间的钎焊料经高温熔化，进而将U形环状圈体2b与环状台肩部102结合在一起。

在本实用新型的另一种实施例中，夹持部31设置在钛金属圈1上，被夹持部32设置在不锈钢圈2上，具体举例如下：

实例三：如图5和图6所示，钛金属圈1为圆筒形，钛金属圈1的底端设有朝径向外侧开口的U形环状卡圈103，该U形环状卡圈103构成夹持部31；不锈钢圈2为圆筒形，不锈钢圈2的顶端设有向内翻边形成的环状台阶部200，该环状台阶部200构成被夹持部32；U形环状卡圈103的两侧壁1031、1032即为夹持部31的二个侧夹壁311、312且夹持在环状台阶部200的上、下侧面上，U形环状卡圈103的底壁1033即为夹持部31的端部夹壁313且夹持在环状台阶部200的内端面上，焊料4为钎焊料且填充于U形环状卡圈103的两侧壁1031、1032与环状台阶部200的上、下侧面之间及U形环状卡圈103的底壁1033与环状台阶部200的内端面之间，并且，填充于U形环状卡圈103与环状台阶部200之间的钎焊料经高温熔化，进而将该U形环状卡圈103与环状台阶部200结合在一起。

如上所述，在以上三个实例中，为确保夹持部31能够顺利夹入被夹持部32，除实例一中的夹持部31可以预先制作成与被夹持部32相适配的U形环状圈体结构外，实例二和实例三中的夹持部31应当是在与被夹持部32连接时经翻边折弯工艺形成U形环状圈体结构，进而夹持包裹在被夹持部32的两侧面及端面上。当然，实例一中的夹持部31与被夹持部32的夹持连接也可以参照实例二和实例三来实现。

如图7所示，本实用新型还提供了一种保温杯，包括不锈钢外壳5、钛内胆6以及口圈，口圈为如上所述的钛与不锈钢复合口圈，不锈钢外壳5的上端口部与口圈中的不锈钢圈2焊接在一起，钛内胆6的上端口部与口圈中的钛金属圈1焊接在一起。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种钛与不锈钢复合口圈，包括钛金属圈和不锈钢圈；其特征在于：所述钛金属圈与不锈钢圈通过夹持焊接结构连接在一起，所述夹持焊接结构包括夹持部和被夹持部，所述夹持部设置在所述钛金属圈和不锈钢圈的其中之一上，所述被夹持部设置在所述钛金属圈和不锈钢圈的其中另一上；所述夹持部包括二个相对设置的侧夹壁和一个与该二个侧夹壁的同向端部相连的端部夹壁，所述二个侧夹壁夹持于被夹持部的两侧面，所述端部夹壁夹持于被夹持部的端面，且所述二个侧夹壁与被夹持部的两侧面之间以及所述端部夹壁与被夹持部的端面之间均填充有焊料。

2.根据权利要求1所述一种钛与不锈钢复合口圈，其特征在于：所述夹持部设置在所述不锈钢圈上，所述被夹持部设置在所述钛金属圈上。

3.根据权利要求2所述一种钛与不锈钢复合口圈，其特征在于：所述钛金属圈为圆筒形，所述被夹持部为所述钛金属圈的下端周壁，所述不锈钢圈为开口朝上的U形环状圈体，该U形环状圈体的两侧壁构成所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述钛金属圈的下端周壁之内、外侧面上，该U形环状圈体的底壁构成所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述钛金属圈的下端周壁之底端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状圈体的两侧壁与所述钛金属圈的下端周壁之内、外侧面之间及所述U形环状圈体的底壁与所述钛金属圈的下端周壁之底端面之间。

4.根据权利要求2所述一种钛与不锈钢复合口圈，其特征在于：所述钛金属圈为圆筒形，所述钛金属圈的底端设有向外翻边形成的环状台肩部，所述环状台肩部即为所述被夹持部，所述不锈钢圈为开口朝向所述钛金属圈外周的U形环状圈体，该U形环状圈体的两侧壁构成所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述环状台肩部的上、下侧面上，该U形环状圈体的底壁构成所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述环状台肩部的外端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状圈体的两侧壁与所述环状台肩部的上、下侧面之间及所述U形环状圈体的底壁与所述环状台肩部的外端面之间。

5.根据权利要求1所述一种钛与不锈钢复合口圈，其特征在于：所述夹持部设置在所述钛金属圈上，所述被夹持部设置在所述不锈钢圈上。

6.根据权利要求5所述一种钛与不锈钢复合口圈，其特征在于：所述钛金属圈为圆筒形，所述钛金属圈的底端设有朝径向外侧开口的U形环状卡圈，该U形环状卡圈构成所述夹持部；所述不锈钢圈为圆筒形，所述不锈钢圈的顶端设有向内翻边形成的环状台阶部，该环状台阶部构成所述被夹持部；所述U形环状卡圈的两侧壁即为所述夹持部的二个侧夹壁且夹持在所述环状台阶部的上、下侧面上，所述U形环状卡圈的底壁即为所述夹持部的端部夹壁且夹持在所述环状台阶部的内端面上，所述焊料为钎焊料且填充于所述U形环状卡圈的两侧壁与所述环状台阶部的上、下侧面之间及所述U形环状卡圈的底壁与所述环状台阶部的内端面之间。

7.一种保温杯，包括不锈钢外壳、钛内胆以及口圈，其特征在于：所述口圈为权利要求1-6中任意一项所述的钛与不锈钢复合口圈，所述不锈钢外壳的上端口部与所述口圈中的不锈钢圈焊接在一起，所述钛内胆的上端口部与所述口圈中的钛金属圈焊接在一起。