CN218457273U - 主机、电子雾化装置及电子雾化系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种主机、电子雾化装置及电子雾化系统。该主机包括功率控制开关、触发机构以及控制器；触发机构用于被雾化器驱动以触发功率控制开关；控制器与功率控制开关电连接，用于根据功率控制开关的触发与否输出不同的供电电压给雾化器。该主机通过功率控制开关是否被触发的方式对不同的雾化器进行识别，从而输出与当前雾化器匹配的供电电压，能够使与该主机对应连接的雾化器无需另外设置芯片，也无需在该主机上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本，且主机与雾化器插接即可使用，便于用户使用。

Description

主机、电子雾化装置及电子雾化系统

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种主机、电子雾化装置及电子雾化系统。

背景技术

电子雾化装置通常包括雾化器和主机；其中，雾化器用于在通电时加热并雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶，供用户抽吸；主机与雾化器连接，用于向雾化器提供电能。为了满足用户的个性化需求，不同的雾化器可以注不同口味的气溶胶生成基质或配置不同阻值的发热元件。因而，主机必须根据不同的雾化器输出不同的电压，才能达到较佳的雾化效果。

而在电子雾化装置的使用过程中，不同口味的雾化器和/或不同阻值的发热元件所对应的雾化器，在收纳存放过程及使用过程中极容易混淆，这就造成用户极易将不匹配的雾化器和主机组装；这样不仅给用户的使用带来极大不便，而且缩短了电子雾化装置的使用寿命，用户体验差。为此，本领域技术人员通常在雾化器内部增加芯片来记录雾化器的信息，然后通过主机对雾化器的信息进行读取从而识别雾化器。然而，这种识别技术使得电子雾化装置的成本较高，工艺较为复杂。

实用新型内容

本申请一种主机、电子雾化装置及电子雾化系统，旨在解决现有电子雾化装置的成本较高，工艺较为复杂的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种主机，用于与雾化器配合形成电子雾化装置。该主机包括功率控制开关、触发机构以及控制器；触发机构用于被所述雾化器驱动以触发所述功率控制开关；控制器与所述功率控制开关电连接，用于根据所述功率控制开关的触发与否输出不同的供电电压给所述雾化器。

其中，所述主机包括支架，所述触发机构包括移动杆，所述移动杆可移动地设置于所述支架上；所述移动杆相对所述支架具有不同的第一位置和第二位置，所述移动杆在所述第一位置时触发所述功率控制开关，所述移动杆在所述第二位置时，所述功率控制开关处于未被触发的状态。

其中，所述触发机构还包括弹性件；所述弹性件设置于所述移动杆和所述支架之间，用于在所述移动杆处于所述第一位置时提供弹性力驱使所述移动杆由所述第一位置移动至所述第二位置。

其中，所述功率控制开关为霍尔传感器，所述移动杆设有磁性件；在所述移动杆处于所述第一位置时，所述磁性件处于与所述霍尔传感器相耦合的范围；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述磁性件脱离与所述霍尔传感器相耦合的范围。

其中，所述功率控制开关为压力传感器；所述压力传感器位于所述移动杆的移动路径中；在所述移动杆处于所述第一位置时，所述移动杆抵接所述压力传感器；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述移动杆脱离抵接所述压力传感器。

其中，所述移动杆朝向所述压力传感器的一端还设置有弹性垫，所述移动杆通过所述弹性垫与所述压力传感器抵接。

其中，所述主机还包括承载板，所述承载板垂直设置于所述控制器的一侧表面；所述压力传感器设置于所述承载板朝向所述移动杆的一侧表面。

其中，所述功率控制开关为机械开关；在所述移动杆处于所述第一位置时，所述移动杆抵接所述机械开关，使得所述机械开关处于开启状态；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述移动杆脱离抵接所述机械开关，所述机械开关处于关闭状态。

其中，所述主机还包括外壳，所述支架设置于所述外壳内，并与所述外壳配合界定出相背的第一腔室和第二腔室；所述第一腔室用于收容所述雾化器；所述控制器和所述功率控制开关分别设置于所述第二腔室内；在所述第二位置时，所述移动杆的部分伸入所述第一腔室内。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括：雾化器和主机；雾化器用于在通电时加热并雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶；主机与所述雾化器可拆卸式连接，用于向所述雾化器供电；所述主机为上述所涉及的主机。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子雾化系统。该电子雾化系统包括：至少两种雾化器和上述所涉及的主机；其中，每种所述雾化器的供电电压不同；主机与所述至少两个雾化器中的任意一个可拆卸连接，以向所述雾化器供电；其中，所述至少两种雾化器中的部分所述雾化器与所述主机连接后，驱动所述触发机构以触发所述功率控制开关；其余所述雾化器与所述主机连接后，所述功率控制开关未被触发。

其中，所述部分雾化器中的任一所述雾化器与所述主机连接后，所述雾化器驱动所述移动杆移动至所述第一位置；所述其余雾化器中的任一所述雾化器对应所述移动杆的位置开设有避位槽；在所述雾化器与所述主机连接后，所述移动杆的部分收容于所述避位槽内，以使所述移动杆仍然处于所述第二位置。

其中，所述主机的弹性件与所述移动杆抵接的一端与所述移动杆之间设置有第一磁性元件，所述部分雾化器的任一所述雾化器对应所述第一磁性元件的位置设置有第二磁性元件；其中，在所述部分雾化器的任一所述雾化器与所述主机连接后，所述移动杆在所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁力作用下朝向所述功率控制开关移动以处于所述第一位置。

本申请实施例的有益效果，区别于现有技术：本申请实施例提供的主机，通过设置功率控制开关和触发机构，以通过触发机构被驱动从而触发功率控制开关。同时，通过设置与功率控制开关电连接的控制器，使控制器根据功率控制开关的触发与否而输出不同的供电电压给雾化器，有效保证了该主机向与之连接的雾化器输出的供电电压与该雾化器的工作电压匹配，进而能够使雾化器达到较佳的雾化效果。同时，该主机通过功率控制开关是否被触发机构触发的方式对不同的雾化器进行识别，从而输出与当前雾化器匹配的供电电压，能够使与该主机对应连接的雾化器无需另外设置芯片，也无需在该主机上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本，且主机与雾化器插接即可使用，无需手动操作，便于用户使用。

附图说明

图1a为本申请一实施例提供的主机的剖视图；

图1b为图1a中M处的放大图；

图2为图1a所示主机的移动杆位于第一位置时的剖视图；

图3为本申请另一实施例提供的主机的剖视图；

图4为本申请又一实施例提供的主机的剖视图；

图5为本申请一实施例提供的电子雾化装置的拆解示意图；

图6为本申请一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配后的A-A向剖视图；

图7为本申请一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配前的A-A向剖视图；

图8为本申请另一实施例提供的图5所示电子雾化装置中雾化器的A-A向剖视图；

图9为本申请另一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配前的A-A向剖视图；

图10为本申请另一实施例提供的电子雾化装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1a和图2，图1a为本申请一实施例提供的主机的剖视图；

图1b为图1a中M处的放大图；图2为图1a所示主机的移动杆位于第一位置时的剖视图。在本实施例中，提供一种主机1，该主机1用于与雾化器2(见下图5)电连接，以向雾化器2供电，并与雾化器2配合形成电子雾化装置。

如图1a所示，该主机1包括外壳11以及设置于外壳11内的支架12、功率控制开关13、触发机构14、控制器15以及电源16。其中，触发机构14设置于支架12上，用于在外力作用下被驱动以触发功率控制开关13。支架12与外壳11配合界定出相背的第一腔室121和第二腔室122。第一腔室121用于收容雾化器2。控制器15、功率控制开关13以及电源16分别设置于第二腔室122内。控制器15分别与电源16和功率控制开关13电连接，用于根据功率控制开关13的触发与否控制电源16输出不同的供电电压给雾化器2。也就是说，控制器15根据功率控制开关13被触发，则工作时控制电源16输出第一供电电压给雾化器2；控制器15根据功率控制开关13未被触发，则工作时控制电源16输出与第一供电电压不同的第二供电电压给雾化器2。这样，能够有效保证该主机1向与之连接的雾化器2输出的供电电压与该雾化器2的工作电压匹配，进而能够使雾化器2达到较佳的雾化效果。同时，该主机1通过功率控制开关13是否被触发机构14触发的方式对不同的雾化器2进行识别，从而输出与当前雾化器2匹配的供电电压，能够使与该主机1对应连接的雾化器2无需另外设置芯片，也无需在该主机1上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本。

如图1a所示，触发机构14包括移动杆141。移动杆141可移动地设置于支架12上；且移动杆141相对支架12具有不同的第一位置(见图2)和第二位置(见图1a)。其中，如图2所示，在移动杆141处于第一位置时，移动杆141的部分处于第二腔室122内，并触发功率控制开关13。如图1b所示，在移动杆141处于第二位置时，移动杆141的部分处于第一腔室121内，移动杆141并未触发功率控制开关13；即，功率控制开关13处于未被触发的状态。在具体实施例中，在雾化器2与主机1连接后，雾化器2驱动移动杆141由第二位置移动至第一位置。这样，在主机1与雾化器2插接后即可使用，便于用户使用。

其中，为了保证雾化器2与主机1拆卸后，主机1的移动杆141能够由第一位置恢复至第二位置，以在另一雾化器2与主机1可拆卸式连接时，主机1的控制器15能够再次根据移动杆141是否触发功率控制开关13，以输出对应的供电电压给当前雾化器2。如图1b所示，该驱动机构进一步还包括弹性件142。弹性件142可为弹簧。

弹性件142设置于移动杆141和支架12之间，且在移动杆141处于第一位置时，弹性件142发生弹性形变，比如弹性拉伸或弹性压缩，以提供弹性力驱使移动杆141由第一位置移动至第二位置。这样，在移动杆141所受的外力消失后，比如与主机1连接的雾化器2拆卸后，移动杆141可在弹性件142的弹性力下由图2所示的第一位置恢复至图1b所示的第二位置。

在一具体实施例中，如图1b所示，支架12朝向第一腔室121的一侧表面设置有凹槽123，移动杆141的部分可移动地设置于凹槽123的底壁上，且移动杆141的外表面沿其周向方向设置有阻挡部1411。弹性件142具体设置于移动杆141的阻挡部1411和凹槽123的底壁之间。在该具体实施例中，在移动杆141处于第一位置时，弹性件142弹性压缩于阻挡部1411和凹槽123的底壁之间。在移动杆141所受的外力消失后，移动杆141在弹性件142恢复其原始形态的弹性力的驱使下由第一位置移动至第二位置。

当然，在其它实施例中，凹槽123还可以具有顶壁，弹性件142设置于阻挡部1411和凹槽123的顶壁之间。可以理解，在该实施例中，在移动杆141处于第一位置时，弹性件142被弹性拉伸。在移动杆141所受的外力消失后，移动杆141在弹性件142恢复其原始形态的弹性力的驱使下由第一位置移动至第二位置。

在一实施例中，功率控制开关13为机械开关。如图2所示，在移动杆141处于第一位置时，移动杆141抵接机械开关，使得机械开关处于开启状态。控制器15响应于机械开关开启，则工作时控制电源16输出第一供电电压给雾化器2。如图1b所示，在移动杆141处于第二位置时，移动杆141脱离抵接机械开关，即，移动杆141不与机械开关抵接，机械开关未开启；换言之，机械开关处于关闭状态。控制器15响应于机械开关处于关闭状态，则控制电源16输出第二供电电压给雾化器2。

在另一实施例中，参见图3，图3为本申请另一实施例提供的主机1的剖视图；功率控制开关13为霍尔传感器，驱动机构还包括磁性件143。磁性件143设置于移动杆141上，并朝向功率控制开关13设置；且磁性件143可随移动杆141同步移动。具体的，磁性件143可为磁铁。

在该实施例中，在移动杆141移动至第一位置时，磁性件143与功率控制开关13的直线距离不大于第一预设距离，在该直线距离范围内，磁性件143处于与霍尔传感器相耦合的范围，从而触发霍尔传感器。在移动杆141移动至第二位置时，磁性件143与功率控制开关13的直线距离大于第一预设距离，在该直线距离范围内，磁性件143脱离与霍尔传感器相耦合的范围，霍尔传感器未被触发。其中，第一预设距离可根据霍尔传感器实际可感应范围进行设定，比如，第一预设距离可为0或任一自然数，只要能保证磁性件143与霍尔传感器在不大于第一预设距离的范围内能够耦合即可。

在该实施例中，移动杆141的材质可为耐高温材料，比如铁、镍等金属或金属合金等。当然，在其它实施例中，移动杆141的材质也可以是铁磁材料，即，移动杆141本身可兼做磁性件143。如此，无需另外设置磁性件143，不仅结构紧凑，且节省成本。

在又一实施例中，参见图4，图4为本申请又一实施例提供的主机1的剖视图；功率控制开关13为压力传感器，压力传感器位于移动杆141的移动路径中。移动杆141的材质可为耐高温材料，比如铁、镍等金属或金属合金等。

在该实施例中，在移动杆141移动至第一位置时，移动杆141抵接压力传感器，以触发压力传感器。在移动杆141移动至第二位置时，移动杆141脱离抵接压力传感器，即，移动杆141不施加作用力于压力传感器；压力传感器处于关闭状态。控制器15具体响应于压力传感器被触发，则工作时控制电源16输出第一供电电压给雾化器2。控制器15响应于压力传感器未被触发，则工作时控制电源16输出第二供电电压给雾化器2。

具体的，在该实施例中，如图4所示，主机1还包括承载板17，承载板17垂直设置于控制器15的一侧表面；压力传感器具体设置于承载板17朝向移动杆141的一侧表面。

为了保护功率控制开关13，防止移动杆141与功率控制开关13抵接的过程中损坏功率控制开关13。如图4所示，移动杆141朝向功率控制开关13的一端还设置有弹性垫18，移动杆141具体通过弹性垫18在第一位置时与压力传感器抵接。具体的，弹性垫18可套设于移动杆141的端部。弹性垫18可为硅胶套或橡胶套。

可以理解的是，所述主机1还包括用于控制主机1向雾化器供电的工作开关(图中未示)，所述工作开关可以是气流感应器或者按键开关等，当工作开关被触发时，主机1向雾化器2供电，此时进入工作状态。当然，在具体实施例中，主机1还包括电极、金属连接线等结构，这些结构具体可参见现有主机1中的相关结构，在此不再赘述。

本实施例提供的主机1，通过设置功率控制开关13和触发机构14，以通过触发机构14被驱动从而触发功率控制开关13。同时，通过设置与功率控制开关13电连接的控制器15，使控制器15根据功率控制开关13的触发与否而输出不同的供电电压给雾化器2，有效保证了该主机1向与之连接的雾化器2输出的供电电压与该雾化器2的工作电压匹配，进而能够使雾化器2达到较佳的雾化效果。同时，该主机1通过功率控制开关13是否被触发机构14触发的方式对不同的雾化器2进行识别，从而输出与当前雾化器2匹配的供电电压，能够使与该主机1对应连接的雾化器2无需另外设置芯片，也无需在该主机1上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本，且主机1与雾化器2插接即可使用，便于用户使用；同时，结构简单，便于制造，使用寿命较长。

参见图5至图7，图5为本申请一实施例提供的电子雾化装置的拆解示意图；图6为本申请一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配后的A-A向剖视图；图7为本申请一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配前的A-A向剖视图。在本实施例中，提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括主机1和雾化器2。

在一具体实施例中，如图6所示，在雾化器2与主机1连接之后，雾化器2驱动移动杆141朝向功率控制开关13移动，以处于第一位置并触发功率控制开关13。如图7所示，在雾化器2与主机1拆卸之后，移动杆141在弹性件142的弹性力的驱使下由图6所示的第一位置移动至图7所示第二位置，此时，移动杆141的部分突出于第一腔室121内。可以理解，在图7所示的雾化器2再次与主机1连接时，该雾化器2仍然驱动移动杆141以触发功率控制开关13，从而使控制器15控制电源16输出与该雾化器2的工作电压对应的供电电压，进而使雾化器2达到较佳的雾化效果。

在另一具体实施例中，参见图8和图9，图8为本申请另一实施例提供的图5所示电子雾化装置中雾化器2的A-A向剖视图；图9为本申请另一实施例提供的图5所示电子雾化装置装配前的A-A向剖视图。雾化器2对应移动杆141的位置开设有避位槽21。在雾化器2与主机1连接后，移动杆141伸出第一腔室121的部分收容于避位槽21内，以使移动杆141仍然处于第二位置。此时功率控制开关13仍处于关闭状态。工作时控制器15控制电源16输出第二供电电压给雾化器2。从而使得该主机1能够根据不同种类的雾化器2输出不同的供电电压，使雾化器2达到更好的雾化效果。同时，该主机1能够根据功率控制开关13是否被触发机构14触发的方式对不同的雾化器2进行识别，从而输出与当前雾化器2匹配的供电电压，能够使与该主机1对应连接的雾化器2无需另外设置芯片，也无需在该主机1上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本，且主机1与雾化器2插接即可使用，便于用户使用。

其中，如图6至图7所示，本实施例所涉及的雾化器2，雾化器2的阻值可为0.8Ω-1.3Ω；雾化器2的雾化芯25包括导液陶瓷件251及第一电热元件252；导液陶瓷件251可为多孔陶瓷，第一电热元件252附着在导液陶瓷件251处，用于电源16电连接，以在通电时加热气溶胶生成基质。第一电热元件252可为发热膜或发热网。

当然，在其他具体实施例中，如图8和图9所示。本实施例所涉及的雾化器2的阻值还可以为0.8Ω-1.0Ω，雾化器2的雾化芯25包括导液纤维件253及第二电热元件254；其中，导液纤维件253可为吸液棉；第二电热元件254附着在导液纤维件253处，用于在通电时加热气溶胶生成基质。第二电热元件254可为发热网。在具体实施例中，开设有避位槽21的雾化器2可采用图10所示的雾化器2结构。

当然，在具体实施例中，雾化器2还包括底座24、密封座26、密封套27、安装架28等结构，这些结构具体可参见现有雾化器中的相关结构，在此不再赘述。

在又一实施例中，参见图10，图10为本申请另一实施例提供的电子雾化装置的剖视图；与上述任一实施例不同的是，在移动杆141处于第二位置时，移动杆141未伸出于第一腔室121内；即，雾化器2与主机1连接后，雾化器2不施加作用力于移动杆141。换言之，本实施例的移动杆141不是通过雾化器2与移动杆141的抵接以驱动移动杆141移动至第一位置。

具体的，如图10所示，在该实施例中，主机1的弹性件142与移动杆141抵接的一端与移动杆141之间设置有第一磁性元件19，没有设置避位槽21的雾化器2，其与主机1连接后，该雾化器2对应第一磁性元件19的位置设置有第二磁性元件22。如此，第一磁性元件19和第二磁性元件22在相互靠近的过程中，二者会相互排斥。在雾化器2与主机1连接后，移动杆141在第一磁性元件19和第二磁性元件22的磁力作用下朝向功率控制开关13移动以处于第一位置。在雾化器2与主机1拆卸之后，移动杆141在弹性件142的作用下由第一位置移动至第二位置。

上述通过第一磁性元件19和第二磁性元件22之间的磁力驱动移动杆141移动至第一位置；无需雾化器2与移动杆141抵接即可实现移动杆141由第二位置移动至第一位置，能够防止雾化器2与移动杆141抵接，损坏雾化器2和主机1移动杆141的问题发生，有效延长了雾化器2和主机1的使用寿命。

具体的，没有设置避位槽21的雾化器2对应第一磁性元件19的位置开设有收容槽，第二磁性元件22嵌设于收容槽内。第一磁性元件19和第二磁性元件22可为磁铁。

需要说明的是，设置有避位槽21的雾化器2，其对应第一磁性元件19的位置未设置第二磁性元件22。如此，在设置有避位槽21的雾化器2与主机1连接后，不会驱动移动杆141移动至第一位置，即，不会触发功率控制开关13。这样，能够保证主机1与设置有避位槽21的雾化器2和不设置避位槽21的雾化器2分别连接时，能够输出不同的供电电压，以保证雾化器2较好的雾化效果。

当然，在具体实施例中，在图1a至图10所对应的实施例中，为了保证没有开设避位槽21的雾化器2和主机1连接后，移动杆141能够移动至第一位置以触发功率控制开关13。主机1的弹性件142与移动杆141抵接的一端与移动杆141之间也可设置有第一磁性元件19，没有设置避位槽21的雾化器2，与主机1连接后，该雾化器2对应第一磁性元件19的位置则不设置第二磁性元件22。具体设置方式可参见上述相关描述。

在一实施例中，还提供一种电子雾化系统。该电子雾化系统包括至少两种雾化器2和主机1。其中，主机1为上述实施例所涉及的主机1，被配置为可选择性地与至少两种雾化器2中的其中之一连接，以向雾化器2供电。主机1的具体结构与功能可参见上述实施例提供的主机1的相关描述，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

雾化器2用于在通电时加热并雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶。每种雾化器2所需的供电电压不同，且每种雾化器2的数量可为一个或多个。

在具体实施例中，至少两种雾化器2中的部分雾化器2与主机1连接后，雾化器2驱动触发机构14移动至第一位置以触发功率控制开关13，控制器15响应于功率控制开关13被触发，则工作时控制电源16输出对应的供电电压给与之连接的雾化器2。其余雾化器2与主机1连接后，功率控制开关13处于第二位置，功率控制开关13未被触发。控制器15响应于功率控制开关13未被触发，则工作时控制电源16输出对应的供电电压给与之连接的雾化器2。

在具体实施例中，雾化器2的种类具体可为两种，其中一种雾化器2可为图6至图7所示的雾化器2，该实施例所对应的雾化器2的具体结构可参见上述图6至图7所对应实施例的相关描述，在此不再赘述。在该具体实施例中，如图6所示，在该雾化器2与主机1连接后，该雾化器2驱动移动杆141移动至第一位置，以触发功率控制开关13。控制器15响应于功率控制开关13被触发，则控制电源16输出对应的供电电压给与之连接的雾化器2。

另一种雾化器2可为图8和图9所示的雾化器2；该实施例所对应的雾化器2的具体结构可参见上述图8和图9所对应实施例的相关描述，在此不再赘述。在该具体实施例中，在雾化器2与主机1连接之后，雾化器2与主机1导通，主机1的移动杆141伸出于第一腔室121内的部分收容于避位槽21内，以使移动杆141仍然处于第二位置。控制器15响应于功率控制开关13未被触发，则工作时控制电源16输出对应的供电电压给与之连接的雾化器2。

本实施例提供的电子雾化系统，通过设置至少两种雾化器2和主机1，主机1通过设置功率控制开关13和触发机构14，以通过触发机构14被驱动从而触发功率控制开关13。同时，通过设置与功率控制开关13电连接的控制器15，使控制器15根据功率控制开关13的触发与否而输出不同的供电电压给雾化器2，有效保证了该主机1向与之连接的雾化器2输出的供电电压与该雾化器2的工作电压匹配，进而能够使雾化器2达到较佳的雾化效果。同时，该主机1通过功率控制开关13是否被触发的方式对不同的雾化器2进行识别，从而输出与当前雾化器2匹配的供电电压，能够使与该主机1对应连接的雾化器2无需另外设置芯片，也无需在该主机1上设置识别芯片信息的结构，有效降低了电子雾化装置的成本，且主机1与雾化器2插接即可使用，便于用户使用。

另外，该电子雾化系统中的主机1能够适用于与加热不同口味的气溶胶生成基质的雾化器2或配置不同阻值的电热元件的雾化器2进行适配，适用范围较大，能够满足用户抽吸不同雾化芯25的需求；其中，不同气溶胶生成基质可以使气溶胶生成基质的口味不同，材质不同或者种类不同等。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种主机，用于与雾化器配合形成电子雾化装置，其特征在于，所述主机包括：

功率控制开关；

触发机构，用于被所述雾化器驱动以触发所述功率控制开关；

控制器，与所述功率控制开关电连接，用于根据所述功率控制开关的触发与否输出不同的供电电压给所述雾化器。

2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机包括支架，所述触发机构包括移动杆，所述移动杆可移动地设置于所述支架上；

所述移动杆相对所述支架具有不同的第一位置和第二位置，所述移动杆在所述第一位置时触发所述功率控制开关，所述移动杆在所述第二位置时，所述功率控制开关处于未被触发的状态。

3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述触发机构还包括弹性件；所述弹性件设置于所述移动杆和所述支架之间，用于在所述移动杆处于所述第一位置时提供弹性力驱使所述移动杆由所述第一位置移动至所述第二位置。

4.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述功率控制开关为霍尔传感器，所述移动杆设有磁性件；

在所述移动杆处于所述第一位置时，所述磁性件处于与所述霍尔传感器相耦合的范围；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述磁性件脱离与所述霍尔传感器相耦合的范围。

5.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述功率控制开关为压力传感器；所述压力传感器位于所述移动杆的移动路径中；

在所述移动杆处于所述第一位置时，所述移动杆抵接所述压力传感器；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述移动杆脱离抵接所述压力传感器。

6.根据权利要求5所述的主机，其特征在于，所述移动杆朝向所述压力传感器的一端还设置有弹性垫，所述移动杆通过所述弹性垫与所述压力传感器抵接。

7.根据权利要求5或6所述的主机，其特征在于，所述主机还包括承载板，所述承载板垂直设置于所述控制器的一侧表面；所述压力传感器设置于所述承载板朝向所述移动杆的一侧表面。

8.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述功率控制开关为机械开关；

在所述移动杆处于所述第一位置时，所述移动杆抵接所述机械开关，使得所述机械开关处于开启状态；在所述移动杆处于所述第二位置时，所述移动杆脱离抵接所述机械开关，所述机械开关处于关闭状态。

9.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述主机还包括外壳，所述支架设置于所述外壳内，并与所述外壳配合界定出相背的第一腔室和第二腔室；所述第一腔室用于收容所述雾化器；所述控制器和所述功率控制开关分别设置于所述第二腔室内；

在所述第二位置时，所述移动杆的部分伸入所述第一腔室内。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化器，用于在通电时加热并雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶；

主机，与所述雾化器可拆卸式连接，用于向所述雾化器供电；所述主机为如权利要求1-9任一项所述的主机。

11.一种电子雾化系统，其特征在于，包括：

至少两种雾化器，每种所述雾化器所需的供电电压不同；

如权利要求1-9任一项所述的主机，与所述至少两个雾化器中的任意一个可拆卸连接，以向所述雾化器供电；

其中，所述至少两种雾化器中的部分雾化器与所述主机连接后，驱动所述触发机构以触发所述功率控制开关；其余雾化器与所述主机连接后，所述功率控制开关未被触发。

12.根据权利要求11所述的电子雾化系统，其特征在于，所述主机为如权利要求9所述的主机；所述部分雾化器中的任一所述雾化器与所述主机连接后，所述雾化器驱动所述移动杆移动至所述第一位置；

所述其余雾化器中的任一所述雾化器对应所述移动杆的位置开设有避位槽；在所述雾化器与所述主机连接后，所述移动杆的部分收容于所述避位槽内，以使所述移动杆仍然处于所述第二位置。

13.根据权利要求11所述的电子雾化系统，其特征在于，所述主机为如权利要求3所述的主机；所述主机的弹性件与所述移动杆抵接的一端与所述移动杆之间设置有第一磁性元件，所述部分雾化器的任一所述雾化器对应所述第一磁性元件的位置设置有第二磁性元件；

其中，在所述部分雾化器的任一所述雾化器与所述主机连接后，所述移动杆在所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁力作用下朝向所述功率控制开关移动以处于所述第一位置。

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