CN217937219U - 一种雾化器、主机及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种雾化器、主机及气溶胶产生装置，主机包括：主机本体，主机本体形成有容置腔，容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；电磁铁，设置于主机本体朝向容置腔的开口方向的一侧；主机电极组件，包括第一主机电极及至少两个第二主机电极，第一主机电极及至少两个第二主机电极安装在主机本体内，且至少两个第二主机电极在容置腔的开口方向上的高度不同；其中，电磁铁用于产生不同的磁力，以驱动雾化器分别运动至多个位置时，第一主机电极分别在多个位置与雾化器呈可导电状态，雾化器在不同的位置与不同数量的第二主机电极呈可导电状态，进而使得雾化器在不同的位置的雾化电阻不同，增加了雾化器的使用模式，高安全性以及使用寿命。

Description

一种雾化器、主机及气溶胶产生装置

技术领域

本申请涉及气溶胶产生装置技术领域，具体是涉及一种雾化器、主机及气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置是通过主机为雾化器供电的方式，从而使得雾化器对气溶胶基质进行加热，并产生气溶胶。

现有技术中，雾化器一般只能以一个输出功率进行工作，使得雾化器只能产生同样雾化量的气溶胶，模式较为单一。

实用新型内容

本申请主要是提供一种雾化器、主机及气溶胶产生装置，能够增加了雾化器的使用模式，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种用于气溶胶产生装置的主机，所述主机包括：主机本体，所述主机本体形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；电磁铁，设置于所述主机本体朝向所述容置腔的开口方向的一侧；主机电极组件，包括第一主机电极及至少两个第二主机电极，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极安装在所述主机本体内，且至少两个所述第二主机电极在所述容置腔的开口方向上的高度不同；其中，所述电磁铁用于产生不同的磁力，以驱动所述雾化器分别运动至多个位置时，所述第一主机电极分别在多个所述位置与所述雾化器呈可导电状态，所述雾化器在不同的所述位置与不同数量的第二主机电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同。

在一具体实施方式中，所述主机本体包括壳体组件及电源组件，所述壳体组件形成有所述容置腔，所述电源组件与所述电磁铁电连接，以为所述电磁铁供电。

在一具体实施方式中，所述电源组件包括电源及控制电路板，所述电源与所述电磁铁电连接，所述控制电路板与所述电源电连接，以向所述电源发送供电指令。

在一具体实施方式中，所述壳体组件设有拨动机构，所述拨动机构与所述电源组件电连接，以使得所述电源组件根据所述拨动机构的拨动位置调节供电的电流大小或电流方向。

在一具体实施方式中，所述拨动机构上设有第一电阻标识，所述壳体组件上设有多个第二电阻标识。

在一具体实施方式中，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极设置于所述主机本体朝向所述开口方向的一侧，且所述第一主机电极与至少两个所述第二主机电极中的至少一个相对于所述主机本体呈可伸缩设置。

在一具体实施方式中，所述电磁铁还用于驱动所述雾化器运动至所述第一主机电极与所述雾化器脱离可导电状态的位置。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种用于气溶胶产生装置的雾化器，所述雾化器包括：储液仓，用于存储气溶胶基质，所述储液仓上设有吸附件；雾化芯，设置于所述仓体内，所述雾化芯用于吸收并加热所述气溶胶基质，以产生气溶胶；雾化电极组件，包括第一雾化电极及至少两个第二雾化电极，所述第一雾化电极及至少两个所述第二雾化电极安装在所述储液仓上且分别与所述雾化芯电连接，所述储液仓用于插置于气溶胶产生装置的主机，以使得所述吸附件在所述主机的磁力作用下，带动所述储液仓分别运动至多个位置时，所述第一雾化电极分别在多个所述位置与所述主机呈可导电状态，所述主机在不同的所述位置与不同数量的所述第二雾化电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同。

在一具体实施方式中，所述雾化芯包括吸液件及加热件，所述吸液件用于气溶胶产生基质，所述加热件包括至少三个引脚及至少两个发热体，至少三个引脚依次间隔设置，至少两个发热体中的每一个与相邻的两个引脚连接，并用于加热气溶胶基质；其中，至少三个引脚包括第一引脚及至少两个第二引脚，所述第一引脚与所述第一雾化电极电连接，至少两个第二引脚中的每一个分别与至少两个第二雾化电极中的每一个电连接。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括上述的主机及上述的雾化器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，所述主机本体形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；电磁铁，设置于所述主机本体朝向所述容置腔的开口方向的一侧；主机电极组件，包括第一主机电极及至少两个第二主机电极，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极安装在所述主机本体内，且至少两个所述第二主机电极在所述容置腔的开口方向上的高度不同；其中，所述电磁铁用于产生不同的磁力，以驱动所述雾化器分别运动至多个位置时，所述第一主机电极分别在多个所述位置与所述雾化器呈可导电状态，所述雾化器在不同的所述位置与不同数量的第二主机电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同，进而可以在主机本体以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体能够以稳定的输出电压工作，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的气溶胶产生装置实施方式的立体装配结构示意图；

图2是图1中雾化器的立体结构示意图；

图3是图2中雾化器的截面示意图；

图4是图3中加热件一实施方式的结构示意图；

图5是图3中加热件另一实施方式的结构示意图；

图6是图1中主机实施方式的立体结构示意图；

图7是图6中主机本体的截面示意图；

图8是图7中壳体的截面示意图；

图9是图2中雾化器在第一个位置的状态示意图；

图10是图9中M部分的放大示意图；

图11是图2中雾化器在第二个位置的状态示意图；

图12是图9中第一主机电极221另一实施方式的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本申请的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

请参阅图1，图1是本申请提供的气溶胶产生装置1实施方式的立体装配结构示意图，本实施方式中的气溶胶产生装置1包括雾化器10及主机20。

请一并参阅图2及图3，图2是图1中雾化器10的立体结构示意图，图3是图2中雾化器的截面示意图，本实施方式中的雾化器10包括储液仓11、雾化芯12及雾化电极组件13。

其中，储液仓11用于存储气溶胶基质。

具体的，储液仓11包括吸嘴111及仓体112，吸嘴111设有出气口101，仓体112用于存储气溶胶基质且在吸嘴111远离出气口101的一侧与吸嘴111连接。

进一步的，储液仓11还设有雾化进气口102，外部空气可通过雾化进气口102进入储液仓11内，在本实施方式中，雾化进气口102设置于仓体112上。

可选地，储液仓11还设有吸附件113，在本实施方式中，吸附件113设置于仓体112远离出气口101的一侧，在实际应用时，该吸附件113可以选用磁吸吸附件，比如磁铁或电磁铁。

可选地，储液仓11还注液口(图中未视出)，可通过注液口向储液仓11内注入气溶胶基质，在本实施方式中，仓体112设有该注液口。

其中，本实施方式中的雾化器10还包括注液塞14，该注液塞14与储液仓11连接，以打开或闭合注液口，也即当需要向储液仓11内注入气溶胶基质时，注液塞14打开注液口，当注入完毕后，注液塞14闭合注液口，从而使得本实施方式中的雾化器10可以多次的重复使用，当然在其他实施方式中，也可以不设置注液口及注液塞14，这种情况下，雾化器10即为一次性雾化器。

请一并参阅图3及图4，图4是图3中加热件122一实施方式的结构示意图，雾化芯12设置于储液仓11内，雾化芯12用于吸收并加热气溶胶基质，以产生气溶胶。

具体的，雾化芯12设置于仓体112内，当雾化芯12吸收并加热气溶胶基质后，通过从雾化进气口102进入的外部空气将产生的气溶胶从出气口101排出。

其中，雾化芯12包括吸液件121及加热件122，吸液件121用于吸收气溶胶产生基质，加热件122包括至少三个引脚122a及至少两个发热体122b，至少三个引脚122a依次间隔设置，至少两个发热体122b中的每一个与相邻的两个引脚122a连接，并用于加热气溶胶基质。

其中，至少三个引脚122a包括第一引脚1221及至少两个第二引脚，比如在本实施方式中，以三个引脚122a为例，分别为第一引脚1221及两个第二引脚，两个第二引脚分别为第二引脚1222及第二引脚1223，那么对应的，发热体122b则为两个，两个发热体122b分别为第一发热体1224及第二发热体1225。

请一并参阅图4及图5，图5是图3中加热件122另一实施方式的结构示意图。

可选地，在如图4所示的一实施方式中，第一引脚1221与至少两个第二引脚依次间隔设置，也即第一引脚1221及至少两个第二引脚在如图4所示的B向上依次排布，比如以三个引脚122a为例，第一引脚1221设置于第二引脚1222的左侧，第二引脚1222及第二引脚1223在第一引脚1221的右侧依次排布，那么第一发热体1224则分别与第一引脚1221及第二引脚1222连接，第二发热体1225分别与第二引脚1222及第二引脚1223连接。

可选地，在如图5所示的另一实施方式中，第一引脚1221设置于相邻的两个第二引脚之间，比如以三个引脚122a为例，第一引脚1221设置于第二引脚1222与第二引脚1223之间，那么第一发热体1224则分别与第二引脚1222及第一引脚1221连接，第二发热体1225分别与第一引脚1221及第二引脚1223连接。

可选地，不同的两个引脚122a之间的间距可以相同，也可以不同，不同的两个引脚122a之间的发热体122b的制备材料可以相同也可以不同。

比如以图5为例，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距L1与第一引脚1221和第二引脚1223之间的间距L2相同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料相同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值相同，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距L1与第一引脚1221和第二引脚1223之间的间距L2相同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料不同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值不同，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距L1与第一引脚1221和第二引脚1223之间的间距L2不同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料相同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值也不同，具体方式可以根据实际所需进行设置，对此不做限定。

可以理解的，本实施方式中，虽然以三个引脚122a及两个发热体22b为例，进行说明，但是在其他实施方式中，也可以是其他数量的引脚和其他数量的发热体，比如四个引脚122a及三个发热体122b，这种方式也在本实施方式的范围之内。

可选地，本实施方式中的雾化芯12还包括雾化管123，雾化管123设置于储液仓11内且设有进液口103，吸液件121设置于雾化管123内并通过进液口103吸收气溶胶基质。

进一步参阅图2，雾化电极组件13包括第一雾化电极131及至少两个第二雾化电极131a，第一雾化电极131及至少两个第二雾化电极131a安装在储液仓11上且分别与雾化芯12电连接，在本实施方式中，第一雾化电极131及至少两个第二雾化电极131a设置于储液仓11远离出气口101的一侧。

其中，储液仓11用于插置于气溶胶产生装置1的主机20，以使得吸附件113在主机20的磁力作用下，带动储液仓11分别运动至多个位置时，第一雾化电极131分别在多个位置与主机20呈可导电状态，主机20在不同的位置与不同数量的第二雾化电极131a呈可导电状态，从而使得雾化芯12在不同的位置的雾化电阻不同，进而可以在主机20以同一输出电压进行工作时，雾化芯12以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器10的使用模式，同时，由于不需要调节主机20的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机20能够以稳定的输出电压工作，避免了主机20的输出电压不稳定，导致雾化器10和主机20被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命，在本实施方式中，储液仓11在主机20的磁力作用下沿如图1所示的A向运动。

具体的，第一引脚1221与第一雾化电极131电连接，至少两个第二引脚中的每一个分别与至少两个第二雾化电极131a中的每一个电连接，为了便于说明，在本实施方式中发热件122以图4为例，第二雾化电极131a以两个为例，分别为第二雾化电极132及第二雾化电极133，第二雾化电极132与第二引脚1222电连接，第二雾化电极133与第二引脚1223电连接。

比如如图2及图4所示的，当储液仓11在主机20的磁力作用下运动至第一个位置时，第一雾化电极131与主机20呈可导电状态，且第二雾化电极132与主机20呈可导电状态、第二雾化电极133与主机30呈不可导电状态，此时，在主机20供电的情况下，只有第一发热体1224可以工作，那么在第一个位置时，雾化芯12的雾化电阻即为第一发热体1224的电阻，当储液仓11在主机20的磁力作用下运动至于第二个位置时，第一雾化电极131与主机20呈可导电状态，且第二雾化电极132与主机20呈可导电状态、第二雾化电极133与主机30呈可导电状态，此时，在主机20供电的情况下，第一发热体1224及第二发热体1225呈并联状态进行工作，那么在第二个位置时，雾化芯12的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的并联总电阻，由于并联总电阻小于第一发热体1224的电阻，因此，即可实现储液仓11在第一个位置和第二个位置时，雾化芯12的雾化电阻不同。

可选地，至少两个第二雾化电极131a的极性相同，且与第一雾化电极131的极性相反，比如第一雾化电极131为正极，第二雾化电极132与第二雾化电极133均为负极。

进一步的，本实施方式中的第一雾化电极131还用于储液仓11在主机20的磁力作用下运动至，第一雾化电极131与主机20呈可导电状态且至少两个第二雾化电极131a分别与主机20脱离可导电状态，或第一雾化电极131与主机20脱离可导电状态的位置，以使得储液仓11在该位置时，只有第一雾化电极131与主机20呈可导电状态或第一雾化电极131与至少两个第二雾化电极131a均与主机20脱离可导电状态，进而使得雾化器10不能工作，这种设置方式能够在雾化器10不需要使用时，避免儿童误操作，起到童锁作用。

请参阅图6，图6是图1中主机20实施方式的立体结构示意图，本实施方式中的主机20包括主机本体21、电磁铁20a及主机电极组件22。

请一并参阅图7及图8，图7是图6中主机本体21的截面示意图，图8是图7中壳体2111的截面示意图，主机本体21形成有容置腔201，其中，主机本体21包括壳体组件211及电源组件212，壳体组件211形成有容置腔201。

具体的，在本实施方式中，壳体组件211包括壳体2111及支架2112，壳体2111形成有安装空间202，支架2112设置于安装空间202内，以形成上述的容置腔201，支架2112设有电源仓203，电源组件212设置于电源仓203内。

其中，电源组件212包括电源2121及控制电路板2122，控制电路板2122与电源2121电连接，以向电源2121发生供电指令。

电磁铁20a设置于主机本体21朝向容置腔201的开口方向的一侧，在本实施方式中，也即设置于支架2112靠近容置腔201的一侧。

其中，电磁铁20a与电源组件212电连接，以使得电源组件212为磁铁供电，从而产生磁力，在本实施方式中，也即电磁铁20a与电源2121电连接。

进一步参阅图6及图7，主机电极组件22包括第一主机电极221及至少两个第二主机电极222，第一主机电极221及至少两个第二主机电极222安装在主机本体21内，在本实施方式中，第一主机电极221及至少两个第二主机电极222分别与电源2121电连接。

进一步的，容置腔201用于插置气溶胶产生装置1的雾化器10，在本实施方式中，也即用于插置上述的储液仓11，至少两个第二主机电极222在容置腔201的开口方向，也即如图7所示的C向上的安装高度不同，电磁铁20a用于产生不同的磁力，以使得雾化器10在容置腔201的开口方向上分别插置于多个位置时，第一主机电极221分别在多个位置与雾化器10呈可导电状态，雾化器10在不同的位置与不同数量的第二主机电极222呈可导电状态，以使得雾化器10在不同的位置的雾化电阻不同，进而可以在主机本体21以同一输出电压进行工作时，雾化器10以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器10的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体21的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体21能够以稳定的输出电压工作，避免了主机本体21的输出电压不稳定，导致雾化器10和主机20被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。

其中，第一主机电极221及至少两个第二主机电极222设置于主机本体21朝向开口方向的一侧，在本实施方式中，也即设置于支架2112靠近容置腔201的一侧，且第一主机电极221与至少两个第二主机电极222中的至少一个相对于主机本体21呈可伸缩设置。

比如，至少两个第二主机电极222包括第一子电极2221及第二子电极2222，第一子电极2221在开口方向上的安装高度大于第二子电极在开口方向上的安装高度，第一主机电极221与第一子电极2222相对于主机本体21呈可伸缩设置。

共同参阅图2、图4、图9、图10及图11，图9是图2中雾化器10在第一个位置的状态示意图，图10是图9中M部分的放大示意图，图11是图2中雾化器10在第二个位置的状态示意图，当雾化器10上的吸附件113在电磁铁20a的磁力作用下运动至第一个位置时，如图9及图10所示，第一主机电极221与第一雾化电极131接触而呈可导电状态，且第一子电极2221与第二雾化电极132接触而呈可导电状态，此时，由于第二子电极2222在开口方向上的安装高度小于第一子电极2221的安装高度，使得第二子电极2222不能与第二雾化电极133接触而呈不可导电状态，那么在第一个位置时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224的电阻，当雾化器10上的吸附件113在电磁铁20a的磁力作用下运动至第二个位置时，如图11所示，第一主机电极221与第一雾化电极131接触而呈可导电状态，且第一子电极2221与第二雾化电极132接触而呈可导电状态、第二子电极2222与第二雾化电极133接触而呈可导电状态，那么在第二个位置时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的并联总电阻，该并联总电阻与第一发热体1224的电阻不同，即可实现雾化器10在不同的位置的雾化电阻不同。

其中，第一主机电极221与第一子电极2221的极性相反。

进一步的，主机本体21设有安装槽204，第一主机电极221与第一子电极2221设置于安装槽204内，安装槽204内设有第一弹性件23及第二弹性件24，第一弹性件23分别抵接于主机本体21及第一主机电极221，第二弹性件24分别抵接于主机本体221及第一子电极2221，当雾化器10上的吸附件113在电磁铁20a的磁力作用下从图9所示的第一个位置运动至如图11所示的第二个第一为至时，第一主机电极221压缩第一弹性件23，第一子电极2221压缩第二弹性件24，当磁力作用消失后，第一主机电极221在第一弹性件23的弹力作用下复位，第一子电极2221在第二弹性件24的弹力作用下复位。

请一并参阅图9及图12，图12是图9中第一主机电极221另一实施方式的状态示意图，其中，在如图9所示的一实施方式中，第一主机电极221在容置腔201的开口方向上的安装高度与第一子电极2221在开口方向上的安装高度相同，在如图12所示的另一实施方式中，第一主机电极221在开口方向上的安装高度大于第一子电极2221在开口方向上的安装高度。

其中，电磁铁20a还用于驱动雾化器10运动至第一主机电极221与雾化器10脱离可导电状态的位置，或第一主机电极221与雾化器10呈可导电状态，且第一子电极2221与雾化器10脱离可导电状态的位置，此时，雾化器10均处于不可食用的状态。

具体的，当使得雾化器10上的吸附件113在电磁铁20a的磁力作用下运动至上述的位置时，如果第一主机电极221与雾化器10呈可导电状态，且第一子电极2221与雾化器10脱离可导电状态，由于第一子电极2221与第二子电极2222的安装高度小于第一主机电极221，那么在该位置时，雾化器10处于不可使用的状态，避免在不使用时，儿童误操作的情况，起到童锁中，同理，当第一子电极2221与雾化器10脱离可导电状态时，雾化器10也处于不可使用的状态。

可以理解的，在本实施方式中，壳体2111呈矩形体，容置腔201在开口方向上的截面呈矩形，在其他实施方式中，壳体2111与容置腔201也可以是其他形状，比如壳体2111呈圆柱形，容置腔201在开口方向上的截面呈圆形。

进一步参阅图6，壳体组件211上还设有拨动机构21a，拨动机构21a与电源组件212电连接，以使得电源组件212根据拨动机构21a的拨动位置调节供电的电流大小或电流方向，在本实施方式中，拨动机构21a与控制电路板2122电连接，以使得控制电路板2122根据拨动机构21a的拨动位置，向电源2121发送不同的供电指令，从而使得电源2121调节供电的电流大小或者电流方向，比如，当拨动机构21a在如图6所示的C1向上拨动时，电源组件212向电磁铁20a供电产生的磁力为吸附力，该吸附力吸附雾化器10上的吸附件113，使得雾化电极组件13靠近主机电极组件22，同时，电源组件212供电时，不同大小的电流产生不同大小的磁力，使得雾化器可以被吸附至不同的位置，当拨动机构21a在如图6所示的C2向上拨动时，电源组件212向电磁铁20a供电时，改变电流的方向，使得电磁铁20a产生的磁力为排斥力，该排斥力排斥雾化器10上的吸附件113，使得雾化电极组件13远离主机电极组件22，从而运动至不同的位置。

其中，拨动机构21a上设有第一电阻标识21b，壳体组件211上设有多个第二电阻标识21c，以使得用户在使用时，可以根据实际所需的雾化量，对拨动机构21a进行调节，不同的第二电阻标识21c与第一电阻标识21b对齐时，电磁铁20a产生不同的磁力，从而使得雾化器10可以运动至不同的位置，进而使得雾化器10可以产生不同雾化量的气溶胶或处于无法使用的状态，提高用户使用的便利性。

区别于现有技术的情况，本申请实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，所述主机本体形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；电磁铁，设置于所述主机本体朝向所述容置腔的开口方向的一侧；主机电极组件，包括第一主机电极及至少两个第二主机电极，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极安装在所述主机本体内，且至少两个所述第二主机电极在所述容置腔的开口方向上的高度不同；其中，所述电磁铁用于产生不同的磁力，以驱动所述雾化器分别运动至多个位置时，所述第一主机电极分别在多个所述位置与所述雾化器呈可导电状态，所述雾化器在不同的所述位置与不同数量的第二主机电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同，进而可以在主机本体以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体能够以稳定的输出电压工作，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。

以上所述仅为本申请的部分实施方式，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于气溶胶产生装置的主机，其特征在于，所述主机包括：

主机本体，所述主机本体形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；

电磁铁，设置于所述主机本体朝向所述容置腔的开口方向的一侧；

主机电极组件，包括第一主机电极及至少两个第二主机电极，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极安装在所述主机本体内，且至少两个所述第二主机电极在所述容置腔的开口方向上的高度不同；

其中，所述电磁铁用于产生不同的磁力，以驱动所述雾化器分别运动至多个位置时，所述第一主机电极分别在多个所述位置与所述雾化器呈可导电状态，所述雾化器在不同的所述位置与不同数量的第二主机电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同。

2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机本体包括壳体组件及电源组件，所述壳体组件形成有所述容置腔，所述电源组件与所述电磁铁电连接，以为所述电磁铁供电。

3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述电源组件包括电源及控制电路板，所述电源与所述电磁铁电连接，所述控制电路板与所述电源电连接，以向所述电源发送供电指令。

4.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述壳体组件设有拨动机构，所述拨动机构与所述电源组件电连接，以使得所述电源组件根据所述拨动机构的拨动位置调节供电的电流大小或电流方向。

5.根据权利要求4所述的主机，其特征在于，所述拨动机构上设有第一电阻标识，所述壳体组件上设有多个第二电阻标识。

6.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述第一主机电极及至少两个所述第二主机电极设置于所述主机本体朝向所述开口方向的一侧，且所述第一主机电极与至少两个所述第二主机电极中的至少一个相对于所述主机本体呈可伸缩设置。

7.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述电磁铁还用于驱动所述雾化器运动至所述第一主机电极与所述雾化器脱离可导电状态的位置。

8.一种用于气溶胶产生装置的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

储液仓，用于存储气溶胶基质，所述储液仓上设有吸附件；

雾化芯，设置于仓体内，所述雾化芯用于吸收并加热所述气溶胶基质，以产生气溶胶；

雾化电极组件，包括第一雾化电极及至少两个第二雾化电极，所述第一雾化电极及至少两个所述第二雾化电极安装在所述储液仓上且分别与所述雾化芯电连接，所述储液仓用于插置于气溶胶产生装置的主机，以使得所述吸附件在所述主机的磁力作用下，带动所述储液仓分别运动至多个位置时，所述第一雾化电极分别在多个所述位置与所述主机呈可导电状态，所述主机在不同的所述位置与不同数量的所述第二雾化电极呈可导电状态，进而使得所述雾化器在不同的所述位置的雾化电阻不同。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括吸液件及加热件，所述吸液件用于气溶胶产生基质，所述加热件包括至少三个引脚及至少两个发热体，至少三个引脚依次间隔设置，至少两个发热体中的每一个与相邻的两个引脚连接，并用于加热气溶胶基质；

其中，至少三个引脚包括第一引脚及至少两个第二引脚，所述第一引脚与所述第一雾化电极电连接，至少两个第二引脚中的每一个分别与至少两个第二雾化电极中的每一个电连接。

10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置包括权利要求1～7中任一项所述的主机及权利要求8-9中任一项所述的雾化器。

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